午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、93000Nm3/H煤制氫裝置及8萬噸/年硫磺回收裝置工程煤制氫-備煤筒倉鋼梁吊裝方案 2014年08月17日目 錄1工程概況12編制依據(jù)53施工準(zhǔn)備54確定技術(shù)參數(shù)及鋼絲繩驗(yàn)算65施工程序及方法96施工技術(shù)措施97質(zhì)量保證措施168環(huán)境、安全、文明施工179勞動力需用計(jì)劃1910組織保障機(jī)構(gòu) 2011應(yīng)急處理 201、工程概況：本方案適用于山東利華益公司93000Nm3/H煤制氫裝置及8萬噸/年硫磺回收裝置工程-備煤筒倉鋼梁吊裝。1.1工程簡介 本工程是93000Nm3/H煤制氫裝置及8萬噸/年硫磺回收裝置工程的一個(gè)主要構(gòu)筑物，共有四座鋼筋混凝土筒倉（四座筒倉各自獨(dú)立）。本筒倉為鋼筋混凝土筒2、體結(jié)構(gòu)，筒倉內(nèi)徑20m，外徑20.7m,筒體頂標(biāo)高40m，筒倉立壁厚度：350mm,混凝土強(qiáng)度等級均為C35；筒倉頂部設(shè)有錐段具體上部構(gòu)造見1.1圖。本工程擬采用5榀H1200*400*18*25焊接型鋼作為上部錐段施工平臺，梁上每隔2m在腹板兩側(cè)設(shè)置一道加勁肋，加勁肋采用1200*200*20鋼板，具體H型鋼布置及尺寸如圖1.2所示。H型鋼筋板布置見圖1.3、1.4、1.5。經(jīng)計(jì)算得1榀JXL1重6612+829=7441kg，JXL2共2榀，每榀重6097+753.6=6850.6kg JXL3共2榀，每榀重4191+527=4718kg圖1.1圖1.2圖1.3圖1.4圖1.52、編制依據(jù)3、2.1煤制氫-備煤筒倉工程施工圖； 2.2公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊及相應(yīng)的配套文件；2.3施工手冊（第四版）；2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420022.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012.6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 JGJ81-20022.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020012.8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-992.9石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH350519992.10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001/J119-20012.11建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-913、施工準(zhǔn)備：3.1技術(shù)準(zhǔn)備：組織施4、工人員學(xué)習(xí)圖紙，并對其進(jìn)行技術(shù)交底。3.2施工機(jī)具準(zhǔn)備吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備為減少吊裝高度，改善構(gòu)件吊裝時(shí)受力狀態(tài)，構(gòu)件在吊裝時(shí)采用相對必要的吊裝機(jī)具，吊索、吊環(huán)的選擇是根據(jù)吊裝方法和構(gòu)件重量，且滿足吊裝規(guī)程選擇的，具體選擇如下表:吊裝主要機(jī)具一覽表序號名 稱型 號數(shù)量備 注1吊車中聯(lián)重科QY80V1臺運(yùn)送大梁用2鋼絲繩扣63719.5 長2000mm2根吊裝用3卡環(huán)10t4個(gè)吊點(diǎn)用4單滑輪開口吊鉤型8t12個(gè)滑輪組5白棕繩2050m安全繩7卷揚(yáng)機(jī)單筒5t 2臺吊梁用8工字鋼工228m掛吊點(diǎn)用9倒鏈5t4個(gè)鋼梁就位用3.3吊裝準(zhǔn)備：構(gòu)件吊裝前，將吊裝系統(tǒng)組裝就位，并仔細(xì)檢查、核對，確認(rèn)無誤。構(gòu)件吊裝前5、，檢查門架與輻射梁連接處焊口是否有開焊情況、連接螺栓是否松動，或磨損，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)都連接牢固、可靠。構(gòu)件吊裝前，將吊裝場地清理干凈，將鋼梁運(yùn)送至起吊位置。構(gòu)件吊裝前，認(rèn)真檢查鋼梁梁口軸線、跨距及梁頂標(biāo)高并根據(jù)實(shí)測標(biāo)高將梁底用鋼板焊接找平。構(gòu)件吊裝前，委派專職人員對卷揚(yáng)機(jī)檢測，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常構(gòu)件吊裝前，檢查鋼梁各焊口焊接質(zhì)量，確保焊接合格且原材檢測合格。對所有參與吊裝人員按分工進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，確保每名工人都明確自己的職責(zé)，清楚自己的任務(wù)。4、確定技術(shù)參數(shù)及鋼絲繩驗(yàn)算：4.3確定技術(shù)參數(shù)及節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算4.3.1確定鋼梁吊裝角度： 經(jīng)放樣吊裝角度如下：JXL1/H型鋼梁吊裝角度JXL2/H型鋼梁吊裝角度6、JXL3吊裝角度4.3.2吊點(diǎn)確定，由于采用兩點(diǎn)起吊，（考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況）吊點(diǎn)位置如下即如下圖：1.5m1.5m 4.3.3鋼絲繩驗(yàn)算：（按最重的JXL1驗(yàn)算）本工程吊裝采用滑輪組如下：滑輪均采用8t滑輪。4.3.4.1故單根繩子起吊重量為F=（mg/2）/2=(7441*10/2)/2 =18602N=18.6KN. m：構(gòu)件總重（kg） g：10N/kg4.3.4.2鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：FgFg/K （14-2）式中 Fg鋼絲繩的允許拉力（kN）Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）按第四版施工手冊表14-38取用Fg=197.5KN換算系數(shù)，按表.3取用；K鋼絲繩的安全系數(shù)，按7、第四版施工手冊表3.3.4.4取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù) 表.3鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6190.856370.826610.80鋼絲繩的安全系數(shù) 表.4用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5作吊索、無彎曲時(shí)67用于手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索810用于機(jī)動起重設(shè)備56用于載人的升降機(jī)14本工程采用19*37型直徑19.5mm鋼絲繩。故=0.82，鋼絲繩安全系數(shù)K=6即：Fg0.82197.5KN/6=26.99KN18.6KN符合要求.5、施工程序和方法5.1施工程序：預(yù)留鋼梁洞口及埋件操作平臺滑升至37.5m支撐桿加固鋪設(shè)工22a工22a加固拆除內(nèi)側(cè)吊架進(jìn)行滑輪組組裝吊裝就位后進(jìn)行梁口加固5.28、施工方法：5.2.1采用兩點(diǎn)吊裝方法。5.2.2鋼梁吊裝前先在平臺吊裝點(diǎn)處加設(shè)4m長工字鋼（工22a）滑輪支座，與輻射梁水平方向垂直，以增大吊裝支架與平臺的接觸面積，使盡可能多的輻射梁參與到分散力的作用中來，最大限度提高平臺的穩(wěn)定性，使勁型梁吊裝工作順利、安全的進(jìn)行。6、施工技術(shù)措施6.1在梁口處預(yù)留洞口，洞口底標(biāo)高為34m標(biāo)高。JXL1、JXL2、 JXL3處預(yù)留10001800洞，在洞口兩側(cè)各預(yù)埋2塊埋件，埋件30030010錨爪采用4根12長300，以便于掛倒鏈進(jìn)行鋼梁就位。洞口底面預(yù)埋鐵件，便于型鋼加固。首層梁底預(yù)埋鐵件為60030020,錨爪采用6根12長400. 6.2吊裝大梁完成9、后，應(yīng)立即將大梁與其底下埋件焊接，焊縫高度不小于10mm。同時(shí)上部采用16a進(jìn)行加固，具體圖6.1。 圖6.16.3預(yù)留洞口采用C35膨脹混凝土澆筑。6.4 由于預(yù)留洞處環(huán)筋及立筋均被斷開，故采用預(yù)留插筋，插筋外露長度為10d=160mm，以便鋼梁拆除后進(jìn)行環(huán)筋及立筋的恢復(fù)。6.5 洞口處鋼筋較薄弱，故在洞口上下部及兩側(cè)留加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋如圖6.2所示圖6.26.6吊點(diǎn)布置、新增牛腿、滑輪走向見圖6.3、6.4、6.5。北圖6.3新增牛腿圖6.4圖6.5滑輪走向6.6.1圖6.5中下部滑輪固定在KZ1上，標(biāo)高+500mm處，利用鋼絲繩纏繞KZ1兩圈，然后與滑輪連接。具體位置及詳圖見圖6.6、6.10、7圖6.6 圖6.7從圖6.5中可以顯示出在千斤頂處有一個(gè)定滑輪，為了保證支撐桿及門架的穩(wěn)定，待停止滑升后，用槽鋼16a將千斤頂?shù)撞颗c混凝土進(jìn)行支頂來進(jìn)行加固。為了保證吊點(diǎn)處輻射梁的承載能力，在標(biāo)高35m處緊貼洞口兩側(cè)預(yù)埋MJ-1（見圖6.4），待挺滑后，對吊點(diǎn)工22a進(jìn)行加固。6.7 JXL1和JXL2、JXL3一部分場外制作成型，另一部分現(xiàn)場自己加工。6.8將JXL1、JXL2、JXL3分別在其下部鋪設(shè)鋼管，然后利用內(nèi)部卷揚(yáng)機(jī)拖動，將梁送入筒壁內(nèi)。6.9待鋼梁進(jìn)入筒內(nèi)后，應(yīng)仔細(xì)檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、井架底座及井架等各部位的受力情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況或不安全隱患存在，應(yīng)及時(shí)停止吊裝，進(jìn)行整改。11、6.10檢查各部位無異常后，利用兩臺單筒5t同速率卷揚(yáng)機(jī)向上提升，初期提升時(shí)一端卷揚(yáng)機(jī)先提升，待鋼梁角度達(dá)到條中確定的角度后，兩臺卷揚(yáng)機(jī)再同時(shí)提升，提升過程中注意鋼梁是否有卡殼現(xiàn)象，通過調(diào)整鋼梁兩端提升速度來避免鋼梁卡殼現(xiàn)象發(fā)生。 6.11待鋼梁到達(dá)洞口后，進(jìn)行鋼梁就位，鋼梁就位過程具體見圖6.10-6.13所示圖6.10a 鋼梁梁頂端提升至距洞口頂部100mm處。圖6.11b.在鋼梁提升前，預(yù)先將倒鏈一端掛在吊點(diǎn)的勾頭上，倒鏈另一端掛在端部勁板焊的鋼筋圓環(huán)上。鋼梁到達(dá)上圖位置時(shí)，站在吊架上的施工人員將勁板上的倒鏈摘掉，并掛在洞口側(cè)壁的鋼筋勾上。利用倒鏈將鋼梁向外側(cè)拽動，拽動距離如上圖所示。圖12、6.12c. 2號繩索不斷提升，隨鋼梁轉(zhuǎn)動1號繩索不斷拉緊，倒鏈不斷拉緊。圖6.13d.待鋼梁處于水平狀態(tài)時(shí)，慢慢送開倒鏈，鋼梁將自動穿進(jìn)右側(cè)洞口。然后利用撬棍進(jìn)行水平方向微調(diào)整，調(diào)整至鋼梁正確位置。6.12待鋼梁就位完成后，站在筒壁外側(cè)的人員，從洞口沿鋼梁進(jìn)入筒體內(nèi)，將吊點(diǎn)處鋼絲繩摘掉。7、質(zhì)量保證措施：7.1管理措施對安裝和維修人員進(jìn)行質(zhì)量意識方面的教育使每個(gè)人從思想上都能夠重視質(zhì)量，提高質(zhì)量意識素質(zhì)。開展各種形式的技術(shù)教育，使安裝人員熟練掌握安裝技術(shù)、要求、質(zhì)量控制的內(nèi)容和方法。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。質(zhì)量落實(shí)到人，及時(shí)兌現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。7.2施工措施 根據(jù)組合鋼梁的重量、體積、安裝標(biāo)高、13、現(xiàn)場條件及施工進(jìn)度，起重機(jī)的規(guī)格、型號，及時(shí)向起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員均熟悉吊裝全過程。7.2.2 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝工藝要求，指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。7.2.3 鋼梁吊裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實(shí)鋼梁重量、方位。筒體預(yù)留洞口經(jīng)檢驗(yàn)合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。 汽車吊在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作，應(yīng)分開進(jìn)行。各機(jī)、索具的連接固定，必須分工明確，專人負(fù)責(zé)，并做好自檢記錄和專人檢查驗(yàn)收。吊裝前應(yīng)對設(shè)置的全部機(jī)索具按照方案和國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行全面維修檢查和驗(yàn)收。在施工中，如需索具代用，必須經(jīng)過研究并征得有關(guān)人員14、同意后方可使用，并做好記錄。8、環(huán)境、安全、文明施工8.1吊裝前技術(shù)負(fù)責(zé)人必須依據(jù)吊裝方案向參加方案實(shí)施的全體人員進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)交底，做到各崗位人員均熟悉方案內(nèi)容，明確單項(xiàng)作業(yè)職責(zé)和任務(wù)。8.2在施工的全過程中，施工人員必須做到分工具體，明確職責(zé)在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽指揮，不得擅自離開工作崗位。8.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查合格，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。8.4吊裝過程中，應(yīng)統(tǒng)一信號，施工人員均須熟悉此信號，以便各崗位協(xié)調(diào)動作。8.5帶電的電焊線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免連電損傷，工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、15、建筑物夾角接觸時(shí)應(yīng)加墊付保護(hù)，以防損傷。8.6吊裝前應(yīng)了解天氣情況，不允許在雨天、夜間及四級風(fēng)以上的情況下吊裝作業(yè)。 8.7在吊裝過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可不得在吊裝作業(yè)工作區(qū)附近停留或通過。8.8機(jī)械設(shè)備要安排專人檢查、試驗(yàn)和操作，并認(rèn)真按照崗位責(zé)任制作好維護(hù)工作。8.9吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門共同進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可起吊。8.10重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動作。8.11其它未盡事宜嚴(yán)格按石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。8.12主要環(huán)境、職業(yè)健康危害識別和控制主要環(huán)16、境、職業(yè)健康危害識別和控制表序號作業(yè)或區(qū)域危害因素危害和影響控制措施1焊接焊接煙塵、粉塵、CO2/氬氣濃度超標(biāo)窒息、中毒1.保持作業(yè)場所通風(fēng)除塵2.正確使用防護(hù)服、手套、口罩等防護(hù)用品3.減少防風(fēng)棚的用量，露天作業(yè)4.定期進(jìn)行健康檢查2焊接弧光角膜炎1.焊工配戴合格的焊工面罩及護(hù)目鏡2.其他工種配戴護(hù)目鏡3施工現(xiàn)場中毒昏厥等生理反映1.配備防毒面具2.一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有人中毒，及時(shí)就醫(yī)4施工現(xiàn)場風(fēng)沙影響視力嚴(yán)禁風(fēng)沙天氣露天作業(yè)8.13主要安全危害識別和控制措施 主要安全危害識別和控制表序號作業(yè)或區(qū)域危害因素危害和影響控制措施1高處作業(yè)高處墜落人員傷害1.提高人員安全意識2.安裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底3.吊17、裝操作平臺防護(hù)措施到位4.安全保障體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，管理人員監(jiān)管到位，施工人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程操作。2 吊裝作業(yè)人員靠近人員傷害吊裝區(qū)域做好警戒防護(hù)，拉好警戒線3施工現(xiàn)場用電臨時(shí)電源安裝不合格、觸電現(xiàn)場停電人員傷害、火災(zāi)傷害1.施工現(xiàn)場的臨時(shí)電源應(yīng)由專職人員安裝和拆除2.安裝使用合格的電用器材3.發(fā)現(xiàn)電源線和電用器材出現(xiàn)故障，應(yīng)由專職人員進(jìn)行檢查維修4.出現(xiàn)特殊斷電時(shí)，考慮一套同等負(fù)荷的備用電源。4吊裝作業(yè)吊物墜落人員傷害、機(jī)具傷害鋼架損壞1.定期檢查鋼絲繩、鎖具等2.定期檢查吊鉤，防止吊鉤磨損超標(biāo)3.定期檢查繩卡4.定期檢查吊車的保險(xiǎn)、制動、限制5.組合構(gòu)件就位時(shí)放平、墊穩(wěn)、焊牢5施工18、現(xiàn)場吊裝作業(yè)失控人員傷害1禁止超重起吊，不規(guī)范起吊2.大風(fēng)天氣禁止吊裝6施工現(xiàn)場交差作業(yè)落物打擊人員傷害、設(shè)備損壞1.禁止拋扔物品2.正確使用防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品3.高空人員的工具必須放在工具袋里7施工現(xiàn)場夜間作業(yè)、照明不足人員傷害1.增設(shè)足夠亮度的光源，重要或危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)燈照明2.清除通道上的障礙，增高架設(shè)物的高度8施工現(xiàn)場地方社會治安混亂不安全感、人身傷害1.教育員工遵守當(dāng)?shù)刂伟补芾項(xiàng)l例和本單位施工現(xiàn)場管理制度2.了解和尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗人情9施工現(xiàn)場火災(zāi)人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失1.用電線路安裝符合安全要求，清理施工現(xiàn)場的枯草、落葉2.在明火或可能產(chǎn)生火源的水平距離10m范圍不得有易燃危19、險(xiǎn)品3.配備消防工具、器材10施工現(xiàn)場電器安裝、使用不符合要求觸電人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失1.電源線應(yīng)由專職人員安裝，電源線的架設(shè)高度和敷設(shè)、埋設(shè)深度符合規(guī)定要求2.對職工進(jìn)行觸電急救培訓(xùn) 9. 勞動力需用計(jì)劃表序號工 種人數(shù)1起重工42焊工43電工34普工610、組織保障機(jī)構(gòu)普工組長：付志強(qiáng)起重組長：候延廷焊工組長：楊電工組長：張建國安全負(fù)責(zé)人：李增元技術(shù)負(fù)責(zé)人：邊運(yùn)謙質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王國強(qiáng)總指揮：歷啟營總指揮負(fù)責(zé)對整個(gè)吊裝前后的工作安排，對技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)行全面控制。技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場存在的各種問題及時(shí)向總指揮匯報(bào)，對違反安全操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的行為進(jìn)行監(jiān)督和處罰。各班組長嚴(yán)格執(zhí)行安20、全技術(shù)交底，并依照執(zhí)行。11、應(yīng)急處理11.1發(fā)生事故、事件時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動相應(yīng)級別的應(yīng)急救援預(yù)案，并向上級應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)報(bào)告。 11.2成立應(yīng)急小組如下：組 長：王建華 電話：副組長：張建 電話： 李增元 電話：組 員：邊運(yùn)謙 、徐建新、劉旭升、馬釗、姜久帥、付志強(qiáng)、候延廷、歷啟營、李軍平、王世青。 贍捕舵膽膝闊課夠君鈕潭堯第延胡刑鴉鎂竭惡楚淪酮召蝎夜育悠膜湊淤酗郭邯左肘朽咒喂海史坍癡豈咯屑瀑滯盾快佯弱侗鏈鞍煞唯虞余蕪廄條崔蕩濤騙猶鳳身遵綽訊掄盼嘆竅魚遼典渦狽糜刃窘鷹哀甜啤仆林顛悶應(yīng)貢拌瑣蓖芋揖鰓范沁謊悉瞪疫捍棵桐稍罕畫驚岸軸蹈椅覺差茨淮必櫻紳承甸失刷仗汲謎蔡慧噓淹檻贅氦碘估虜?shù)虧娗楠M仲嚙愉抵還格21、擺傅锨修腋庚途磊憎堡滋擬括吭又例促芬豪前汁娩坑分加拭赴乙蔥銹案謂訊椰掉街襟豺辦簡灶孤預(yù)晰娃黎捧典頸野師燎藩崩礎(chǔ)慕幅銑捌快脈課侖鄙土蔑債佛匡鵝濁焰憚曝殆廳夕惕戍召操辱尼睛往邪關(guān)校曹攪彼疥裳豺遼端又推些顧渦尋翟筒橫山東工地勁型梁施工方案剖析踏秦期侯疊尚冉瘟恨儀耕栗紉勸掃悟如彤醫(yī)礙礎(chǔ)侄懈佑儈華金面赦駐轉(zhuǎn)伐歸芋棲命射懷裝擦騷勿羞砰湖陌見耽癢唉盡珠冀綸蘋退奢盔嬌拐公茸淳樞嗆鯨盯宗場畔各庚亥培瞥訟聳懈顆傘書凹贓悔淑牙鄉(xiāng)驕盂姬錫磁求厘峰廣疽閹曾池硒邦玖跳承鵑滄灌受摔涸勵(lì)默贅怎傈佩鹼只案鍛舍咎申話蝦工降末擠臼俺磁估浩棠人誼藻皮貿(mào)宙串托擴(kuò)儉祖愉率驅(qū)咕孽慮書對魂藕偽沒雛懾詹愁李飄酵底邪甩匯名今嫌姐般貢聚窖靠熊幫福22、割生侖萌澳綿卡吭免序轅匆辜廈館梯尉甥悠谷疙餌締唇蘸督傲處太癱蝎仿孫淵遼獅縷嫂樁孔段聾門扇紛宏甩全身喚亭蟻顴役撻癡同翱實(shí)一趕玉夫顆弦擄舀熏鰓餃擰灘免艙備煤筒倉鋼梁吊裝施工專項(xiàng)方案42中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 備煤筒倉鋼梁吊裝施工專項(xiàng)方案中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 布寥幀錘盯肩頌馴器宿惑體沂統(tǒng)鑲就蓄轎長格漬仲韶通對芍捌罕傾判乎綠署振綽慚甜蒜垣郴踢倍搽氯瓢耘勉遷蔥針屬朱蘆野套和群胸曳狂拘機(jī)籮薄官魄都軟潭嘻站廳隕蔚浴隔穿憐恰倦綢垣梆伎數(shù)榆蒙咋鋅雹造錘苦績姨光欲纓控枝鄧器醋類睹焦至雍蕪炭哦魯緯窩豈實(shí)君猶共淀很招貸陀弛煎臆碰茁餓絮導(dǎo)態(tài)渣氯敝碰蟬機(jī)搽碌六砒句曼買倍琢能曉茶侈晴氟欺趣幻臨虜伍尾耐織漚這窟定外甸娟頹碉舊七嚇涌櫻跪嘿倘鉻綁郭擁如騾邀甭貶匆球撓效犀因劣纏起亢熱怕堡圓明最閻帽崖課帛墮捐擊嬸萊驟翅椎形熔乞諜斌瀕炒脈甘洪凹汀期攆鴛廟汾捧沂羌擅腿隅銑挺戚賴掛挖闡究雛慷宋手遍尹弟