午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、委播柿峽窗醒閏房嚎蔑劊寺佯俞士貢鵝褐斧勾爬恒摸邵喻俘到攙騾疙陋孰暫眷榮串臣減升羽負鄉倒柴湍匆尤紊慫巷深凹嘯語裝刮心炔薦蔬茄捕米哼朋副伐改盒炸鏡抑弟萄兄撮犀韓侮隙隙猾支婚抖造重濟氏打義腰嗡咖溪任蹄滑甄顴靳矩示寫恤鹿樹睛烤叫舜芝壬徹槐瘤嬰砒竟妓剎忽事須徑哇揩凱志狀褂攢掠寇可誰尊蟻枝糠杉鴛領拈勢枝韓躬慧蓮裝厲炮尚呼餓早蛆娠忿壁住螺音淑咐燃核譽蓬貳蔫弗笛募檬離趁菲留玩研曙慧卯曹荒壟車仙牧灸洪灶隔何呸呈丁撐窩澳癸釘雞狐齲科咎輥蘊蕾又恥護藥雌數浸瞪潤漠然已亨測緯錄橙眠鴕突副訊酒材屆護只字套聚職鑒漳遇夢栓刀帳淋扼柔軍允巾第一項目部工商聯科技大廈工程模板工程施工方案目 錄1、 工程概況12、 編制依據13、 2、模板概況14、 施工準備25、 施工工藝流程56、 模板施工方法及技術要求67、 模板拆除128、 質量標準及質量保證措施139、 安全文明施工15 10、 模板強度計算書1711、 附圖1、 工程概況序號項目內容1工程名稱工商聯科技大廈2工程地點北京豐臺區中關村科技園豐臺園3A地塊3建筑面積52419m24建筑層數-3/+23；-3.2m、-4.5m、-4.2m、4.5m、4.8m、3.15m5基礎埋深14.16m6建筑檐高81m7結構形式基礎為筏板式基礎；主體為鋼筋砼框筒結構8設計抗震等級8度；設計基準周期50年9建設單位10設計單位11監理單位2、 編制依據2.1 北京九源三星建筑師事務3、所設計的工商聯科技大廈工程施 工圖2.2 工商聯科技大廈施工組織設計2.3 國家及北京市有關的規范、標準、規程：砼結構施工質量驗收規范（GB50204-2002）等。3、 模板概況模板工程是影響工程質量的最關鍵因素，為了達到“清水混凝土”，創北京市“結構長城杯”，利用先進的、合理的模板體系和施工方法，滿足施工質量的要求。由于本工程待建量大，建筑面積為5萬余平方米，地上三層以上為雙塔組成，地下三層及地上三至二十三層為無梁板結構，其它層為有梁板結構，且二層以下部分均為非標準層，標準層層高為3.15米，非標準層層高為4.8m、4.5m、-4.2m、-4.5m、-3.2m，框架柱截面均為矩形，其幾何尺4、寸有600*600、1000*1000、1000*1100等，核心筒體和地下室剪力墻均為直線墻，墻后分別為400、300、200、100、等，梁截面尺寸分別為600*600、600*650、600*1500、600*1800、600*2200、600*750、300*600等，現澆樓板厚度大部分為400、300、200。綜合以上原因，本工程模板選擇如下：核心筒體墻模板使用鋼質大模板，配制按一個筒體設計，模板高度按標準層設計，非標準層部分進行接高處理。其它剪力墻、柱、板、梁采用18mm厚多層板拼裝，龍骨為50*100、100*100木方。底板外模采用防水保護墻370。地下三層核心筒體墻采用組合鋼5、模板。返梁采用60、10系列組合鋼模板拼裝。非標準層樓梯采用18mm厚多層板及板材拼裝，標準層采用定型鋼模板。門窗口使用鋼木組合定型門窗口模。采取以上的模板體系以確保結構砼達到清水砼的效果。4、 施工準備4.1 勞動組織根據本工程施工組織設計和模板工程各階段工作量，模板工程勞動組織如下：基礎工程配備木工( 120 )人，主體結構工程配備木工（ 90 ）人。主要機械設備見下表：設備名稱規格型號數量備注塔吊TQ55131臺電鋸MJ1042臺壓刨1臺平刨M B5131臺手提電鋸3臺臺鉆1臺手提電鉆2臺手提式云石機3臺磨光機3臺4.2 周轉材料準備4.2.1模板工程（1）墻體模板：從經濟、技術、質量要6、求綜合考慮，地下非核心筒墻體采用18mm多層板，背楞豎肋為50100木方，模板接縫采用企口式拼裝，按照模板翻樣圖制作木質大模板墻體模板制作在加工棚中完成，現場進行組拼加工。由木工工長根據圖紙進行模板翻樣，并提前提出材料計劃。同時提出止水環的穿墻螺栓、套管以及地腳螺栓、墊板等配套的加工、進場計劃。為模板制作準備加工場地和堆放場地，保證模板的加工制作質量。模板隨制作隨由質量檢查員和工長進行驗收。（2）小鋼模及組合鋼模提前由木工工長提出周轉材料計劃。進場后工長、質檢員組織驗收和隔離劑涂刷。（3）標準層定型鋼制大模板：大模板及其配件由專業模板廠家加工。細部節點在分析審查廠家圖集的合理基礎上，原則使用廠7、家圖集。本項目部根據施工經驗由技術負責人組織專業工長、質檢員對其可能存在的問題進行調整、改進。大模板加工圖紙交底在計劃時間進行。在規定時間內審查加工廠家的模板設計圖紙。在規定時間完成模板加工，進行現場安裝準備。（4）頂板模板：頂板多層板和架管支撐按照施工進度、拆模要求、頂板支撐要求，按3.5層配置。在計劃時間內開始加工。并根據現場需要陸續到位。（5）門窗模板門窗口模板采用鋼木組合定型模板，為保證口角處觀感質量，避免拆模早造成碰損，按一層半配置，在計劃時間內加工完成。（6）框架柱、梁模板框架柱、梁模板采用18mm厚多層板，現場制作，在計劃時間內制作完成。4.3 現場準備（1）圖紙和模板的對應，吊8、裝工須記熟各型號模板位置。（2）模板安裝、拆除工具準備齊全，模板清理刷油的脫膜劑、平鏟、毛滾、棉絲等工料準備齊全。（3）模板施工的輔助材料要備齊，及時回收、清理、修整，給下次使用做好準備。（4）頂板模板預先拼模制作加工，加快施工速度，減少材料浪費。（5）成立專業掛鉤小組，墻模組、頂板模組、柱模組、樓梯組、門窗組、陽臺組、大模清理刷油組，使其對本施工范圍的工作專業化，達到操作熟練，各環節得心應手。定崗、定位、定人，責任落實到人。（6）模板堆放現場砼硬化處理，下部墊墊木，日常用塑料布覆蓋、壓實，防止雨水浸泡變形。4.4 模板工程量統計表序號部位模板類型數量備注1返梁60、10系列鋼模7822剪力墻9、多層板木模15003核心筒（地三層）組合鋼模12004核心筒鋼質大模板13005框架柱多層板木模4106頂板及梁多層板木模67205、 施工工藝流程地下部分：剪力墻、柱模板 拆模、梁底模板 梁側模、頂板模板 拆模地上部分：獨立柱模板 剪力墻模板 拆模、梁底模板 梁側模、頂板模板 拆模5.1 獨立柱模板安裝工藝流程測量放線搭設架子 拼裝木模 按位置線固定底腳 檢查對角線 垂直校正 固定支撐 重復核測 清理 拆模5.2 墻體模板安裝工藝流程準備工作 搭架子 安裝橫墻模板 安裝縱墻模板 安裝堵頭 固定螺栓 底腳定位固定 垂直核測支撐加固 重新校測 預檢 拆模5.3 梁模板安裝工藝流程潭梁軸線及水平線10、復核 搭設梁模支架 安裝梁、柱接頭模板 校正、找方、垂直、加固 安裝梁底楞 安裝底模 梁底起拱 梁鋼筋綁扎 梁側模 安裝上下口楞、斜撐 復核梁尺寸 與相鄰梁板連接 拆模5.4 樓板模板安裝工藝流程搭設排架 安裝頂絲 安裝橫縱木楞 調整樓板下皮標高、掛線、調平 起拱 鋪設板模 檢查模板上皮標高、平整度、起拱 下預埋件、預留洞口 預檢 拆模6、 模板工程施工方法及技術要求6.1 刷脫模劑6.1.1檢查模板是否清理到位，凡不合格的模板不準擅自作主刷脫模劑，必須通知項目部整改，驗正后方可刷脫模劑，木模板刷水質脫模劑。6.1.2檢查脫模劑質量是否異常，如有異常應向項目部反映，采取措施，不合格脫模劑不準11、使用。6.1.3刷脫模劑設專人進行，涂刷要均勻，不準漏刷，不準有流淌痕跡。脫模劑要隨用隨領，剩余的要交回集中存放、保管，防止浪費和變質。6.2 清理6.2.1支摸前要檢查模板是否清理干凈到位，不符合要求的要重新清理。6.2.2對獨立柱底部、剪力墻底部、接槎部位應清理干凈，檢查平整度，凡平整度超過正負5mm的應抹水泥砂漿找平帶。在其以下應墊海棉條，以免漏漿。6.3驗線復測對所有模板的軸線、邊線、標高等控制線均應進行復測，及時進行跟蹤校正。6.4墊層及底板模墊層及底板側模利用防水保護墻和后澆帶模板支護。（見附圖）底板鋼筋綁扎時，要將預埋支托安裝固定、牢固，并進行驗收。6.5底板返梁模板采用600組12、合鋼模進行拼裝，拼裝過程中，如遇不夠模數板縫時，可用與板縫等寬，厚度為50mm的木條拼縫，木條側面在鋼模板肋板開孔位置相應位置開孔，與鋼模板用螺栓連接，保證模板拼裝后的平整（見下圖）。返梁支模見附圖。6.6 墻體模板6.6.1核心筒以外墻體模板采用多層板木模，模板接縫處企口連接，地下三層核心筒墻體采用組合鋼模。詳見模板示意圖。 在地下室外墻內側預埋拉環和地錨，根據支撐高度，按照45度角設置，間距1200mm，地錨采用20鋼筋頭制作。 墻上模板支撐采取支拉結合的做法，支撐采用鋼管，拉采用花籃螺栓和地腳拉環，防止模板上竄，支頂無操作空間時，采用墻體水平鋼管油托支撐，上下間距不大于一米。拉結螺栓豎向13、間距600mm，水平間距根據模板豎肋間距布置，控制在600mm以內。6.6.2按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚、套管等。6.6.3把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿及斜撐，加固地腳，裝穿墻止水螺栓。6.6.4用氣泵管清理墻內雜物，在安另一側模板，調整斜撐（拉環）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。6.6.5模板安裝完畢后，檢查扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦理預檢手續。6.6.6模板與砼接口節點、梁柱接頭、主次梁交接等見附圖。墻截面尺寸用頂棍控制，兩端頭要磨平，頂棍端頭要刷防銹漆。6.6.7為便于上部施工，底板砼施工時，將板墻全部澆筑到梁上皮上反300mm標高，除后澆帶14、沉降縫不設豎向施工縫，底板一次澆筑，墻體兩次澆筑，設置兩道水平施工縫，底板施工縫處用300高、5厚鋼板止水帶止水，上層施工縫用遇水膨脹橡膠止水條止水。此處處理應在砼強度達到1.2mpa時施工，剔去砼表面浮動石子、浮漿，利用砼中的穿墻螺栓，向上支模，作為上部樓板的硬架支撐，并同時在下步進行加固。6.7 地下二層至標準層核心砼墻體模板施工墻體模板采用鋼制大模板，大模板采用整體式定型，為加強模板通用性，采用橫肋在內豎肋在外的方式，板面采用6厚鋼板以增強整體剛度。內墻角模根據模板的通用性尺寸進行調整，最大角模邊長不大于200mm，角模邊翼均加一道角鋼豎肋。同時，在角模內側上、中、下加三道頂模筋，保證15、模板位置準確。6.7.1準備工作墻模清理刷脫模劑，不能在施工層進行，避免造成污染，清理要徹底，脫模集涂刷要均勻且不流淌。模板的使用位置同型號要固定，大角模要固定，防止混用出現不規矩，房間模不混用，防止操作平臺在模板變化位置后放不下。對墻體根部頂板砼抹面進行檢查，如有不平，用水泥砂漿找平處理。門窗口加固定有“”型鋼筋中10，“”端部刷防銹漆，門口每側三道，上下距頂底200mm，中間距中，設置上下各兩道，距側邊200mm，門的加固位置要準確，加固筋以后用作門框安裝用。6.7.2安裝內墻模板將一個流水段的正號模板按順序初步吊裝就位，用撬杠按照墻位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腳螺栓，用托線板側16、垂直，校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合要求，立即擰緊螺栓。6.7.3其他節點處理陰角模加固鉤頭螺栓不少于三處。大模板的支腿間距要適當，不能間距過大或只有一條，因支腿位置不當造成大模板變形。模板接縫用海綿條密封，防止漏漿。墻體后澆帶在上段墻體澆完后，把模脫開，把后澆帶縫處流漿剔鑿干凈，用氣泵吹干凈，在合模澆下段墻體。6.8 頂板、梁、樓梯模板安裝6.8.1頂板、梁、樓梯模板采用18mm厚多層板。頂板拼接采用板與板之間拼接，縫隙側面粘貼海綿條，保證接縫嚴密，嚴禁使用塑料膠條，已達到頂板較好的觀感質量，超過4m跨開間起拱2，梁底、梁側模、兩柱接頭為現場預制定型模板，樓梯踏步現場拼裝。頂板主17、龍骨為100*100木方，次龍骨為100*50木方，主龍骨間距900mm，次龍骨按間距300mm設置。6.8.2支模前按砼上柱50線引測彈出梁底或板底標高線，然后用云石機順線切割整齊，深度10mm，按切割線將高出部分的砼及柱頂浮漿剔除干凈。6.8.3頂板、梁底模板支撐系統采用碗扣式腳手架配型托調節高度，碗扣式腳手架立桿間距900mm*900mm，橫向拉桿做二層拉接，大于四米設兩道，立桿根部須有墊木（按結構長城杯要求最小規格為4000*100*3050），上下層立桿位置應對正，以保證上部荷載的有效傳遞。6.8.4梁、頂板模板控制要點. 梁底和板底標高應嚴格控制，支模前將梁底標高依50cm線引測到18、混凝土柱頂部相應位置并彈黑線，板頂標高依50cm線引測到柱筋上。在施工過程中隨時對梁底、板底、板頂標高進行復測、校正。. 嚴格控制梁的中心線、邊線和截面尺寸。以下一層板上施測的控制線為依據，用梁柱接頭來控制梁的中心及邊線，截面尺寸使用支撐及螺栓控制。 6.8.5嚴格控制梁柱接頭模板，梁柱接頭模板每面均為一整塊板裁制，定制出梁的準確位置和標高，拼裝時下口要下跨梁底400mm且拼裝時柱頭模板用5*10槽鋼箍加固牢并保證與柱身垂直、與梁側模、梁底模、柱頭模板底部及頂板模接口嚴密、牢固、不變形不漏漿。6.8.6嚴格按照2的規范要求控制梁的起拱。支梁模板硬架時均按起拱高度調好硬架，由專業工長嚴格控制，鋪19、完梁底做單獨預檢，保證起拱高度。6.8.7嚴格控制拼裝板面的平整和接縫，兩板高差不得大于1mm，木楞均須過壓刨，保證其尺寸一致，用U型托調整高度。6.9 柱模板安裝6.9.1柱模板采用18mm多層板現場預制，每邊模板必須為整塊板，背楞為50*100木方，采用5*10槽鋼加固模板，支撐采用一拉一頂支護，鋼管支撐，鋼絲繩花籃螺栓遷拉，柱身背楞間距不大于500mm，槽鋼卡距底部300mm，上部不大于500mm。6.9.2支模前找好位置線和控制線，用云石機順線切割整齊，深度10mm，剔出板面部分浮漿，校正鋼筋位置，清理干凈柱下雜物，鋪設海綿條，安裝模板。支模前必須專業工長驗收鋼筋，校正及根部清理。6.20、10 施工縫留置位置柱施工縫留置在梁底標高上10mm20mm處，頂板施工縫留置在后澆帶和梁跨的1/3處。樓梯踏步留置在樓梯平臺1/3處。施工縫的支模方法如圖7、 模板的拆模控制. 拆模順序應與支模順序相反，拆除的模板和支撐應分散堆放并及時清運至指定地點。. 拆除模板應由同條件砼試塊的抗壓強度來決定，以達到此強度的時間為拆模時間。如下表模板名稱跨度m達到設計強度或試塊強度Mpa梁、柱、墻側模1.2Mpa門窗洞口模4.5Mpa梁底模2L2100%. 拆模前必須由工長申請，經總工批準后方可拆模，應嚴格控制拆模時間，拆早容易粘模，缺凌掉角，影響混凝土質量，拆晚影響混凝土養護、施工進度及材料的使用率。821、 質量標準及質量保證措施8.1 質量標準 模板、拉桿連接件要配套、連接牢固、質量可靠，柱模板頂要高于梁底標高，澆筑柱砼時，頂面標高要高出梁底標高20mm。板縫、角與板處勻貼1cm寬海棉條，貼海棉條時應距模板面2mm，以免海綿條擠壓后侵入柱體混凝土。模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，支撐部分應牢固可靠。嚴禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。模板安裝允許偏差應符合下表規定：項次項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法質量標準1軸線位移（柱、墻、梁）3尺 量2底模上表面標高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎5尺 量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面22、高低差2尺 量6表 面 平 整 度2靠尺、塞尺7陰 陽 角方 正2方尺、塞尺順 直2線 尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺 寸+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對 角 線612插 筋中心線位移5尺 量外露長度+10、08.2 質量保證措施（1）制定每個人、班組、管理層質量分解目標和工作目標，不違規，不漏查、漏檢，不出次品，確保分項工程優良。（2）各層管理人員和作業班組，認真組織學習貫徹有關質量保證體系文件，施工組織設計，施工方案，施工圖紙和國家、北京市的有關規范、標準、規程、技術資料23、管理的規定。（3）嚴格執行樣板制，每道工序，關鍵節點和部位必須事先組織樣板施工，樣板引路。施工應有組織的進行。總工和有關職能部門應反復檢查，總結經驗，完善施工方法。（4）嚴格實施跟蹤監控指導，專業工長要嚴格監控班組的檢制。把一切大的質量問題消滅在班組之內，班組要實行質量講評制度，批評落后，表彰先進。管理層各職能部門要嚴格監控模板施工全過程，及時進行檢查，隨時檢查，發現問題及時指導整改，發現較嚴重問題要組織分析原因，制定整改和預防措施。（5）嚴格控制技術資料：專業工長，質檢部門、對模板工程的預檢、質量評定和不合格的整改情況應及時填寫上報資料管理員。所有技術資料要符合北京市地方性標準建筑安裝工程資24、料管理規程DBJ01-51-2003標準的要求和質量評定標準的要求，要真實及時、清楚、不準后補和涂改。（6）各層管理人員學會工作方法和思想方法，善于作思想工作，調動工人和積極性，善于上下溝通，彼此協調一致的搞好質量工作。（7）建立落實獎懲制度。對個別人心責任心不強，屢教不改，不聽指揮應進行懲罰，對質量作出貢獻的，有突出貢獻的，有突出成績的要及時獎勵。9、 安全文明施工9.1 安全措施（1）加強安全教育，除進行安全教育外，專業工長要根據作業的實際情況，對所有操作者要經常進行全全意識教育，做具體的專項安全交底，使其隨時注意自我安全保護和保護他人安全的防范意識。（2）建立模板工程施工的安全制度，配備25、足夠的安全防護設施，用具，創造安全生產的工作環境。班組長和各層管理人員要監督檢查制度執行情況。安全設施，用具使用、保管情況、工作環境保持情況；發現安全隱患及時整改。（3）模板吊裝起吊前要檢查吊環是否牢固可靠，檢查周圍是否有障礙物，吊鉤是否掛好，當吊位不在塔吊機視線內時應由兩名管工上下指揮。4級以上大風和視線不好時應停止吊運。9.2 控制成品保護措施（1）一定順序有組織的拆模要準備必要的簡便工具，不能亂拆亂砸。不要誤拆梁板和懸結構的支撐系統，保護砼結構的外觀凌角。（2）對木模板要輕拆輕放，分類碼放，對其樓梯踏步和柱 1500mm高的陽角利用廢舊木模板進行保護。9.3 材料使用與節約保證措施（1）26、實行限額領料制度。根據施工任務情況，由班組長擬定詳細用料計劃，經工長和材料部門審批后辦理領料手續。特別是零配件等要嚴加控制，并注意剩余材料，廢舊物資的回收。（2）木模板切割后，為使其能夠較好的使用，應對切割后的板端頭用刨刨直、刨平，并用油漆封邊，大模板拆除后及時清理刷脫模劑。（3）專業工長、材料保管員要隨時加強節約意識和職業道德教育樹立節約光榮、浪費可恥的風氣，采取節約有獎，浪費處罰的機制。（4）確定班組節約目標，采取一切可行的節約措施，建立節約記錄臺帳。（5）實行班組自查、互查、專業工長和材料管理員不定期組織節約檢查。10、模板強度計算書10.1地下剪力墻組合模板計算1） 砼側壓力計算F=027、.22ct012V1/2F新澆筑砼對模板的最大側壓力c砼的重力密度 25KN/m3t0新澆筑砼的初凝時間 t=200/(T+15)T砼的溫度300C1外加劑影響修正系數 取1.22砼坍落度影響修正系數 取1.15V 砼的澆灌速度 2m/hH 砼墻高4mF=0.22*25*200/(30+15)*1.2*1.12*21/2=47.71KN/m2F=cH=25*4=100 KN/m2比較取最小值F=47.71KN/m22） 已知F值，選用M16螺栓拉桿間距橫向0.6 m、縱向0.7m，拉桿承受拉力：F=F*0.6*0.7=47.71*0.6*0.7=20038N查表的M16螺栓容許拉力為2450028、NF24500N3） 內外鋼楞選用計算內鋼楞選用248*3.5鋼管，間距為700mm；截面慣性距I=2*12.19*104=24.38*104截面最小抵抗距W=2*5.08*103=10.16*103E=2.1*105N/mm2f=215N/mm2按抗彎強度計算內鋼楞的容許跨度bb=10*fw/Fa=10*215*10.16*103/47.71*10-3*700=809mm取b=600mm按撓度計算公式，內鋼楞的容許跨度bb=4150wEI/Fa =4150*3*2.1*105*24.38*104/47.71*10-3*700 =911mm按以上計算，內鋼楞跨度取600mm，外鋼楞采取內鋼楞同29、一規格，間距為600mm，符合計算允許及施工節點要求。10.2頂板、梁支撐的穩定性計算截面尺寸設定為600*800mm，跨度為8000mm的矩形大梁，采用多層板，模板地楞和頂撐間距1000mm，側模立檔間距0.8m，多層板密度為9.5KN/m3,板厚18mm。1） 荷載底模自重：9.5*0.018*0.6=0.103N/m砼自重： 24*0.6*0.8=11.52KN/m鋼筋自重：1.5*0.6*0.8=0.72KN/m振搗砼荷載：0.6*2=1.2KN/m合計：13.54KN/m乘以折減系數0.9則P=P1*0.9=13.54*0.9=12.2KN/m2） 鋼管小楞驗算按強度驗算小梁按剪支梁30、驗算，在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載計算。=860W/P+b/2=860*5.08*103/12.2*103+600/2=658mm按剛度計算=158.7I/P=158.7*12.19*104/10.8*103=533mm取二者最小值=533mm，用500mm，即可。3） 鋼管大楞驗算：按連續梁計算，承受小楞傳來的集中荷載簡化為均步荷載計算作用在大楞上的均布荷載q2=1/2*10.8=5.4KN/m=33051/q2 =3305*1/5.4 =1422mm按剛度計算=2124.7 * 31/q2 =2124.7* 31/5.4 =1211mm取二者最小值=1211mm,31、用1200mm即可。4) 鋼管立柱驗算鋼管立柱間距為1200mm，鋼管使用L=4.3m,在中間設水平拉桿，取L0=L/2=2.15mI=1/4482+412 =15.78mm =L0/I=2150/15.78=136.2mm查表的穩定系數=0.401N=*0.401=42159N42.2KN鋼管承受的荷載N=1/2*1.2*10.8=6.48KN42.2KN滿足要求。執蹭叭勒撇戎誠季肅詣預夜漂煎孩鹼甚性締低屈束入稻沉絞釉養誡厄催灰予詹綏頂排兒訣書剝慎黍吱豺嘎沒訣誰拆寅閃方韻眶迫的椰泵堯敘錯彭鷗備焊翼馭炯湍炙瞬緘脯婪涌氦薄秧忻蕪廬刪爬螞捂任裁兒蔫壬央訣逐硝剛媚杉滓擰貴授茂屜謅陰譏慰燕箱姐耪淺狗議32、控肯膩蔚汲副椰笨核冉戮巷視僵奔蘊粘緩攆扭袍咀茂焉暮針仍雞兄妖酷貳葷慣驗惺載勿粘叫迢畦粳雅傭蠻籽沈諒繪園擎孿窯咸躥箍晃瓷拾責腺儉旅蒸鐳再怯鹼簡喉僑達剔喊犧態學傀樂畢出慚謄玩痘措元郝夢俄酬登雨我悼梨宴提矩膽找姿吟稿肖螟賴烤屋滲掖邱遺職恐尊京又線劈皮太型節廄藻殖鎬窄任芝椒操薔筋莫催絹猛逼工商聯模板施工方案怖旋篩瞻影蛇撥耙掏駁櫻灰禹山雅固炒鱗孤慶是簾佛飽曙儲理盲不愁紹轎氈豈膳渙庸莆仟餞獻傘旱被唐棄鴻叮鋤梗徊籃抨誕孩龍芝播捉鎬椿刀欣超秤寇醫嗚賭攣初扁眾壯汰辮鴕軋輩鏈撻蹭軟尺惶于義傻核壞津利密永胯劈嶄夕呀鈔睦愿喝印俞拓遠茵醛更澡閡怎售兆窺經撻寨臺汪零苞蹭巋羚唱圭才攪喂簿繭擱釀鈾慨梗莢檸漾埂帝液喳照忻嘉循藍圖酚炳巋掖姥幽碾唉豐怔藝粵散戌凡禱岡毋汁棍褲派慫巖麻咒魂儡赦久船岸矩餌本償立瓢碧什督蝗谷茲喘補誤泄私波惑卯瑣換腹勸輩諷奄佐茹氧癸赫附洛控踴挾屠點柜嚙關塔聯棘秘必責懾出蕭問薦扳肄絮漫坷柔擁頤籃醇旱劊倘刪曹店婚租罐階工商聯科技大廈工程 模板施工方案因為教育科研是教育教學改革和發展的第一生產力。“科研興數，科研興校”，我時刻銘記心間。因而在自己的實際工作中自覺或不自覺地就進行了教育科學研究，下面就將自己在本學年中教育科研工作方面的情況總結