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1、廈門站站房改擴建工程落地式卸料平臺施工方案編制H期： 2013年12川24 H工程概況二、編倚!I依據一 2 一三、施工部署-2 -四、材料準備-3 -五、施工方法一 4 一六、質量和安全措施七、腳手架搭設安全技術措施八、卸料平臺拆除-9 -九*計算書一 9 -落地式卸料平臺施工方案一、工程概況廈門站站房改擴建工程總建筑面積約27500m2,不含預留商業面積5170 m2,其中南站房 8395 m2,高架站房建筑而積7400 m2,北站房11780 m2。局部地下一層，地上二層，框架結 構。南站房西側4-/MB-D軸、東側2/7-9/B-D軸3. 90m夾層樓板，二次結構砌體材料直接運 輸無法2、到達，需從-0. 10m地下室頂板結構搭設落地式卸料平臺，考慮后期施工不受影響，卸 料平臺具體搭設在扶梯5、6扶梯基坑內和扶梯7、8的扶梯基坑內，扶梯基坑底標高均為 -1. 40m o二、編制依據2. 1施工總承包合同2.2本工程冇效施工圖紙2. 3木工程施工組織設計2.4 PKPM 施工軟件(CMTS_2010 北京版 0602)2.5建筑施工手冊第四版 屮國建筑工業出版社；2.6建筑結構荷載規范(GB50009-2012)2.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 130-2011)2.8建筑施工安全檢杳標準(JGJ 59-2011)三、施工部署3. 1卸料平臺的選型本工程卸料平臺3、采用48X3. 0mm鋼管搭設的落地式腳手架。3.2卸料平臺設計卸料平臺平面尺寸為3. 2mX 3. 2m,立桿橫距0. 8m、縱距0. 8m,腳手架步距18m,架體 立桿基礎為C40P6混凝土 300mm厚。卸料平臺最高搭設高度按5. 2m計算。3.3卸料平臺的位置南站房西側4-7.5/B-D軸3. 90m夾層樓板卸料平臺搭設位置在-認/B軸扶梯基坑內: 南站房東側2/7-9/B-D軸3. 90m夾層樓板卸料平臺搭設位置在2/7-77/B軸扶梯基坑內。 施工時可根據現場實際情況而定。四、材料準備4.1鋼管的進場檢驗本工程使用48扣件式鋼管腳手架，其檢驗標準如下：(1) 應有產品質量合格證；(4、2) 應有質量報告，鋼管材質檢驗方法符合國家現行標準金屬拉伸試驗方法(GB/T 228)的冇關規定；(3) 鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4) 鋼管必須涂有防銹漆；(5) 鋼管質量標準見下表：序號項目允許偏差(mm)檢查工具1外徑 48. Oniin,壁厚 3. 0mm-0. 5游標卡尺2鋼管兩端端面斜切偏差()1. 70塞尺3鋼管內外表面銹蝕深度A=A1 + A2)W0. 5游標卡尺4鋼管彎曲偏差a各種桿件端部彎曲(起彎曲點距離桿端1W15m)W5鋼板尺b.立柱鋼管彎曲:3mVl W4m4mVl W6mW12W20c.欄桿、支撐體系鋼管彎曲1W6.5、 5mW304.2扣件的進場檢驗扣件采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種；其外觀及附件質量應符合以卜指標：(1) 扣件各部位不允許有裂紋存在；(2) 扣件不允許在主要部位有縮松；(3) 扣件表面大于lOmrn?的砂眼不應超過三處，口累計面積不應大于50min2 ；(4) 扣件表而粘砂而積累計不應大于150mm2 ；(5) 扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不應大于1価；(6) 扣件與鋼管接觸部位不應冇氧化皮，其他部位氧化面積累計不應大于150mm2；(7) 釧釘應符合GB876的規定，釧接處應牢固，釧接頭應大于釧釘直徑lmm,且美觀，不應 有裂紋存在；(8) T型螺栓、螺母、墊圈、釧釘采用的材料6、用符合GB700的冇關規定。螺栓、螺母的螺紋 應符合GB196的規定，墊圈應符合GB95的規定。（9）活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩而間隙應小于1mm；（10）產品的規格、商標應在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；（11）扣件表面應進行防銹處理（不能用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應冇堆漆或霜鐵。（12）扣件質量標準見下表:名稱扣件型式性能耍求抗滑血角P二7. OkN 時,lW7.0mm； P=10. OkN 時,AKO. 5mm旋轉P=7. OkN 時,lW7.0mm； P=10. OkN 時,AKO. 5mm抗破壞直角直角P二25. OkN吋，各部位不得破壞旋轉直角P二17. OkN時，各7、部位不得破壞扭轉剛度直角力矩為900Nm時,（）W4抗拉對接抗拉 P=4. OkN 時,W20mm注:腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N-m時，不得發生破壞。五、施工方法5. 1搭設工藝流程落地平臺搭設的工藝流程為：扶梯基坑清理一定位設置通長腳手板一縱向掃地桿一立桿 f橫向掃地桿一縱向水平桿f橫向水平桿f剪刀撐f抱柱件f拋撐f鋪腳手板f扎防護欄桿 f扎安全網。5. 2基礎處理木工程腳手架地基礎部位為扶梯基坑內側，清理扶梯基坑內側雜物，定位鋪設20価的通 長腳手板。5. 3搭設要求5. 3.1卸料平臺搭設，每兩步設置抱柱件（抱柱點設置在/B軸、/B軸）；平臺立桿縱橫 方向間距分別為:縱向8、間距800mm,橫向間距800mm；步距1800mm。立桿采用對接扣 件連接。5. 3.2平臺下架子立桿外四側面每面設置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩定 性。轉角開始整個立而長度和高度連續設置豎向剪刀撐。斜桿與立而傾角在45。至 60 Z間，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采 用旋轉扌II件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。5. 3.3卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm,然后再鋪腳手板，腳手板與架體 連接應牢固、搭設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。5. 3.4卸料平臺抱柱，地而以上設置兩步抱柱拉結點；框架梁處設置反向拉結點9、，每跨一拉 結（間距800mm）,確保腳手架穩定。5. 3.5卸料平臺三而設置防護欄桿，上桿l2m,下桿居屮設置，掃地桿200mm,卸料平臺操 作層滿掛密目安全網，并做150nini高踢腳板。操作層下方縱向或橫向水平桿與立桿連 接時，需采用雙扣件，防止在操作層上施工時產生滑動。5. 3.6卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上。5. 3.7卸料平臺平面圖及剖面示意圖見下圖：卸料平臺平面布置圖gCxjO寸P0O5.4卸料平臺的使用要求使用之前曲工長向操作人員做操作規程和安全技術交底。卸料平臺在使用屮要嚴格限制2. Ot的荷載量，嚴禁超載，卸料平臺內外側必須掛設限重牌，讓每個有關人員10、都了解最大承載量(2.0t) o卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收認可，方可投入使用。平臺放置材料時，應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。卸料平臺限重：卸料平臺最大承載量2.0t,平臺吊運周轉材料吋，只許放置一種材料，嚴禁混放。考慮2人同時卸料施工與卸料斗重量共計100kg,應符合以下要求:=2. 63kg 可放 720 塊二17kg可放110塊二14kg可放135根(1) 標準磚 240*115*53mm (塊)(2) 加氣混凝土砌塊200*200*600mni (塊)(3) 木方 40*90mm (4 米一根)(4)方木 88X88mm 11、(4 米一根)(5)鋼管 48*3. Omm (4 米一根)=30kg=16. 7kg可放60根可放110根六、質量和安全措施6. 1質量要求6. 1. 1地基必須符合要求；桿件的安裝、拉結點、剪刀撐撐應符合本安裝耍求及冇關規定。扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現象。6. 1. 4縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。6. 1.5 下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水 平距離應大于50 emo柱頭距立桿應小于縱距的1/3。節點處相交桿件的軸線距節點屮心的距離小于15 emo6.2卸料平臺腳手架的檢杳與驗收腳手架必須曲持有效上崗證的專業技術人員搭設；進行分段驗12、收和檢查，發現有不符合要求的應立即整改，并追究責任；6. 2. 3腳手架驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第八節 及JGJ59-2011中外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫 驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。6.3安全文明施工6. 3.1平臺安裝期間要設置施工安全區并作出標識，必要時要派專人進行監護。6. 3.2腳手架安裝完成后，由專業質安員、施工員會同有關單位、部門人員進行驗收，確 定合格后作出標識，移交施工隊使用。6. 3.3卸料平臺應掛設限載標志牌、安全警告標志牌。6. 3.4進入施工現場的13、人員必需戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴 禁吸煙。6. 3.5進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花 草樹木、隨意拆除和移動標示牌。6. 3.6嚴禁酗酒人員上平臺作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6. 3.7卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改吋，須經技術部同意后 由架子工操作。6. 3.8要保證其整體性，不得與其他腳手架一并拉結，不得截斷架體。6. 3.9施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及英他物品，材料、工具用滑輪和繩索運 輸，不得亂扔。6. 3.10施工人員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。6. 14、3.11在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，屮轉材 料應及時運走，不得氏時間堆放，防止發生意外。6. 3.12平臺邊與建筑物周邊產生大于一個腳位的空隙處應積極釆取措施，釘好防護木板或 采取其他措施，防止踩空。七、腳手架搭設安全技術措施7.1技術保障措施7. 1. 1鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定 要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65NmZ間。體搭設時由架了搭設單位進行口檢；架了搭設完畢后由搭設負責人會同項目部質量 技術部、安全生產部聯合對架體進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝15、土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手 架嚴禁懸掛起重設備。架體的安全性是由架體的整體性和結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架 了結構或擅口改變或拆除架體各構件。其中在架體使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點 處橫、縱向水平桿、連墻件、剪刀撐。7. 2質量保障措施7.2. 1工作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所冇 操作人員。腳手架必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監督 搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不 符合16、要求處，必須限時或立即整改。7. 3安全保障措施7. 3.1工作人員必須持有登高作業操作證方可上崗。7. 3.2在架子在搭設（拆卸）過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同吋必 須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。7. 3.3雨、六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。7. 3.4應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。7. 3. 5檢查保修項口（1）各主節點處各桿件的安裝、拉結件等構造是否符合規范和施工方案要求；（2）扣件螺絲是否松動；（3）安全防護措施是否符合要求。7. 3. 6架體臨邊部位須冇防止墜物傷人的防護措施。7.17、 3.7搭拆架體期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。八、卸料平臺拆除8. 1拆架前全而檢查擬拆架體，根據檢查結果擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后 方準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組 織安排等。8.2拆架吋應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作 業人員進入。8.3拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。8.4拆架程序應遵守由上而卜，先搭后拆的原則，即先拆拉結點、腳手板、剪刀撐，而后拆 小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。8.5拆立桿吋，要18、先抱柱立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪刀撐吋，應先拆屮間扣件, 然后托住中間，再解端頭扣。8.6拉結點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。87拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對 方，以防墜落。8.8拆架吋嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8. 9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8. 10拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地而的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆 放，整理保養。8. 11如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行架體的拆除，嚴禁夜間拆除。九、計算書落地式卸料平臺扣件鋼管支撐19、架計算書計算依據1建筑施丁扣件式鋼管腳手架女全技術規范(JGJ130-2011) o計算依據2丿施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。計算參數：模板支架搭設高度為5. 2m,立桿的縱距b二0.80m,立桿的橫距1=0. 80m,立桿的步距h二1. 80m。腳手板ftMO. 30kN/m2,欄桿自重0. 15kN/m,材料最大堆放荷載8. OOkN/mS丿施丁活荷載2. 00kN/m2o橫尙鋼管-縱向鋼管Q.h圖 落地平臺支撐架立面簡圖OOOO圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為0/18X30一、基本計算參數同上二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按20、照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截而抵抗矩W = 截面慣性矩I =4. 49cm3；=10. 78cm4；aSSfnmi縱向鋼管計算簡圖1. 荷載的計算：腳手板與欄桿自重線荷載(kN7m):qi 二0. 000+0. 300X0. 300=0. 090kN/m(2) 堆放材料的自重線荷載(kN/m):q2i = 8. 000X0. 300=2. 400kN/m(3) 施工荷載標準值(kN/m):q22 = 2. 000X0. 300=0. 600kN/m經計算得到,活荷載標準值q2 = 0. 600+2. 400=3. 000kN/m2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用21、下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如F： 最大彎矩計算公式如下：胚噸=-0.102-0.1172最大支座力計算公式如下：N=lAqxl +1.22/靜荷載 ql = 1.20X0. 090=0. 108kN/m活荷載 q2 = 1. 40X0. 600+1. 40X2. 400=4. 200kN/m最大彎矩 =(0. 10X0. 108+0. 117X4. 200) X0. 8002=0. 321kN. m最大支座力 N = (1. 1X0. 108+1.2X4. 20)X0. 80=4. 127kN抗彎計算強度 f=0. 321 X 1074491. 22、0=71. 57N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205. ON/rnm,滿足要求！3. 撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：= 0.677 - + 0.9901005/1005/靜荷載 ql = 0. 090kN/m活荷載 q2 = 0. 600+2. 400=3. OOOkN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最人撓度V二(0 677X0. 090+0. 990X3. 000) X800. 07(100X2. 06X 105X 107780. 0)=0. 121mm縱向鋼管的最大撓度小于800. 0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照23、集中荷載作用卜的連續梁計算集中荷載P収縱向板底支捋:傳遞力，P二413kN.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kNA*800S-800/4/800支撐鋼管計算簡圖0.894支撐鋼管彎矩圖(kN. m)6.1 195.76 5.762.492.492. (6 2.061. (31.631.631.(32.062.C62.492.495.76 5.766.1Q19支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:.19kN 2.19kN 2.19kN 2.19kN 2.19kN 2.24、19kN 2.19kN 2.19kN 2.19kNAv/ f、/ / f、/ 、/f8(10800 800 支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩M吹二0. 894kN. m最大變形v陰x=0. 846mm最大支座力Q.ux=l 1.951 kN抗彎計算強度 f二0 894X1074491. 0=199. OlN/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205. ON/rf,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于800. 0/150與10mm,滿足要求！四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R W Rc其中R(： 雙扣件抗滑承載力設25、計值，収12.00kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最人支座反力，R二11.95kN雙扣件抗滑承載力的設計計算R W Rc ,滿足要求！五、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內容：(1) 腳手架鋼管的口重(kN)：Ngi = 0. 100X5. 200=0. 517kN鋼管的白重計算參照扌II件式規范附錄A雙排架白重標準值，設計人員町根據情況修改。(2) 欄桿的自重(kN)：Ng2 = 0. 150X0. 800=0. 120kN腳手板自熏(kN)：Nca = 0. 300X0. 800X0. 8026、0=0. 192kN(4) 堆放荷載(kN):Ng4 = 8. 000X0. 800X0. 800=5. 120kN經計算得到,靜荷載標準值Ng = Ngi+Ng2+Ng3+Ng4 = 5. 949kNo2. 活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到,活荷載標準值No = 2. 000X0. 800X0. 800=1. 280kN3. 不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.20Nc + 140Nq六、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式其中N 立桿的軸心壓力設計值，N二8. 93kN軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比lo/i查表得到;i 計算立桿的截面回轉半徑(cm)； i27、 = 1.60A 立桿凈截面面積(cm2): A = 4. 24W 立桿凈截面抵抗矩(cm3): W = 4.49b鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm9 ；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f二205. 00N/mm2；lo計算長度(m)；如果完全參照扌II件式規范不考慮高支撐架，rfl公式(1)或(2)計算lo = kiuh(1)lo 二(h+2a)(2)ki 計算長度附加系數，按照表1取值為1. 163；公式(1)的計算結果：10二1. 163 X 1. 700 X 1. 80=3. 559m兄=3559/16. 0二223. 1210 =0. 146=8931/(0.146X424)=143. 28、983N/mm2,立桿的穩定性計算 b f,滿足要求!公式(2)的計算結果：lo二 1. 800+2X0. 500-2. 800m幾二2800/16. 0二 175. 549爐二0. 233o-=8931/(0. 233X424)=90. 513N/mm2,立桿的穩定性計算 b f,滿足要求！如呆考慮到髙支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算lo = kik2(h+2a)(3)k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.007；公式(3)的計算結果:lo=l. 163 X 1. 007 X (1. 800+2 X 0. 500) =3. 279m2 =3279/16. 0=205. 5920=0. 172CF =8931/(0. 172X424)=122. 339N/mm2,立桿的穩定性計算 b f,滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。