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1、山東陽xx銅業工程銅電解電解槽防腐安裝施工方案SF/15Y.YG.XG. (203). 03-2005目 錄 工程概況1實物工程量2施工技術準備2主要施工方法及要求441 主要施工措施 442 電解槽安裝 943 電解槽玻璃鋼襯里施工 11質量管理措施 15安全生產措施18勞動力組織 20施工進度的安排 20 一. 工程概況及工程特點1.1. 工程概況本工程位于山東聊城市陽谷縣石佛鎮南部，聊陽路西側，京九線東側。山東陽xx銅業有限公司一期銅電解車間屬單層工業廠房，由主、附跨、變壓器室、整流器室等組成。主跨全長354.4m，跨度33m，設計年產陰極銅20萬噸。電解槽設計共9個系列，每個系列分4組2、，每組有20個電解槽，總共720個電解槽,其中A型電解槽360個，B型電解槽360個。每個電解槽有溢流斗2個，放泥管1根，放液管1根，定位板4塊，進液管1組，其上有絕緣板、匯流板、導電板、橡膠墊板及支撐盤和定位針。電解槽內襯為6 mm厚MFE-3樹脂玻璃鋼防腐，四周外翻高度400mm，電解槽外壁采用聚氨膠粘劑粘貼30mm厚聚氨酯泡沫塑料板保溫，再用1mm厚MFE-3（A）樹脂和玻璃纖維布作保護層。整個電解車間的電解槽分為9個系列，每系列分4組，從北到南依次為第1組、第2組、第3組、第4組。每組共計20個電解槽，第1、3組電解槽為19個A型電解槽1個B型電解槽，進液管在北面；第2、4組電解槽為13、9個B型電解槽1個A型電解槽，進液管在南面。電解槽砼體已預制完成，存放在距電解車間300米外的預制場地。該工程的設計由南昌有色冶金設計研究院組織設計，江西金洪建設監理公司監理，中國十五冶金建設有限公司陽xx指揮部四分部承建。該工程存在以下特點：工程量大，防腐要求高，施工工期緊。總安裝重量達10600余噸（不含陽極板），FRP工程量300余噸。且由于在冬季施工,氣候寒冷，施工困難大。1.2 施工圖號電解工段：圖號N2981.032Y1二. 實物工程量：2.1. 總計工程量720個電解槽、總重9000噸，UPVC管6000米，軟膠管720根，不銹鋼螺栓11000套，橡膠墊板756塊，匯流板72塊，4、導電板684塊，定位針、支撐盤各1440個，不銹鋼定位板2880塊， 電解槽玻璃鋼襯里320噸。三. 施工技術準備施工時嚴格按設計藍圖、設計變更及設備技術文件和國家有關部門的施工及驗收規范、質量檢驗評定標準等施工技術標準執行。施工前進行圖紙自審及會審，領會設計意圖，施工時完成對班組的技術交底。由于銅電解工程整個工期時間短，要求我們與土建專業密切配合，優質高效完成電解槽安裝工作，為管道安裝、銅母線安裝提供工作面。同時，要在熟悉圖紙、領會設計意圖的情況下，與甲方、設計院和監理公司保持緊密聯系。如圖紙有變動，工長、工號應及時向施工班組進行交底，避免發生返工情況出現，如發現與設計圖紙有錯誤或前后矛盾以5、及與現場實際情況有沖突時，應及時向甲方及監理報告，提出修改。3.1施工技術標準本工程所執行的技術標準有： 設計圖紙及相關變更相關的標準規范起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-98電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50256-96現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGS229-95混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001建筑施工安全檢查6、標準 JGJ5999建筑工程施工現場供用電安全規范 GB5019493建設工程文件歸檔整理規范 GB/T503282001建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB502122002中國有色工業建設工程機械安裝質量檢驗評定標準3.2 建立施工組織管理體系為保證本安裝工程順利施工，應建立起完整有效運行的施工組織管理體系，保證政令暢通。項目經理項目副經理施工組質量組質量組質量組計量組安全組供應組鉗工二班管道班雜工班防腐一班防腐二班架子班鉗工一班3.3 建立質量保證體系 本著十五冶的質量方針“今天的質量和服務，就是明天的市場”，為滿足施工全過程的質量控制、確保本工程質量，建立了完整有效的質量保證體系。項目經7、理項目總工供應組機動組施工組質量組計量組鉗工二班管道班雜工班防腐一班防腐二班架子班鉗工一班3.4 材料準備 根據設計藍圖的要求，提出準確的主材計劃、輔材計劃及加工件計劃，交供應部門和加工車間，保質、保量地進行材料采購和加工。電解槽安裝主要材料計劃表序號名稱規格計量單位數量1耐酸瓷磚30015065塊115202耐酸軟PVC板PPVCBAN5004004塊58803放液管FRP個7204放泥管FRP個7205溢流斗FRP個14406銷子FRP個8287絕緣板1FRP塊6848絕緣板2FRP塊369絕緣板3FRP塊3610橡膠墊板1三元乙丙橡膠塊7211橡膠墊板2三元乙丙橡膠塊68412鉛塞PbS8、b4個144013橡膠圈氯丁橡膠78/56.5個144014定位針HDPE個144015支撐盤HDPE個144016不銹鋼板1Cr18Ni9Ti,t=667.2217不銹鋼全絲螺桿M1655個576018不銹鋼螺栓M1660個518419不銹鋼墊圈個1670420不銹鋼薄螺母個1670421匯流板塊7222導電板塊68423軟膠管L=300,氯丁橡膠根72024UPVC管D637.1米50652590彎頭UPVCD637.1個14402645彎頭UPVCD637.1個72027法蘭UPVC個72028封頭UPVC63/48.5 10個72029支座個2160電解槽襯里工程材料計劃表序號名稱規格9、計量單位數量1乙烯基樹脂MFE-3Kg3678482促進劑奈酸鈷液92693固化劑過氧化甲乙酮155004苯乙烯156005固化劑T-31118006丙酮118007短切氈450 g292008短切氈350 g156009表面氈50 g3398010玻纖布400g，900寬m21450011石英砂T2612石英粉T2613聚氨脂泡沫塑料板30m316914聚氨膠粘劑338015玻纖布200g，900寬m11050注：本表僅作備料參考。3.5 工機具準備根據制作安裝需要，制訂工機具使用計劃，交由機動部門保證供應。電解槽安裝工程工機具使用計劃表：序號機具名稱規格型號單位數量備注1汽車吊5t臺12平10、板車12t臺23平板車5t臺14直流焊機AX-500臺45環鏈手拉葫蘆SH-2個66剪板機Q11-162500臺17搖臂鉆床50臺28橋式起重機16t/15m臺29切割機400臺210螺旋千斤頂16t臺211鋼絲繩637+1 20米10012鋼絲繩637+1 13米10013吊裝尼龍繩1t/6m付614毛滾把8015刷把把8016塑料刮把4017磨光機100臺1218剪刀把2019鋼卷尺50m 、30m、把820枕木根25四、主要施工方法及要求41主要施工措施電解槽安裝起重設備采用兩臺16噸橋式起重機，采用YC370+135軟橡套電纜供電，橋式起重機在施工前安裝，每臺橋式起重機配備2名司機，輪11、流作業，每臺橋式起重機配電纜維護人員1名。電解主跨內設備安裝完畢后，橋式起重機從主跨西端拆除，運至精礦庫。詳見山東陽xx銅業銅電解臨時吊車安裝施工方案SF/15Y.YG.XG. (203). 02-2005電解槽砼體轉運。電解槽砼體已預制完成，存放在距電解車間300米外的預制場地，電解車間總長354米，平均計算運距500米。電解槽砼體每個重12t，為加快裝車速度，采用25t液壓吊車裝車，2臺12t平板汽車轉運。4.1.3電解槽砼體安裝找平。瓷磚與支撐梁間墊設t=4的軟PVC板，并采用軟PVC板調平， 根據以往安裝經驗，調平軟PVC板至少需要3000塊，軟PVC板尺寸為5004004。4.1.412、 定位針及支撐盤安裝 安裝電解槽槽體縱向和橫向水平誤差不大于1/1000，且必須保證槽間中心距1430。定位針及支撐盤按圖面要求標高允許誤差為0-1，按圖直接安裝在用FRP找平的定位板上。實際采用FRP找平無法達到0-1安裝要求，理由單臺電解槽縱向水平允許誤差1/1000，即標高允許偏差6采用4厚FRP無法調平。720個電解槽采用FRP控制0-1標高不現實。采用在定位板上的全絲螺栓利用螺母調平定位針及支撐盤的標高如下圖所示： 定位板上的全絲螺栓由于標高不一致，露出定位針或支撐盤的部分需要切平，需消耗100的切割片約1000片。4.2電解槽安裝4.2.1基礎驗收電解槽基礎各項尺寸的允許偏差，如果13、設計圖紙沒有明確的確定，則按下述標準驗收。序號項 目 名 稱允許偏差mm1基礎座標縱.橫向中心線102基礎標高53基礎外形尺寸104基礎上表面水平度1/10005相連二槽之間的中心線偏差54.2.2電解槽安裝電解槽安裝順序基礎驗收（保證縱、橫水平度1/1000）電解槽就位電解槽襯里電解槽初調（保證縱、橫水平度1/1000）管塞安裝放泥管安裝支架安裝進液管安裝溢流槽安裝電解槽精調（保證縱橫水平度1/1000）定位針及支撐盤安裝保溫基礎驗收時，應先利用水準儀測量每個基礎支墩的水平度，保證其允許偏差在1/1000以內，然后再利用水準儀測量基礎四個支墩的相對標高，進而根據相對標高計算出其水平度，對達不14、到水平度要求1/1000的基礎，應選用軟PVC板調平。電解槽下墊4組瓷磚，每組瓷磚由4塊30015065的瓷磚組成。瓷磚與支撐梁間墊設t=4的軟PVC板，并采用軟PVC板調平，軟PVC板尺寸為5004004。瓷磚共需11520塊，軟PVC板共需5880塊。電解槽就位。電解槽的重量：經我方根據電解槽的外形尺寸計算而得，電解槽每個均重12t（加襯里后重約12.5t）。由此，電解槽的就位選用臨時16t行車即可。4.2.3. 電解槽安裝注意事項電解安裝調節水平度時，嚴禁使用普通碳鋼與不銹鋼墊片，一律只能使用軟PVC板和耐酸磁磚找平。電解槽吊裝時，要分個逐步吊裝，即第一個吊裝安裝完畢后再進行第二個安裝。15、電解槽吊裝前，要仔細檢查鋼絲繩的破損情況，如有絲毫意外，不得馬虎行事。電解槽吊裝前，應試吊，試吊高度為離地面200mm。電解槽吊裝時，鋼絲繩與槽體嚴禁直接連接，一定要用軟墊塊或用角鋼墊好，防止電解槽 因吊裝受力破損。電解槽分A、B兩種，A型電解槽360個，B型電解槽360個。整個電解車間的電解槽分為9個系列，每系列分4組，從北到南依次為第1組、第2組、第3組、第4組。每組共計20個電解槽，第1、3組電解槽為19個A型電解槽1個B型電解槽，進液管在北面；第2、4組電解槽為19個B型電解槽1個A型電解槽，進液管在南面。吊裝時一定要注意不能弄混或反向。4.3電解槽玻璃鋼襯里施工施工條件及基層處理要求16、：電解槽為水泥砼，對該基層處理應符合以下要求：1.施工環境溫度適宜1530，相對濕度不大于80%。2砼基層應堅固密實，強度應符合設計要求，不應有疏松、起殼、起砂、裂縫和麻面等現象。3基層要求干燥，在深為20mm厚度層內含水率不應大于6%，表面浮灰及油污應清掃干凈。4.3.2選用材料1 MFE-3樹脂及其配套的引發劑、促進劑2 中堿、無捻、無蠟玻璃纖維布（04#）、短切氈、表面氈3 其它材料：丙酮、T31、石英粉等。4 工機具：角向磨光機、剪刀、毛滾、刷把、塑料刮等。施工工藝流程玻璃鋼襯里：基層表面處理、修補 刷MFE-3底漆2 遍（固化） MFE-3樹脂貼300g短切氈1層、04#布1層（固化17、） MFE-3樹脂貼04布2層、450g短切氈1層、04布1層（固化）MFE-3樹脂貼04布2層、450g短切氈1層、50g表面氈1層 （固化） MFE-3樹脂刷面膠2道 安裝放液管、放泥管、溢流斗小件試漏、檢查、驗收安裝就位好的砼槽與槽之間間隙用30*20mm的楔形杉木條，根據空隙的實際間距進行處理，修邊后填塞密實。封槽口：根據確定的標高數據，確定水平標高，對于高度差進行處理，超高的部位砼全部用鋼鉆鉆除。清理砼槽面，刷MFE-3底漆2道，待底漆固化后用MFE-3樹脂砂漿給予槽面找平，每組槽面在統一水平線上。槽面找平后，請甲方、監理給予驗收。標高驗收合格后再按槽內貼布施工層序將槽口連接。每貼布18、層次和內壁同層次搭接5cm保溫及保護層：基層清理聚氨脂泡沫保溫板安裝刷MFE-3底漆MFE-3樹脂貼2層02布保護層打磨毛刺、刷面漆2道玻璃鋼襯里施工：施工條件：施工環境溫度以1530為宜，相對濕度不宜大于80%。當溫度低于10時，應采取加熱保溫措施。本工程施工工期緊，且處于冬季，當環境氣溫偏低時，應于槽體上用483.5架管搭設加熱保溫棚架子，上部及四周用彩條布圍護封閉，內面再用碘鎢燈加熱升溫，以滿足施工操作及養護要求。保溫棚可根據現場情況分幾個電解槽為一組一起搭設，也可單獨搭設。碘鎢燈數量每個電解槽不少于2盞。施工過程中加強溫度監測。施工槽體砼表面需堅固，密實、平整、不起砂、起殼，麻面、裂紋19、等現象。含水率不應大于6%。清理基層：用開刀鏟除槽體表面砂漿疙瘩等突起物并用三角砂輪打磨陰陽角等部位。配制MFE-3樹脂，薄而均勻地涂刷二道底膠料，自然固化12h，表面有凹凸不平的地方用膩子填補平，固化后用砂紙打磨。襯布和氈：采用連續間接鋪貼法，將布、氈分三次襯貼成型，每層次先襯底后襯壁、最后層次先貼壁后貼底。每次布和氈的搭接用魚鱗式搭接法，每后一次貼的布或氈均以半幅搭鋪在前一次布上，第一次集層氈布以槽上口齊，以后各層次均以5cm間距向下移位，以防止玻璃鋼搭接臺階出現。第一次襯貼350克/m2氈一層、04布一層，第二次連續襯貼04布二層，450克/m2氈一層、04布一層，待24小時FRP完全固20、化后檢查施工質量，質量合格將表面打磨后進行第三次襯貼：04布二層、450克/m2氈一層、50克/m2表面氈一層。玻璃鋼襯里外翻：以20個槽為一組，襯里外下翻FRP，同槽內分三次襯貼、每貼布層次和內壁同層次搭接5cm，材料使用同上，不再重復。涂刷面膠：玻璃鋼襯里積層施工完畢，經自然固化24小時后打磨玻璃鋼表面，均勻涂刷第一層面膠，自然固化24小時后，再涂刷第二道面膠料。小件安裝：放泥管、放液管安裝：先用MFE3樹脂膠泥安裝固定，使膠泥填實放泥管、放液管同電解槽的間隙，待固化后再用MFE-3樹脂貼氈、布把兩管上口同電解槽襯里FRP連接封死。溢流槽、卡板安裝：將溢流槽或卡板和槽體接觸面用磨光打磨，接21、著用樹脂膠泥定位安裝，再貼上布和氈，使其粘結牢固。小件安裝的連接玻璃鋼搭接縫積層寬度不小250mm，厚度不小于4mm（卡板為2mm），安裝用材料同電解槽玻璃鋼襯里。保溫及保護層施工基層處理：用鏟刀鏟除槽體外壁砂漿疙瘩等突起物，將表面浮灰擦除干凈。用毛滾或刷把在槽外壁和聚氨泡沫保溫板上都均勻涂刷一層粘接保溫板安裝完畢。在保溫板上用MFE-3樹脂貼二層02玻纖布，保溫玻璃鋼保護層為一底二布二面。質量驗收檢查外觀FRP襯里應平整、光滑、色澤均勻，同基層粘結牢固，無起泡、分層等現象。固化度檢查：用手指觸及表面如出現粘手的現象，即固化不完全，當超過樹脂常溫固化期有此現象應予以返工。工程完工后用水進行滲漏22、情況測試，檢查是否有針眼、微孔等缺陷。玻璃鋼內襯厚度不小于6mm（內襯FRP布和氈積層共10層）。成品保護槽玻璃鋼襯里施工后，在24小時內嚴禁遇水。如遇雨雪飄進室內(車間圍護窗及玻璃未安裝)玻璃鋼槽要用彩條布滿覆蓋。嚴防電焊火花直接接觸玻璃鋼上。五. 質量管理措施5.1 質量體系我們將根據ISO90012000和GB/T190012000質量管理模式組建本工程項目經理部完整的質量體系。5.2 質量方針我公司一貫的質量方針是“今天的質量和服務就是明天的市場”。我們將始終貫徹這一質量方針，并向顧客承諾：為顧客提供最佳的產品和服務。5.3 質量目標本工程確保達到優良工程，力爭獲國優獎。5.4 質量管23、理1、根據ISO9000系列國際標準及我公司質量管理程序文件的要求，圍繞產品質量目標，明確要求各工種應該作什么，由誰來做，什么時候做，應該怎么做，要采取何種資源，怎樣進行控制和記錄，并以此作為指揮現場質量工作的指南。就是要求施工生產的一切活動都圍繞著這個目標運轉，對職工而言，其唯一可行的準則是：第一次就把工作做正確。2、分部建立健全的質量保證體系，設專職檢查員，配齊各專業兼職質量員，負責工程施工過程中的質量跟蹤檢查和質量控制情況匯報工作，并實行質量一票否決制度。3、建立切實可行的質量管理制度明確各部門的質量管理職責。經常性組織班組之間、專業人員之間的檢查評比，制定質量獎罰措施并切實執行。4、廣24、泛開展QC小組活動，清除質量通病，控制質量波動在允許范圍內。5、嚴格規范工程質量記錄，發生質量問題及時追溯，明確當時狀況，便于處理。6、抓好崗位培訓及教育，特殊工種及特殊崗位必須持有效證件上崗，上班操作時應配帶明顯標志，以便于現場施工管理人員及監理、業主等有關人員檢查。5.5 質量保證措施1、堅持“三按三檢”制原則，以工序質量優良保證產品質量優良，牢固樹立質量第一的觀念。2、虛心接受業主方及監理部門的監督檢查，對業主及監理部門提出的問題應及時整改，并書面反饋整改結果提請業主及監理復查。3、H、W控制措施1、根據施工圖及生產工藝流程和設計規范要求，在征求建設單位和監理單位意見的基礎上，按照國際慣25、例標出見證點（W），停工待檢點（H）。2、停工待檢點（H）是施工單位活動中重要關鍵環節，必須提前24小時通知建設單位和監理單位現場代表，一定要由建設單位質檢工程師、監理單位監理工程師和我分部質檢工程師一同到場復核，并認可合格簽字后，方可進行下工序施工。見證點（W），也提前期4小時預報建設單位，并按停工待檢點（H）的程序取得建設單位質檢工程師認可。3、在特殊的情況下，停工待檢點得到建設單位、監理單位口頭認可，即可進行下道工序施工，但事后應及時到建設單位、監理單位補簽手續。5.6 工程質量控制措施1、事前控制認真對圖紙進行自審，并會同有關部門會審，針對工程特點，編制切實可行的施工方案，對工程的重點26、難點及易出現質量問題的部位做到心中有數，并制訂相應的對策予以避免。2、事中控制a、嚴格按照圖紙、國家標準及相關行業標準施工。b、測量定位必須進行復核，并辦理書面的復核手續。c、購置的材料、半成品以及甲供材料質量及檢驗要符合有關標準。d、隱蔽工程隱蔽前需要進行自檢，并做好書面記錄，提前24小時書面通知甲方和監理部門，經甲方、監理部門等確認合格并辦理簽證后方可隱蔽。e、施工中發生的質量事故應及時報告甲方，一般質量事故的處理結果報送甲方及質監部門備案，重大質量事故的處理方案應由甲方、質量監督等有關部門共同研究認可后方可實施。3、事后控制：工程接近完工時經理部應組織對所有的項目進行全面的檢查，列出尚27、需整改的問題并限期整改完畢，同時，收集歸檔各種技術資料及質保資料，編制齊全、完善的竣工資料，不僅要控制現場工程質量優良，同時，要保證竣工資料達到相應的水準。六、安全生產措施6.1堅持班前安全會制度。6.2班組人員必須正確穿戴使用勞動保護用品。6.3各工種嚴格遵守各自的安全操作規程。6.4 行車、吊車司機應嚴格服從指揮。6.5機械設備、電器設備應定期檢查，保證正常運轉，確保安全。6.6 起重設備、機具、鋼絲繩應該勤檢查，有安全隱患不得使用。6.7嚴防電焊火花直接接觸玻璃鋼上,防腐施工場地要有滅火栓、滅火器等應急措施。防腐蝕工程所用材料大多屬易燃材料，施工現場嚴禁煙火，作業場地周圍不準進行電焊和明28、火作業，并應配備足夠消防器材。儲存應遠離施工及生活區掛牌儲存。6.8防腐施工用過的工具應及時清洗干凈，操作人員應戴防腐手套和口罩，作業場所應有良好的通風，作業人員連續施工時間不宜過長。6.9 施工中要嚴格遵守國家頒發的施工安全技術規程，對全體施工人員要進行技術交底和教育。6.10高空作業人員應系安全帶、穿防滑鞋。工具和器材嚴禁上、下投擲。6.11施工現場要有足夠亮度的照明，施工用電線路架設（埋設）應符合規范要求，并設專職電工負責管理，責任到人，嚴禁亂接亂拆。6.12吊裝時應有專人指揮，使用標準信號旗，信號正確。吊車操作人員必須按信號進行操作，信號不清不得動作。6.13 施工現場還要留出安全通道29、，便于車輛和行人(施工人員、檢查人員)的安全通行。6.14 認真執行公司頒布的“安全法規”，嚴格遵守以下紀律：1) 上班不準喝酒；2) 上班不準打鬧；3) 機械設備不準帶“病”作業4) 不準違章指揮；5) 不準違章作業； 6) 不準減省安全措施；7) 不準亂拋雜物；8) 施工人員不準帶病作業。6.15 安全應急預案：為了有效的預防和控制本項目施工可能發生的火災、工傷、特殊氣候等潛在的事故或緊急情況，做好應急準備工作，最大限度的減少可能發生的事故。6.16 應急準備措施：1、電解車間電解槽安裝施工，應急領導小組名單如下：組 組 應急小組設在十五冶祥光指揮部四分部辦公室，由樊世虹同志辦理日常工作，30、組長的工作是做好搶險救援的組織工作。2、發生火災、工傷事故以及特殊氣候出現時，應急領導小組應迅速做出反應，立即組織相關人員趕赴事故現場，領導人員疏散、控制事故擴大蔓延，組織搶險，保護現場，根據事故性質、狀況，向上級報告。3、作好事故中傷亡人員家屬的安撫工作。4、組織事故調查小組對事故原因進行分析，制定有效的改進措施，對事故的調查、處理。事故的損失評估，按國家相關法律、法規和十五冶相關規定執行。七、勞動力組織電解槽安裝分三個施工班組，第一施工班組負責電解槽轉運、吊裝就位，第二施工班組負責電解槽找平、定位針及支撐盤安裝、導電板、絕緣板等安裝，第三施工班組負責管道安裝。三個施工班組流水作業。根據電解槽防腐工程量的大小及工程實際情況，現場劃分兩個施工段，擬定兩個施工隊平行作業，參與電解槽防腐工程的施工。第一施工隊負責施工125線，第二施工隊負責施工3464線。 鉗工一班：12人，鉗工二班：10人，管道班：10人，防腐一班：12人，防腐二班：20人，雜工班：6人，架子班：6人，總計76人。九、施工進度的安排該工程絕對工期為70天，計劃2005年12月28日開始，2006年3月6日結束。由于期間有春節，以及本地冬季氣溫低，將合理安排施工進度（施工進度見附圖）及安裝部位，保障整個工期的進度要求。