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1、大唐林州熱電2350MW機(jī)組超低排放改造項(xiàng)目大唐林州熱電2350MW機(jī)組超低排放改造項(xiàng)目熱控DCS系統(tǒng)安裝專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 總包單位：凱天環(huán)保科技股份有限公司 分包單位：太原市爾多電力工程安裝有限公司2016年4月24日 目錄1.工程概況. .12.編制依據(jù). .13.施工準(zhǔn)備. .14.施工工序和施工方法. .25.控制點(diǎn). .56.工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別. .57.安全措施. .68.安全文明施工及環(huán)境控制措施. .69.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文. .710.綠色施工管理. .7大唐林州熱電2350MW機(jī)組超低排放改造項(xiàng)目1工程概況1.1本施工方案適用于大唐林州熱電23502、MW機(jī)組超低排放改造項(xiàng)目安裝，具體包括#1、#2機(jī)組新增脫硫濕電DCS系統(tǒng)設(shè)備安裝。1.2施工內(nèi)容：底座制作及安裝、盤臺(tái)柜安裝、電源及接地系統(tǒng)安裝等。2 編制依據(jù)2.1 施工設(shè)計(jì)圖紙：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙中所有相關(guān)圖紙。2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：2.2.1電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2.2.2電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定；2.2.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)熱工篇2009年版；2.2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第五部分：熱工自動(dòng)化；2.2.5安全文明施工80條規(guī)定。3 施工準(zhǔn)備3.1材料設(shè)備：10#槽鋼、505角鐵、=10mm膠皮（根據(jù)需要）、各種型號(hào)螺栓及盤臺(tái)柜。3.2施工機(jī)械：電焊機(jī)、割把、砂輪3、切割機(jī)、磨光機(jī)、20t汽車吊、液壓小推車1臺(tái)。3.3技術(shù)資料：3.3.1施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料齊全。3.3.2施工作業(yè)指導(dǎo)書已編寫完畢，且經(jīng)有關(guān)部門審批簽字認(rèn)可。施工前作好詳細(xì)的施工布置和安全技術(shù)措施交底，且有交底記錄。3.3.3施工人員熟悉、掌握與施工有關(guān)的圖紙、資料，在施工過(guò)程中，再次進(jìn)行核對(duì)圖紙及與施工有關(guān)的技術(shù)資料，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。3.4計(jì)量器具及特殊工具: 線墜、鋼板尺、水平儀、水平尺。3.5施工環(huán)境準(zhǔn)備3.5.1盤臺(tái)柜及相關(guān)的配件已經(jīng)到貨，且經(jīng)檢查合格。3.5.2施工用的工具器齊全完好。3.5.3控制樓土建及內(nèi)部裝修竣工，且現(xiàn)場(chǎng)清理完畢。3.6施工人員計(jì)劃：施工前應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度及4、施工網(wǎng)絡(luò)對(duì)施工人員作出合理安排，使本工程在保證工程質(zhì)量、安全的同時(shí)，施工進(jìn)度亦能得以保證。3.7施工進(jìn)度要求安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，作好人員配置，每周根據(jù)熱控施工網(wǎng)絡(luò)圖，制定本周的施工進(jìn)度，所有安裝工作應(yīng)在電纜敷設(shè)工作前完成。4 施工工序和施工方法4.1 流程：查閱圖紙盤底座制作設(shè)備開箱驗(yàn)收清理預(yù)埋件校對(duì)編號(hào)基礎(chǔ)檢查盤箱搬運(yùn)固定件加工底座刷漆橡膠皮切割底座安裝盤臺(tái)定位盤、臺(tái)找正固定不合格檢查驗(yàn)收處理結(jié)束4.2 工序方法：4.2.1施工前的準(zhǔn)備：4.2.1.1查閱杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司有關(guān)圖紙和廠家有關(guān)資料確定盤柜準(zhǔn)確尺寸；4.2.1.2根據(jù)材料清冊(cè)所提供的盤底座材料的規(guī)格、型號(hào)，提出材料申報(bào)5、表。4.2.1.3聯(lián)系土建清理控制室地面，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，找出預(yù)埋鐵；4.2.1.4檢查土建提供的預(yù)埋鐵是否符合設(shè)計(jì)，用水平儀檢查預(yù)埋鐵最高處距標(biāo)準(zhǔn)地面的高度，確定是否符合底座頂面高出地面1020mm的標(biāo)準(zhǔn)，若不合適聯(lián)系土建重新調(diào)整預(yù)埋鐵位置；4.2.1.5聯(lián)系電氣維護(hù)布置施工用電源及臨時(shí)照明；4.2.1.6將施工用電焊機(jī)運(yùn)到指定位置。4.2.2盤底制作4.2.2.1根據(jù)施工任務(wù)單上的材料型號(hào)、規(guī)格，到供應(yīng)科落實(shí)材料的到位情況；4.2.2.2用拖拉機(jī)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取制作底座用料；搬運(yùn)材料時(shí)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止碰傷手腳；4.2.2.3用砂輪切割機(jī)下料時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡，防止傷眼；4.2.2.4盤底座制6、作尺寸偏差小于2mm；對(duì)角線偏差小于2mm；4.2.2.5盤底座刷防銹漆，要均勻，不得有漏刷防銹漆的現(xiàn)象；4.2.3盤底座安裝4.2.3.1盤底座應(yīng)在地面二次抹面前進(jìn)行，固定牢固，其上表面應(yīng)高出地平1020mm為宜，在安裝盤底座前，可以再次核實(shí)廠家盤柜尺寸，以免與設(shè)計(jì)不符，重復(fù)施工。4.2.3.2把制作好的底座用拖拉機(jī)運(yùn)至車間零米層；4.2.3.3用吊車把盤底座吊到盤臺(tái)安裝的平臺(tái)，起吊時(shí)要有起重工統(tǒng)一指揮；4.2.3.4根據(jù)杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司有關(guān)圖紙，把底座擺放到設(shè)計(jì)位置；4.2.3.5根據(jù)土建標(biāo)識(shí)的標(biāo)高，用水平儀找出基礎(chǔ)面；4.2.3.6用槽鋼頭支起盤底座，使其頂面高出地平面10-207、mm，用水平儀找平，用電焊固定牢固，成排盤水平偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于3mm；單個(gè)盤水平偏差不大于2mm，并記錄全部安裝數(shù)據(jù)。4.2.4設(shè)備開箱領(lǐng)取4.2.4.1設(shè)備開箱應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)、無(wú)雨的天氣，由供應(yīng)科組織并通知供貨方、甲方、監(jiān)理、施工隊(duì)同時(shí)參加；4.2.4.2根據(jù)廠家提供的裝箱單，清點(diǎn)數(shù)量，并檢查盤面是否平整，內(nèi)外表面漆層應(yīng)完好無(wú)損，盤柜尺寸是否有誤差，盤柜鑰匙是否齊全，若有填寫設(shè)備缺陷單；鑰匙收齊保管或移交甲方回收（留足現(xiàn)場(chǎng)使用數(shù)量），若有缺陷要填寫設(shè)備缺陷單，并拍照存檔。4.2.4.3用汽車把盤、臺(tái)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中，要有防傾倒措施，用吊車吊進(jìn)控制室平臺(tái)或運(yùn)行層平臺(tái)，用小推車根8、據(jù)設(shè)計(jì)編號(hào)，分先后放在底座上，搬運(yùn)過(guò)程中有專人指揮，以防損壞設(shè)備和傷人；4.2.4.4用塑料布或彩條布把每塊盤、柜蓋好，做好防塵、防水措施；4.2.4.5計(jì)算機(jī)卡件要妥善保管。4.2.5盤柜安裝4.2.5.1控制室的安裝應(yīng)在控制室和電子設(shè)備間墻壁、柱子、頂棚的粉刷裝飾及空調(diào)設(shè)備的風(fēng)道施工完畢后進(jìn)行。4.2.5.2 盤柜安裝前要有負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，并有詳實(shí)記錄；4.2.5.3集控室內(nèi)盤臺(tái)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求（規(guī)范）或廠家說(shuō)明需盤柜浮空或減震時(shí)，在盤柜下面加墊10mm厚的橡膠墊，如無(wú)要求時(shí)，則不需加裝，其它盤臺(tái)按照規(guī)范要求或廠家技術(shù)要求安裝盤臺(tái)。4.2.5.4成排盤柜安裝要把第一面盤找正、9、固定，然后以第一面盤為基準(zhǔn)，依次把每面盤找正、固定；盤間及盤構(gòu)件應(yīng)連接緊密、牢固可靠、安裝用的螺栓、螺母墊圈等應(yīng)有防銹層。4.2.5.5盤內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊和氣焊工作， 以免損壞電器元器件或燒壞油漆及損傷導(dǎo)線絕緣，否則應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。4.2.5.6盤底地板孔洞應(yīng)采取措施，防止灰塵進(jìn)入。4.2.5.7盤柜安裝后應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：盤正面及正面邊線的不垂直度應(yīng)小于盤高的1.5; 相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差應(yīng)小于1mm；成列五面盤以上偏差應(yīng)小于5mm；各盤間連接處間隙小于2mm；同類型盤相鄰盤頂水平高偏差小于2mm，成列盤頂最大高差小于3mm；盤固定牢固、接地明顯、油漆完好。4.2.5.8電子10、間DCS盤絕緣檢查及各項(xiàng)指標(biāo)檢查并記錄；4.2.5.9電子間DCS盤計(jì)算機(jī)卡件由調(diào)試人員安裝。4.2.6電纜接線安裝4.2.6.1電源電纜、接地電纜、信號(hào)電纜、光纜等接線安裝，按圖施工，并做好點(diǎn)對(duì)點(diǎn)打點(diǎn)確認(rèn)。4.2.7孔洞封堵，按電氣P0235.00S-D0605 電纜防火阻燃設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2.7.1根據(jù)橋架大小把無(wú)機(jī)防火隔板切割成需要的尺寸,用膨脹螺栓固定在樓板底部。 該尺寸為：比橋架洞口每邊大10cm20 cm，即（橋架寬度+20cm）（橋架厚度+10cm）. 4.2.7.2 把阻火包整理平整,似砌磚似地交叉堆砌在無(wú)機(jī)防火隔板上。 4.2.7.3再用無(wú)機(jī)防火泥覆蓋封堵在阻火包（粒狀巖棉11、蛭石）上,要求高出樓板表面并做成規(guī)則狀。5 控制點(diǎn)：5.1用汽車把盤、臺(tái)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中，要有防傾倒措施，用吊車吊進(jìn)車間平臺(tái)，用小推車根據(jù)設(shè)計(jì)編號(hào)，分先后放在底座上，搬運(yùn)過(guò)程中有專人指揮，以防損壞設(shè)備和傷人；5.2用塑料布或彩條布把每塊盤、柜蓋好，做好防塵、防水措施；5.3集控室內(nèi)盤臺(tái)安裝要在下面墊10mm厚的橡膠墊，其它盤臺(tái)按照規(guī)范要求或廠家技術(shù)要求安裝盤臺(tái)。5.4盤底座對(duì)角線偏差應(yīng)不大于2mm，相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差應(yīng)小于1mm，各盤間連接處間隙小于2mm。5.5孔洞封堵嚴(yán)密，并刷防火涂料。防火涂料使用型號(hào)：電纜防火涂料ATS-AA，檢驗(yàn)依據(jù)：GB28374-2012標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)12、行。6 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別6.1盤底座制作安裝工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1盤底座對(duì)角線偏差應(yīng)不大于2mm；6.1.2底座尺寸與盤柜相等，直線度偏差不大于1；6.1.3底座應(yīng)在二次抹面前安裝，其上表面應(yīng)高出地面1020mm；6.1.4底座固定牢固，頂面水平傾斜度不大于1，且最大水平高差不大于3mm。盤底座制作安裝驗(yàn)收級(jí)別：二級(jí)驗(yàn)收。6.2 盤臺(tái)安裝工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.2.1 盤正面及正面邊線的不垂直度應(yīng)小于盤高的1.5。6.2.2 相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差應(yīng)小于1mm。6.2.3 相鄰盤正面平面偏差小于1mm，盤頂最大高差小于3mm。6.2.4 同類型盤相鄰盤頂水平偏差小于2mm。6.213、.5 盤間縫隙小于2mm。6.2.6 盤間連接螺栓齊全，并且所用的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層。6.2.7 盤固定牢固、接地明顯、油漆完好。盤臺(tái)安裝驗(yàn)收級(jí)別:四級(jí)驗(yàn)收。7 安全技術(shù)措施7.1 搬運(yùn)盤臺(tái)時(shí),應(yīng)配合好起重工,防止擠傷手腳,防止劇烈振動(dòng)或翻倒,以免損傷設(shè)備和工作人員。7.2 盤開箱時(shí)，防止圓釘扎腳。7.3 盤安裝時(shí),不準(zhǔn)用手錘劇烈敲擊設(shè)備,以免振壞設(shè)備。7.4 使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)做好防觸電措施,應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。7.5 盤內(nèi)禁止動(dòng)用電火焊施工。7.6 加強(qiáng)文明施工，機(jī)柜進(jìn)入集控室后機(jī)柜底座孔洞要密封，施工人員要穿托鞋，每天清掃現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料凈場(chǎng)地清，防止二次污染。7.7 集控14、室地面應(yīng)鋪設(shè)膠皮或地板革。7.8 消防設(shè)施齊全。7.9非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入集控室。7.10盤臺(tái)柜安裝作業(yè)主要危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源：序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù) 防 措 施備注1設(shè)備損傷搬運(yùn)盤臺(tái)時(shí)，應(yīng)配合好起重工，防止擠傷手腳，防止劇烈振動(dòng)或翻倒，以免損傷設(shè)備和工作人員。盤安裝時(shí)，不準(zhǔn)用手錘劇烈敲擊設(shè)備，以免振壞設(shè)備。2火災(zāi)使用電、火焊時(shí)應(yīng)注意周圍環(huán)境溫度,并清除周圍易燃、易爆物品，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。3觸電使用電動(dòng)工具前應(yīng)檢查電源及電線是否裸露，并戴絕緣手套防止觸電，穿絕緣鞋。4二次污染機(jī)柜進(jìn)入集控室后機(jī)柜底洞孔洞要密封，施工人員要穿拖鞋，每天清掃現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清場(chǎng)地清；集控室運(yùn)送盤臺(tái)柜時(shí)，地面應(yīng)鋪設(shè)膠皮或地板革；15、盤內(nèi)禁止動(dòng)用電火焊施工。5誤動(dòng)運(yùn)行設(shè)備由運(yùn)行人員做好運(yùn)行設(shè)備隔離措施，并在明顯位置掛警示牌。8 安全文明施工及環(huán)境控制措施8.1施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清理，認(rèn)真做到工完、料凈、場(chǎng)地清。8.2主廠房?jī)?nèi)設(shè)備、材料應(yīng)堆放整齊、有序，不妨礙通行。8.3未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板上開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。8.4氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤繞回收。8.5施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。8.6施工人員要有成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.7集控室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。8.8施工現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的廢料，應(yīng)集中堆放并及時(shí)回收。8.9報(bào)廢設(shè)備、工16、具、消耗材料，盡可能進(jìn)行再生處理，或回收給公司。8.10施工過(guò)程中產(chǎn)生的施工垃圾，應(yīng)盡量減少施工過(guò)程中的落地油，無(wú)害可降解的采取填埋處理。8.11盡可能采用降噪設(shè)備或采取隔音、吸音、降音措施，或控制工作時(shí)間段。9.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(1.0.3)儀表工程施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及本規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書的要求。對(duì)設(shè)計(jì)的修改必須有原設(shè)計(jì)單位的文件確認(rèn)。(5.2.11)儀表盤、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。(9.2.1)用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。對(duì)于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)特殊要求時(shí)，可不做保護(hù)接地。10. 綠色施工管理10.1施工區(qū)域、辦公區(qū)域、生活區(qū)域?qū)Νh(huán)境污染最小化，對(duì)有毒有害物品做到對(duì)環(huán)境零污染。10.2施工材料、設(shè)備、辦公用用品、勞動(dòng)防護(hù)用品科學(xué)管理，并做好二次利用。10.3施工和生活做到節(jié)約用水，不浪費(fèi)水資源。10.4施工和辦公用電做到節(jié)約用電，降低能源消耗。10.5合理布置施工區(qū)域。10.6現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序。儲(chǔ)存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。10.7優(yōu)化安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、管線路徑等方案。第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)