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1、防腐保溫設備安裝施工方案1、防腐油漆施工方案1.1 管道及其絕熱保護層的涂漆應符合本章和國家現行標準( 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范)的規定 . 1.2 涂料應有制造廠的質量證明書. 1.3 有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層, 不宜涂漆 . 1.4 焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆. 1.5 管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆. 1.6 涂漆前應清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物. 1.7 涂料的種類、顏色、涂敷的層數和標記應符合設計文件的規定. 1.8 涂漆施工宜在 15-20 的環境溫度下進行 , 并應有相應的防火、防凍、防雨措施. 1.9 涂漆層質量應2、符合下列要求: 1.9.1 涂層應均勻 , 顏色應一致 . 1.9.2 漆膜應附著牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷. 1.9.3 涂層完整、無損壞、流淌 . 1.9.4 涂層厚度應符合設計文件的規定. 1.9.5 涂刷色環時應間距均勻 , 寬度一致 . 2、保溫工程施工方案（1）絕熱施工工藝1-1、主保溫層厚度大于 80 時應分層，保溫層應拼接嚴密，一層應錯縫，二層應壓縫，方型設備四角保溫層應做成封閉蓋式。1-2、干拼縫應采用性能相近的礦物棉堵塞嚴密，填縫必須清除內雜物，濕砌帶漿縫應采用同于砌體材質的灰漿拼砌，灰縫應飽滿。1-3、保溫層應綁扎牢固。當采用自鎖釘及壓板固定時，垂直部位間距一般3、為300-400 ，頂部為 400-500 ，底部為 200 左右，鉤釘焊接須采取錯列布置。1-4、高溫大直徑垂直管道的保溫必須采用承重托架，托架間距應為3 米。托架外邊不得與外保護層接觸，應有20 間距，且托架風外須塞滿耐高溫軟質保溫材料，其它垂直管道保溫，可分段采用鐵絲將保溫材料直接與管道固定。1-5、采用硬質保溫材料保溫的高溫管道彎頭起弧外，保溫層應留20-30 膨脹縫，內填彈性良好的軟質保溫材料。1-6、 采用松散的保溫材料做保溫填充物時，填充必須均勻密實，容重滿足設計要求。1-7、采用圓形管殼單層保溫的管道，縱向接縫應位于管道軸線的左下側和右下側，并將相鄰接縫錯開（至少15） ，應避4、免將接縫置于頂部和形成通縫。1-8、管道分層保溫時，除應符合單層保溫要求外，層與層之間亦應錯縫，縱向錯縫 15，環向搭縫在 100-150 之間。1-9、對于彎頭、法蘭、閥門以及一些不規則部位的保溫，應對保溫材料進行合理的切割，以保證其外形的完整、美觀。1-10、每層保溫層都應使用雙股鍍鋅鐵絲綁扎，每米四道， 鐵絲距保溫材料端頭100 ，擰緊后的鐵絲扎頭應嵌入保溫層縱縫內。1-11、凡需經常維修和監視的部位，其保溫結構必須做成可拆卸式。1-12、法蘭與管道保溫末端應留出拆卸螺栓的位置，一般應為法蘭螺栓長度加25 ，管道法蘭保溫與管道保溫搭接長度應等于保溫厚度但不小于50 。1-13、施工后的絕5、熱層不得覆蓋設備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭開口，開口處密封完整。1-14、當彎頭部位保溫層無成型制品時，應將直管殼加工成蝦米腰敷設。1-15、軟質氈的保溫層厚度和密度應均勻，外型應規整， 經壓實捆扎后的容重必須符合設計規定的安裝容重。1-16、硬質絕熱產品的絕熱層，可采用1618#鍍鋅鐵絲雙絞捆扎，捆扎間距不得大于 400 ， 但公稱直徑等于或大于600 的管道或相應的設備， 應在捆扎后，另用 1014#鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固，加固的間距宜為500。1-17、半硬質及軟質絕熱制品的絕熱層，應根據管道直徑及設備的大小，采用包裝鋼帶、 1416#鍍鋅鐵絲進行捆扎，其捆扎的間距，半硬質絕熱6、制品不應大于300 ，對軟質氈不應大于200。（2）金屬外護殼施工工藝要求2-1、金屬外護殼下料時，應根據設備、管道保溫后的外形尺寸進行，須充分考慮外護層間的搭接量，一般情況下搭接量為3050 ，直管道環向搭接應大于50 ，室外設備、大直徑管道及高溫管道保溫時外護層的搭接量應大于70。2-2、垂直傾斜管道及設備垂直面、頂面金屬外護層必須呈順水布置，環向接縫，橫向接縫及縱向接縫應朝下， 施工時應按照由下而上的原則順序進行。設備管道頂面為水平面時， 制做外護層支撐件時， 應布置呈坡狀，以雨水能自由流淌為宜，坡度一般為 3% 左右。2-3、管道彎頭及圓形設備封頭金屬護殼片下料時，須根據管道彎頭弧度及7、圓形設備直徑確定片數。 彎頭片及封頭西瓜片拼裝時，內部不得有空隙， 必要時用鍍鋅鐵條內襯，應保證外觀圓滑，無明顯對折棱角。2-4、大直徑垂直管道及方形設備管道，必須設置外護層支撐件。支撐件必須與管道焊接牢固，支撐件的間距一般為1 米左右，材料可選用扁鋼，寬度一般為15 ，外護層必須固定于支撐件上，頂部平面外護支撐件應加密，形成縱橫交叉狀，以提高頂部外護層的強度。2-5、對于大直徑管道，當其保溫層采用硬質材料時，其膨脹縫處外護層環向搭接應不小于 100 ，并此處不固定自攻螺栓， 膨脹縫上口外護層應固定于保溫托架上，使其相對伸縮。2-6、外護層安裝必須緊貼保溫層，不得有空層起鼓現象，鐵皮間銜接應嚴8、密，不得開口漏出內部保溫層， 在保溫層施工過程中， 外護層施工應隨后進行， 否則必須采取防雨措施。2-7、管道保溫外護層縱向搭接縫必須設置于隱蔽位置，但不得設備于距管道頂部 45夾角范圍內。2-8、室外大于 600 設備、管道及矩形管道外護層的固定，宜采用抽芯鉚釘，抽芯鉚釘和自攻螺栓的間距一般為250 。2-9、直管道外護層環向搭接搭接一端須壓出凸筋，較大直徑管道的外護層縱向搭接處亦壓出凸筋，設備及大型圓罐容器的接縫和凸筋應呈棋盤型錯列布置。2-10、壓型板的下料應按設備外形和壓型板的尺寸進行排版拼樣。應采用機械切割，不得用火焰切割。2-11、同一區域內或同一建筑物內的保溫外護板接頭形式，施工9、風格應一致。2-12、已施工完畢的外護層表面，需進行保護和加設覆蓋層，防止油漆、灰塵的污染。2-13、對于碰撞變形及污垢無法清除的外護層應予以更換。2-14、法蘭盤處保溫層，金屬外護層均應留出拆卸螺栓的間隙。2-15、 在已安裝的金屬護殼上， 嚴禁踩踏或堆放物品， 對于不可避免的踩踏部位，應采取臨時防護措施。（3）抹面保護層施工工藝3-1、抹面保護層的灰漿應符合下列規定：容重不得大于 1000 /m3，抗壓強度不得小于0.3MPa ，燒失量不得大于 12% ，干燥后（冷狀態下）不得產生裂縫、脫殼現象吵得對金屬產生腐蝕。3-2、抹面施工前，除局部接茬外，不應將保溫層淋濕，應采用兩遍操作，一遍成活的施工工藝，接茬應良好，并應消除外觀缺陷。3-3、抹面保護層未硬化前，應防雨淋、水沖，當晝夜室外平均溫度低于5，且最低溫度低于 -3時，應按冬季施工方案采取防凍措施。3-4、高溫管道的抹面保護層和鐵絲網的斷縫，應與保溫層的伸縮縫留在同一部位，縫內填充石棉繩或礦物棉材料。3-5、大型設備抹面時，應在抹面保護層上留出縱橫交錯的方格形伸縮縫，伸縮縫做成凹槽，其深度應為5-8 ，寬度為 8-12 。