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1、條形基礎(chǔ)施工方案一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)?人工清槽平整基底-地基驗(yàn)槽-墊層的澆筑-定位放線-綁扎鋼筋-水電預(yù)埋管件-支模-隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-搭設(shè)支模鋼管架-柱鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-隱蔽驗(yàn)收-回填土-砌磚-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-回填土二、土方開挖邊坡及軟弱地基的處理(一)施工準(zhǔn)備1、土方開挖前,應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。4、在機(jī)械施工無法作業(yè)2、的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。(二)土方開挖放坡根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn),該基坑土方開挖按1:0.25-0.3進(jìn)行放坡,基坑四周各留300寬施工操作面。(三)軟弱地基的處理隨著中國建筑工程項(xiàng)目的不斷增多,軟弱地基的處理變的越來越重要,軟弱地基處理的好壞,不但關(guān)系到工程建設(shè)的速度,而且關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量,因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價(jià)值和意義。三、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C10砼墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。四、鋼筋制作與安裝:1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,嚴(yán)3、格按照?qǐng)D紙施工,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、 I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%)一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁4、扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷5、面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距:10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置: 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距:20mm保護(hù)層厚度:柱、梁5mm五、模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定:1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好6、的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6)、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接,且每邊超過后澆帶200mm。2、基礎(chǔ)模板安裝3、模板的拆除1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。4)、后澆帶處模板不得拆除,并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。5、模板安裝的允許偏差軸線位置: 5mm層高垂直度: 6mm相鄰兩板高低差: 2mm截面內(nèi)部尺寸: +4mm -5mm表面平整度( 2m長(zhǎng)度上) : 5mm六、土方回填(一)回填方式如果工程土方回填量大,故采7、用機(jī)械進(jìn)行土方回填,在機(jī)械無法操作或不能使用機(jī)械回填的部位采用人工回填。(二)操作工藝1、工藝流程基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層夯實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收2、填土前,應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。3、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填上料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。4、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過300mm。5、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí),應(yīng)控制行駛速度6、碾壓時(shí),輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí),填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾重疊0.51.0m左右,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。7、填方超出8、基底表面時(shí),應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。8、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用哇式或柴油打夯機(jī)分層分打密實(shí)。9、回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。10、填方全部完成后。表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。11、雨期施工( 1)雨期施工的填方工程,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成;工作面不宜過大,應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填,應(yīng)盡量在雨期前完成。( 2)雨期施工時(shí),應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 4 / 4