隧道進口套拱專項施工方案(5頁).doc
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2022-07-22
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1、XX1號隧道導向套拱施工方案1、工程概況XX1號隧道右幅XX端洞口段穿越巖堆的中上部,該巖堆總長約350m,堆積體厚度10m50m不等,總體積約2.1106m,主要由碎石、塊石組成,塊石塊徑一般200mm1000mm,地表可見大者可達1.8m,塊石母巖成分主要為灰巖、泥質灰巖、砂巖,棱角狀,碎石、粉質黏土、角礫充填,結構較發育,均勻性差。該巖堆體坡面基本呈直線形,為單面坡,地分布有含碎石黏土,植被發育。單堆積體坡度較大,圍巖級別:V2級,XX1號隧道右幅進口明暗交界處設2m超前管棚導向套拱,起止樁號為:K24+118K24+120。套拱主要工程數量表序號部位及項目名稱單位工程量1套拱C20砼m2、323.6821408mm鋼管Kg1822.803I18工字鋼kg1734.442、勞動組織本分項工程由隧道一隊負責施工,隊長:xx。安排現場技術人員2名:xx。其中模板工6人、電焊工4人、混凝土班組10人,雜工6人;配備裝載機1臺、挖掘機1臺、混凝土攪拌機1臺、輸送泵1臺、電焊機4臺、混凝土振動棒3臺。3、施工準備3.1電力準備情況目前高壓電線尚未架設,自備250kw發電機一臺,可以滿足洞口管棚施工的需要。3.2施工用水準備情況洞口上方便道處配備20m儲水罐,另配3kw水泵2臺,能夠滿足施工用水及水壓要求。3.3施工便道準備情況洞口施工便道已經修建完畢,已投入使用,并且通過壓路機碾壓已經滿足3、施工車輛通行要求。3.4技術準備情況施工圖紙已經審核完畢,設計意圖及要求已經掌握,實地情況已經多次調查,技術交底已經下發。4、工期安排計劃開工時間:2013年4月20日;計劃完工時間:2013年4月30日。5、施工工藝及方法套拱采用C20厚60cm的混凝土澆筑,套拱長度為2米;套拱內設I18工字鋼,間距為50cm,導向管每根長2米,中至中環向間距為40cm。(一)施工工藝(1)施工放樣隧道套拱的施工放樣,主要是平面位置和縱斷高程的放樣,平面位置放樣我們在套拱施作時采用全站儀對拱架進行定位,確保能為管棚提供導向作用,縱斷高程的測量采用水準儀,同時用全站儀校正導向管斜度及間距,確保套拱不侵入洞身。4、(2)立鋼拱架、導向管a、鋼架下料。下料前必須清楚是屬于那部分襯砌結構部位的鋼架,然后由技術員根據設計進行準確計算下料長度,然后經彎曲機進行試彎,每彎曲一次用模具校對直至合格,用記號筆精確標注彎曲機轉軸的位置,作為加工該型號鋼架的轉軸定位標志,其它各型號的鋼架加工同上。每加工1榀鋼拱架,為保證各部位尺寸符合設計要求必須用模具校核。b、連接鋼板焊接。連接鋼板焊接必須符合焊接工藝要求,焊縫必須飽滿,無漏焊,無焊傷,并且保證鋼拱架軸線垂直鋼板中心線,這樣才能保證構件連接成鋼架后整體的密貼和穩固,并能保證鋼架各構件段在同一個平面內。c、鋼架的安裝。鋼架安裝在洞口進行。安裝前首先在測設定位需安裝鋼架基座5、處平放鋼板或墊木,然后分段進行安裝,連接螺栓必須擰緊。d、導向管均采用1408mm熱軋無縫鋼管,導向管外插角1-3,外側與鋼拱架搭接可靠,內側施工放樣采用鋼筋加固支撐,導向管共設35根,每根長2米。(3)模板安裝a、內模套拱采用掛模施工,鋼拱架、導向管安裝完成后,開始施作掛內模,模板依靠20鋼筋環向固定,模板完成后開始加固內模,支撐采用鋼拱架、鋼管。b、外模待內模加固完成后,按設計60cm厚安裝外模,加固內外摸,保證套拱結構尺寸。為防止套拱發生傾倒,兩側用鋼管加斜向支撐,保證套拱整體穩定性。(4)混凝土澆筑a、由于拌合站尚未投入使用,在便道上設攪拌機拌合套拱混凝土,裝載機運輸,通過溜槽輸送至套6、拱頂部,以此保持混凝土襯砌施工的連續性,定型模板表面做到平滑,接縫嚴密不漏漿。模板與支架的強度、剛度及穩定性能夠安全地承受所澆筑砼的重力,側壓力及在施工中所產生的各項荷載。b、拱圈澆筑采用人工澆注砼,拱圈要分層兩側對稱澆筑,每層澆筑高度、次序、方向將根據攪拌能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫和振搗等因素予以確定,一次澆筑成型。(5)養生拱圈澆筑完成后要加覆蓋物或灑水養護天以上。(6)施工中應注意事項:a、砼混合料必須同時輸入攪拌機;b、采用砼攪拌機時,要求攪拌在輸送砼時不得停拌,自進入拌和機至卸出的時間,不得超過砼初凝時間的一半;c、各項達到指標后,應及時施工套拱,當砼強度達到強度后即可脫模。6、7、工程質量保證措施(1)建立試驗室,配齊所用試驗儀器;做好自檢工作。(2)試驗人員嚴格地對各項材料進行檢測,對不符合要求的材料杜絕進場,對各項作業指標達不到要求的,堅決提出并責令整改。(3)試驗人員對各項取樣試驗,要求在現場隨機取樣并作好試驗記錄及試驗分析。做到真正的監督工作和自檢工作。 (4)技術人員應全面熟悉圖紙,熟悉套拱施工流程,嚴格進行技術交底;做好檢驗工作。 施工工藝流程圖施工放樣立鋼拱架安裝導向管模板安裝澆筑混凝土養 生(5)技術人員及現場施工人員要全面地,系統地做好現場的原始記錄,并認真填寫各種檢查表格和自檢表格,做到資料完整、齊全。(6)現場施工人員一律掛牌施工,以便配合監理的工8、作。7、安全注意事項及保證措施7.1安全注意事項(1)施工前做好洞頂排水天溝,嚴防雨水流入施工工作面;(2)管棚鉆機就位要在工作面前方平坦的地面上,安裝要穩定、牢固;(3)施工人員一律佩戴安全帽,安裝拱架及導向管時,操作人員應腰系安全帶。綁掛安全帶的繩索應牢固的栓在樹干或插固的鋼釬上,繩索應垂直;(4)支立鋼拱架、澆筑混凝土套拱、鉆進管棚、注漿等要搭設穩固的作業平臺;(5)注漿時孔口注漿管應綁扎牢固,以防漿液噴出傷人,操作人員應加強自身防護意識;(6)施工中如發現山體有滑坡、落石跡象危及施工安全時,應暫停施工,撤除人員和機具,并迅速制定應急處理方案;(7)進行安全警示,在工地施工現場,豎立安全9、措施和責任負責人姓名標牌;(8)抓好現場管理,開展文明施工,經常保持現場“三通一平”良好狀況;(9)嚴格機械作業規程,非本機司機不許進行機械、汽車操作;7.2安全保證措施(1)建立健全安全保證體系:項目經理部設后勤保安部,專職負責安全工作,工區、施工工班、組設專職安全員,形成一個組織體系。對外和當地的治安機關密切配合,負責安全保衛工作,對內要加強宣傳教育,形成安全的超前控制,并認真組織督促,確保人員設備安全,項目部和各施工隊設醫務人員和必要的搶救設施以防發生不測時能及時進行搶救。(2)健全安全生產責任,堅持安全第一的原則,各級領導都要把安全放在一切工作的首位,要杜絕一切漏洞,保證安全生產。必須10、防止因車輛運輸等原因造成的事故,安全工作要分專人管理,各級領導要親自抓。(3)加強安全生產教育,提高全員安全意識,主要是主人翁責任感和安全第一的教育,本職工作安全基本知識技術教育、操作規程、排除險情和應急措施的教育,遵守規章制度和崗位作業標準教育,以及行車安全教育,人員上崗前將進行安全培訓。8、雨季施工措施(1)對于雨季,我們將在工作安排上靈活機動,搶晴天,戰雨天,見縫插針,遇大風、大雨不能正常施工,可利用這些時間進行設備檢修,開展學習、培訓,為下步投入施工作好充分準備。(2)盡可能避免雨季施工。(3)積極加強與當地氣象部門聯系,及時掌握天氣和雨訊情況,早作安排,防患未然。9、環境保護措施(111、)建立健全管理組織機構。工地成立以項目經理為組長,各業務部室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。(2)加強教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環保意識。(3)制定各項規章制度,并加強檢查和監督。(4)加強文明施工管理,合理布置施工場地,合理放置各種施工設施。(5)建立崗位責任制和獎懲制度,制定施工管理細則,明確崗位職責、技術標準和安全操作規程,實施與質量掛鉤并定期兌現的獎懲辦法,增強管路班組的責任心。(6)遵照國家環境保護政策和本標段環境保護的要求,嚴格施工管理,開展文明施工活動,創標準化施工現場。(7)遵照國家環保的法律條例和規定,施工時采取必要措施,確保沿線的居民、禽畜及河流、12、池塘以及耕地、林園、民居等不受油煙、灰粉、沙塵、化學制品、機械噪音等污染和損害。10、文明施工措施為使文明施工規范化、標準化,我們將成立文明施工領導小組,建立文明施工管理責任制,開展文明施工達標活動,以加強施工現場管理,提高文明施工水平,創建文明工地。(1)制定目標樹立良好形象,創建文明工地。(2)落實管理成立文明施工領導小組,由項目副經理任組長,項目總工程師任副組長,負責本工程文明施工的管理工作,結合本工程的實際情況制定文明施工管理細則,報監理工程師批準后實施?,F場辦公室負責將文明施工管理細則上墻廣泛宣傳。(3)注重考核項目經理部每周進行一次自檢,并認真填寫文明工地考核表,予以保存。11、工13、程質量保證措施緊緊圍繞打造隧道工程精品的目標實行嚴格的質量控制措施。(1)開工前,先進行隧道控制測量,洞外、洞內控制測量均采用雙導線測量,在洞口附近測設不少于三個平面控制點和二個水準點,以保證隧道的進洞精度。(2)所有工程材料必須符合設計要求,經檢驗合格后才準使用。(3)隧道施工均按設計方案及步驟進行。(4)鋼管注漿飽滿,注漿符合設計要求。(5)導向導管的安裝角度、長度、間距符合設計要求。本分項工程重點控制導向導管方向與角度。開工之前讓施工人員認識到導向管方向與角度正確的重要性,所謂“差之毫厘,失之千里”,必須讓所有人員明白自己的職責,做到高度的精確。制定相應的獎懲措施,對質量控制好的施工人員給與相應的獎勵,對不負責任者嚴懲不怠。