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1、目 錄第一章、工程概況1第二章、編制依據(jù)4第三章、施工計(jì)劃4第四章、勞動(dòng)力計(jì)劃4第五章、施工工藝技術(shù)51、升降機(jī)技術(shù)參數(shù)52、施工流程63、基礎(chǔ)施工64、基礎(chǔ)驗(yàn)收的要求65、升降機(jī)安裝76、升降機(jī)上料平臺(tái)107、升降機(jī)防護(hù)棚108、升降機(jī)驗(yàn)收109、升降機(jī)的拆卸10第六章、施工安全保證措施12 1、組織保障12 2、安全措施14 3、注意事項(xiàng)14 4、監(jiān)測(cè)監(jiān)控15 5、應(yīng)急預(yù)案15第七章、計(jì)算書19第一章、工程概況一、工程概述工程名稱：建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：勘察單位：主要施工內(nèi)容：土方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、外墻裝飾裝修工程、屋面及防水工程、水電安裝工程、防雷及接地工程以及施工前期2、工程等。根據(jù)工程施工的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)在主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)入砌體工程，為滿足垂直運(yùn)輸需要，設(shè)置升降機(jī)，在裝飾階段也利用此升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸之用。SC100施工升降機(jī)主要性能型 號(hào)主要性能SC100額定起升速度29m/min額定載重量600供電電壓380V電機(jī)功率152=30KW吊籠凈空尺寸3.0m1.5m2.3m二、場(chǎng)地地質(zhì)情況（1）地層據(jù)靜力觸探測(cè)試成果及鉆孔揭露現(xiàn)場(chǎng)描述資料，場(chǎng)地土除第層素填土為新近人工堆積層外，其余各土層均為第四系上更新統(tǒng)沖、洪積地層。因此地基土體在勘察深度內(nèi)自上而下主要土層可分為四層，各巖土層其分布、結(jié)構(gòu)見工程地質(zhì)剖面圖，巖土工程地質(zhì)特性描述自上而下分別為：層 素填土（Q3、ml）雜色，濕，結(jié)構(gòu)松散，孔隙大，主要以粘性土或少許植物根莖為主，成份復(fù)雜且不均勻。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境調(diào)查，該層部分為場(chǎng)區(qū)平整期間的人工新近填土或早期人工填塘及人工擾動(dòng)形成。該層厚度一般，全場(chǎng)均有分布，層厚0.402.80m；1層 淤泥（Q4al）褐色，飽和，呈流塑狀態(tài)，層間可見大量白色螺殼殘骸及暗色腐蝕物，粘性較重，具臭味，干強(qiáng)度及韌性低，高壓縮性，無搖震反應(yīng)。該層主要分布于水塘塘底，層厚0.501.90m；層 粘土 （Q3al） 黃褐色，濕，可塑，局部手感偏硬，刀切面光滑，壓縮性中等，干強(qiáng)度中等，韌性高，含少量鐵錳質(zhì)及鈣質(zhì)結(jié)核，局部含灰白色泥質(zhì)條帶，無搖震反應(yīng)，根據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，具有弱膨脹性。該4、層全場(chǎng)大面積分布，但分布不連續(xù)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)交互缺失，層厚1.204.90m。層 粘土 （Q3al）褐灰色，濕，可塑，該層刀切面光滑，壓縮性中等，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含少量鐵錳質(zhì)及鈣質(zhì)結(jié)核，無搖震反應(yīng)，根據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，具有弱膨脹性。該層全場(chǎng)大面積分布，但分布不連續(xù)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)交互缺失，層厚0.603.60m。層 粘土（Q3al ）褐灰色，稍濕，硬塑，刀切面光滑，局部手感呈堅(jiān)硬狀，主要成份以粘性土為主，巖芯斷面可見呈團(tuán)狀或條紋狀分布的白色高嶺土，并含有暗色鐵錳質(zhì)結(jié)核氧化物，粘阻力強(qiáng)，干強(qiáng)度及韌性高，壓縮性中等，無搖震反應(yīng)，根據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，具有弱膨脹性。該層全場(chǎng)均有分布，揭示最大層厚17.30m；SC5、100施工升降機(jī)基礎(chǔ)砼座落在層黏土層上。三、施工要求1）、確保施工升降機(jī)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2）、施工升降機(jī)在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3）、施工升降機(jī)施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1）、安全網(wǎng)絡(luò)2）、施工升降機(jī)的施工需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章、編制依據(jù)1、施工升降機(jī)GB/T 10054-20052、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20113、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420154、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010） 6、本工程設(shè)計(jì)圖紙76、本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章、施工計(jì)劃施工升降機(jī)使用計(jì)劃：2018年9月份進(jìn)場(chǎng)安裝，直至室內(nèi)裝飾裝修完成。按施工升降機(jī)使用計(jì)劃，保證12個(gè)單位的棟號(hào)每棟樓保證有一臺(tái)，3個(gè)單元的棟號(hào)保證每棟樓有2臺(tái)，提前20天通知廠家，做好施工升降機(jī)和相應(yīng)配件的準(zhǔn)備工作。施工升降機(jī)基礎(chǔ)混凝土全部采用C30預(yù)拌混凝土。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定制作留置標(biāo)養(yǎng)試件、同條件試件、拆模試塊，并應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件7、，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。第四章、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員各施工班組在作業(yè)中，應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。同時(shí)成立以生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：生產(chǎn)經(jīng)理組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；技術(shù)員組員，負(fù)責(zé)技術(shù)交底；質(zhì)檢員組員，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn)收；施工員組員，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督；安全員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；二、所需勞動(dòng)力安排工種定員人數(shù)備注安拆特殊作業(yè)人員8機(jī)修人員3電工2混凝土工6鋼筋工4木工2其他配合人員6管理指揮人員2第五章、施工工藝技術(shù)一、施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)S8、C100吊籠形式單吊籠架設(shè)總高度(m)24標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度(m)1.508導(dǎo)軌架截面長(zhǎng)(m)0.726導(dǎo)軌架截面寬(m)0.726標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)121對(duì)重重量(kg)/單個(gè)吊籠重(kg)1015吊籠載重(kg)10001、施工升降機(jī)基本參數(shù) 2、地基參數(shù)地基土承載力設(shè)計(jì)值(MPa)0.15 3、基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30承臺(tái)底部長(zhǎng)向鋼筋HRB400 10200承臺(tái)底部短向鋼筋HRB400 10200基礎(chǔ)長(zhǎng)度l(m)4.45基礎(chǔ)寬度b(m)3.5基礎(chǔ)高度h(m)0.84、附墻架在建筑物頂層必須設(shè)置一組附墻架，以下每組間隔不大于9米。附墻架必須使用廠家隨機(jī)供應(yīng)的產(chǎn)品，附墻架與建筑物之間應(yīng)采用剛性9、連接，不得連接在腳手架上。二、施工流程定位施工放樣開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高及基礎(chǔ)地基處理墊層砼，施工放樣鋼筋綁扎，預(yù)埋件安裝支模基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收砼澆筑，養(yǎng)護(hù)升降機(jī)安裝申請(qǐng)相關(guān)職能部門驗(yàn)收。三、基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)施工前需要對(duì)地表土層向下開挖，土方向下開挖去除雜土，使施工升降機(jī)基礎(chǔ)砼座落在第二層粘土上，進(jìn)行人工整平、夯實(shí)，保證強(qiáng)度。然后采用C15砼澆筑墊層（墊層厚100）。升降機(jī)基礎(chǔ)厚度為800長(zhǎng)寬尺寸為44503500。，采用三級(jí)鋼筋直徑為10，間距為200的雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度為30，基礎(chǔ)采用C30砼澆筑，要控制砼表面的平整度以便于安裝 。在升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，澆筑砼前需要通知廠家進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)埋10、。砼內(nèi)預(yù)埋4套M24460的地腳螺栓，作為施工升降機(jī)的機(jī)腳。升降機(jī)應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行安裝。澆筑結(jié)束后基礎(chǔ)砼加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)預(yù)埋件必須牢固固定在基礎(chǔ)加強(qiáng)筋上，同時(shí)埋好接地裝置。按廠家說明書，接地體連接可用長(zhǎng)度不小于1米、直徑不小于25mm厚3mm鋼管或40*40*4的角鋼，豎直置入大地，用鍍鋅螺栓與升降機(jī)可靠連接。四、基礎(chǔ)驗(yàn)收的要求升降機(jī)基礎(chǔ)按使用說明書中的標(biāo)準(zhǔn)要求制作安裝，預(yù)埋件必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋連接。防雷接地裝置的埋設(shè)與主體結(jié)構(gòu)的接地裝置連通。禁止使用不合格產(chǎn)品。基礎(chǔ)平整度為1/1000，地腳螺栓中心距最大允許偏差5mm。允許偏差（mm）預(yù)埋鋼11、板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到80以后方可進(jìn)行電梯安裝。基礎(chǔ)平面必須保證排水良好。基礎(chǔ)驗(yàn)收資料必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理公司簽字認(rèn)可。五、升降機(jī)安裝一）、安裝前的準(zhǔn)備工作1、了解所裝拆設(shè)備基本情況安裝前必須把所安裝設(shè)備的類型、性能、高度外形尺寸，機(jī)械狀況及土建施工的使用情況了解清楚，對(duì)新型設(shè)備要組織安裝人員學(xué)習(xí)裝拆工藝。 2、勘察安裝設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸路線根據(jù)設(shè)備具體情況，提前準(zhǔn)備所需場(chǎng)地，清楚影響進(jìn)場(chǎng)的空間障礙，設(shè)置專供安裝設(shè)備使12、用的電源箱。 3、組織運(yùn)輸車輛、工藝車輛運(yùn)輸車輛：盡可能使運(yùn)輸車輛不超長(zhǎng)、寬、高，合理安排車次；工藝車輛：采用汽車吊（10T）根據(jù)吊裝部件的重量、高度、幅度確定，并向司機(jī)介紹現(xiàn)場(chǎng)情況和注意事項(xiàng)。4、對(duì)安裝設(shè)備的安全檢查工作A、對(duì)設(shè)備各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫等仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)問題立即解決。B、對(duì)安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查，不合格的要立即更換、修理。5、安裝人員組織及工作安排根據(jù)設(shè)備情況，對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、配備安裝人員。 工 長(zhǎng)：2名 、操作人員：10名、安裝工：10名、電 工： 2名、 鉗 工：2名6、按所確定的附墻架與建筑物的連接方式準(zhǔn)備，如固定件或預(yù)埋件。二）、安裝注13、意事項(xiàng)1、安裝場(chǎng)地應(yīng)清理平整，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、安裝過程，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，各工種明確分工，統(tǒng)一指揮。3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，安裝人員的身體任何部位不能露出安全欄桿以外。4、如果有人在附墻架、導(dǎo)軌架上工作時(shí)，絕對(duì)不準(zhǔn)開動(dòng)電纜，與電籠啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。5、吊籠上所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。6、利用吊桿安裝時(shí)，不允許超載。7、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。8、安裝人員按高空作業(yè)要求，佩帶安全帶、安全帽等防護(hù)用品。9、操縱升降機(jī)時(shí)，必須使用外控操作盒，在吊籠頂部操作。10、安裝時(shí)，升降機(jī)必須按額定載荷裝載，不準(zhǔn)超載。11、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣14、不能進(jìn)行安裝作業(yè)。三）、安裝主要程序安裝準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備預(yù)埋件地面放線打混凝土基礎(chǔ)水平儀找平基礎(chǔ)驗(yàn)收安放底架安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放緩沖架經(jīng)緯儀找垂直吊裝兩個(gè)吊籠再次調(diào)整垂直度接驅(qū)動(dòng)電機(jī)三相線及電機(jī)制動(dòng)器線安裝外護(hù)欄及護(hù)欄門接主電纜在地面組裝4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝聯(lián)接好的4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)準(zhǔn)備第一套附著點(diǎn)處的穿墻螺栓安裝附墻座安裝第一套附著裝置安裝第一套電纜導(dǎo)架調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度緊固底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓緊固附著架螺栓接升降機(jī)主電源線接電試車調(diào)整滾輪背輪等安裝下限位及下極限碰塊反復(fù)試驗(yàn)三次以驗(yàn)證其準(zhǔn)確性繼續(xù)向上安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝第二套附著架及電纜導(dǎo)架安裝上限位碰塊及上極限碰塊潤(rùn)滑導(dǎo)軌架進(jìn)行載荷試驗(yàn)進(jìn)行安全器墜落試驗(yàn)并進(jìn)行安全器復(fù)位操15、作調(diào)整各部位并進(jìn)行交接驗(yàn)收四）、外籠及吊籠安裝（分體）1、將基礎(chǔ)底架置于基礎(chǔ)之上，（包括外籠、及一基礎(chǔ)節(jié)），將其調(diào)平（架體垂直度控制在1/1500以內(nèi)）；并壓緊地螺栓。2、在基礎(chǔ)節(jié)上在拼裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3、將吊籠內(nèi)制動(dòng)器松開，用起重設(shè)備將吊籠吊起吊入導(dǎo)軌架立柱，恢復(fù)制動(dòng)器至制動(dòng)狀態(tài)。4、外籠、吊籠安裝完畢的要求。A、里外門應(yīng)開閉靈活。B、齒輪與齒條側(cè)隙應(yīng)保證0.2-0.3mm。C、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。D、各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。五）、電纜電氣裝置安裝A、配備專供升降機(jī)使用的電源箱。B、供電源箱距升降機(jī)應(yīng)在20米以內(nèi)。C、升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接16、地電阻不大于4歐姆。D、電纜應(yīng)自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)，不得扭接和打扣。E、第一個(gè)導(dǎo)向架裝在高于電纜籠的1.5米處， 第二個(gè)導(dǎo)向架應(yīng)與第一個(gè)導(dǎo)向架相距 3 米，其導(dǎo)向架相距 6米。要求導(dǎo)軌架垂直度公差在導(dǎo)軌架高度的1/1000以內(nèi)。六）、吊桿安裝將吊桿的推力軸承加油滑脂后，將吊桿吊起用螺栓固定在吊籠頂部。七）、附墻架安裝1、在接高導(dǎo)軌架同時(shí)，應(yīng)同步安裝附墻架，附墻架間距應(yīng)控制在9米以內(nèi)。2、附墻架允許最大水平傾角：1015之間。八）、天輪及鋼絲繩安裝1、在導(dǎo)軌架接到要求高度后將天輪及鋼絲繩吊至吊籠頂部。2、將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端0.5米處，用吊桿吊起天輪與導(dǎo)軌頂部相連，用高強(qiáng)螺栓固定。3、將導(dǎo)軌架17、對(duì)重導(dǎo)軌校正后，將鋼絲繩一端固定。4、通過天輪，將鋼絲繩下放與對(duì)重，不少于3個(gè)繩卡固接，應(yīng)保證吊籠提升到最大高度后，對(duì)重離地面應(yīng)大于0.5米。九）、對(duì)重安裝在外籠、吊籠就位后，應(yīng)將對(duì)重安裝就位。1、安裝對(duì)重緩沖彈簧。2、將對(duì)重沿對(duì)重滑道吊入。3、檢查對(duì)重向?qū)л喤c滑道間隙為0.5 mm。十）、安全限位安裝1、里外籠門、吊籠頂部在出廠前已調(diào)試。2、上行限位安裝A、上行限位開關(guān)碰鐵安全距離不得小于1.8米。B、上行極限開關(guān)碰鐵位置裝在上限位開關(guān)上方0.15米處。3、下限位安裝A、下限位開關(guān)碰鐵位置：應(yīng)使吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后距緩沖彈簧0.1-0.2米處停車。B、下行極限開關(guān)應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸18、發(fā)。六、升降機(jī)上料平臺(tái)1、升降機(jī)上料平臺(tái)采用48鋼管搭設(shè)，平臺(tái)的立桿采用雙立桿。2、上料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)每層都要設(shè)置連墻件，連墻件與結(jié)構(gòu)采用剛性連接，以保證上料平臺(tái)的穩(wěn)定性。3、上料平臺(tái)側(cè)面采用密網(wǎng)封閉，正面洞口處設(shè)置防護(hù)門。防護(hù)門采用12鋼筋焊制，防護(hù)門高1800，防護(hù)門鋼筋上刷紅白相間油漆。防護(hù)門向建筑內(nèi)側(cè)開放，防護(hù)門處應(yīng)設(shè)置門栓，以保證防護(hù)門使用的安全。4、上料平臺(tái)每層均設(shè)置樓層標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上部用紅油漆標(biāo)注層數(shù)。上料平臺(tái)上部每層均滿鋪50厚木板，木板用鋼筋固定，用鐵絲與平臺(tái)綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)的木板以及探頭板。七、升降機(jī)防護(hù)棚每臺(tái)升降機(jī)均需要設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚采用48鋼管搭設(shè)，防護(hù)棚為6m19、4m3m（長(zhǎng)寬高），防護(hù)棚側(cè)面采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，頂部采用雙層防護(hù)，兩層高差300，均滿鋪木板，采用8#鐵絲綁扎牢固。八、升降機(jī)驗(yàn)收1、按要求各部位加油潤(rùn)滑。2、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。3、吊籠做上下運(yùn)行試驗(yàn)各部限位靈敏度。4、作墜落試驗(yàn)。5、申請(qǐng)相關(guān)職能部門驗(yàn)收。九、升降機(jī)的拆卸當(dāng)施工完畢，即可進(jìn)行升降機(jī)的拆卸工作，其拆卸步驟如下：7.1 如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂部，然后利用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附著架；7.2 如果工地有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部一道附著，再用塔機(jī)將頂部標(biāo)準(zhǔn)20、節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸導(dǎo)軌架、電纜導(dǎo)架及附著架；7.3 按上述方式拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附著架，直至最后只剩3-4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；7.4 將地面防護(hù)圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。7.5 將吊籠底部緩沖彈簧拿掉，將下限位和下極限碰塊取下并收好，然后小心地用手拉開電機(jī)制動(dòng)器將吊籠滑至最低處且落實(shí)。（注意，一定要小心下降，切勿使吊籠撞底）7.6 拆掉升降機(jī)電源線。7.7 用8t吊車或塔機(jī)，將吊籠吊起拆卸；7.9 拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及底架7.10 將各部件（包括標(biāo)準(zhǔn)件和專用工具）整理收拾好，準(zhǔn)備入庫或轉(zhuǎn)移至下一工地。在拆卸過程中需注意：1、拆卸時(shí)，每次用吊車或塔機(jī)吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié)；2、從拆卸處到21、最頂部未拆的附著的距離不得大于9m；3、拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)的額定載重量；4、拆卸時(shí)須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上面而拉斷電纜。第六章、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系：環(huán)境保護(hù)體系二、安全措施1、升降機(jī)安拆人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗，了解升降機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn)；拆立過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實(shí)施。2、升降機(jī)安拆人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落。3、安裝前要對(duì)結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊22、力矩是否符合安全要求。拆卸前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，是否存在安全問題，確認(rèn)后才能進(jìn)行拆卸；檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好。4、升降機(jī)安拆人員必須按照電梯說明書和安全技術(shù)要求進(jìn)行安裝拆除，不準(zhǔn)隨便更改。升降機(jī)拆立人員必須服從指揮和安全人員監(jiān)督，如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止。5、參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查，不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電纜、地線應(yīng)完整無損，結(jié)構(gòu)有無變形，連接螺栓是否松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)有無開焊，裝配是否正確，附壁是否牢固，站臺(tái)是否平整，各部鋼絲有無損傷，齒輪、導(dǎo)輪、滾輪等配合間隙和支承是否合格，運(yùn)行范圍有無障礙等，發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理23、后方可啟動(dòng)。7、電源接通后，控制器應(yīng)在零位，同時(shí)檢查電壓是否正常，機(jī)件有無漏電，試驗(yàn)各限位裝置，梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置是否良好。電器儀表是否靈敏有效，經(jīng)過啟動(dòng) ，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，以測(cè)定制動(dòng)器是否有效，確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。8、當(dāng)班第一次運(yùn)載時(shí)，將升降機(jī)升高至離地面一米以外，停梯檢查有無自動(dòng)向下溜行，以及檢查電機(jī)制動(dòng)部分是否正常。（最好在升降機(jī)滿負(fù)荷時(shí)進(jìn)行）9、操作前必須響鈴示意，在升降機(jī)未切斷電源前，操作人員不得離開操作位置。10、每層樓層處設(shè)安全防護(hù)門和樓層標(biāo)識(shí)牌，樓層上料平臺(tái)處臨邊設(shè)1.5m高的防護(hù)欄，每個(gè)樓層防護(hù)門不關(guān)不啟動(dòng)，貨物超載超長(zhǎng)不啟動(dòng)，機(jī)器24、有故障不啟動(dòng)，惡劣天氣不啟動(dòng)。11、禁止酒后作業(yè)，禁止私自拆除防護(hù)設(shè)備，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。三、注意事項(xiàng)1、施工升降機(jī)安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。2、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2m制動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過1.2m制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。3、升降機(jī)在25、大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。4、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。5、施工升降機(jī)嚴(yán)禁搭載人員。升降機(jī)醒目處懸掛物料限載牌。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控施工升降機(jī)應(yīng)有每月不小于二次的垂直度、沉降觀測(cè)測(cè)定記錄。施工升降機(jī)應(yīng)有每月不小于二次的檢測(cè)、維修保養(yǎng)記錄。一些檢查數(shù)據(jù)如下：1、每安裝一道附墻架，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度；2、附墻架允許的最大水平偏角為；3、齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；4、各滾輪與26、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙為0.5mm；5、每隔6m安裝一道護(hù)線桿；6、安裝對(duì)重時(shí)應(yīng)保證對(duì)重與滑道間隙為0.5mm；7、上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺(tái)150mm處，下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100200mm處；8、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開時(shí)，觸柄距碰鐵0.52mm內(nèi)。五、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小27、組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事28、故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至29、皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由項(xiàng)目部安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下：設(shè)項(xiàng)目部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話：項(xiàng)目部安全部電話：項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員聯(lián)絡(luò)電話：姓名職務(wù)手機(jī)號(hào)碼部門職務(wù)備注項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)助協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)支持組長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人搶險(xiǎn)搶救組長(zhǎng)安全員醫(yī)療救護(hù)組長(zhǎng)安全員后勤保障組長(zhǎng)施工員施工員施30、工員施工員5、應(yīng)急資源應(yīng)急物資主要有：1)、氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套2)、 急救藥箱1個(gè)；3)、 手電 10個(gè)；4)、 對(duì)講機(jī)10部。5)、 小汽車2部。 6）、外協(xié)大噸位吊車（20噸）附近應(yīng)急資源情況：荊州市急救中心：120 火警：119 報(bào)警電話：110 本工程就近安排的醫(yī)院有荊州市中心醫(yī)院（07168496417）。急救的交通路線如下： 項(xiàng)目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院建立正式的救助協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。第七章、計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全31、技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 4、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2017 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2017 6、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2011 7、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010） 8、施工升降機(jī)（GB/T 10054-2005） 一、參數(shù)信息 1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)SC100吊籠形式單吊籠架設(shè)總高度(m)24標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度(m)1.508導(dǎo)軌架截面長(zhǎng)(m)0.726導(dǎo)軌架截面寬(m)0.726標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)121對(duì)重重量(kg)/單個(gè)吊籠重(kg)1015吊籠載重(kg)1000 2.地基參數(shù)地基土承載力設(shè)計(jì)值(MPa)032、.15 3.基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30承臺(tái)底部長(zhǎng)向鋼筋HRB400 10200承臺(tái)底部短向鋼筋HRB400 10200基礎(chǔ)長(zhǎng)度l(m)4.45基礎(chǔ)寬度b(m)3.5基礎(chǔ)高度h(m)0.8 二、基礎(chǔ)承載計(jì)算 導(dǎo)軌架重（共需26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重86kg）：86kg26=2236kg， 施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=(4602+920+14002+200+2236)+12002)10/1000=94.76kN； 施工升降機(jī)自重：P=(1.2(4602+920+14002+200+2236)+1.412002)10/1000=118.512kN； P=nP=1118.512=118.512kN 33、三、地基承載力驗(yàn)算 承臺(tái)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=254.003.500.40=140.00kN 承臺(tái)自重設(shè)計(jì)值： G140.001.2168.00kN 作用在地基上的豎向力設(shè)計(jì)值：F118.51+168.00=286.51kN 基礎(chǔ)下地基承載力為：fa= 80.004.003.500.80896.00kN F=286.51kN 該基礎(chǔ)符合施工升降機(jī)的要求。 四、基礎(chǔ)承臺(tái)驗(yàn)算 1、承臺(tái)底面積驗(yàn)算 軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足 S=43.5=14m2(Pk+Gk)/fc=(94.76+140)/(14.3103)=0.016m2。 承臺(tái)底面積滿足要求。 2、承臺(tái)抗沖切驗(yàn)算 由于導(dǎo)軌架直接與基礎(chǔ)相連，故只考34、慮導(dǎo)軌架對(duì)基礎(chǔ)的沖切作用。 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl 式中 Pj -扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=118.512/14=8.465kN/m2； hp -受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，hp=1； h0 -基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度，h0=400-35=365mm； Al -沖切驗(yàn)算時(shí)取用的部分基底面積，Al=3.51.13=3.955m2； am -沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度； at -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長(zhǎng)，取導(dǎo)軌架寬a； ab -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在35、基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長(zhǎng)； ab=a+2h0=0.85+20.365=1.58m am=(at+ab)/2=(0.85+1.58)/2=1.215m FlPjAl=8.4653.955=33.48kN 0.7hpftamh0=0.711.431215365/1000=443.918kN33.48kN。 承臺(tái)抗沖切滿足要求。 3、承臺(tái)底部彎矩計(jì)算 屬于軸心受壓，在承臺(tái)底部?jī)蓚€(gè)方向的彎矩： M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2處36、相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值； a1 -任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=1.53m； l,b -基礎(chǔ)底面的長(zhǎng)和寬； pmax,pmin -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計(jì)值，pmax=pmin=(118.512+168)/14=20.465kN/m2； p -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值，p=pmax=20.465kN/m2； G -考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當(dāng)組合值由永久荷載控制時(shí)，G=1.35Gk ，Gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重，G=1.35140=189kN； M1=1.532/12(23.5+0.85)(237、0.465+20.465-2189/14)+(20.465-20.465)4=21.332kNm; M2=(3.5-0.85)2/48(24+0.94)(20.465+20.465-2189/14)=18.22kNm; 4、承臺(tái)底部配筋計(jì)算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy) 式中 1 -當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法，1=1； 1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=21.33106/(1.0014.303.50103365.002)=0.00338、； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.003)0.5=0.003； s=1-/2=1-0.003/2=0.998； As=|M|/(sfyh0)=21.33106/(0.998300.00365.00)=195.13mm2。 2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=18.22106/(1.0014.304.00103365.002)=0.002； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.002)0.5=0.002； s=1-/2=1-0.002/2=0.999； As=|M|/(sfyh0)=18.22106/(0.999300.00365.00)=166.59mm2。 截面1-1配筋：As1=2714.336 mm2 195.125 mm2 截面2-2配筋：As2=3053.628 mm2 166.592 mm2 承臺(tái)配筋滿足要求！