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1、第N節(jié)：新增壓型鋼板施工工藝1 主要工藝流程1.1 工程概況根據(jù)大廈改造需要，本工程地上一三層局部樓板采用BD65閉口型壓型鋼板，地上一層樓板BD65閉口型壓型鋼板面積約為：156M2，大致分布于軸線3-6/A3-A4以及3-6/A6-A7范圍內(nèi)。二三層該壓型鋼板面積約為：214M2，大致分布于軸線3-6/A2-A3范圍內(nèi)。需設(shè)壓型鋼板樓層平面圖如下所示：首層壓型鋼板布置平面圖二三層壓型鋼板平面定位圖 工程實例照片1.2 壓型鋼板安裝施工流程1.3 壓型鋼板安裝施工工藝（1）閉口板的安裝：一般要求依照閉口板平面布置圖鋪設(shè)閉口板、綁扎分布鋼筋及部分附加鋼筋。平面形狀變化之處，應(yīng)將閉口板切割，可采2、用等離子切割或氧割進行，再將端部的豎向鋼筋還原就位之后進行安裝。安裝閉口板吊裝時必須將每捆板四點起吊，將每捆板吊裝到鋪設(shè)位置。對準基準線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，閉口板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿,同時注意排板方向要一致。閉口板就位之后，應(yīng)立即將其端部栓焊待鋪設(shè)一定的面積之后，必須及時綁扎分布筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙，全面檢查，保證無漏漿部位的存在。（2）邊模施工在工程中邊模規(guī)格型號較多，施工前必須仔細閱讀圖紙，選準邊模板型號、確定邊模板搭接長度。安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面。邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點3、焊25mm長、2mm高焊縫。安裝閉口板前，必須檢查所有邊模是否已經(jīng)按施工圖要求安裝完畢，方可進行該區(qū)域閉口板安裝。邊模板是阻止混凝土滲漏的關(guān)鍵部件，封堵方法如下圖(示意圖)所示：邊模板拉線校直，調(diào)節(jié)適當后，利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定。 （3）附加鋼筋工程及管線的敷設(shè)施工順序：設(shè)置連接鋼筋設(shè)置附加鋼筋設(shè)置洞邊附加筋設(shè)置分布鋼筋。按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋及負筋，連接筋應(yīng)與鋼筋桁架綁扎或焊接。筋桁架面筋之下，待樓板混凝土達到設(shè)計強度時，方可切斷閉口板的鋼筋及鋼板；切割時宜從下往上切割，防止鍍鋅板邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進行。由于鋼筋桁架的影響，4、板中的敷設(shè)管線，宜采用柔韌性較好的材料。由于鋼筋桁架間距有限，應(yīng)盡量避免多根管線集束預(yù)埋，盡量采用直徑小一點的管線，分散穿孔預(yù)埋。電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可事先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免閉口板的變形，影響外觀或?qū)е侣{。在附加鋼筋及管線敷設(shè)過程中，應(yīng)注意做好對已鋪設(shè)好的閉口板的保護工作，不得在鍍鋅板面上行走或踩踏。2 技術(shù)保證措施1、壓型鋼板鋪設(shè)后做好成品保護，避免表面凹陷。2、壓型鋼板鋪設(shè)方向應(yīng)滿足鋼筋通過的需要。3、組合樓蓋壓型鋼板與主體構(gòu)件的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、壓型鋼板必須邊鋪設(shè)邊固定，禁止無關(guān)人員進入施工部位；5、壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行；壓型鋼板在人工散板時，工人必須系好安全帶。6、壓型鋼板鋪設(shè)后及時封閉洞口，設(shè)護欄并作明顯標識；7、壓型鋼板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護欄桿。