海滄臨港新區(qū)一期樁基工程施工方案(24頁).doc
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2022-07-25
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1、目 錄第一章綜合說明31、編制依據(jù)32、工程概況32.1項目基本情況33、本工程主要特點難點44、施工總進(jìn)度目標(biāo)4第二章施工總進(jìn)度計劃51、總進(jìn)度計劃目標(biāo)52、總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃表5第三章施工組織設(shè)計61、施工方案61.1施工準(zhǔn)備61.2靜壓沉管灌注樁施工方案72、資源配置計劃122.1勞動力投入計劃配備表122.2主要施工機(jī)具配備計劃表12第四章施工總平面布置131、臨時設(shè)施131.1臨時道路131.2臨時給水與供電131.3臨時設(shè)施132、施工總平面布置圖13第五章工程項目管理組織體系151、項目管理體系15第六章工程施工保證措施161、進(jìn)度保證措施162、質(zhì)量保證措施162.1管理措施1622、.2技術(shù)措施173、安全保證措施193.1管理措施193.2安全施工要求204、文明施工保證措施214.1施工區(qū)域管理214.2文明施工要求215、應(yīng)急預(yù)案225.1危險源的識別與管理控制措施225.2緊急事故應(yīng)急預(yù)案25第一章 綜合說明1、 編制依據(jù) 國家及行業(yè)的有關(guān)施工現(xiàn)行的規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及試驗規(guī)程; 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008; 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002; 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003; 臨港新區(qū)一期工程相關(guān)圖紙、工程地質(zhì)勘察報告。2、 工程概況2.1 項目基本情況2.1.1 工程概況工程名稱:廈門海滄臨港新區(qū)一期樁基工程建設(shè)3、地點:。建設(shè)單位:建設(shè)規(guī)模:包括海滄街道辦公建筑、社區(qū)配套商業(yè)建筑及住宅建筑,總建筑面積21.75萬平方米,共分四個地塊。本次針對一、二號地塊,其中1-2#樓為7.5F住宅,3-4#樓為9.5F住宅,5#、6#、8#、9#樓為26F住宅,7#樓為21層住宅,總建筑面積16.03萬平方米,目前出圖為1-4#樓。2.1.2 場地地質(zhì)情況根據(jù)臨港新城一期的地勘資料,本場地地基土從上到下一次為:層耕植土,層素填土,層淤泥質(zhì)土,-1層粉質(zhì)粘土,-2層中粗砂,層殘積砂質(zhì)粘性土,層全風(fēng)化花崗巖,-1層散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,-2層碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。各土層具體具體詳細(xì)參數(shù)見臨港新區(qū)一期勘察報告。2.1.3 主要4、承包內(nèi)容本次施工范圍為1-4#樓主樓及地下室樁,屬于臨港新區(qū)一期安置房組團(tuán),樁型采用樁徑600mm的靜壓沉管灌注樁,樁長平均25m。3、 本工程主要特點難點有本工程采用靜壓沉管灌注樁,針對靜壓沉管灌注樁的施工工法,并結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗,在本工程施工過程中應(yīng)注意以下幾點問題。1). 防止在拔管時樁靴卡在鋼套管上,與鋼套管一起上提,導(dǎo)致混凝土不能流出套管,造成樁底空洞,導(dǎo)致樁身下沉。在沉管前應(yīng)嚴(yán)格檢查樁靴尺寸,嚴(yán)禁使用不合格的樁尖,灌注混凝土?xí)r應(yīng)保證足夠的初灌量,拔管時邊振動邊拔管,并進(jìn)行反插,保證混凝土的灌注質(zhì)量。2). 防止拔管時鋼筋籠上浮,保證混凝土粗骨料粒徑符合要求,以防粒徑過大,造成5、拔管時鋼筋籠卡在鋼套管上,導(dǎo)致鋼筋籠隨著套管一起被拔上來,且根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗,適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層厚度(改為8CM)。3). 混凝土灌注應(yīng)保證足夠密實,邊振動邊拔管,對于鋼套管振動影響不到的范圍進(jìn)行反插,防止發(fā)生斷樁,縮頸等樁身缺陷。4). 在地下不同軟硬層交接處,容易產(chǎn)生斷樁,其主要原因是,樁距過小,臨樁施打時土的擠壓產(chǎn)生水平橫向推力和隆起上拔力,軟硬土層間傳遞水平力大小不同,對樁產(chǎn)生剪應(yīng)力,樁身混凝土終凝不久,強(qiáng)度弱,承受不了外力的影響。在施工樁布置比較密的地方時,應(yīng)合理安排打樁順序以及樁機(jī)行走路線,減少對新打樁的影響,采用跳打法或控制時間法減少對臨樁的影響。5). 當(dāng)土體中含水量豐富6、,容易產(chǎn)生縮頸,由于沉管過程中土體受到強(qiáng)烈擾動和擠壓下,產(chǎn)生很高的孔隙水壓力,樁管拔出后,水壓力便作用到新灌注的混凝土樁上;拔管過快,混凝土量少,或者和易性差,混凝土出管時擴(kuò)散性差。因此,應(yīng)采取降低地下水位減小水壓力,嚴(yán)格控制拔管速度,嚴(yán)格控制混凝土坍落度,一旦發(fā)生縮頸現(xiàn)象可采用復(fù)打法處理。根據(jù)地勘報告,本場地局部存在淤泥質(zhì)土層,所以在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格防止發(fā)生縮頸,在拔管時應(yīng)注意減緩拔管的速度,特別是在淤泥質(zhì)土層的上下交界面處應(yīng)注意放慢拔管速度。4、 施工總進(jìn)度目標(biāo)計劃絕對工期為40天(14#樓)。第二章 施工總進(jìn)度計劃1、 總進(jìn)度計劃目標(biāo)計劃樁基施工工期為40天(14#樓)。2、 總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)7、計劃表第三章 施工組織設(shè)計1、 施工方案1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前,根據(jù)樁位平面布置圖,對樁位進(jìn)行編號,依據(jù)設(shè)計圖紙,施工方案,施工作業(yè)要求等,對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量及安全交底。1.1.2 材料準(zhǔn)備及時提交材料計劃,確保材料的及時供應(yīng)。進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須提供出廠合格證,并及時進(jìn)行取樣送檢,投入使用的材料必須符合設(shè)計規(guī)范要求。1.1.3 施工測量施工測量是工業(yè)建筑工程的重要工序,測量成果對工程質(zhì)量有直接影響。施測重點控制的工序為:測量組設(shè)專人對圖紙資料、計算資料、記錄計算、外業(yè)觀測成果進(jìn)行復(fù)算檢查,確保各個環(huán)節(jié)準(zhǔn)確無誤。在施工放樣前首先對使用的控制點進(jìn)行常規(guī)檢查,以防控制點發(fā)8、生位移給施工帶來影響。施測任務(wù)完成后必須與相臨標(biāo)段、控制點或現(xiàn)場留點(線)進(jìn)行閉合檢查。開工前根據(jù)業(yè)主提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料,明確現(xiàn)場控制點具體位置,并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)控制點,施放軸線;再根據(jù)軸線,定出樁位。方向樁用小方木并釘上一小鐵釘做標(biāo)識,樣樁用短鋼筋,并涂上紅油漆,且樣樁用白石灰撒“十”字線做標(biāo)識。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理復(fù)核檢查,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工。復(fù)測樣樁。樣樁放樣完成后經(jīng)監(jiān)理復(fù)測確認(rèn)后才能施工,每根樁在施工前,班組還要再復(fù)測樣樁合格后,才能開始成樁。測量定位放線的樁位允許偏差樁型允許偏差單排樁10mm群樁20mm1.2 靜壓沉管灌注樁施工方案1.2.9、1 工藝介紹本工程采用抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁樁機(jī)及施工方法進(jìn)行施工,該工法在廈門地區(qū)應(yīng)用比較廣泛,已有許多成功工程案例在先。1). 工藝特點a. 一種實用新型專利技術(shù)。本工法采用的抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁壓樁機(jī),具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的實用新型專利技術(shù)。b. 施工快捷、應(yīng)用靈活。采用可螺旋連接的鋼套筒,大大提高接樁效率,施工周期短,速度快;根據(jù)施工情況,參照地質(zhì)資料,可靈活選擇樁長、樁徑,實現(xiàn)動態(tài)設(shè)計,節(jié)省投資。c. 符合環(huán)保要求。采用抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁壓樁機(jī)施工,噪音低、無泥漿污染。d. 壓樁能力強(qiáng)。采用特制樁尖(鋼樁尖),能夠貫穿N63.5=3060擊的中粗砂土層、全風(fēng)化層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)10、化層、對直徑在300600mm孤石存在的場地可正常施工。e. 成樁質(zhì)量可靠。在拔樁階段開啟獨立震動裝置,配合鋼套筒間隔反插運動,成功解決大直徑灌注樁混凝土澆搗不密實的問題,且無接樁焊縫,樁身抗腐蝕性強(qiáng)。f. 承載力直觀,有利于施工質(zhì)量控制。壓樁力是樁側(cè)阻力和樁端阻力的綜合反映。從終壓力能預(yù)估單樁豎向承載力。本工法采用的壓樁機(jī)具有數(shù)字化顯示實時壓樁力數(shù)據(jù)功能,可直觀了解樁的承載力,有助于施工質(zhì)量控制。g. 施工機(jī)械化程度高,施工工況安全度高。2). 適用范圍對地質(zhì)條件復(fù)雜、城市生活環(huán)境質(zhì)量要求高和近海區(qū)域地下水具有腐蝕性的場地具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。能夠貫穿N63.5=3060擊的中粗砂土層、全風(fēng)化11、層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層、對直徑在300600mm孤石存在的場地可正常施工。3). 工藝原理本工法使用抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁壓樁機(jī),該設(shè)備具有沉管、拔管和震動功能,配備可快速螺旋對接和拆卸鋼套管的裝置,能便捷地將鋼套管沉入和拔出。以壓樁機(jī)自重及樁架上的配重作反力,采用抱壓的形式將直徑為600mm800mm,單節(jié)長度10米20米長可接管并配有特制鋼樁靴的鋼套管沉入地基土中,當(dāng)進(jìn)入所需持力層達(dá)到設(shè)計終壓要求后進(jìn)行驗孔,放入鋼筋籠,灌注混凝土,拔升樁管并間隔反插,采取超灌混凝土、加碎石增壓的方法形成樁體。1.2.2 靜壓沉管灌注樁施工工藝流程安全檢查施工準(zhǔn)備技術(shù)交底設(shè)備就位試沉樁第一節(jié)鋼套就位樁管底端套鋼12、板樁靴校驗垂直度所需的鋼筋、碎石進(jìn)場場地平整及障礙物清理、放樣定位設(shè)項目經(jīng)理部備進(jìn)場靜壓沉樁(管)對接下節(jié)鋼套管達(dá)終壓條件放置鋼筋籠灌注混凝土和測驗加灌碎石并注水,拔管、間隔反插拆除鋼套管拔管完畢、移機(jī)單樁施工資料匯總探孔(檢查樁底有無進(jìn)泥進(jìn)水樁靴是否完好)開抱夾式振動機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工1.2.3 操作要點1). 施工準(zhǔn)備工作a. 組織進(jìn)場作業(yè)班組人員,按計劃工種、人數(shù)需要配備齊全。b. 調(diào)查場地及場地周邊可能影響施工或受施工影響的地下及地上管線、建(構(gòu))筑物及障礙物,并制定實施防擠、監(jiān)測和預(yù)加固等措施。c. 清理現(xiàn)場防礙施工的高空、地面和地下障礙物。d. 整平壓實施工范圍內(nèi)場地,應(yīng)確保達(dá)到13、樁機(jī)行走和撥管作業(yè)要求。e. 場地周圍布置好排水系統(tǒng),修建現(xiàn)場內(nèi)臨時道路。f. 對施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆吠貙挕⒓庸獭⑵秸万炇铡. 布置測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點,按樁位圖放線定位。軸線和樁位放樣應(yīng)經(jīng)復(fù)核無誤后才能施工。2). 靜壓沉管施工a. 設(shè)備進(jìn)場后,應(yīng)進(jìn)行安裝和調(diào)試,然后移機(jī)至試樁位處就位并調(diào)平。b. 樁機(jī)的機(jī)架和配重總重應(yīng)不小于預(yù)估最大壓樁力的1.1倍。c. 為驗證及確定單樁承載力以及終壓力控制標(biāo)準(zhǔn),正式施工前應(yīng)進(jìn)行試沉樁。終壓控制標(biāo)準(zhǔn)及樁長由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工各單位共同確定,并形成文件(會議紀(jì)要)以指導(dǎo)工程施工。d. 制定合理的施工順序,遵循先中間后外圍,先長樁后短樁的壓樁順序。e. 14、樁管與鋼樁靴的連接應(yīng)牢固可靠。f. 每個臺班開工前或完工后應(yīng)對鋼套筒進(jìn)行清理,保證管壁無混凝土附著,第一根樁壓樁前應(yīng)對套管內(nèi)壁進(jìn)行噴水濕潤。g. 第一節(jié)鋼套就位后,應(yīng)用經(jīng)緯儀或吊錘線在兩個相互正交方向檢查樁管的垂直度。h. 鋼套管之間采用螺紋對接。操作夾樁箱夾住底部鋼套管,用吊機(jī)吊入上節(jié)鋼套管并垂直導(dǎo)入液壓回轉(zhuǎn)器的驅(qū)動套中。i. 終壓力和樁長達(dá)到終壓控制要求后方可停止沉樁。觀察壓力所用的壓力表等儀器設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢定。j. 終壓控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以終壓力控制為主,樁長為輔。k. 檢查樁管內(nèi)底部是否吞樁尖或進(jìn)泥進(jìn)水,如有則應(yīng)清除。l. 做好靜壓沉樁過程中施工記錄,每根樁的施工記錄均應(yīng)包括每米的壓樁力和終15、壓力。3). 鋼筋籠制作與吊放a. 鋼筋籠按設(shè)計要求制作。應(yīng)在地面專用臺架上制作,焊接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,并按規(guī)定設(shè)置扶正裝置(鋼筋環(huán))。b. 縱向鋼筋采用直螺紋連接或者焊接,單面焊接縫長度10d,雙面焊接縫長度5d焊縫厚度不小于1/4鋼筋直徑且不小于6mm,焊縫寬度應(yīng)大于0.7倍鋼筋直徑且大于10mm,同一斷面的接頭面積不應(yīng)大于50%,且間隔布置,接頭應(yīng)錯開35d且不小于500mm。主筋與加強(qiáng)箍之間采用焊接連接,主筋與箍筋之間可采用綁扎,鋼筋籠縱向鋼筋和加強(qiáng)環(huán)形筋必須錯位焊接。c. 鋼筋籠由現(xiàn)場整體或分段加工成型后經(jīng)驗收合格后方可吊裝、安裝,鋼筋籠搬運時要防止扭轉(zhuǎn)與彎曲,搬動及吊放鋼筋籠16、時,應(yīng)合理設(shè)置多個鋼筋籠受力點,以防變形。d. 鋼筋籠放入鋼套管時要慢且穩(wěn),防止鋼筋籠下部受壓彎曲。e. 按施工方案要求設(shè)置混凝土墊塊,以保證鋼筋籠混凝土的保護(hù)層,保護(hù)層厚度為80mm(從主筋外表面算)。f. 鋼筋籠制作允許誤差如下:鋼筋籠制作允許誤差表序號允許偏差項目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋箍螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度1004). 灌注砼與拔管a. 宜使用符合設(shè)計要求的預(yù)拌商品細(xì)石混凝土。b. 根據(jù)施工條件,混凝土灌注可采用泵送或?qū)S昧隙贰. 若用長樁管施工短樁時,如拔管允許,混凝土可以一次連續(xù)灌足。d. 灌注后砼面應(yīng)在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上。e. 混凝土灌注完成17、后須加灌碎石至地面,碎石灌注完成后應(yīng)進(jìn)行注水至水面露出碎石面。f. 灌注過程由專人看管開啟震動錘,拔管時實行反插操作,保證樁身混凝土密實及保證樁徑要求。g. 當(dāng)鋼套管接頭部位拔出到夾樁箱上表面時,開啟轉(zhuǎn)盤扳手進(jìn)行鋼套管脫節(jié)。h. 拔管速度要均勻,嚴(yán)格控制拔管速度。i. 做好砼灌注過程中各項施工記錄。2、 資源配置計劃2.1 勞動力投入計劃配備表序號工種人數(shù)(人)備注1樁機(jī)司機(jī)6雙班2吊機(jī)司機(jī)6雙班3普工18雙班4鋼筋工125電工16放線員3合計462.2 主要施工機(jī)具配備計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位產(chǎn)地備注1靜壓沉管灌注樁壓樁機(jī)ZYJ系列3臺國產(chǎn)800-1000噸2起重機(jī)QY253臺國產(chǎn)裝于18、壓樁機(jī)上配套使用3電焊機(jī)BX1-300F-36臺國產(chǎn)焊籠及維修4全站儀GTS-6021臺日本50經(jīng)緯儀J26臺國產(chǎn)61水準(zhǔn)儀DS3-Z3臺國產(chǎn)72氧氣瓶3瓶國產(chǎn)83乙炔瓶3瓶國產(chǎn)第四章 施工總平面布置1、 臨時設(shè)施1.1 臨時道路充分利用現(xiàn)有道路和現(xiàn)場臨時道路。1.2 臨時給水與供電施工用水:施工現(xiàn)場用水從業(yè)主提供的施工用水點用塑料水管接至現(xiàn)場用水位置。施工用電:樁基用電從項目部統(tǒng)一配置的一級動力配電箱處接出,并按相關(guān)規(guī)定配置二三級配電箱,實行規(guī)范化管理,安全用電。1.3 臨時設(shè)施由項目部統(tǒng)一安置。2、 施工總平面布置圖第五章 工程項目管理組織體系1、 項目管理體系在臨港新區(qū)一期工程項目經(jīng)理部19、的統(tǒng)一安排下,成立樁基專業(yè)管理組,設(shè)專業(yè)經(jīng)理一名,下設(shè)技術(shù)員、施工工長、安全員、質(zhì)量員、測量、機(jī)械、材料管理,負(fù)責(zé)本工程的具體實施。管理體系如下:第六章 工程施工保證措施1、 進(jìn)度保證措施抓好開工前的各項準(zhǔn)備工作,主要內(nèi)容如下:認(rèn)真消化圖紙,編制施工方案,組織材料、設(shè)備進(jìn)場,落實施工班組交底,搞好現(xiàn)場作業(yè)條件,為工程開工后的順利進(jìn)行做好各種服務(wù)和保障工作。編制合理、優(yōu)化的施工作業(yè)計劃,加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理,根據(jù)施工任務(wù)、施工進(jìn)度和現(xiàn)場具體情況靈活安排、平衡調(diào)度,確保施工進(jìn)度與質(zhì)量。資源最優(yōu)化配置。選用最先進(jìn)、高性能的機(jī)械設(shè)備,準(zhǔn)備足夠的周轉(zhuǎn)材料及小型工器具。調(diào)遣精干施工隊伍。靈活安排作業(yè)時間,20、必要時可延長作業(yè)時間。及時做好主要材料供應(yīng)計劃工作,施工人員提早交用料計劃,材料員嚴(yán)格掌握用料動態(tài),決不出現(xiàn)待料停工現(xiàn)象。材料員隨時與設(shè)備材料處聯(lián)系,確保現(xiàn)場的用樁量。主動搞好同設(shè)計、監(jiān)理單位及建設(shè)單位的聯(lián)絡(luò)。設(shè)立考核制度,嚴(yán)格考核,重獎重罰,嚴(yán)格保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全。2、 質(zhì)量保證措施2.1 管理措施大力開展質(zhì)量意識教育,嚴(yán)格按設(shè)計要求及國家施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工,不符合要求的習(xí)慣做法必須改變。明確工程質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)目標(biāo),做好質(zhì)量計劃,根據(jù)工程質(zhì)量要求,制定質(zhì)量控制措施,嚴(yán)格按照要求的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行施工。制定施工質(zhì)量通病防治措施,減少或消除質(zhì)量通病。堅持項目“一級”專檢、重要、關(guān)鍵工序公司21、組織聯(lián)合檢查驗收的制度,強(qiáng)調(diào)工序控制和驗收,強(qiáng)化自檢,重點抓監(jiān)理驗收一次通過率。加強(qiáng)對操作工技術(shù)培訓(xùn),堅持重要工種、崗位的持證上崗制度。加強(qiáng)計量管理工作。加強(qiáng)質(zhì)量信息溝通和反映能力,對業(yè)主、監(jiān)督站、監(jiān)理反映的問題或質(zhì)量隱患處理及時,建立快速反映管理流程。加強(qiáng)質(zhì)量獎懲的及時性、實效性。質(zhì)量控制體系:項目經(jīng)理部樁基工程專業(yè)經(jīng)理質(zhì)量員樁基施工班組鋼筋加工班組測量班組2.2 技術(shù)措施2.2.1 質(zhì)量保證1). 所用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2). 樁的入土深度應(yīng)滿足設(shè)計要求的樁端持力層,壓樁終止條件應(yīng)符合設(shè)計及試樁確定的要求。 3). 砼灌注充盈系數(shù)不得小于1.0。 4). 22、灌注后的樁頂標(biāo)高、鋼筋籠(插筋)標(biāo)高,及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.2 技術(shù)控制1). 沉管控制對進(jìn)場的樁機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試,移機(jī)至樁基處就位并調(diào)平。預(yù)制鋼板樁尖就位在樁位上,鋼套管再放入樁尖就位,用經(jīng)緯儀檢查兩個相互垂直方向的垂直度,鋼套管插入時的垂直度偏差不應(yīng)大于1.0%,符合要求后沉管。沉管完成后,應(yīng)檢查樁管底部有無進(jìn)泥進(jìn)水,如有則應(yīng)加以清除。沉樁時,以試打樁確定的壓樁力標(biāo)準(zhǔn)作為終壓控制的主要依據(jù),以樁長控制為參考依據(jù)。滿足壓樁控制標(biāo)準(zhǔn)后,即可停止壓樁。2). 混凝土灌注與拔管控制沉管達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)后,根據(jù)套管實際入土深度計算實際鋼筋籠安裝長度,及時吊放鋼筋籠和接長(23、如實際需要),并及時進(jìn)行混凝土灌注和拔管。混凝土灌注宜一次性連續(xù)灌注充滿,當(dāng)樁較長拔管困難時,可分次灌注。混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性,塌落度一般控制在80100。灌注混凝土面應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5m以上,充盈系數(shù)應(yīng)不小于1.0。混凝土灌注完成后,開始拔管。單打法施工時,在拔管之前應(yīng)先振動510秒鐘,然后邊振動邊拔管,每拔0.51m,停拔振動510秒鐘,如此反復(fù),直至套管全部拔出。在一般土層中拔管速度宜為1.21.5m/min,在較軟弱土層中,不得大于0.60.8 m/min。反插法施工時每拔管0.51m向下反插深度為300500,如此反復(fù)進(jìn)行并始終保持振動,直至套管全部拔出地面。3). 24、樁基施工注意事項a. 靜壓設(shè)備進(jìn)場后,對其進(jìn)行安裝和調(diào)試,并確認(rèn)套管的總長度,在套管外壁從一端開始做出長度標(biāo)記,事先應(yīng)做好場地高程測量并繪制方格網(wǎng),用以確定套管入土深度、計算有效樁長、鋼筋籠長度以及判斷進(jìn)入持力層情況。b. 沉管之前應(yīng)保證樁管與鋼樁靴間隙之間的水密封性,保證施工過程中無水泥進(jìn)入樁管。c. 沉管過程中應(yīng)對每一根待壓工程樁重新進(jìn)行樁位復(fù)核(打樁過程由于機(jī)械行走或者擠土效應(yīng)可能使樁位點產(chǎn)生位移)。d. 沉管過程中,注意對場地豎向和水平位移進(jìn)行觀測,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)采取引孔、設(shè)置降水措施、調(diào)整沉管速率等措施進(jìn)行處理。群樁基礎(chǔ)的基樁施工,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、布樁情況,采取消減負(fù)面擠土效應(yīng)的技術(shù)措施25、,采取跳打方式施工,確保成樁質(zhì)量。所以樁基施工之前必須根據(jù)工程實際情況安排合理沉管打樁順序。e. 拔管過程必須嚴(yán)格控制拔管速度,一般不得大1.5m/min,尤其在距離地面較近、軟弱土層或軟硬土層交接處,拔管速度不宜大于0.8m/min。混凝土灌注和拔管應(yīng)及時,時間不宜過長,否則周圍土體側(cè)壓力回升,容易造成拔管困難。3、 安全保證措施3.1 管理措施在落實安全組織體系、落實各級人員職責(zé)、確保安全措施費用投足的基礎(chǔ)上,重點做好以下幾方面加強(qiáng):按照“以人為本、構(gòu)建和諧社會”的政治高度,轉(zhuǎn)變和提升傳統(tǒng)安全管理意識。加強(qiáng)管理人員的素質(zhì)和數(shù)量。項目在實施過程中,根據(jù)施工人員數(shù)量,按規(guī)定配足安全監(jiān)督員。安監(jiān)26、站在安全經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,整合各專業(yè)項目部、施工隊專職安全員,統(tǒng)一安排、分區(qū)負(fù)責(zé)、交叉檢查,形成項目安全工作體系。強(qiáng)制規(guī)定重要、主要安全設(shè)施投入要求。針對重要危險源所必須采取的安全防護(hù)、安全技術(shù)等設(shè)施采取按標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制投入制度規(guī)定。制定關(guān)鍵區(qū)域、關(guān)鍵階段安全施工方案,采取施工許可制度。加強(qiáng)嚴(yán)格執(zhí)法、加大違章處罰措施,加強(qiáng)旁站監(jiān)督工作,堅持獎懲分明、及時、有效,堅持清退制度。加強(qiáng)班前交底、工具箱會議制度。安全管理體系:項目經(jīng)理部樁基工程專業(yè)經(jīng)理專職安全員鋼筋加工班組樁基施工班組3.2 安全施工要求1). 認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例,結(jié)合施工單位實際情況和工程的具體特點,對27、施工人員進(jìn)行崗位安全、施工文明教育和安全技術(shù)交底,明確各級人員的職責(zé),抓好工程的安全生產(chǎn)。2). 施工現(xiàn)場按防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置,并設(shè)置各種安全標(biāo)識。3). 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4). 實行三相五線制,各種電器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地接零,配電開關(guān)應(yīng)設(shè)箱加鎖,應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù),熔絲與線路用電設(shè)備的實際負(fù)荷應(yīng)相匹配,非生產(chǎn)時要切斷電源并上鎖。5). 施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方可上崗操作。6). 進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,穿工作鞋,高空作業(yè)時必須系安全帶。7). 開工前各崗位操作人員必須檢查設(shè)備情況28、,并應(yīng)定期檢查維護(hù)設(shè)備的正常運行情況。8). 施工場地應(yīng)整平壓實,確保坡度和表層地基土承載力滿足樁機(jī)正常行走和作業(yè)要求。9). 樁機(jī)配重應(yīng)滿足壓樁力的要求,防止浮機(jī),在施工中,出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時,應(yīng)使樁機(jī)先回位,然后再繼續(xù)施工。10). 壓樁力不得超過壓樁機(jī)的額定壓樁力。11). 樁機(jī)與高壓電線應(yīng)保持一定安全施工距離。12). 應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行開機(jī)檢查、上下機(jī)器、移機(jī)、正常作業(yè)及定期保養(yǎng),確保機(jī)械處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁帶病工作。13). 樁機(jī)移動或回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、配重下方、起重機(jī)周圍及起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;作業(yè)時應(yīng)設(shè)圍欄和標(biāo)志,非作業(yè)人員要離開樁機(jī)10m以外;作業(yè)人員不得靠近樁機(jī)底座的升降部29、位。14). 樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)或大幅度升降時,地面應(yīng)有專人觀察、配合的指揮。15). 保護(hù)電纜不被碾壓,不得被障礙物纏繞和阻撓,也不能被其它物體覆蓋。16). 施工后沉樁孔口應(yīng)及時加蓋或回填。17). 鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按照起吊方案標(biāo)識的吊點位置進(jìn)行吊放。吊放時應(yīng)有專人指揮,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝、嚴(yán)禁在地上拖拉。18). 當(dāng)需要人員乘專用吊籠下到樁底檢查作業(yè)時,應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施并在樁管口設(shè)專人聯(lián)絡(luò)監(jiān)護(hù)。19). 嚴(yán)格遵守樁基施工其它安全生產(chǎn)規(guī)。4、 文明施工保證措施4.1 施工區(qū)域管理項目部成立文明施工小分隊,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的清掃、檢查,確保現(xiàn)場和周圍環(huán)境達(dá)到文明工地的要求。嚴(yán)格執(zhí)行用電、用水、占用場30、地、占路、掘路及開設(shè)道口等報告制度,未經(jīng)審批不得強(qiáng)行實施。嚴(yán)禁隨意接水、接電。施工現(xiàn)場必須做到工完料清,及時清理現(xiàn)場。渣土運輸必須辦理渣土運輸許可證,并按審批后的指定路線運輸。占用場地、占路、掘路及開設(shè)道口等按規(guī)定上報審批,未經(jīng)審批不得強(qiáng)行實施。未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標(biāo)志樁及安全防護(hù)措施。4.2 文明施工要求1). 嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章,加強(qiáng)對施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理,遵守有關(guān)防火及廢棄物處理的規(guī)章制度,做好交通環(huán)境疏導(dǎo),充分滿足便民要求,認(rèn)真接受城市交通管理,隨時接受相關(guān)單31、位的監(jiān)督檢查。2). 將施工場地和作業(yè)區(qū)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi),合理布置、規(guī)范圍擋,做到標(biāo)牌清楚、齊全,各種標(biāo)識醒目,施工場地整潔文明。3). 對施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實施措施,做好施工中的監(jiān)測、應(yīng)急措施。同時,將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。5、 應(yīng)急預(yù)案5.1 危險源的識別與管理控制措施5.1.1 危險源識別對危險源進(jìn)行識別評價,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的危險源管理,有效消除、控制施工現(xiàn)場的危險源,防止發(fā)生人身、設(shè)備事故,結(jié)合本工程的施工特點,總結(jié)出了以下三項危險源:作業(yè)人員違章,施工用電,機(jī)械傷害。危險源風(fēng)險評價序號危險源危險源發(fā)生時段風(fēng)險定級其他時段32、危險等級變化發(fā)生可能性發(fā)生嚴(yán)重性得分定級1作業(yè)人員違章施工作業(yè)可能發(fā)生4較嚴(yán)重416較大危險源一般2施工用電用電作業(yè)可能發(fā)生4較嚴(yán)重416較大危險源一般3機(jī)械傷害施工作業(yè)可能發(fā)生4較嚴(yán)重416較大危險源一般5.1.2 危險源防范措施序號危險源應(yīng)對措施1作業(yè)人員違章開工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求所有進(jìn)入?yún)^(qū)域施工人員準(zhǔn)確識別危險源,并制定嚴(yán)厲的處罰措施,提高全員安全意識2施工用電a.電源必須使用漏電保護(hù),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān);b.每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗收牌和安全操作規(guī)程牌;c.機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī),切斷電源;d.作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好.3機(jī)械傷害特殊工種須持證上崗吊車進(jìn)場需33、進(jìn)行報驗施工前仔細(xì)觀察施工區(qū)域及周邊設(shè)施工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除,應(yīng)及時報修操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定5.1.3 危險源管控責(zé)任序號施工階段任務(wù)責(zé)任單位參與單位1施工準(zhǔn)備a對危險源分析評價b確定重大危險源清單安全部、工程部、技術(shù)部、總工程師業(yè)主、項目組、監(jiān)理、項目部2施工過程針對危險源的分析評價,對危險源進(jìn)行控制安全部、工區(qū)、專業(yè)施工隊業(yè)主、項目組、監(jiān)理、項目部3日常施工按周分析、制定每日危險源管控計劃專業(yè)施工隊項目部4班組分析本區(qū)域危險源,制定對策措施,班前交底區(qū)域安全管理責(zé)任人班組長、專職安全員、安全協(xié)管員、作業(yè)人員5.1.4 危險源管理控制34、措施施工方案中必須包含危險源分析、評價及防范措施等安全專項篇。施工班組進(jìn)入現(xiàn)場之前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全教育及班前危險預(yù)知交底;旁站監(jiān)管、監(jiān)督檢查、設(shè)置警戒區(qū)域、對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢驗確認(rèn)。5.1.5 安全措施貫徹執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主的方針、政策、法規(guī)、制度;進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須遵守國家頒布的安全技術(shù)及施工法規(guī)在開工前必須對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù);壓樁區(qū)域拉上警戒線,并派人監(jiān)督,無關(guān)人員不能進(jìn)入施工區(qū)域;特殊作業(yè)工種必須持證上崗;現(xiàn)場不得亂扔火種,施工前先辦理動火證,現(xiàn)場配備滅火器材;電焊機(jī)設(shè)防護(hù)罩及漏電接地保護(hù)措施。電纜不能拖拉滿地,禁止扭曲、捆綁或擠壓電35、纜。注意檢查損壞的電纜、插頭或插座。不要“暫時性”修理電纜,如有損壞,立即停止使用并報告,及時更換。不要超負(fù)荷使用電器。如保險絲熔斷,立即報告,不要用其他物品代替。關(guān)閉任何產(chǎn)生火花或發(fā)生故障的電器,并掛上標(biāo)簽。所有手提式電器必須經(jīng)過檢查。設(shè)備不用時要斷電,注意不要拉電纜,要撥出插頭。注意保持電器的清潔與干燥。當(dāng)使用電器時,不要站在潮濕的地方。不要在靠近易燃?xì)怏w的地方使用手提式電動工具。6級以上大風(fēng)停止施工,遇臺風(fēng)、暴雨天氣停止施工。5.2 緊急事故應(yīng)急預(yù)案5.2.1 目的為使發(fā)生事故時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救,最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失,特制定本預(yù)案。5.2.2 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項目部成36、立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,項目部其他相關(guān)負(fù)責(zé)人及安全人員擔(dān)任組員,分工如下:項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)立即組織人員進(jìn)行搶救。專業(yè)經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織人員輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場秩序。安全員:負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系,說明詳細(xì)事故地點、事故情況,并派人到路口接應(yīng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。5.2.3 事故應(yīng)急措施立即報警:當(dāng)接到施工現(xiàn)場事故發(fā)生信息后,指揮小組立即撥打“119”火警或“120”急救電話,并及時通知建設(shè)單位應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組,以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮事故搶險。組織搶救:當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事故后,除及時報警外,指揮小組要立即組織人員、機(jī)具進(jìn)行搶救,對受傷人員進(jìn)行簡單包扎,及時送往醫(yī)院。保護(hù)現(xiàn)場:當(dāng)事故發(fā)生時和搶救完畢后,小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場,維護(hù)好現(xiàn)場秩序,等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作。5.2.4 事故調(diào)查處置按照有關(guān)事故(事件)報告分析處理制度規(guī)定,項目部事故應(yīng)急和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后,作出有關(guān)處理決定,重新落實防范措施。5.2.5 應(yīng)急物資 常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。
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