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1、電梯轎廂裝飾裝修施工工藝方案A 執行標準 ：電梯轎廂的裝潢工程應同樣滿足電梯設備的安裝、試驗、和檢驗現行相關的國家標準及行業標準和規定。主要包括但不限于：電梯制造與安裝安全規范(GBT7588-2003)電梯技術條件 (GB/T10058-1997)電梯試驗方法 (GB/T10059-1997)電梯安裝驗收規范 (GB10060-1993 電梯維修規范 (GB/T18775-2002) 其它相關標準和要求B 本項目電梯轎廂裝修范圍本工程電梯轎廂裝修包括不銹鋼扶手、鏡面不銹鋼、拉絲不銹鋼、鋁塑板吊頂等安裝。不銹鋼扶手安裝一、施工準備1. 熟悉施工圖紙，作好施工準備。2. 扶手材料： 扶手連接樓梯2、安全性能的穩固構件，其材質影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。本工程使用的扶手材料主要是成品拉絲不銹鋼扶手50. 二、施工工藝（一）工藝流程：找位與劃線鉆孔鑲張拴 成品扶手安裝 整修（二）操作工藝1. 定位根據設計圖紙規定的位置、標高、坡度找位校正后，劃出定位點，繪出扶手縱向中心線。在轎廂欄板和欄桿頂面， 劃出扶手直線段與彎頭、 折彎段的起點和終點的位置。2. 鉆孔鑲張拴依據現場劃線核對后的尺寸匹配成品進行安裝，根據圖紙要求調整鉆孔3. 連接預裝預裝不銹鋼圓管扶手由上往下進行， 先拼裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預拼，臨時固定。4. 扶手兩端的固定3、不銹鋼圓管扶手經預拼裝完成，檢查無問題時，再進行固定。6. 立桿的連接7. 整修三、質量要求1. 扶手制作與安裝所使用材料的材質、規格、數量應符合設計要求。2. 扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。3. 扶手安裝預埋件的數量、 規格、位置、以及護欄與預埋件的連接節點應符合設計要求。四、成品保護1. 安裝好的不銹鋼管護手應避免碰撞而損壞。2. 禁止以扶手作為支架，不允許攀登扶手。不銹鋼板墻面施工工藝1、不銹鋼墻面施工工序 : 基層處理彈線預埋鐵件安裝豎向龍骨鑲接橫向龍骨防繡處理隱蔽驗收加工不銹鋼面板安裝不銹鋼面板調整封板縫清理2、施工前準備工作1）根據設計要求，檢查所用材料的品種、規格和數4、量。2）對轎廂內的基體，應按國家有關規定驗收。3）龍骨在儲運和安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時， 應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角， 運輸時應采取措施，防止變形。4）龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。5）墻面內的管線等應安裝完畢，符合要求。6）根據墻面的設計要求在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。3、墻面施工1）用膨脹螺絲固定龍骨及不銹鋼天花線，一般間距不大于1 米。2）安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。各主龍骨的扣齒，也應用麻線拉齊，保證扣面板時不出現多一扣，少一扣的情況。3）墻面基5、層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可開始面層板施工。4）安裝面板時，要輕輕安裝，隨即用壓條壓緊。安裝一塊，清理一塊，并拉線控制平整度，平直度。5）確保板塊安裝無誤后，安裝壓條蓋，做到壓緊、牢固。6）不銹鋼板縫高低差為不大于1mm，表面平整度 2mm，四周水平 5mm。5、控制措施1）嚴格按照圖紙施工。2）墻面標高線彈好后，須由現場技術員進行復核，確保無誤。3）墻面封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。4）安裝不銹鋼板時不能用力過猛，以免影響其正確的安裝位置，或造的零件局部變形、損壞。5）在安裝過程中禁止其它硬物劃傷飾面，以免影響裝飾效果和使用壽命。6）墻面轉角不是整板時，可進行現場裁剪6、，并放入邊龍骨以保證邊龍骨把板的邊部完整蓋住，用卡龍骨卡牢。7）加放隔熱吸聲襯墊時，要求隔熱吸聲襯墊包裝袋完好無損。若有任何破損，均不得使用。8）安裝或拆卸面板專用工具鉤子用于拆卸，切忌使用螺絲刀等工具來翹動嵌板。9）清洗板面切忌使用磨料類清洗劑。不銹鋼踢腳線安裝1 施工工藝施工準備固定木楔安裝防腐劑刷涂踢腳板木基板安裝不銹鋼踢腳板安裝2 施工方法與技術措施1)木踢腳板基層板應在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整。2)在墻內安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。3)木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成7、品木條。4)木踢腳板基板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在 90轉角處做成 45斜角接槎。5)木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內 2-3mm 釘子的長度是板厚度的2.0-2.5 倍，且間距不宜大于1.5m 6)不銹鋼飾面一切施工完畢后進行。表面保護膜竣工前撕毀，亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結時，應間隔膠結，間隔距300mm 接口處應采用壓條壓平整。鋁塑板吊頂安裝施工工藝工藝流程放線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁板收口構造處理檢驗安裝注意事項1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要8、求，并應有產品合格證。2、采用木龍骨時，其規格、形狀應符合設計要求3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在 100-150mm 內。A 放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。B 固定骨架骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。C 安裝鋁塑板鋁塑板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1. 板與板之間的間9、隙要進行內部處理，使其平整、光滑。2. 鋁塑板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。D 干掛鋁塑板施工工藝放線放線工作根據土建實際的中心線及標高點進行；飾面的設計以建筑物的軸線為依據鋁塑板骨架由橫豎件組成，先彈好豎向桿件的位置線， 然后再將豎向桿件的錨固點確定。安裝固定連接件在放線的基礎上，用電焊固定連接件，焊縫處防銹漆二度。連接件與主體結構上的預埋件焊接固定，當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時檢查標高，中心線位置，并同時將截面連接焊縫做防銹漆處理， 固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標高、數量、嵌入深度。安裝鋁塑板在型材內架上， 先攻銑螺絲孔位， 用鉚釘將鋁塑板飾面逐塊固定在型鋼骨架上； 板與板之間的間隙為 1015再注入硅酮耐候密封膠； 鋁板安裝前嚴禁拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護膜；