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錄1.編制依據12.工程概況22.1.建筑概況22.2.砌體工程概況22.3.施工特點33.施工部署43.1.施工總平面布置43.2.施工順序53.3.施工步驟54.施工準備64.1.技術準備64.2.勞動力準備64.3.主要施工機械設備準備64.4.主要材料準備65.設計及施工規定和要求85.1.原材料85.1.1.水泥85.1.2.砂85.1.3.砂漿拌合水85.1.4.蒸壓加氣混凝土砌塊85.1.5.鋼筋及混凝土85.2.砌筑砂漿85.3.構造柱95.4.墻體拉結筋的設置115.5.圈梁、過梁125.6.植筋工藝要求126.施工方法146.1.工藝流程146.2.砌筑前準備145、6.3.砌筑施工方法156.4.鋼筋混凝土施工167.砌體施工相關實驗177.1.原材料檢驗177.2.砌筑砂漿177.3.鋼筋188.安全與文明施工208.1.文明管理208.2.文明施工201. 編制依據1、業主指定設計院提供的建筑施工圖和結構施工圖；2、國家現行有關技術標準、施工驗收規范，工程檢驗及評定標準；3、武漢勝翔建設有限公司企業內部的企業標準及操作方法；4、鞏留晟陽廣場工程施工組織設計；5、砌體結構設計規范（GB50003-2001）；6、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）2. 工程概況本工程建筑、結構、安裝工程施工圖由浙江綠城建筑設計有限公司設計；工程名稱：為6、鞏留晟陽廣場；建設單位：為中泰晟陽房地產有限公司；項目位于鞏留縣文化路與健康路交叉口；本工程為商業樓、青年酒店及公寓樓；建筑類型為框架結構；建筑層數：商業樓為二層；青年酒店為地上六層；地下一層；酒店式公寓樓為地上十層；地下一層；本工程總建筑面積為：21774.4m2；其中：新建商業11749；酒店式公寓樓7976；青年酒店2049.4； 工程性質：為低層商業樓及多層公寓樓； 建筑類別為二類建筑；地基基礎設計等級為丙級；結構抗震設防烈度為8度；2.1. 砌體工程概況本工程0.000以下框架填充墻采用MU15水泥實心磚，M10水泥砂漿砌筑；0.000以上填充填充墻采用陶粒砌塊（容重12KN/m3）7、M5混合砂漿2.2. 施工特點1、本工程砌體與主體的拉結筋方式采用植筋方式。2、本工程結構層高度3米，內墻分隔及門洞較多，構造柱、過梁、圈梁、墻體拉結筋等鋼筋混凝土構造，這些構造鋼筋與主體結構連接采用植筋的形式，為了結構達到設計抗震要求，要加強拉結筋植筋的質量管理和控制。3、本工程安裝工程包括水電、暖通、消防、綜合布線等，電管也為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實做好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作，盡量避免事后鑿打。4 、本工程單體較多，砌體施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種需密切配合，穿插進行施工，對施工現場綜合管理要求較高。3. 施工部署3.1.8、 施工總平面布置3.2. 施工順序各單體在結構層施工完畢后，報請監理、甲方、質監站對主體鋼筋混凝土結構驗收通過后，即從一層插入砌體施工，施工從一層至頂層依次進行。地下室砌體施工待基礎驗收完畢并完成地下室回填后進行。3.3. 施工步驟施工準備圈梁以下砌塊施工圈梁及構造柱施工圈梁以上砌塊施工圈梁以上構造柱施工砌體頂部斜砌封口處理砌體施工大面積展開前，應先做樣板間及樣板標準層，根據砌體樣板間及樣板標準層，經質檢部門、監理及業主各方一致認可，統一施工方法及質量標準，然后依照樣板進行樓層其它部位的砌體施工。4. 施工準備4.1. 技術準備1、項目技術負責人組織編制、報審施工方案，對現場施工管理人員進行技9、術交底，交底內容特別應強調墻體的組砌方式、拉結筋、墻頂斜砌等。委托試驗室進行M10水泥砂漿、M5混合砂漿配合比設計。2、在各樓層確定統一標高線，避免標高混亂造成大面積返工，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結構柱上彈好砌體的立邊線。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。在砌筑的前一天，將墻體部位樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，混凝土砌塊砌筑前向砌筑面適量澆水濕潤。3、查閱、學習與砌體施工相關的圖集、規范、規程、標準等。4.2. 勞動力準備根據本工程的實際情況，砌體施工選擇高素質成建制的施工作業隊伍及有經驗的專業工種人員，分級簽10、訂勞務合同，施工前進行入場教育。特殊工種必須進行專業培訓，持證上崗，熟練掌握相關施工工藝和操作方法。現場配備兩名專業砌筑工長，各單體配備瓦工35人，抹灰工30人。4.3. 主要施工機械設備準備設備名稱型號單位數量砂漿攪拌機250L臺2振搗器ZX-50臺2沖擊鉆臺4小型切割機400臺34.4. 主要材料準備材料名稱品種規格數量陶粒塊200厚，180厚22000m3袋裝水泥1365t中砂中粗9570m3混凝土C203000m3鋼筋12、12、6480t以上數據僅供施工計劃參考，不作為結算依據5. 設計及施工規定和要求5.1. 原材料5.1.1. 水泥砌筑砂漿用水泥采用32.5級復合水泥，水泥應按品11、種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規格進行復試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應進行復查實驗，檢驗合格方可使用。5.1.2. 砂砌筑砂漿用砂采用中砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應超過3，粒徑不得大于2.5mm，使用前用3mm孔徑的篩子過篩。5.1.3. 砂漿拌合水現場采用生活自來水，水質符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。5.1.4. 蒸壓加氣混凝土砌塊1、加氣混凝土砌塊性能應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-2006）中所規定的A5.0級、B06級，質量等級為合格品的產品，齡期不小于28d，容重6.25KN/m3，抗壓強12、度5.0Mpa，含水率15%，導熱系數0.16W/m.k。2、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊應保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角（大于70mm）的砌塊，材料部門應拒收、退回。砌塊進場后應按品種、規格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于1.5m，并應用彩條布覆蓋，防止雨淋。5.1.5. 鋼筋及混凝土1、鋼筋：同主體結構施工中對鋼筋材料的要求。2、混凝土：采用縱橫商品混凝土攪拌站的商品混凝土，構造柱、過梁、壓頂梁等二次后澆構件混凝土標號為C20。5.2. 砌筑砂漿1、本工程加氣混凝土砌塊砌筑砂漿采用M5.0級混合砂漿砌筑2、砂漿配合比應由試驗室根據進場材料，進行試配確定砂漿配合比?，F場攪拌13、砂漿，各組分材料應采用重量計量，砂漿組成材料水泥計量偏差應控制2%以內，砂計量偏差應控制在5%以內，在攪拌機旁應掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。3、砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量，采用攪拌機機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。4、砌筑砂漿的稠度控制在70mm90mm左右，分層度不應大于20mm。5、砌筑混合砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿應在4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應在拌成后23h使用完畢。6、M5.0混合砂漿中不得采用紅粘土作為砂漿摻合料。5.3. 構造柱1、構造柱設計原則：（1）填充墻長度5m時，沿墻長度方向每隔4m設置一根構造柱。（2）外墻及樓14、梯間墻轉角處，隔墻盡端（包括門洞邊），縱橫墻交接及獨立墻垛處。（3）填充墻端部無翼墻或混凝土墻（柱）時，在端部增設構造柱。（4）超過2m的門窗洞口兩側。（5）墻長超過層高2倍的填充墻中部增設構造柱。（6）框架柱（或構造柱）邊磚墻垛長度不大于120時，可采用素混凝土整澆。2、構造柱尺寸：墻寬240，配筋為主筋412，箍筋6200?，F場主樓已預留插筋，植筋孔深入結構混凝土100mm，混凝土強度等級為C20。3、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎60mm，并加設拉結鋼筋，應符合設計要求，預留的拉結鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。4、構造柱模板用14全絲加強螺桿加固，全絲螺桿間15、距500mm，現澆門窗過梁、女兒墻壓頂等水平構件模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內下側與墻體接觸部位貼密封膠條。構造柱模板支設如下圖所示。直墻構造柱模板加固圖 全絲螺桿14500墻體自由端構造柱模板加固圖全絲螺桿14500全絲螺桿14500T型墻端部構造柱模板加固圖全絲螺桿14500墻體拐角處構造柱模板加固圖填充墻砌體構造柱留設及加固圖構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。5.4. 墻體拉結筋的設置1、砌體填充墻應沿框架柱（構造柱）或鋼筋混凝土墻全高每隔500mm設置26的拉16、筋，拉筋深入填充墻內的長度不應小于填充墻長度的1/5，且不小于700mm。2、當因填充墻轉角部位底部無梁而未能設置構造柱時，應沿墻高每隔500mm設置轉角拉筋。5.5. 圈梁、過梁1、墻高大于4m時在墻中部（或門窗上沿）設置圈梁，門窗洞口300mm者頂部設置過梁，圈梁高200，寬同墻厚，主筋為412、箍筋6200；砌體不砌至梁、板底時，墻頂必須增設一道通長圈梁。圈梁高200，寬同墻厚，配筋為412、箍筋6200。主筋采取植筋方式，混凝土強度等級C20。2、門窗洞或安裝預留洞口過梁分為兩種，一種為過梁端部要與混凝土柱相連，另一種是過梁兩端均為砌體，這兩種均采用現澆。3、現澆過梁的主筋采取植筋方式17、，過梁混凝土強度等級為C20。砌體內門窗洞口頂部無梁時，均按下圖的要求設置鋼筋混凝土過梁。圖15.6. 植筋工藝要求1、鉆孔：根據標出拉結筋、過梁、構造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應大于鋼筋直徑2mm，鉆孔深度100mm。2、鉆孔后用吹風機吹除孔內碎屑、粉塵，再用水將孔內沖洗干凈，等待不少于24小時干燥。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3、配膠：環氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進行調配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀釋劑。4、植筋：將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內，并旋轉360度左右。在2040之間，所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴禁在此期間18、內擾動所植鋼筋。6. 施工方法6.1. 工藝流程樓面清理墻體放線（設置拉墻筋）制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑豎縫灌砂漿勾縫驗收6.2. 砌筑前準備1、基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2、放線定位在結構混凝土墻柱上彈好0.5m的結構標高線，依據設計圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數桿，在結構墻、柱上彈好過梁或拉梁位置線、拉結筋位置線；對外墻窗洞，應從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續。根據放線結果，檢查墻身輪廓所在位置樓面19、是否平整，用M5.0級水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，應用C20細石混凝土。3、拉結筋植筋利用直徑8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，去除孔內碎屑，用吹風機將孔內灰塵吹干凈，再用將孔內水沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內，靜置24小時后，經檢查合格才能開始砌筑。4、砂漿拌制在攪拌機旁掛設砂漿配合比標志牌，攪拌材料應過磅稱量，并應嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度各項技術指標，對砂漿出現過稠、過稀或泌水現象等，應倒入攪拌機重新拌制。5、材料準備及搬運砌塊采用斗車通過施工電梯運輸至施工樓層，按照圖紙設計要求，將不同規格的砌塊沿墻20、兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余一定的操作距離；堆碼高度不應大于三塊砌塊的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。 現場在施工電梯旁設置砂漿攪拌機，砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板預制的盒子裝起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6.3. 砌筑施工方法1、砌筑前，應根據建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉角處設置皮數桿，皮數桿上畫出砌塊皮數及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。2、加氣混凝土砌筑面上適量灑水。3、砌筑加氣混凝土砌塊必須采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。4、在底層先砌3皮實心磚然后再砌砌塊。砌筑時，上下皮錯縫搭21、砌，錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。在梁板下口采用實心磚斜砌頂實，磚縫用砂漿填實。墻體轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起時，則應留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌體灰縫均勻，滾磚角度一致5、砌筑應從轉角處或定位開始順序推進，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交叉搭砌，砌筑時應上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm，如不能滿足時，在水平灰縫中設置26鋼筋，加強長度不應小于1000mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內外夾板灌縫。加氣混凝土砌塊水平灰縫按15mm控制，豎向灰縫按20mm控制。6、每天砌筑高度不得超過1.2m。722、填充墻砌至接近梁底或板底時應留一定縫隙。待下部所砌墻體砌筑完畢至少15天以后，用側磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度宜為60左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴實。8、通風管井在砌筑時，風道內壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。6.4. 鋼筋混凝土施工1、鋼筋植筋后，應根據構造柱、過梁、壓頂梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。2、構造柱、圈梁、壓頂梁鋼筋采用搭接，搭接長度35d，主筋的保護層均為25mm。3、構造柱采用預制定型木模板，14全絲加強螺桿500mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。4、構造柱封模之前應將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構造柱混凝土前，必須23、將砌體和模板澆水潤濕。構 造柱混凝土可以采用分段進行，每段高度不宜大于2.0m，如若墻體有拉梁，則第一次澆灌至拉梁位置。5、混凝土澆筑要震搗密實。6、構造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設45角的混凝土澆筑進料口。在澆筑完混凝土并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。7、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛。8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護。嚴禁隨地傾到和遍地灑落混凝土?；炷亮鳚{要及時清理干凈。7. 砌體施工相關實驗7.1. 原材料檢驗1、加氣混凝土砌塊同一品種、同一規格、同一等級的砌塊，以1萬塊作為一驗收批。從尺寸偏差及外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取24、砌塊，制作3組（9塊）試件進行立方體抗壓強度試驗及干體積密度試驗。2、袋裝水泥取樣方法及數量：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，每批總量200t，不足200t時按一驗收批計算。隨機地從不少于20袋中各采用等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取12kg水泥作為檢驗試樣。必試項目及有關標準：（1）水泥膠砂強度，試驗標準水泥膠砂強度檢驗方法（GB/T17671-1999）（2）水泥安定性，試驗標準水泥壓蒸安定性試驗方法（GB/T750-1992）（3）水泥凝結時間，試驗標準水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001）25、3、中砂取樣方法及數量：以同一產地、同一規格、同一進場時間400m3或600t為一驗收批。取樣方法為在砂堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg，然后用四分法縮至22kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除），取樣時一組22kg。必試項目：（1）篩分析試驗（2）含泥量試驗（3）泥塊含量試驗7.2. 砌筑砂漿取樣方法及數量：同一強度等級、同一配合比、同種材料每一樓層為一取樣單位，砌體超過250m3，以每250m3砌體為一取樣單位。每一取樣單位標準養護試塊的留置不得少于兩組（每組6塊），同條件養護試塊及備用試塊均不得少于一組。標養試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。必試項目：26、強度及稠度試驗。7.3. 鋼筋砌體用鋼筋隨主體混凝土結構鋼筋一起進場檢驗。必試項目：植筋抗拔試驗。植筋抗拔承載力現場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結構及非結構構件，可采用非破壞性檢驗；對于重要性結構采用破壞性檢驗。取樣方法及數量：1、對重要結構構件，應按其檢驗批植筋總數的3，且不少于5件進行隨機抽樣。2、對一般結構構件，應按其檢驗批植筋總數的1，且不少于3件進行隨機抽樣。試驗設備要求：1、設備的加荷能力應比預計的檢測荷載值至少大20，且應能連續、平穩、速度可控地運行；2、設備的測力系統，其整機誤差不得超過全量程的2，且應具有峰值貯5；3、設備的支承點與植筋之間的凈間距，不應小于327、d(d為植筋的直徑)，且不應小于60mm。檢驗方法：1、非破壞性試驗，荷載檢驗值應取1.15Nt，連續加載，以勻速加載至設定荷載，總加荷時間為23min。2、破壞性試驗，連續加載，以勻速加載至植筋破壞，總加荷時間為27min。檢驗結果評定：1、對于非破損檢驗，應根據所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態，按下列規定進行：（1）當試樣在持荷期間錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現，且施荷裝置的荷載示值在2min內無下降或下降幅度不超過5的檢驗荷載時，應評定其錨固質量合格。（2）當一個檢驗批所抽取的試樣全數合格時，應評定該批為合格批。（3）當一個檢驗批所抽取的試樣中僅有5或5以下不合28、格(不足一根，按一根計)時，應另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結果全數合格，該檢驗批仍可評為合格批。（4）當一個檢驗批抽取的試樣中不止5(不足一根，按一根計)不合格時，應評定該批為不合格批，且不得重做任何檢驗。2、對于破壞性檢驗，植筋的極限抗拔力滿足下列規定為合格：Nu，muNtNu，min0.85 Nu，mNt植筋抗拉承載力設計值；Nu，m植筋極限抗拔力實測平均值；Nu，min植筋極限抗拔力實測最小值；u破壞性檢驗安全系數，植筋錨固時u1.45。3、當試驗結果不滿足上述兩項時，應會同有關部門依據試驗結果，研究采取專門措施處理。8. 安全與文明施工8.1. 文明管理1、本工程砌體施工期間安全29、工作的重點為臨邊作業安全、高空作業安全和機電設備用電安全，在施工中要切實作好各項安全教育、安全培訓、安全交底等工作。2、砌體施工隊伍必須配有專職安全員督檢相關的安全生產工作。在砌體施工過程中，安全員要對施工操作面上的安全進行全面檢查，檢查腳手架是否牢靠，周邊及洞口防護欄桿是否按要求搭設，砌塊堆碼是否按照要求進行。3、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。4、臨邊作業時要特別注意砌塊的割鋸，嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴禁臨邊堆放，以免墜落傷人。5、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或30、移動時，必須斷電后方可進行。6、作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施?，F場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。7、加強“四口五臨邊”的防護，嚴禁任意拆除。8、加強對外架的管理，未經技術部同意，嚴格杜絕拆除外架拉結桿、割除連墻預埋件等。9、砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過1.2m。10、施工中要注意防火，每層樓應準備好4個滅火器，放在明顯位置備用。8.2. 文明施工1、本工程文明施工要確保達到山東省安全文明施工樣板工地的標準，在砌體裝修階段，更應制定嚴謹的管理制度和保證措施，加大管理和檢查監督力度。2、各種材31、料進入現場要嚴格按照施工總平面圖進行布置堆碼，堆碼要整齊、美觀，布局合理。3、現場實行責任區包干制度，施工班組長必須對班組作業區的現場文明負責，并落實到專人。項目每周進行檢查評比，獎罰優劣。4、砌體砂漿必須采取專用灰盤盛放，不得誰地倒放，砂漿攪拌場地要有排水措施，并適當作以維護，盡量減少攪拌作業的污染。5、施工現場要安排專人進行清理工作，作到干凈、整潔、無污水、雜物污染現場。6、每日施工完畢后，要清掃作業面，將灑落的砂漿清理干凈，并將碎砌塊清掃歸堆，從施工樓層運出。7、土建施工方同機電安裝施工人員互相配合，協調合作。8、要求各作業面施工人員文明施工，施工材料及建筑垃圾運到指定垃圾堆場，不得隨意亂扔。加強施工現場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。