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1、一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件l、 施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗(yàn)收手續(xù)。2、 室內(nèi)墻面彈好0.5m水平控制線。3、 立完門框,釘好保護(hù)鐵皮和木板。4、 安裝好水暖立管并堵牢管洞。5、 門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整。6、 水泥、砂、石隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn),且試驗(yàn)合格,出具細(xì)石混凝土配合比單。（二） 材料要求l、 水泥:常溫施工宜用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強(qiáng)度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。2、 砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子2、過細(xì),否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。3、 豆石:粒徑為515mm,含泥量不大于2%。混凝土面層所用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm和面層厚度的2/3。（三） 施工機(jī)具1、 混凝土配制、運(yùn)輸工具:混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。2、 作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1骨料粒徑第5.2.3條2面層強(qiáng)度等級(jí)第5.2.4條3面層與下一層結(jié)合第5.2.5條一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量第5.2.6條2表面坡度第5.2.7條3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.8條4樓梯踏3、步第5.3.9條5表面允許偏差表面平整度5mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm三、 工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅?zāi)?biāo)筋沖筋貼灰餅澆筑細(xì)石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹壓第二遍抹壓第三遍抹壓養(yǎng)護(hù)四、 操作工藝（一） 處理基層 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認(rèn)真做好。(二) 灑水潤濕提4、前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時(shí)要保證地面濕潤,但無積水。(三) 刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。(四) 沖筋貼灰餅 小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。(五) 澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般為1:2:3(體積比),坍落度應(yīng)不大于20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組5、試塊,不足500平方米時(shí),也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ),再用長(zhǎng)刮杠刮一次,用木抹子搓平。(六) 撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上,待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。(七) 第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。(八) 第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)真操作。(九) 第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時(shí)6、,用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。(十) 養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。(十一) 混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對(duì)已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實(shí)壓平。 (十二)冬期施工細(xì)石混凝土施工的7、環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5,井且必須注意保溫養(yǎng)護(hù)。五、成品保護(hù)1、 細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。2、 地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。3、 地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好。4、 不得在已做好的地面上拌合砂漿。5、 地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人,其他工種不得進(jìn)入操作,養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。6、 油漆工刷門、窗口扇時(shí)不得污染地面與墻面及明裝的管線。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 面層起砂、起皮:由于水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時(shí)要用力,使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。2、 面層空鼓、有裂縫:由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。3、 面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。