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1、沙鋼1#、2#高爐移地大修改造工程M1BC帶式輸送機(jī)通廊施工方案施工單位：江蘇*工程有限公司日 期： 2016.6.目 錄目 錄1一、工程概況及編制依據(jù)2二、施工準(zhǔn)備3三、主要施工方法及技術(shù)要求3四、人員安排及施工進(jìn)度計(jì)劃：14五、施工設(shè)備、器具：15六、安全保證措施：16七、質(zhì)量保證措施：17八、文明保證措施17九、應(yīng)急預(yù)案18十、其它21十一、附圖表22一、工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況M1轉(zhuǎn)運(yùn)站至M2轉(zhuǎn)運(yùn)站之間的M1BC帶式輸送機(jī)通廊，屬新建3#高爐原煤儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施。通廊總長(zhǎng)114m，寬3.4m,高3m，斜度為14.3091O，中間有ZJ1 、ZJ2、ZJ3支架三個(gè)、M1BC皮帶通廊分四段2、（HJ1、HJ2、HJ3、HJ4）。ZJ1 、ZJ2支架為H型鋼框架柱，ZJ3支架為鋼管柱，支架與硂基礎(chǔ)之間均為地腳螺栓連接。通廊高度從M1轉(zhuǎn)運(yùn)站10.9m起升至M2轉(zhuǎn)運(yùn)站37.6m高處止（起始標(biāo)高均為通廊底部標(biāo)高），其中HJ3跨度較大為35m，且是最重構(gòu)件約37.8t，標(biāo)高29.1m（通廊中點(diǎn)底部標(biāo)高）。HJ4段鋼通廊高度最大，標(biāo)高為35.6m（通廊中點(diǎn)底部標(biāo)高），重14.3t，由于場(chǎng)地限制，HJ4段鋼通廊吊裝汽車(chē)吊位置只能選擇七號(hào)道路上，需跨煤氣管道吊裝（見(jiàn)附HJ4立面圖）。該工程施工場(chǎng)地狹小，多處交叉作業(yè)。對(duì)制作、組裝、吊裝帶來(lái)較大的困難。1.2 編制依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB3、50205-2001。中冶南方工程技術(shù)有限公司提供的施工圖紙（130-1031602Y1-014）。最新實(shí)用五金手冊(cè)（修訂本）鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境和條件編制。二、施工準(zhǔn)備2.1 仔細(xì)閱讀圖紙，組織自審會(huì)審，根據(jù)圖紙，規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境提做好施工方案。2.2 作好班組人員培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作。2.3 材料按設(shè)計(jì)要求選用，采購(gòu)，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，不得使用不合格的材料。2.4 現(xiàn)場(chǎng)勘察，選擇制作、組裝、吊裝場(chǎng)地。三、主要施工方法及技術(shù)要求3.1組裝與吊裝場(chǎng)地選用和要求。因支架和通廊體形較大制作場(chǎng)地狹窄, HJ1、HJ2、HJ3鋼通廊和ZJ3支架選在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，其他構(gòu)件ZJ1、ZJ2、4、HJ4在加工場(chǎng)地組裝成整體再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地要求表面平整并夯實(shí),其地耐力要求達(dá)到0.09MPa（9t）。ZJ1、ZJ2支架和HJ1、HJ2、 HJ3通廊吊裝均選擇M1BC通廊東側(cè)，但ZJ3支架和HJ4通廊選在7號(hào)道路A段，需跨煤氣管道，吊裝時(shí)此路需臨時(shí)封閉,間斷作業(yè)各需1天共計(jì)兩天。組裝和吊裝場(chǎng)地詳見(jiàn)附圖。3.2 構(gòu)件制作、組裝3.2.1 構(gòu)件制作組裝前準(zhǔn)備3.2.1.1 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查進(jìn)廠材料合格證件，除平臺(tái)樓梯欄桿外鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均采用Q235-B,對(duì)外觀進(jìn)行檢查，由于運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中產(chǎn)生變形的材料要進(jìn)行校正，并做好材料報(bào)檢。3.2.1.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行下料,并對(duì)照已下好料的5、清單，做好標(biāo)識(shí)。3.2.1.3 每次組裝的材料構(gòu)件必須進(jìn)行檢查、打磨。對(duì)接縫兩側(cè)表面不得有油污、鐵銹、氣割飛濺物等。3.2.1.4搭設(shè)好組裝的平臺(tái)，并計(jì)算通廊的起拱量，做好現(xiàn)場(chǎng)放樣等準(zhǔn)備工作。3.2.1.4加工場(chǎng)地制作的人形架等構(gòu)件應(yīng)檢查合格，并編號(hào)。3.2.2 組裝方法3.2.2.1此通廊分ZJ1 、ZJ2、ZJ3支架三個(gè)、HJ1、HJ2、HJ3、HJ4鋼通廊四段制作安裝。a、支架的制作組裝支架尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）跨中的垂直度h250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fl30ml1000，且不應(yīng)大于10.030ml60ml1000，且不應(yīng)大于30.0L 60ml1000，且不應(yīng)大6、于50.0根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，ZJ1 、ZJ2支架整體吊裝。ZJ3支架傾斜角度85.5，管柱長(zhǎng)33.6m，因支架體形較大，安裝現(xiàn)場(chǎng)狹窄，所以分兩段拼裝。ZJ3第一段擬定為ZJ3支柱底部到中部2/3處，長(zhǎng)24m，重8.5t；第二段長(zhǎng)9.6m，重7.1t；兩段組裝成整體，分段處僅點(diǎn)焊，組對(duì)好后再?gòu)姆侄翁幥虚_(kāi)，以便保制作質(zhì)量和斜角度數(shù)。管柱制作時(shí)需在總裝臺(tái)上拉線測(cè)量，保證角度偏差不超過(guò)1。第一段管柱間須加設(shè)臨時(shí)支撐，擬采用H350175 7 11軋制H型鋼，設(shè)置在標(biāo)高約22.8m的部位。臨時(shí)支撐焊縫為滿(mǎn)焊，以便吊裝時(shí)使用并防止產(chǎn)生變形。焊接完成后，做好油漆防腐，吊裝后可不予拆除。第一段管柱頂端下部1.2m7、處還要預(yù)設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，供第二段安裝接口時(shí)焊接操作。管接口處開(kāi)V型坡口，錯(cuò)邊量控制在2mm范圍內(nèi)，并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)包帶。第二段長(zhǎng)9.6m，制作時(shí)同樣要控制角度的偏差。另外，管柱頂部封頭焊縫較多，制作時(shí)要注意防止變形。b、通廊的制作組裝HJ1、HJ2鋼通廊先組裝，再組裝HJ3、HJ4鋼通廊。通廊的人形屋架，HJ4選在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地制作組裝，其余均在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。每段鋼通廊組裝順序如下：1、 首先通廊屋頂?shù)娜诵渭芙M裝成片。2、 再制作組裝兩側(cè)桁架。3、 然后將兩側(cè)桁架在現(xiàn)場(chǎng)總裝臺(tái)上找正、根據(jù)圖紙尺寸及設(shè)計(jì)要求，連接通廊兩側(cè)桁架的上下橫梁，測(cè)量好各個(gè)支撐點(diǎn)找平，進(jìn)行焊接固定。4、 最后對(duì)通廊底部縱向梁和8、小橫梁進(jìn)行鋪設(shè)，對(duì)通廊頂部剪刀撐進(jìn)行連接。按以上順序制作組裝通廊構(gòu)件，有利于安全施工和通廊質(zhì)量的保證，又能提高功率，并減少焊接變形。組裝過(guò)程中，鋼構(gòu)件要做出中心標(biāo)記,柱類(lèi)構(gòu)件要做出明確的中心線,標(biāo)高基準(zhǔn)線。通廊的側(cè)面桁架拼裝時(shí)在桁架的外側(cè)用角鋼或H型鋼臨時(shí)固定好，以免桁架傾斜。拼裝時(shí)，采用兩臺(tái)汽車(chē)抬吊，注意防止桁架變形。底梁、門(mén)柱等構(gòu)件必須對(duì)準(zhǔn)其中心線然后進(jìn)行點(diǎn)焊，固定好以后再完成焊縫。待通廊吊裝后再安裝通廊鋪板、欄桿以及屋面檁條等。3.2.2.2構(gòu)件制作焊接和組裝焊接過(guò)程中，必須規(guī)范焊接順序并采取相應(yīng)措施以減少變形。具體措施例如：兩側(cè)桁架組焊時(shí)焊接臨時(shí)的支撐固定防止變形；直通的長(zhǎng)焊縫應(yīng)采取兩9、端同時(shí)焊接且中間向兩邊分段退焊的方法；并可采用外力校正變形等。3.2.2.3 通廊組裝過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制其允許偏差保證質(zhì)量。詳見(jiàn)下表。通廊外形尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）桁架跨度最外端兩個(gè)孔的距離、或兩端支承處最外側(cè)的距離（L為通廊節(jié)間跨度)）L24mL 24m+3.0 -7.0 +5.0 -10.0桁架跨中高度3.0端部支承處，連接桁架上下弦桿的安裝孔距離（L）2.0支承面到第一個(gè)安裝孔距離（a）1.0 相鄰節(jié)間弦桿的撓曲（b）L/1000 桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位（c）3.03.3 構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆芬蟊ＷC平整，道路上沒(méi)有障礙物。必要時(shí)應(yīng)在設(shè)臨時(shí)支撐來(lái)防止構(gòu)件變形。3.4鋼通廊以及支架的吊10、裝a、吊裝前的準(zhǔn)備鋼支架和通廊的驗(yàn)收。鋼支架和通廊制作組裝完以后，對(duì)成品焊縫和幾何尺寸進(jìn)行檢查，不得有漏焊和焊縫高度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象出現(xiàn)，否則必須進(jìn)行補(bǔ)焊。基礎(chǔ)以及支架復(fù)測(cè)。在吊裝前必須對(duì)通廊基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)運(yùn)站牛腿進(jìn)行工序交接，對(duì)基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查，在未安裝前必須保護(hù)好螺紋不受到損傷，宜采用PVC管保護(hù)。構(gòu)件存放。受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，未拼裝的材料應(yīng)按規(guī)格型號(hào)堆放整齊，選擇在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的支架和通廊應(yīng)按指定位置就位,吊裝轉(zhuǎn)移位置時(shí)要注意防止變形。HJ1通廊位置落腳點(diǎn)分別在M1轉(zhuǎn)運(yùn)站和ZJ1支架上，相接的是HJ2通廊, 因此先安裝HJ1,HJ2兩段，11、再安裝HJ3、HJ4通廊。所以要按照安裝順序來(lái)組裝構(gòu)件。該M1BC通廊和原P211皮帶通廊沿7號(hào)道路平行布置，相距約2m。因此在吊裝之前要拉好風(fēng)繩，嚴(yán)防撞擊其他建筑物。起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，風(fēng)力在四級(jí)以下，否則不得吊裝。吊車(chē)位置詳見(jiàn)附頁(yè)平面布置圖。b、三個(gè)支架和四段通廊參數(shù)具體如下表： 參 數(shù)名 稱(chēng)位 置標(biāo)高 m長(zhǎng) 度m整體重量t吊裝凈重t支架ZJ1支架16165.875.87ZJ2支架24.6624.6612.712.7ZJ3支架33.48733.61515.68.5， 7.1HJ1通廊M1轉(zhuǎn)運(yùn)站 ZJ1支架12.52827.625.6HJ2通廊ZJ1支架 ZJ2支架20.233535.232.12、6HJ3通廊ZJ2支架 ZJ3支架29.183537.834.7HJ4通廊ZJ3支架 M2轉(zhuǎn)運(yùn)站35.61614.312.6注：表中通廊標(biāo)高為中點(diǎn)底部標(biāo)高在吊裝三個(gè)支架和四段通廊時(shí)，需仔細(xì)驗(yàn)算，核實(shí)各項(xiàng)吊裝參數(shù)，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝（參見(jiàn)上表和附吊裝圖）。3.4.1通廊支架的吊裝3.4.1.1地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷，吊裝時(shí)必須對(duì)柱子基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校，做好準(zhǔn)備工序方可吊裝。3.4.1.2吊裝前必須對(duì)鋼管柱焊接臨時(shí)支撐，以防起吊通廊支柱變形。3.4.1.3為保證支架吊裝時(shí)索具安全，應(yīng)設(shè)置吊耳。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè)和起吊重量選擇合適的板厚并通過(guò)計(jì)算公式求出所需焊縫13、的長(zhǎng)度LW，吊耳選用注意以下幾點(diǎn)：吊耳與構(gòu)件連接時(shí)，若構(gòu)件母材厚度小于吊耳厚度，應(yīng)對(duì)母材連接部位進(jìn)行加固；吊耳材質(zhì)應(yīng)與母材保持一致。焊接選用相應(yīng)焊材，應(yīng)與母材匹配。焊縫高度應(yīng)保證不小于薄板的厚度。吊耳形狀尺寸如右下圖：孔B板厚tLRH根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè)，得吊耳選用表如下：序號(hào)規(guī)格板厚LBHR15T10901650604028T208026455535310T258532506535通廊支架的吊點(diǎn)設(shè)置：考慮到通廊支柱的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之上,應(yīng)設(shè)置在支柱頂部?jī)啥说?/3處。ZJ1、 ZJ2分別采用25t、 70t汽車(chē)吊吊裝，ZJ3支柱受現(xiàn)場(chǎng)位置的限制，吊裝時(shí)分兩段進(jìn)行，分別采用70t和2514、0t汽車(chē)吊協(xié)作完成。ZJ3支柱第一段長(zhǎng)度為24m，重8.5t。采用70t汽車(chē)吊，吊裝時(shí)位置選擇原P211皮帶通廊底部，ZJ3支架北側(cè)（詳見(jiàn)附吊裝位置圖），第二段管支柱長(zhǎng)度約為10m，重7.1t，選擇250T汽車(chē)吊在7#道路上進(jìn)行吊裝（詳見(jiàn)附吊裝位置圖）。吊裝前必須對(duì)回轉(zhuǎn)半徑、吊車(chē)性能、吊裝機(jī)具等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)檢查，核查無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝。通廊支柱的校正，應(yīng)采用纜風(fēng)繩固定,待通廊支柱吊裝到位后，調(diào)整通廊支柱的垂直度或傾斜角度，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，符合要求后擰緊地腳螺栓焊接定位。3.4.2 通廊吊裝3.4.2.1吊裝注意事項(xiàng)通廊各段整體重量較大，吊裝前通廊的平臺(tái)板、欄桿、檁條等先不組裝，待通廊吊15、裝后再安裝，通廊各段按表中吊裝凈重嚴(yán)格控制。HJ3段通廊為吊裝難度最大的一段 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，吊車(chē)位置選在M1通廊東側(cè)（詳見(jiàn)吊裝平面布置圖及立面圖）。HJ4段通廊長(zhǎng)度和重量較小，但是安裝高度最大, 另外，HJ4通廊東側(cè)為新建噴煤電氣室，西側(cè)有P211通廊和煤氣管道，吊車(chē)位置只能站在7號(hào)道路A段的馬路上，跨煤氣管道吊裝，所以也采用250t汽車(chē)吊吊裝。實(shí)際測(cè)量轉(zhuǎn)運(yùn)站牛腿與支架基礎(chǔ)間的長(zhǎng)度，檢查通廊各段尺寸是否吻合，確保吊裝后能成功就位。起吊前檢查通廊的各個(gè)組裝焊縫以及其角度符合設(shè)計(jì)要求。通廊起吊前核查各個(gè)使用工具和起重機(jī)性能以及通廊的長(zhǎng)度，重量等參數(shù)，拉尺實(shí)際測(cè)量回轉(zhuǎn)半徑，確保起吊重量在吊車(chē)的允許16、起重范圍之內(nèi)，以保證滿(mǎn)足吊裝條件一次吊裝成功。利用通廊框架的橫梁與縱梁的節(jié)點(diǎn)作為吊點(diǎn)來(lái)捆綁鋼絲繩，以免通廊吊裝時(shí)出現(xiàn)變形。另外捆綁鋼絲繩的位置應(yīng)加厚度不小于10個(gè)的橡膠板或包鋼板防止鋼絲繩受剪破壞，并加設(shè)限位卡以防鋼絲繩滑動(dòng)。3.4.2.2吊裝方法通廊分HJ1、 HJ2、HJ3、HJ4四段進(jìn)行吊裝，均采用250t汽車(chē)吊作一鉤整體吊裝（詳見(jiàn)附圖）。HJ1、HJ2、 HJ3通廊吊裝位置均選擇M1BC通廊東側(cè)， HJ4通廊吊裝選在7號(hào)道路A段。通廊吊裝鋼絲繩采用捆綁法，鋼絲繩需經(jīng)過(guò)受力驗(yàn)算，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求方可使用。鋼絲繩捆綁點(diǎn)設(shè)置在通廊上弦兩側(cè)大約三分之一范圍內(nèi)。但是受吊裝位置及高度等參數(shù)的限制， H17、J3段通廊捆綁設(shè)置在通廊下弦。3.4.2.3鋼絲繩的選用HJ3段通廊捆綁形式如右下圖（1）、（2）所示。現(xiàn)將HJ3段通廊鋼絲選用受力計(jì)算如下：D以下計(jì)算式中G代表HJ3通廊重量，a代表鋼絲繩與0A1線的夾角,D代表吊鉤點(diǎn)，B代表鋼絲繩兩個(gè)捆綁點(diǎn)的中點(diǎn),0D 用H表示，A1D用L表示。（一般使鋼絲繩之間的夾角ADC小于60）57. 16受力分析見(jiàn)右下圖（3）FEH = 10.249G=4Fsin a, sin a=H/ L61.460F= G/4 sin aC1 1.7B1A 11.304 （1）通廊吊裝示意圖40.39312m14.309124.6633.61529.13727.634回轉(zhuǎn)半徑18、18m61.46DGC1B1臂桿長(zhǎng)41.5mBCA （2）通廊吊點(diǎn)捆綁立面圖代入數(shù)值,AB為通廊長(zhǎng)度的六分之一，0B為二分之一通廊寬度，CD為鉤頭長(zhǎng)度（2.5m）則得AB1= AB cos14.3091=（cos14.3091356）=5.652F0A = AB12+0B12 GG = 5.6522+（3.42）2 60.037AO= 5.91 0D（H）= 40.393-27.634-2.5 （3）吊裝鋼絲繩受力分析簡(jiǎn)圖 = 10.249AD（L） = 0A2+0D2 =5.91 2+10.2492=11.83sina=0D/AD =0.866a =arc sina =60.037cosB119、AD= AB1/ADB1AD =arc cosB1AD =61.46F =37.840.866 = 10.912考慮到卡環(huán)重量及起吊加速度等因素，取安全系數(shù)K=6則每根捆綁纜繩的承重F/ kF=10.9126=65.473(t)經(jīng)計(jì)算捆綁纜繩的承重F/=65.474t，根據(jù)公式=9.8N/,得鋼絲繩所承受的最小拉力F1/= 1000F/=100065.4739.8 =641639.7（N）F1/F破，查五金手冊(cè)鋼絲繩的性能表可知637股36鋼絲繩F（36）破=705000（ N）所以選用637股36鋼絲繩，適用于此吊裝作業(yè)， 滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，則其余四段鋼通廊均可采用此規(guī)格鋼絲繩。四、人員安排及施20、工進(jìn)度計(jì)劃：4.1質(zhì)量保證管理體系質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：趙清元施工經(jīng)理：丁召平技術(shù)負(fù)責(zé)人：何國(guó)軍質(zhì)檢員 ：向祚剛物資采購(gòu)員 ： 王 海結(jié)構(gòu)技術(shù)員：白東虎電氣技術(shù)員 ：杜政土建技術(shù)員：龍健設(shè)備技術(shù)員：屈平4.2作業(yè)人員安排工期緊張，采用多個(gè)班組同時(shí)施工。作業(yè)人員安排鉚工；10人電工；2人焊工；15人起重工；3人輔工15人油漆工3人安全員：1人管理人員：3人質(zhì)量員：1人4.3進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖ZJ1、ZJ2支架制作 ZJ3支架制作 ZJ1、ZJ2支架安裝 HJ1、HJ2通廊組裝0 3天 3天 1天 10天HJ3、HJ4通廊組裝 ZJ3支架、HJ3、HJ4通廊吊裝 平臺(tái)板、欄桿等安裝 完成 10天 21、1天 3天 HJ1、HJ2通廊吊裝 1天 總工期31天五、施工設(shè)備、器具：5.1、施工設(shè)備、器具表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊250t臺(tái)1吊裝2汽車(chē)吊70t臺(tái)1吊裝3汽車(chē)吊25t臺(tái)2組裝、吊裝4汽車(chē)吊16t臺(tái)1倒運(yùn)、組裝5平板車(chē)10 t臺(tái)1制作、倒運(yùn)6鋼絲繩15.530 m米2作拼裝及裝卸車(chē)千斤繩用7鋼絲繩3630m根4吊裝8卡環(huán)20t個(gè)4吊裝9卡環(huán)10t個(gè)4吊裝10手拉葫蘆10t3m個(gè)4倒運(yùn)配平衡11手拉葫蘆5t3m個(gè)4倒運(yùn)配平衡12手拉葫蘆1t3m個(gè)6拼裝配平衡13氧氣管米50014乙炔管米50015氧氣表塊1616乙炔表塊1617白棕繩11m500安全防護(hù)18CO2氣體保護(hù)焊機(jī)臺(tái)1022、19手工電弧焊機(jī)臺(tái)820氬弧焊機(jī)臺(tái)25.2、按照材料計(jì)劃采購(gòu)材料，在施工前確保到場(chǎng)。六、安全保證措施：6.1 制作場(chǎng)地平整牢固。兩班作業(yè)晚上要有足夠照明，嚴(yán)禁在晚間進(jìn)行吊裝，大風(fēng)天雨天亦不允許吊裝。6.2 各個(gè)區(qū)域交叉作業(yè)，在組裝過(guò)程中要多觀察，多留意，下料與組裝盡量保證有距離，以免相互作業(yè)碰撞。時(shí)刻注意周邊環(huán)境保證安全。6.3 組裝單片桁架時(shí)，其背面的支撐要進(jìn)行檢查，具有牢固固定點(diǎn)。6.4 通廊在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，載車(chē)旁邊嚴(yán)禁站人，晚上轉(zhuǎn)運(yùn)，車(chē)上必須放置信號(hào)物。在穿越鐵路線時(shí)要注意火車(chē)的行走，如站用時(shí)間長(zhǎng)， 需要提前申請(qǐng)。6.5 吊裝之前檢查土建施工部位是否完善，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力是23、否安全，在甲方監(jiān)理的參與下作好工序交接，經(jīng)雙方認(rèn)可，進(jìn)行下一步吊裝。6.6 吊裝前對(duì)吊裝機(jī)具和起重卡環(huán)索具要仔細(xì)地檢查，起重設(shè)備安全保護(hù)裝置完備。檢查焊接吊耳尺寸大小以及焊縫后再實(shí)施吊裝。6.7 所有吊車(chē)操作工以及起重工必須持證上崗，操作指揮必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)。6.8 吊裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件上所有焊縫進(jìn)行檢查合格。6.9 吊裝前清理構(gòu)件上以及構(gòu)件周?chē)黝?lèi)雜物，以免有東西掉出傷人，吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件拉好牽繩，嚴(yán)禁吊裝物碰撞周邊建筑物。6.10 吊裝區(qū)域設(shè)置吊裝標(biāo)志，或四周設(shè)置防護(hù)欄桿，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。在跨鐵路吊裝時(shí)要申請(qǐng)站路時(shí)間，吊裝時(shí)間路口有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.11 吊裝構(gòu)件點(diǎn)焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度以及力度達(dá)到受力要求后方可24、松鉤，構(gòu)件不得有虛焊。6.12高空作業(yè)人員必須系好安全帶、穿好安全防護(hù)用品。6.13安裝部位周遍清理干凈，焊接用線整齊拖拉。6.14安全用電作好防雷、防電接地措施。七、質(zhì)量保證措施：7.1 所有材料進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照程序進(jìn)行報(bào)檢，把好第一關(guān)。7.2 嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件制作、組裝、焊接自行進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)目嚴(yán)格提出整改要求并限期整改完畢。并對(duì)分項(xiàng)工程及時(shí)申請(qǐng)驗(yàn)收，在構(gòu)件安裝之前請(qǐng)相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可吊裝。7.3 施工過(guò)程中，土建與安裝之間要做好各項(xiàng)技術(shù)工序交接，然后再進(jìn)行下一道工序。做好各項(xiàng)隱蔽記錄。7.4 施工過(guò)程中要求材料員、技術(shù)員、質(zhì)量員根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)做好各種檢查記錄，確25、保資料與施工同步，并且真實(shí)有效。7.5 對(duì)重要部位的焊縫要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢查合格后使用。八、 文明保證措施8.1為了實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)文明施工，貫徹“強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章”的要求，嚴(yán)格按平面布置圖堆放材料、構(gòu)件，要有秩序，有計(jì)劃。對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，以實(shí)現(xiàn)文明工地，文明施工。8.2對(duì)安裝所用的零、部件進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，并妥善保管。8.3對(duì)于開(kāi)箱的包裝物質(zhì)等進(jìn)行妥善處理，以免對(duì)環(huán)境造成二次污染。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)禁止焚燒各類(lèi)建筑及生活垃圾。九、應(yīng)急預(yù)案1、總則：根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法建筑法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及 “職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范” 和本公司的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)的規(guī)定26、，結(jié)合本項(xiàng)目部的作業(yè)特點(diǎn)，制定本應(yīng)急救援預(yù)案：2、編制相關(guān)的法律依據(jù)：中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國(guó)務(wù)院2003第393號(hào)令、中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)消防法、特種設(shè)備安全生產(chǎn)監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院2003第373號(hào)令、安全生產(chǎn)條例23冶集團(tuán)2009年5月版、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB1848-2000。3、項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介：1、現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理趙清元擔(dān)任。2、傷員營(yíng)救組由彭愛(ài)群任組長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員。3、物資搶救組由王海任組長(zhǎng)，材料員丁朝陽(yáng)及作業(yè)點(diǎn)人員組成。4、消防滅火組由義務(wù)消防隊(duì)丁召平任組長(zhǎng)，作業(yè)區(qū)域的隊(duì)長(zhǎng)兼職安全員為組員組成。5、保衛(wèi)疏導(dǎo)27、組由周云凌任組長(zhǎng)，后勤人員白東虎、以及班組骨干組成。6、搶險(xiǎn)物資供應(yīng)組由何國(guó)軍任組長(zhǎng)，屈平及倉(cāng)管員王雪平等組成。7、后勤供給組由陳位柱任組長(zhǎng)，唐明等組成。8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)醫(yī)療組由肖發(fā)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搶救及上述各趕往現(xiàn)場(chǎng)的搶護(hù)人員組成。4、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)圖及職能和職責(zé)：組織機(jī)構(gòu)圖如下：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)醫(yī)療組搶險(xiǎn)物資供應(yīng)組醫(yī)務(wù)營(yíng)救消防營(yíng)救事故現(xiàn)場(chǎng)總指揮趙清元傷員營(yíng)救組物資搶救組消防滅火組保衛(wèi)疏導(dǎo)組后勤供應(yīng)組1、事故現(xiàn)場(chǎng)總指揮的職能及職責(zé)：所有事故現(xiàn)場(chǎng)操作的指揮和協(xié)調(diào)。現(xiàn)場(chǎng)事故評(píng)估。保證現(xiàn)場(chǎng)人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的執(zhí)行。控制緊急情況。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急行動(dòng)指揮與其應(yīng)急反應(yīng)協(xié)調(diào)。做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險(xiǎn)救災(zāi)等各公28、共救援部門(mén)的聯(lián)系工作。2、傷員營(yíng)救組的職能和職責(zé)：引導(dǎo)事故現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員從安全通道疏散撤離。將傷者營(yíng)救到安全地帶。3、物資搶救組職能及職責(zé)：搶運(yùn)可以轉(zhuǎn)移的場(chǎng)內(nèi)所有物資。轉(zhuǎn)移可能引發(fā)新事故的危險(xiǎn)物品到安全地帶。4、消防滅火組職能及職責(zé)：a.啟動(dòng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的所有滅火器材和滅火裝置進(jìn)行消防滅火自救工作。b.協(xié)助消防部門(mén)進(jìn)行消防滅火的輔助工作。5、保衛(wèi)疏導(dǎo)組職能和職責(zé)：對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)處進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)應(yīng)急救援道路的暢通。組織受影響地帶員工及居民撤出危險(xiǎn)地帶。6、搶險(xiǎn)物資供應(yīng)的職能及職責(zé)：以最快速度調(diào)配好搶險(xiǎn)物資器材到事故現(xiàn)場(chǎng)。提供和檢查搶險(xiǎn)人員的防護(hù)裝備和安全配備。及時(shí)提供補(bǔ)充后續(xù)搶險(xiǎn)物資器材。7、后勤29、供給組職能和職責(zé)：組織后勤必須供給搶險(xiǎn)的物資。及時(shí)輸送供應(yīng)物資到搶險(xiǎn)人員手中。8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)醫(yī)療組的職能和職責(zé)：對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)易的搶救或包扎工作。及時(shí)轉(zhuǎn)移護(hù)送重傷人員到醫(yī)療機(jī)構(gòu)就醫(yī)。9、應(yīng)急救援小組及公眾電話：總指揮： 趙清元傷員護(hù)組： 彭愛(ài)群物資搶救組： 王 海保衛(wèi)組： 周云凌后勤組： 陳位柱臨時(shí)醫(yī)療組：沙鋼醫(yī)院急救電話：57072789 消防火警電： 119另外，制訂專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案，操作人員證件等詳見(jiàn)其專(zhuān)項(xiàng)方案。十、其它10.1.對(duì)道路路面和組裝場(chǎng)地的要求：行走路面寬7m，路面須平整，由于鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)，因此在轉(zhuǎn)彎以及道路上都不能停留任何阻礙拖車(chē)運(yùn)行的構(gòu)件，且此地坪必須滿(mǎn)足施工運(yùn)輸要求。組裝場(chǎng)30、地需回填所有開(kāi)挖的土坑，要求表面平整。10.2、對(duì)煤氣管道的防護(hù)施工區(qū)域鄰近煤氣管道，尤其吊裝HJ4通廊時(shí)需跨煤氣管道安裝，因此需特別注意對(duì)煤氣管道的防護(hù)，要采取相應(yīng)措施以確保安全施工。1、項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)總負(fù)責(zé)人由項(xiàng)目經(jīng)理趙清元擔(dān)任，項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人由何國(guó)軍同志擔(dān)任，施工專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)人由丁召平同志擔(dān)任。2、需驗(yàn)算，選用合適的吊車(chē)、鋼絲繩等，確保滿(mǎn)足吊裝要求。吊具、吊耳等使用前要經(jīng)過(guò)檢查，檢查合格后方可使用。3、吊裝時(shí)，選擇合適的吊裝位置。首先必須試吊，測(cè)量吊車(chē)臂與煤氣管道之間的距離，以免碰觸損壞煤氣管道，確保有足夠的間隙方可繼續(xù)吊裝。4、施工時(shí)，由業(yè)主相關(guān)煤氣監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)用煤氣濃度監(jiān)測(cè)儀監(jiān)護(hù)，施工過(guò)程服從監(jiān)護(hù)人員安排，同時(shí)，焊接作業(yè)時(shí)配備一定數(shù)量的滅火器(不少于4個(gè))，每個(gè)焊接作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)監(jiān)護(hù)人員。5、作業(yè)人員必須持證上崗，且必須由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工現(xiàn)場(chǎng)指揮。6、另外需考慮外界環(huán)境因素的影響，須選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣進(jìn)行吊裝等。十一、附圖表1、構(gòu)件組裝及吊裝圖附圖1：ZJ1 、ZJ2、ZJ3支架吊裝平面布置圖附圖2: M1BC帶式輸送機(jī)通廊組裝平面位置圖附圖3：M1BC帶式輸送機(jī)通廊桁架吊裝節(jié)點(diǎn)加固圖附圖4：M1BC帶式輸送機(jī)通廊吊裝平面位置圖附圖5：HJ1桁架吊裝立面圖附圖6: HJ2桁架吊裝立面圖附圖7: HJ3桁架吊裝立面圖附圖8: HJ4桁架吊裝立面圖2、汽車(chē)吊性能表