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1、 南沙河流域污水治理一期工程 上莊鎮沙陽路污水污水管網 頂管施工方案編 制 : 批 準 : *有限公司 2013年7月 18 日 目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據2第三章 施工部署3第四章 主要施工方法和技術措施4第五章 質量目標及質量保證體系17第六章 安全保證措施19第七章 文明施工與環保措施20第一章 工程概況1.工程概況本頂管工程為北京市南沙河流域污水治理一期工程上莊鎮沙陽路路段污水頂管工程，工程位于海淀區，為DN1200鋼筋砼管，管深6.27.2米，頂管長度為954.2米。根據附近工程的地質報告，本工程地下水位高，頂管所在土層均于地下穩定水位線下。2.工程特點（1）頂管要求較2、精確，施工難度大；（2）位于煤廠內地段，要做安全防護工作。3.主要工程數量 （1）DN1200鋼筋砼管道954.2米。頂管管材采用柔性橡膠圈接口的鋼筋混凝土管。（2）頂進工作井10個。（3）檢查井10座。第二章 編制依據1.設計文件2.工程應用的主要法規序號類別法 規 名 稱編 號1國家中華人民共和國環境保護法2國家建設項目環境管理條例國務院令253號3國家建設工程管理方法GBT/50326-20014地方市政基礎設施工程資料管理規程DBJ01-71-20033.工程有關規范、技術規程和質量評定標準 序號類別規程、規范、質量標準名稱編 號1國家工程測量規范GB 50026-972國家混凝土結構3、工程施工及驗收規范GB 50204-20023國家混凝土強度檢驗評定標準GB 107-874北京北京某市市政工程安全操作技術規程DBJ-056-20004.企業標準序號類別名 稱備注1企業質量、環境、職業健康安全管理手冊2企業資料、安全手冊第三章 施工部署1.施工總體計劃本段污水管線計劃工期為2013年08月10日2013年11月20日，總工期100日歷天。2.關鍵工序： 頂進工作坑及接受工作坑施工、頂進工作坑布置（設備及后背安裝）、管道頂進。3.工程人員組織 本工程地質情況較復雜，對地面沉降的嚴格控制至關重要，特別是煤廠內，為確保工程的安全、質量、進度和文明施工，我公司特選派具有頂管施工豐富4、實踐經驗的人員成立約20人的專項頂管作業施工隊，在項目部的領導下工作。施工隊設隊長一名，全面負責隊組的生產工作，工程師一名，負責頂管施工技術，下設工作井施工班組和頂管施工班組，各生產班組由班組長率領，工人直接完成施工任務。4.施工用水用電 本工程施工、照明用電計劃從附近的煤廠接入380V電，并備用一臺30KW的柴油發電機。用水也從附近加煤廠接入DN50給水管作為主要施工用水。第四章 主要施工方法和技術措施1 管道施工技術準備 1.1 施工資料的收集、學習和審核 1）本工程依據合同文件的規定、認真作好施工技術文件的收集、整理、學習和審核工作,并填寫審核記錄。 2）本工程開工前組織全體技術質控人員5、(全體管理人員)學習設計文件,領會設計意圖。學習合同文件,明確施工任務。 學習GB502682008給水排水管道工程施工及驗收規范 學習和執行GB50319-2012工程建設監理規程, 學習和執行工程資料管理工作。 1.2 施工調查 本工程施工范圍內的地上、地下構筑物在設計文件中己給出初步的參考位置,但地下構筑物的準確位置和埋深,仍需要進行坑探調查或更深入更詳細的調查。 1）尤其是本工程10個井室位置是否有地下現況管線。1個過路段管線位置是否還有其他地下現況管線。 2） 要準確摸清本工程施工范圍內的各種地下構筑物的種類、規格、幾何尺寸、埋深、走向、管線管理單位、以及舊管線和新建管線的相對位置關6、系。掌握新建管線開槽施工對舊管線的影響程度。 3） 要準確摸清新建管線與現況地上構筑物的相對位置關系,掌握新建管線開槽施工對現況構筑物(民房、圍墻、線桿等)的影響程度。 1.3 向全體人員進行技術交底。明確每個人的工作任務和責任。 1.4 結合工程特點和現場情況編制有針對性的作業指導書。 1.5 對參加施工的專業作業人員進行技術培訓,并進行安全文明施工教育。2管道工程施工測量技術措施2.1管線定線工作和井室的定位工作。對施工過程中的各部位、各工序的測量放線, 由項目經理部測量工程師負責進行復核。 2.2 采用拓普康GTS311S型全站儀進行角度和距離的測量。水準測量采用AL240型水準儀和塔尺7、。 2.3 本工程采用3級導線控制網,按有關單位(業主、監理工程師或測繪院)所交付的基線樁、水準點樁或中線樁及相關測量資料對其進行驗算校核,并作記錄。 2.4 根據工程施工的需要布設加密控制樁和臨時水準點,加密點選在穩固、可靠的位置。加密控制點的施測采用附合導線測量方法。水準點采用附合水準導線測量方法。 2.5 本工程所有井室都采用極座標定位。 針對本工程管線長的施工特點,所有井室和折線點都布設4個控制樁, 2.6 在施工過程中定期對控制點、水準點和加密點進行復測校核,確保點位的準確和施工精度。若發現不穩固、被移動或測量精度不符合要求,及時上報項目經理部,并及時采取加固、補測或重新校測的方法,8、以避免發生質量問題。3 管道工程的排降水施工 3.1 本工程根據以往本地工程的地質勘探資料得知有上層地下水,因此在管道工程施工前要對有地下水管段進行降水處理。 3.2 根據現況調查得知設計管線附近(20m之內)地面構筑物和地上房屋較少,此種環境為降水施工提供了有利條件。但仍需注意保證地上、地下現況構筑物的安全。 3.3本工程施工范圍內的地下水為地表滯水,因此作井點降水可以解決干槽施工問題,降水井直徑0.50米、深15米,井距10米,沿設計管線排設。采用2寸潛水泵抽水,排水管接入導流管線內。 井口上部采用1515cm,長2米方木滿鋪、方木上鋪20mm厚2米5米鋼板。 在降水開始10天后再進行土體9、開挖,檢查降水效果。降水效果的好壞關系到管道施工安全、土體穩定、施工質量和現況運行管線、以及臨近房屋的安全。要保證降水施工質量,同時要保證不停電,確保抽水降水的連續性、不間斷性。必要時使用備用發電機,保證連續降水。要求從工程開始到工程結束,不能停止抽水降水。4.污水管線頂管施工主要施工工序 施工準備測量放線工作坑開挖,支護頂管架安裝頂管后背制作頂管導軌安裝挖土頂管觸變泥漿減阻注漿挖土頂管粉煤灰、水泥漿充填置換砌筑檢查井拆除工作坑回填土閉水驗收。5 頂管施工措施 5.1采取觸變泥漿減阻措施和粉煤灰水泥漿轉換(置換)充填措施(全部頂管施工段)。 5.2如遇有卵石、圓礫段當頂管管線上層土體成拱困難、10、極易造成土方坍塌時和過鐵路頂管段。以上兩種情況要根據工程實際情況需要,以及鐵路管理部門的要求、酌情進行地層鉆孔注漿加固處理。6. 頂管工作坑 6.1本工程頂管施工段共有井室10座,作為頂管工作坑的10座。其中直線頂管工作坑8座,折線點頂管工作坑2座。形式如下： 頂距100m的管段8個,75m的1個,頂距50m以下的管段2個。 6.2頂進工作坑的深度主要由設計管底高程決定，管外底高程加上機坑軌道及底板厚度，就是需開挖的坑底標高。本頂段的管底距地面深度為6.27.2米，1#和2#檢查井為底板厚度25cm和其余底板厚度為30cm，頂管工作坑開挖深度為6.77.7米。綜合頂管機具的尺寸及作業要求，頂進11、坑凈空尺寸定為 7米（長）5米（寬）深度。 （1）機械頂管頂進坑采用上口混凝土地圈梁、墻壁錨噴支護。 （2）機械頂管頂進坑土方的開挖：上層采用機械與人工配合，下層土方在錨噴施作的同時人工挖土，用吊車和土斗出土、運輸外棄。 （3）地圈梁的施工：地圈梁尺寸為寬高100cm50cm，其頂面標高為從自然地面下反1.0m。地圈梁內側采用鋼模，混凝土標號為C25。 （4）墻壁錨噴：用鋼筋與地圈梁下部的骨架連接，并在圈梁底部安放焊接第一層鋼格柵，焊接長度10d。作業時須分部位間隔挖土、安裝鋼格柵、鋼筋網片，并錨噴混凝土，依次向下逐層施工。 （5）頂進坑底板：頂進坑底標高與設計管內底高、管壁厚、導軌高有關，需12、在施工現場確定。在挖深達到工作坑底標高后施作底板，按照底板厚度現澆C25混凝土。同時安裝用于固定導軌的預埋鐵，使其并與底板鋼筋焊接。 6.3 頂管工作坑上部土方采用機械開挖、預留邊坡、人工清槽、立即錨噴支護的施工方法。防止土體(側壁)擾動。頂管工作坑下部土方采取人工開挖、隨挖隨錨噴的施工方法。 頂管工作坑第一步開挖深度為2m,以后每步開挖的開挖深度不大于1.5m,以確保施工安全。 6.4 為防止導軌正常下沉,導軌基礎采用C20混凝土底板,厚20cm,寬度大于管徑3米。采用M20雙排預埋螺栓壓扣板的方法壓緊重型鋼軌,重型導軌安裝時要嚴格控制導軌高程、內徑距和中心線的安裝精度(允許偏差23mm)。13、 由于本工程頂管工作坑為雙向頂管坑,因此底板要分兩次三部分預制(見圖示): 123第一次:先作1和2部分底板混凝土,3部位下挖1.2m,作A向頂管后背坑。進行A向頂管施工。1與2兩部分之間要預留隔離縫(直線段頂管工作坑底板預留隔離縫與設計管道軸線垂直。折線段頂管工作坑底板預留隔離縫與反向設計管道軸線垂直)。2與3相連接部位要預留臺階。1和2部位預埋A向頂管施工導軌壓板螺栓預埋件,同時在2部位預埋B向頂管導軌壓板螺栓預埋件。第二次:A向頂管完成后、倒后背。拆除1位置底板混凝土、保留2部位底板混凝土。在1位置做B向頂管后背,同時做3部位底板混凝土及B向頂管導軌壓板螺栓預埋件。做B向頂管導軌、B向導14、軌要平等于B向設計管線軸線、并垂直于B向頂管后背。 6.5 頂管后背 頂管后背采用橫向密排2020cm方木、L=3.5m,方木后采用3:7灰土夯實,方木前設立鐵及橫頂鐵。頂管后背的面積為3.54m(寬高),后背坑底低于頂管工作坑底板1.2m,以使頂鎬著力中心高度不小于后背高度的1/3。后背立鐵采用密排20#工字鋼L=4m。折線段頂管工作坑,B向頂管后背與坑壁有一定夾角。其后背3:7灰土最小厚度要大于20cm。 6.6 頂管設備 為了減少工作坑的開挖斷面,頂管油泵安裝在工作坑上面坑邊位置。 頂管工作坑內配置2臺4000kN(400t)頂力的頂鎬,同時配置2組4000kN(400t)級專用配套頂鐵15、(順鐵)。頂進設備安裝調試后,經專業工程師檢查合格后方可使用。 6.7 頂管工作坑、平臺 頂管工作坑上口盤撐完成后,及時搭設工作臺。承重主梁為雙40#工字鋼兩道、間距2.0m、L=12m。每根雙40#工字鋼主梁兩端伸出頂管工作坑壁搭地長度為2.252.50m,每根雙40#工字鋼上下翼板采用聯接板焊接牢固(工字鋼聯接板為d=8mm厚、尺寸280280mm、四周連續焊、焊腳尺寸d=8mm,上下翼板各12塊均布)。兩根雙40#工字鋼之間采用l1008角鋼聯接聯接角鐵共4道2=8根。角鐵聯接板為300(高)200(寬)mm、d=14mm鋼板與40#工字鋼腹板滿焊聯接,每塊聯接板鉆f22mm孔兩個、使用16、M20螺栓聯接。連接板一側焊200100mm、d=14mm加筋板。確保雙40#工字鋼不外翻、不位移。主梁下鋪1010cm方木、要保證每根主梁承壓面積大于3m2。 主梁中間位置留下管和出土平臺口(3.5m長2.0m寬),在平臺口上設置活動蓋板(裝有滾動輪和導軌)。 頂管工作坑工作臺要在上部機挖土方完成后,及時搭設,以利下步工序的施工。 6.8 雙向頂管工作坑 本工程頂管工作坑全部為雙向頂管工作坑,即一側頂管施工完成后,倒后背、再進行另一側頂管施工。倒后背要注意管線的角度。 直線段頂管工作坑:確保新建二次后背與設計管線軸線垂直即可滿足施工要求。 折線段頂管工作坑要采取的步驟在6.3和6.4中表述。17、 6.9 頂管架和頂管棚 本工程DN1200鋼筋混凝土管,每根管自重3.51t,采用專用頂管架,可以滿足下管和出土需要。頂管架受力桿(立柱)采用DN150(外徑165)mm水煤管、壁厚4.5mm。立柱下端焊加強連接板、板厚d=14mm、長360寬285mm。每塊連接板四角位置鉆f22mm孔4個,使用M20螺栓與地梁連接。 頂管架每根立柱必須踹座在地梁上,地梁也為雙40#工字鋼、其結構尺寸與主梁相同。 立柱與立柱之間使用f50mm水煤管作剪刀撐聯接,注意進管、出土方向不要聯接。 本支架外側支搭防雨棚。 本支架每次安裝完成后,必須經安全技術部門檢查驗收后方可使用。(采用電葫蘆龍門架型式, DN1318、50mm砼管使用10t電葫蘆,可另配1.5t電葫蘆用于出土。) 頂管工作坑施作完成后,必須報項目經理部檢查批準后方可進行下一步工序施工。 6.10 本工程頂管管材全部為鋼筋混凝土管材,使用前進行質量檢查，不得使用管口破損、管身有裂紋的管材。 6.11 管材運輸要墊穩、綁牢,不得相互撞擊;管材裝卸要使用兜身吊帶或專用工具起吊,防止接口部位損傷。加強現場預制管的成品保護,管材直接放在平臺專用導軌上或專用導軌延長線上(管材數量較多時),并使用方木楔打掩穩定,以減少現場二次搬運工作量并確保施工安全。 起重設備經檢查、試吊,確認安全可靠后,再將封閉主梁洞口的活動平臺移開,敞露主梁洞口進行下管操作。下管時19、頂管工作坑內和主梁洞口周邊嚴禁站人。當預制管節下管距頂管工作坑底頂進導軌小于50cm時,操作人員方可進前工作。 6.12為保證頂管質量和施工安全,管前安裝鋼刃角。管后端管口加整圈鋼護鐵,為保證其受力均勻,護鐵與管口間墊麻辮(接口外環墊麻辮,內環間隙打口用)。 6.13首節管(工具管)頂進方向的準確是保證整段頂管質量的關鍵。首節管下到導軌上,必須復核其中心線、管前端、管后端高程,確認合格后方可拆除頂管工作坑龍門口擋板,立即進行首節管切土頂管施工。 頂管工作坑龍門口管頂以上部位的土體穩定是非常重要的,而該部位的土體由于頂管工作坑開挖制作等原因是非常容易擾動坍塌的,因此當龍門口擋板拆除后,立即先將管20、前鋼刃角插入土壁15cm,然后再挖土是可以防止土體坍塌的。同時首節管(最初3m)切土頂進可以形成較完整的封閉隧道,有利于觸變泥漿的壓注封閉。7 頂管施工。 7.1本工程采用手工掘進法，管前挖土是保證頂管質量和管上構筑物安全的關鍵。故初始頂進3m段(即首節管開始頂進段)采取先頂后挖、切土頂進的施工方法。 7.2最初切土頂進3m段、采取的施工方法是先使鋼刃角切入土體之中、然后再進行人工挖土的施工工法。 由于切土頂進鋼刃角的反作用力與頂進液壓頂鎬的頂推力不在同一直線上,容易造成揚頭現象的頂進軸線偏差,而采取“少進、勤頂”的作業工法是可以避免頂進誤差、保證頂進質量的。因此初始頂進3m段嚴格控制每鎬切土21、頂進1015cm、嚴禁超挖。 7.3管前人工挖土要自上而下分層開挖。 7.4頂管掘進(初頂前310m長度)每鎬頂進長度不得超過15cm(管前挖土每次掘進長度15cm)。 該階段的管前挖土要依據鋼刃角的上下斜度形成一個斜坡狀的管前土體隧道,隧道直徑要小于鋼刃角外徑23cm。每鎬頂進仍然是鋼刃角切土頂進。(鋼刃角切削一個直徑與鋼刃角外徑相同、厚度12cm的土環。 7.5頂進時必須勤測量、勤檢查、勤糾偏、做到一鎬一測。根據測量結果及時繪制頂進軌跡變化圖、認真分析偏差產生的原因,為糾偏提供依據。使其成為一個符合設計要求的、較好的頂進初始導向段,為整段頂管奠定有利基礎。(管前挖土嚴禁超挖、隨挖隨頂,根據22、本工程的具體土質情況和工藝要求,管前挖土長度不超過15cm,是可以保證施工安全的。) 7.6 在正常頂進施工段(10m之后管段),當土質良好、土體穩定時,管前挖土長度可超越管端(鋼刃角)30cm。 7.7在過路段和管頂上部有房屋等構筑物時管前挖土不得超越管端(鋼刃角)以外10cm,并隨挖隨頂。3.10過路段在管端和管前位置的現況路面上鋪設d=20mm厚、27m的整張鋼板,是減少重載車輛對管上土體擾動的有效措施之一。要多張鋼板(3張以上)并排鋪設 7.8頂進糾偏操作要堅持“勤頂、勤挖、勤測、勤糾”的工藝原則,要根據頂進軌跡變化圖,分析偏差發展趨勢,掌握糾偏時機,循秩漸近、使首節管逐漸回到設計位置23、。 每當出現偏差時嚴禁一次性的過量超挖、猛頂猛糾的操作方法,此種作法勢必會增加頂進阻力,還會造成管口損傷。 7.9頂進糾偏工序必須由有豐富頂管經驗的頂管工操作。 由于本次頂管管徑較大,每節管自重較大。頂進糾偏宜采用頂木糾偏與超挖糾偏法配合進行。即在首節管偏向的反側土體適當超挖,偏向側土體不超挖并適當留坎。用方木的一端頂在首節管偏向的另一側內管壁上,方木的另一端斜撐在墊有木板的管前土壤上,支頂牢固后,即可頂進,邊頂邊支。利用頂進時斜支撐分力產生的阻力,使首節管向阻力小的一側校正。 7.10頂管工作坑內設4個觀測基準點,在盤撐上設2個軸線測量基準點,在混凝土底板上設2個高程觀測基準點。 考慮到在頂24、進過程中頂管工作坑后背土體可能產生的擾動對觀測基準點的影響,每個班次在上班后、下班前都要將頂管工作坑內4個固定基準點與3.2(測量措施)中布設的控制樁進行校核。 為保證施工質量,頂管施工前3m(頂進初始段)以及正在校正偏差過程中要對高程和中心線一鎬一測量。 頂管施工前310m段要對高程和中心線每頂進5060cm測量一次。 正常頂進施工段、每頂進80100cm測量一次。 本工程高程測量用水準儀及管端高程尺,軸線測量采用經緯儀及管端中心尺。 7.11觸變泥漿潤滑減阻措施 為減少頂管阻力和防止塌方,頂進過程采用觸變泥漿潤滑減阻措施。為取得較好的效果,在頂管過程中必須作到注漿與補漿同時進行,在距鋼刃角25、5米位置作2個泥漿灌注孔,以后每3米設補漿孔,頂進進程中每進尺3米作一次注漿工作,以保證頂進中泥漿充滿外壁。觸變泥漿初始注漿壓力為0.10MPa,最大注漿壓力不大于0.20MPa。 7.12水泥漿粉煤灰置換充填 為防止地面下沉, 頂管完畢后對頂管全線進行水泥漿粉煤灰置換充填,為保證壓漿充足,注漿壓力0.25Mpa,漿液配比為水泥:粉煤灰:水=1:2:7,第一次水泥漿粉煤灰置換充填后,經過水分流失又產生一定的空隙,因此必須進行第二補漿,必要時還應進行第三次補漿,直至其飽滿充實無空隙,以保證地面無沉陷。8.其他附屬施工方法a施工圍蔽本工程部分工作井、接受井井位在四周，采用弧形彩色壓型鋼板圍蔽。圍蔽26、范圍為1020m。b工作井周圍安全護欄工作井周邊布置安全護欄，安全護欄以鋼筋作為骨架，高度為1.2m，下面18cm用木板密封，上面掛安全網。 c工作井內上下行扶梯 工作井內設上下行扶梯，扶梯用角鋼L757510與鋼筋踏級（直徑20mm，間距30cm，L=500mm）制作。 9.檢查井施工頂管施工完畢，即可進行檢查井的砌筑施工。檢查井施工基本在原有工作井位置，施工時，嚴格按照設計圖紙。對不同形式的檢查井采用不同的方法施工。本工程檢查井為現澆混凝土結構檢查井。檢查井施工時，要求檢查井采用C25，S4商品混凝土，基礎采用C10砼墊層基礎。 施工工藝流程圖：施工準備混凝土墊層底板鋼筋、模板、混凝土井室27、鋼筋、模板、混凝土蓋板安裝井筒混凝土井環及井蓋安裝井環及井蓋安裝井環采用C30混凝土預制，下鋪1：3水泥砂漿座底。 井蓋采用型號為球墨鑄鐵新型防盜井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環和井蓋的安裝。 10.回填 回填采用素土回填，回填時每層最大填筑厚度為30cm，分層密實，兩側對稱進行。壓實度達到95%以上。 第五章 質量目標及質量保證體系 工程質量是工程施工的靈魂，質量的好壞直接體現了施工單位的管理和技術水平，將根據本工程實際，制定切實可行的質量計劃，用系統工程理論進行總體規劃，采用先進的、合理的、成熟的施工技術和工藝，以解決難點工序為主要28、內容，實行技術骨干定崗定責，專家現場動態指導，確保本工程質量達到高標準。5.1 建立完善的質量保證體系 建立質量保證體系，對工程質量負全面責任。現場質控人員由經驗豐富的專業質控員持證上崗，發現違規操作和質量隱患，立即指出和監督改正。嚴格執行國家和北京市施工規范和質量評定標準，以及工程建設監理規程，認真貫徹施工組織設計和技術措施，對新技術的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設計要求，接受市監督部門、工程監理和設計人員的檢查監督。5.2 建立良好的施工配合機制 在施工過程中要對上要與甲方、監理單位、項目經理部、環保、市政、城管等各部門多勾通，為順利施工打下良好的基礎。減少不必要的外29、來因素對施工的影響。對下要搞好各施工隊之間、各工種之間、各工序之間等的施工配合，保證工程按期、保質完成。5.3 質量保證措施 （1）施工前進行工程技術質量交底，明確質量目標及質量標準。 明確各級管理部門的職責，建立可追溯性制度。 明確項目部施工、質控、測量部門的關系，建立健全質量控制的程序。 （2）工序質量控制堅持全過程控制，嚴格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗收）關。 嚴格執行每道工序均有“施工技術交底單”制度。頂管工作坑允許偏差表序號項 目允 許 偏 差（m m）檢 驗 頻 率檢 驗 方 法范 圍點 數1工作坑每側寬度、長度不少于設計規定每座2用尺量2后背垂直度0.1H每座130、用垂線與角尺量3水平與中心線偏差0.1L14導軌高程+30每座1用水平儀測5中心位移左3以內右3以內1用經緯儀測第六章 安全施工措施 1建立健全安全保證體系,制定完善的安全管理制度,項目經理部設專職安全監督員。 2 堅持全員安全教育制度,提高施工人員的安全自保意識,同時將具體的安全施工責任制落實到各部門和各作業班組具體人員,作到責任落實。 3 本標段執行北京市建設工程施工現場安全防護基本標準。 4本標段作業工種、作業機械種類多,堅持各工種培訓考試合格后持證上崗。各工種施工作業,使用操作各種機械(機具)嚴格執行本工種本機械的安全操作規程。 5 所有進入施工現場的人員都必須按規定佩戴個人勞動保護防31、護用品。 6 設專職用電管理安全員,加強臨時用電安全管理。施工現場臨時用電全部采用三相五線制。 7 溝槽開挖必須按規定放坡,遇有土體不穩定的管段要采取支護措施。 8 各道工序工程施工前必須進行安全技術交底,并履行文字簽認手續。溝槽邊堆土必須按規定距槽邊大于1.5m,高度不大于1.5m。溝槽開挖和溝槽支護(頂管工作坑支護)完成后必須經有關部門檢查合格后才能進行下一道工序施工。 9下管施工必須按作業指導書操作, 下管時溝槽內和頂管工作坑內不準有人。下管管材距地面30cm時,人員才能靠近。 10 頂管施工必須嚴格按制定的頂管施工安全操作規程作業。嚴禁超挖。頂管施工完成后,頂管工作坑拆除必須按作業指導32、書操作。要求倒撐作業、隨倒撐隨回填土,每次倒撐間距不大于0.75m 。 第七章 文明施工與環保措施 搞好文明施工管理是樹立企業形象的有效途徑，是兩個文明建設在施工生產中的具體表現，也是提高企業綜合管理水平，開展二次經營活動促進企業發展的需要。在工程施工的同時，首先抓好文明施工管理，推行現代管理方法，科學組織施工，以文明施工為龍頭，抓出一流品牌，帶動各項管理工作上一個新臺階。7.1文明施工要求 （1）嚴格執行建設部關于“文明施工”有關條例，爭創市級“安全文明”工地。 （2）建立、健全文明施工組織機構及責任制 （3）積極開展安全、文明施工宣傳教育工作，組織全員進行“文明施工”教育，提高文明施工認識33、。7.2施工圍擋、欄桿 頂管施工區域內做好臨時圍擋，圍擋采用全封閉標準彩色鋼圍擋。 施工現場安全重點防護部位如主要交叉路口、頂管工作坑必須安裝警告標牌、反光標志以及夜間照明設施。 工作坑臨邊設置標準隔離欄，欄桿用黑黃色警示；車輛行走區域與施工人行信道設置黑黃色警示標準欄桿。7.3防大氣污染 食堂大灶采用液化石油氣，不用煤火，減少廢氣排放量； 施工現場道路實行灑水防塵措施,確保道路不揚塵。運土車輛裝載不能過滿，車廂頂部覆蓋苫布。 建筑垃圾集中堆放清理，嚴禁焚燒。 水泥、砂、灰土等易飛揚的材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋；運輸時也采取措施。7.4防施工噪音 合理安排施工項目，噪音高的工序不在夜間施工。高噪聲機械，設隔音棚。 對人為的施工噪音有降噪措施和管理制度，并加強控制，最大限度的減少噪聲擾民。 7.5衛生防疫 現場及生活區經常保持整潔、衛生、設有專人負責保潔、清掃。 現場臨時食堂的設置需經衛生防疫部門的審查、批準、建立有效可行的食品衛生管理制度，并嚴格執行。7.6消防、保衛制度 工地建立消防、保衛責任制，設專兼職消防、保衛干事，培訓上崗。 施工現場和生活區配備有效器材設備；易燃易爆材料要集中堆放，采取可靠的防火措施，設置明顯的防火標志。 嚴格控制火源、電源及明火使用。 對施工班組嚴格管理，簽訂消防協議書。 要做好成品、料具的保衛工作，現場巡邏護場，嚴防被盜、破壞治安等事故的發生。