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1、一、編制依據(jù)1、JB/ZQ4000.8管道與容器焊接防銹通用技術(shù)要求2、GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范二、 編制說(shuō)明2.1、初軋機(jī)機(jī)體配管中高壓水除磷配管，原由二重本方案主要是針對(duì)熱特鋼爐卷熱軋工程高壓水除鱗系統(tǒng)的管道配管及設(shè)備安裝，高壓除鱗系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)著清除鋼坯和中板表面的氧化鐵皮，確保鋼板質(zhì)量的重要任務(wù)。系統(tǒng)管道是受沖擊動(dòng)負(fù)荷的高壓管道，工作壓力為23MPa，高壓管道采用無(wú)縫鋼管（標(biāo)準(zhǔn)為GB8163）材料為20#鋼。 2.2、高壓水除鱗系統(tǒng)安裝的的工期計(jì)劃為：2008.10.22009.1.31，2008年12、0月開(kāi)始進(jìn)行高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝，2009年1月完成管道沖洗及試壓工作達(dá)到單試條件。 2.3高壓水除鱗系統(tǒng)主要包括高壓水除鱗泵站及除鱗閥臺(tái)的安裝、高壓水除鱗系統(tǒng)管道安裝，高壓水除鱗設(shè)備主要包括緩沖水罐, 自清洗過(guò)濾器，除鱗泵，除鱗泵電機(jī)，液力偶合器，聯(lián)合油箱，高位油箱，噴射閥，根據(jù)現(xiàn)有的資料統(tǒng)計(jì)，高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)備共61.515噸，管道總長(zhǎng)159米，24.584噸，詳細(xì)的設(shè)備數(shù)量及噸位、管道安裝工作量見(jiàn)下表（表2.1）表2.1 高壓水除鱗系統(tǒng)工作量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量單量（噸）重量（噸）備注1緩沖水罐組合1組1.751.752自清洗過(guò)濾器組合2組1.22.43除鱗泵組合2組12243、4除鱗泵電機(jī)組合2組13265液力偶合器組合1組4.54.56聯(lián)合油箱組合1組2.432.437高位油箱組合1組0.4350.4358噴射閥組合4臺(tái)9無(wú)縫鋼管2733620#20米0.2114.2210無(wú)縫鋼管2193220#139米0.14720.364三、 工程特點(diǎn)3.1、高壓水除鱗系統(tǒng)處于線，DE跨之間；此處設(shè)備吊裝用的行車(chē)為8+8，高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)備中最重的設(shè)備重量約13噸，故這部分設(shè)備不能采用行車(chē)進(jìn)行吊裝，所以我們需采用汽車(chē)吊安裝設(shè)備，這就需要落實(shí)吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)路線，以便吊車(chē)能順利進(jìn)廠施工，保證施工正常進(jìn)行。3.2、工藝特殊，耗時(shí)耗力；由于高壓除磷管道的特殊性，施工過(guò)程復(fù)雜而嚴(yán)謹(jǐn)。所以時(shí)間4、是非常緊張的，一道焊縫光焊接的時(shí)間就需要焊工一刻不停的工作8-12小時(shí)，再加上焊前預(yù)熱和焊后熱處理的時(shí)間，需要14小時(shí)以上，所以施工難度相當(dāng)大，這就要求我們認(rèn)真細(xì)致的做好施工前期準(zhǔn)備以確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。四、 施工平面布置圖圖1 如下五、 設(shè)備安裝5.1這里所指的設(shè)備安裝，主要是高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)備的安裝高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)備安裝流程圖（圖2）準(zhǔn)備工作設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量放線設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)檢查基礎(chǔ)清理設(shè) 備 進(jìn) 場(chǎng)設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平找正監(jiān)理檢查馬達(dá)泵接手檢查調(diào)整聯(lián)合油站配管監(jiān)理檢查管道本泵沖洗、系統(tǒng)試壓監(jiān)理檢查單體試運(yùn)轉(zhuǎn) 圖2 設(shè)備安裝流程圖 5.2高壓水除鱗系統(tǒng)泵站、聯(lián)合油箱、自清洗過(guò)濾器、壓力罐的安5、裝及極限偏差、公差和檢驗(yàn)方法表5.1 油箱冷卻器濾油器蓄能器及閥架安裝的極限偏差、公差和檢驗(yàn)法項(xiàng)次項(xiàng)目極限偏差、公差mm檢驗(yàn)方法1閥架縱橫向中心線標(biāo)高10拉線尺量標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量水平度或垂直度1.5/1000用水準(zhǔn)儀或吊線尺量2泵站縱橫向中心線標(biāo)高10拉線尺量標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量泵水平度1.5/1000水平儀3油箱縱橫向中心線標(biāo)高10拉線尺量標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量水平度或垂直度1.5/1000用水準(zhǔn)儀或吊線尺量4過(guò)濾器縱橫向中心線標(biāo)高10拉線尺量一般過(guò)濾器、電動(dòng)反沖洗過(guò)濾器水平度或垂直度1.5/1000用水準(zhǔn)儀或尺量真空袋式過(guò)濾器水平度或垂直度3.0/1000用水準(zhǔn)儀或吊線尺量注：聯(lián)軸6、器裝配的極限偏差、公差和檢查方法符合設(shè)備技術(shù)文件或YBJ201-83冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定的規(guī)定5.3墊板的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求墊板組在能放穩(wěn)的前提下應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；5.3.2每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù)，一般用3塊，最多不超過(guò)5塊，少用薄鐵板，最厚的放在下面，最薄的放中間并將各墊板相互焊牢；5.3.3每一組墊板應(yīng)放置整齊，接觸良好，設(shè)備找平后每組墊板均應(yīng)壓緊并可用手錘逐一輕擊聽(tīng)音檢查； 5.3.4設(shè)備找平后，墊板應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣，平墊板應(yīng)露出1030mm。 5.3.5 設(shè)備墊板放置要求平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，接觸緊密，每組墊板伸出設(shè)備底座長(zhǎng)度基本一致。 六、 高壓水系7、統(tǒng)管道安裝6.1高壓水管道的材質(zhì)為20#鋼.其化學(xué)成分（見(jiàn)表6.1）及機(jī)械性能（見(jiàn)表6.2）表6.1 20#鋼的化學(xué)成分鋼號(hào)化 學(xué) 成 分（%）20CSiMnPS0.0400.045 20#鋼機(jī)械性能（見(jiàn)表6.2）表6.2 20#鋼機(jī)械性能鋼號(hào)機(jī) 械 性 能20屈服強(qiáng)Mpa抗拉強(qiáng)度Mpa伸長(zhǎng)度%彎曲角度d=2a24041025180 除鱗管道是受沖擊荷載的高壓管道，焊接質(zhì)量要求很高，根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定；高壓除鱗管道焊接后對(duì)焊接進(jìn)行無(wú)損探傷，探傷方法采用超聲波，探傷量為100%，壁厚大于22mm的管道的焊接，因?yàn)闊o(wú)法進(jìn)行單壁透照，可不進(jìn)行X光線探傷復(fù)驗(yàn)，壁厚8、大于等于16mm的管子焊接除超聲波探傷外，同時(shí)要進(jìn)行X光線射線探傷復(fù)驗(yàn)。超聲波探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)為JB1152-82級(jí)合格，X光線探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)為GB3323-87級(jí)合格。 6.2鋼管檢驗(yàn) 高壓鋼管無(wú)制造廠探傷合格證或雖有探傷合格證，但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，必須進(jìn)行無(wú)損探傷，其檢驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。 高壓鋼管除去缺陷后的實(shí)際壁厚應(yīng)符合下列規(guī)定：不小于公稱壁厚的90%，且不小于計(jì)算壁厚，缺陷處經(jīng)修磨后過(guò)渡要圓滑。6.3彎管要求 高壓管道彎制后，必須進(jìn)行無(wú)損傷探傷，如果有缺陷，應(yīng)予消除，其剩余壁厚嚴(yán)禁小于公稱壁厚的90%，且不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。 彎管的表面質(zhì)量應(yīng)符合下面規(guī)定；無(wú)裂紋、分層、重9、皮、過(guò)燒等缺陷，且過(guò)渡圓滑。6.4管道安裝 高壓管道的安裝尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)按表三的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。表6.3 管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）檢 驗(yàn) 內(nèi) 容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)架空及地溝室外25用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺、和拉線檢查室內(nèi)15埋 地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地25水平管道彎曲度D1000.2%最大50用直尺和拉線檢查D1000.3%最大80立管鉛垂度0.5%最大30用經(jīng)緯儀或吊線檢查成排管道的間距15用拉線和直尺檢查交叉管的外壁或絕熱層間距20七、焊接工藝7.1焊接材料 所有高壓除鱗水管道全部采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面。氬弧焊選用TIG-150焊10、絲，手工電弧焊選用結(jié)427（E4315）。TIG-J50焊接的化學(xué)成分見(jiàn)表7.1。 表7.1 TIG-J50焊絲的化學(xué)成分焊絲牌號(hào)化 學(xué) 成 分 %TIG-150CMnSiSP0.061.20.650.0150.015結(jié) 427（E4315）焊條榮敷金屬化學(xué)成分見(jiàn)表五，熔敷金屬機(jī)械性能見(jiàn)表7.2。 表7.2 結(jié) 427（E4315）焊條榮敷金屬化學(xué)成分焊絲牌號(hào)化 學(xué) 成 分結(jié)427CMnSiSP0.121.250.90.030.03 表7.3 結(jié)427焊條熔敷金屬機(jī)械性能焊絲牌號(hào)機(jī) 械 性 能結(jié)427S MPab MPasAKV（-30）J3304202227氬氣一定要選用有合格證的氬氣氣體純11、度一定要大于99.7%。7.2電焊機(jī) 電焊機(jī)選用AC-320旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)或選用ZX5-400B可控硅直流焊機(jī)。7.3焊前準(zhǔn)備7.3.1坡口的準(zhǔn)備對(duì)于管道焊接，選用合適的坡口形式是尤為重要的。對(duì)于高壓水管道都是厚壁管道，考慮到易保證焊接接頭的質(zhì)量、填充金屬少、便于操作及減少焊接變形等原則，根據(jù)國(guó)家規(guī)范（工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）以及我們?cè)谝酝邏核こ痰氖┕そ?jīng)驗(yàn)，壁厚大于30mm的管道采取V型或U型坡口形式。壁厚在9 mm-26 mm之間的管道采取V型坡口形式，管道坡口形式見(jiàn)下表（表7.4）表7.4 管道焊接坡口型式坡口名稱坡口型式坡口尺寸V型坡口 s c p cp712、0511116050303 U型坡口 R s c p s2060c=03p =21R =56=102裝配前應(yīng)對(duì)坡口及管道內(nèi)外進(jìn)行清理，徹底清理坡口兩邊的水、油、銹、氧化鐵皮等雜質(zhì)，清理范圍是坡口及坡口兩側(cè)50mm處。7.3.3 管道與機(jī)體管接口時(shí)，可能會(huì)存在壁厚不相匹配的現(xiàn)象，在這種情況下需要對(duì)管道壁厚做出相應(yīng)的修整以滿足焊接的要求，具體的情況有以下幾種：7.3.3裝配的點(diǎn)固焊，當(dāng)壁厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用卡馬固定，以防止裂紋產(chǎn)生，具體見(jiàn)圖 圖3 卡馬固定管道焊縫示意圖卡馬的數(shù)量根據(jù)管徑的大小來(lái)確定，管徑大于200的用4個(gè)卡馬固定，管徑小于200 的用3個(gè)卡馬固定。壁厚小于22mm的管道點(diǎn)焊，固13、焊在坡口內(nèi)進(jìn)行，其點(diǎn)焊長(zhǎng)度為20mm，厚度為3mm，兩端應(yīng)平滑過(guò)度于母材，使用氬弧焊來(lái)點(diǎn)焊。7.4預(yù)熱溫度壁厚大于等于26mm的管道焊前都要預(yù)熱，以防止裂紋的產(chǎn)生，預(yù)熱溫度為100-150C，預(yù)熱方法用氧乙炔焰，升溫5C/分。7.5 正式焊接氬弧焊打底規(guī)范焊絲牌號(hào) TIGJ50 焊絲直徑 2.5mm 焊接電流 80A90A 鎢極直徑2.5mm氣流量1215l/min蓋面層的焊接對(duì)于手工電弧焊蓋面的焊口，第二層采用直徑為3.2mm的焊條焊接以防燒穿。壁厚25mm的焊口必須采用多層多道的焊接工藝，蓋面層采用退火焊道。每層之間的層間溫度100250C，所有的管口都必須一次性焊完，如果特殊情況需要第二14、天焊的焊口，須按規(guī)定做好熱處理，焊接前預(yù)熱，預(yù)熱溫度同焊接前預(yù)熱溫度相同。 在有條件的地方應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊（180）以提高效率，降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度。7.6焊后熱處理 焊口的焊后熱處理溫度為62525C。熱處理采用電加熱器進(jìn)行，繩式電加熱帶加熱范圍以焊縫中心兩側(cè)各3倍壁厚處且小于100mm。7.7焊縫的返修 探傷與焊接同步，發(fā)現(xiàn)不合格焊縫馬上返修，做到焊完一道合格一道，不留尾巴。若經(jīng)探傷發(fā)現(xiàn)有不合格的焊口，可以用砂輪磨光機(jī)來(lái)尋找缺陷。焊口的修補(bǔ)焊的工藝與正式焊口焊接一樣，同樣要進(jìn)行預(yù)熱，修補(bǔ)完畢后，同樣要做焊后熱處理，返修后的焊口要進(jìn)行探傷檢查。所以，要用技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的焊工進(jìn)行不合格的焊口15、返修。7.8質(zhì)量檢驗(yàn)及合格標(biāo)準(zhǔn)：7.8.1焊縫的外觀檢查及合格標(biāo)準(zhǔn)除鱗管道要求外觀級(jí)合格：焊縫必須平滑過(guò)渡于母材，焊縫必須用砂輪磨光機(jī)打磨方能合格，其主要目的是減少應(yīng)力集中防止脆性破壞。對(duì)于咬邊的焊縫一定要用砂輪打磨成圓弧形，平滑過(guò)渡于母材。7.8.2根據(jù)廠家的高壓除磷系統(tǒng)管道焊接說(shuō)明書(shū)，高壓除鱗管道的對(duì)接焊縫100%進(jìn)行超聲波探傷檢查，合格標(biāo)準(zhǔn)為JB1152-82。八、焊接管理8.1焊接材料的管理8.1.1焊條、焊絲都必須有產(chǎn)品合格證、批號(hào)、出廠日期。8.1.2焊條、焊絲必須存放于通風(fēng)干燥的地方，庫(kù)存的相對(duì)空氣濕度不得大于60%。8.1.3焊條的存放不得超過(guò)6個(gè)月。如發(fā)現(xiàn)焊條、焊絲有銹蝕必須16、復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。8.1.4焊條必須由專人負(fù)責(zé)烘干，并作好烘干和發(fā)放記錄、焊工領(lǐng)焊條后在發(fā)放記錄上簽名。8.1.5焊條的干燥溫度為380C保溫一小時(shí)，對(duì)反復(fù)干燥三遍以上的焊條禁止在高壓水管上焊接。8.1.6焊工應(yīng)將焊條放置于保溫桶內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。保溫桶內(nèi)的溫度應(yīng)在100150C之間。8.1.7每次拿出去的焊條如未用完，一定要交給焊條管理人員。8.2焊工的管理8.2.1未經(jīng)培訓(xùn)考試合格的焊工，不得參加高壓除鱗管道的焊接。8.2.2焊工必須掌握焊接工藝，焊接工藝確定后焊工須嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，不得故意違反。8.2.3焊工要在所焊的焊縫旁打上配的鋼號(hào)。8.2.4對(duì)查出缺陷的焊縫要認(rèn)真返修。8.2.5焊縫焊17、完后，認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量檢查表，探傷不合格需要返工的焊縫應(yīng)符合焊接注意問(wèn)題中的相關(guān)要求。碳鋼管道最多允許返工3次8.3焊接質(zhì)量保證措施：a)、管道、管件、法蘭到貨檢查管道材質(zhì)證明書(shū)是否符合設(shè)計(jì)要求；b)、焊接工藝遵守GB50236-98標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、圖紙技術(shù)要求、廠家技術(shù)的要求；c)、焊工持證上崗，兩證齊全；d)、嚴(yán)格質(zhì)量自檢、互檢、專檢制度，提高班組的質(zhì)量意識(shí)；e)、探傷檢查符合焊接檢查的相關(guān)要求；f)、認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理提出的意見(jiàn)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保管道焊接質(zhì)量。九、管道壓力試驗(yàn)管道壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。壓力試驗(yàn)應(yīng)該用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)該將空氣排盡，采用18、60MPa增壓泵打壓，具體試壓示意圖如下：壓力試驗(yàn)應(yīng)按工作壓力的1.25倍進(jìn)行，高壓水除鱗系統(tǒng)的工作壓力為23MPa，試壓壓力為28.75MPa。對(duì)位差較大的管道，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門(mén)的承受能力。壓力試驗(yàn)步驟：a）將管道內(nèi)注滿水后，并將管道內(nèi)空氣排盡后，由專人負(fù)責(zé)沿管路仔細(xì)檢查是否有泄漏，確保無(wú)泄漏后啟動(dòng)增壓泵開(kāi)始打壓，打壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，b）當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的50%后，停止打壓并穩(wěn)壓，由專人再次沿管路仔細(xì)檢查是否有泄漏，確認(rèn)管路無(wú)泄漏后再次啟動(dòng)打壓泵緩慢將壓力打至試驗(yàn)壓力，并穩(wěn)壓10分鐘，以無(wú)泄露，目測(cè)無(wú)變形為合格。c）壓力試驗(yàn)19、期間，安排專人巡視，對(duì)焊縫，法蘭連接處進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象的，應(yīng)立刻停止打壓，將壓力降下進(jìn)行處理，必要時(shí)將管內(nèi)的水排干后再處理，直至管道無(wú)泄漏。壓力試驗(yàn)結(jié)束后，將壓力降至工作壓力后，然后對(duì)所有焊縫和接口進(jìn)行全面檢查，應(yīng)無(wú)漏水和無(wú)永久變形為合格。十、施工安全技術(shù)措施為了按期順利完成特鋼爐卷熱軋工程高壓水除鱗系統(tǒng)安裝的施工任務(wù)，特制定以下安全措施：10.1、精心組織施工，每個(gè)項(xiàng)目開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人安全防護(hù)用品檢查制度。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。10.2、搞好地下油庫(kù)的通風(fēng)、照明工作。10.3、作業(yè)用所有的電器、機(jī)具、盤(pán)箱、燈具等必須有良好的接地及觸電保護(hù)裝置，各種電線、電纜20、用前要檢查，嚴(yán)禁放置地面或在油污中浸泡，杜絕有裸露部位。10.4、高空作業(yè)必須搭好腳手架，鋪牢跳板，臨時(shí)圍攔不得低于1米，作業(yè)時(shí)要系牢安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。10.5、未經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)或未取得合格證者，不得從事特種作業(yè)。10.6、設(shè)備吊裝前，作業(yè)人員應(yīng)熟悉吊裝場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境，了解設(shè)備的重量、體積，正確的選用吊車(chē)、吊具，遵守“十不吊”規(guī)章。10.7、用滾桿搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要清理好現(xiàn)場(chǎng)，清除障礙物，搬運(yùn)人員注意力要高度集中，統(tǒng)一指揮，防止手、腳擠傷。10.8、用倒鏈等工具就位設(shè)備時(shí)，倒鏈要掛牢靠，根據(jù)設(shè)備的噸位正確選用倒鏈的噸位。幾個(gè)倒鏈同時(shí)落放一個(gè)油箱時(shí)，起落號(hào)令要統(tǒng)一，防止把大部分重量集中在一個(gè)倒鏈21、上，造成事故。10.9、管道吊裝吊運(yùn)時(shí)要捆扎牢固，防止管道滑落。高空大通徑管道吊裝時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)腳手架要穩(wěn)定牢靠，選用吊具要合理。管道就位后要立即用管卡固定好。10.10、試壓、試車(chē)區(qū)域，保證施工區(qū)域的清潔，必須拉上紅白繩作標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)，試壓時(shí)應(yīng)作好防爆工作。各類(lèi)重要閥門(mén)要掛上警示牌，嚴(yán)禁帶壓帶電處理問(wèn)題。10.11、油庫(kù)內(nèi)存放的易燃、易爆物品要與火源隔開(kāi)，油庫(kù)內(nèi)應(yīng)配置一定數(shù)量的滅火器材。10.12、保持油庫(kù)內(nèi)安全通道暢通，油庫(kù)內(nèi)的排污坑、井要有臨時(shí)防護(hù)桿或蓋板。10.13、 各吊裝孔四周要有臨時(shí)防護(hù)欄桿，設(shè)備吊裝完畢要及時(shí)蓋上蓋板或拉上安網(wǎng)。十一、施工及質(zhì)量保證措施11.1、文明施工22、11.1.1油庫(kù)內(nèi)所有的設(shè)備、機(jī)具、材料等要按指定位置放置，不得亂放，不得影響通道。11.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)每天下班前要清理，回收廢料，打掃作業(yè)場(chǎng)地。11.1.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開(kāi)箱時(shí)應(yīng)隨開(kāi)隨收廢包裝箱板，并送到指定地點(diǎn)。11.1.4工作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)在油庫(kù)下面睡覺(jué)、飲酒、吃零食等。11.1.6定期檢查油庫(kù)內(nèi)文明施工。11.2質(zhì)量保證措施11.2.1質(zhì)量安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理徐瑞國(guó)安全經(jīng)理王小鐵項(xiàng)目副經(jīng)理孫輝明總工、副經(jīng)理董清項(xiàng)目副總工唐川工程技術(shù)部張超全綜合管理部于小杭設(shè)備物資部龔勇合同預(yù)算部李鳳丹質(zhì)量安全部彭開(kāi)年專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：顏偉平安全員：石志華質(zhì)量員：謝三義專業(yè)施工隊(duì) 圖4質(zhì)量安全管理體系123、1.2.2工程質(zhì)量措施11.認(rèn)真貫徹貫標(biāo)文件，建立健全各項(xiàng)制度。a)堅(jiān)持工序質(zhì)量控制和為用戶服務(wù)的思想，堅(jiān)持班組自檢，抓好專檢，精心組織，聯(lián)合檢查，加強(qiáng)施工過(guò)程工序質(zhì)量控制和管理嚴(yán)格中間交接手續(xù)，作到資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)，有簽證。b)加強(qiáng)材料、設(shè)備質(zhì)量的管理，把好原料成品、半成品質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。c)材料檢驗(yàn)有見(jiàn)證，如有合格證；d)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)有計(jì)劃，實(shí)施有記錄。e)堅(jiān)持技術(shù)交底制度，單位工程交底，有專職工程師負(fù)責(zé)，分部工程及分項(xiàng)工程有專職技術(shù)員交底，作到及時(shí)深入，有見(jiàn)證。11. 強(qiáng)化質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作a)把質(zhì)量教育作為一項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)，爐卷熱軋項(xiàng)目，工期緊、難度大、任務(wù)重，要加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理工作，要把24、質(zhì)量教育工作作為一項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)齊抓共管，不斷提高質(zhì)量意識(shí)，確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。b）加強(qiáng)質(zhì)量信息管理及時(shí)掌握質(zhì)量信息，不斷改進(jìn)和提高質(zhì)量各項(xiàng)質(zhì)量資料要齊全，要有簽證，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。c）加強(qiáng)計(jì)量器具的管理和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試計(jì)量器具的確認(rèn)，認(rèn)真按計(jì)量網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢測(cè)。11.2.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)中的規(guī)范要求。11.2.3 質(zhì)量管理資料a)根據(jù)質(zhì)量貫標(biāo)要求，寫(xiě)上的必須做到，做到的必須有見(jiàn)證的原則，作好施工資料的收集整理等工作。必須記錄和收集的資料如下：b)測(cè)量記錄；c)設(shè)備及材料出廠合格證，油漆復(fù)驗(yàn)報(bào)告；d)焊接檢驗(yàn)記錄；e)沖洗記錄；f)隱蔽工程記錄；g)焊工考試合格證編號(hào)一覽表；h)25、安裝自檢及專檢記錄；i)試壓記錄；j)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；k)工程質(zhì)量事故處理記錄質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置a)高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)備安裝b)高壓水除鱗系統(tǒng)管道焊接十二、主要施工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊35T臺(tái)班52風(fēng)槍臺(tái)23空壓機(jī)0.9m3,0.7MPa臺(tái)14鋸床G7025臺(tái)15手工鋸臺(tái)86坡口機(jī)臺(tái)47電焊機(jī)臺(tái)48氬弧焊機(jī)臺(tái)49砂輪機(jī)50臺(tái)510砂輪機(jī)100臺(tái)311沖擊電鉆臺(tái)512手推車(chē)臺(tái)213手拉葫蘆2t臺(tái)514手拉葫蘆3t臺(tái)215手拉葫蘆5t臺(tái)216焊條干燥箱臺(tái)117焊條保溫桶臺(tái)5十三、消耗材料序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位預(yù)算數(shù)量備注1平光鏡只502安全網(wǎng)平方米503鋼制印頭數(shù)字只44鋼制印頭英文字母26、只45安全界繩米6006手拉滑輪單向19只27手拉滑輪雙向19只28起重滑輪5t只29起重滑輪10t只210氧氣帶米50011乙炔帶米30012細(xì)鋼繩0.3公斤20013線錘0.25Kg只1014尼龍布200 目公斤1015鐵絲20#公斤5016鐵絲10#公斤10017手工鋼鋸條把6018膨脹螺栓M16只6019膨脹螺栓M12只10020電焊條J4273.2公斤100021電焊條J4274公斤300022電焊條J4223.2公斤30023電焊條J4224公斤30024氬弧焊絲2.5公斤30025氬弧焊絲3.2公斤20026砂輪片100片20027耐油膠管3/4米20028耐油膠管1米3002927、耐油膠管1 1/2米20030壓力表0-1.0MPa塊1031壓力表0-2.5MPa塊1032壓力表 0-25MPa塊2033壓力表0-35MPa塊1034電焊玻璃黑色塊10035電焊玻璃白色塊40036防水電筒四節(jié)裝只1037電池1# 5#只各2038氧氣瓶20039乙炔瓶10040氬氣瓶5040氮?dú)馄?042掃把把1043記號(hào)筆只2044塑料布公斤2048毛刷3只3049毛刷2只2050銼刀（平）12只1051圓銼10只1052破布公斤10053麻繩3/8米20054鎢極2.5只3055鎢極3只5058沖擊鉆頭M16只559沖擊鉆頭M20只560調(diào)和漆公斤100061電纜70mm2米15028、62電纜50mm2米20063電纜35mm2米5064電纜25mm2米20065電纜16mm2米20066低壓變壓器36V只20067防水燈頭220V/5A只468碘鎢燈架220V/1000W只369碘鎢燈管220V/1000W只1570手提燈架36V 5A只571燈泡220V 200W只672燈泡220V 100W只2073漏電開(kāi)關(guān)ZL15-40只374單向三眼插座220V 10A只1075三向四眼插座380V 15A只1076黑膠布卷2077聚氯乙烯帶卷1078電度表DT 3380220V塊1079鋼板16公斤10080工字鋼20#公斤50081枕木根1082鋼管423米5083鐵絲圍網(wǎng)1.620公斤2084鋼板10公斤3085角鋼L636米30086工字鋼14#米75087角鋼L505米10088鋼板3公斤20089滅火器只10十四、爐卷熱軋工程高壓水除鱗系統(tǒng)施工進(jìn)度計(jì)劃