熱網膨脹節安裝施工方案(3頁).doc
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上傳人:正***
編號:484027
2022-07-25
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1、熱網膨脹節安裝施工方案一、施工準備(一)、技術準備1、施工人員已熟悉掌握圖紙、熟悉相關國家或行業驗收規范和標準圖等.2、已有經過審批的施工組織設計施工方案、并向施工人員進行交底. 3、技術人員應向班組進行技術交底、質量安全交底、使施工人員掌握操作工藝.(二)、材料準備1、管材:管材應有產品合格證、管材不得彎曲、無銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷.2、膨脹節符合現行標準、有出廠合格證、無裂紋、亂扣、焊口開裂和角度不準等缺陷.3、螺栓、螺母、電焊條等符合設計要求.(三)、機具、工具1、主要機具序號機具名稱常用規格型號備 注l砂 輪 機JJK-1T 、JJK-5T2角向磨光機S1MJ-1003電 2、焊 機BXl-300500 、S1MJ-125、BS-3304鋼 絲 繩8205手動葫蘆1t5t6切 割 機J3D-4002、主要工具序號機具名稱常用規格型號備 注l活動扳子12-18寸2氣焊工具G01-30、G01-1003鋼 卷 尺2、3、5m4鋼 直 尺110m5鋼 絲 刷150600mm6撬 杠自 制7麻 繩88電焊工具自 制9大錘25磅(四)、作業條件1、架子提前搭設并驗收完畢2、膨脹節及附件均已檢驗合格、具有技術資料、并與設計核對正確無誤.3、膨脹節兩端的起吊點已經安裝完畢,具備起吊條件4、膨脹節已運送到安裝現場(五)、施工組織及人員準備1、施工組織應保證重點、統籌安排;2、采用先3、進技術、推進施工標準化;3、科學地安排施工計劃、保證連續均衡舉進行施工;4、保證工程質量、做到安全施工;5、講究經濟效益、努力降低工程成本;6、應配備有較高業務水平的管道技術人員;7、應配備滿足施工需要的技術工人、如管道工、電焊工、氣焊工、架子工、起重工、保溫工等.二、膨脹節安裝(一)、管道切割1、碳鋼管道宜采用機械方法切割,當采用氧乙炔火焰切割時,必須保證尺寸正確和表面平整2、管子切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等,切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的 1%,且不得超過 3mm.3、管材鋼號應從耐壓,耐溫兩方面滿足工作條件的要求,耐壓從管壁厚度上解決,耐溫根據4、從介質工作溫度的不同選用不同的鋼號.4、管道上使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同.(二)、膨脹節、管道坡口1、管道坡口應采用坡口機進行坡口,坡口型式為 V 型,坡口應保證焊接質量,方便操作,減少焊接變形及填充金屬2、焊口組對前,應檢查坡口的質量、尺寸及角度應符合要求,表面不得有裂紋、夾層等缺陷(三)、膨脹節、管道組對1、管道組成件組對時,應用砂輪機清理坡口邊緣10mm 范圍內的油污、毛刺、銹斑、氧化皮、油漆及其它對焊接有害的物質。2、管子組對采用專用對卡具,確保管子直度和組對間隙。不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷3、壁厚相同5、的管子、管件組對時,應使內壁平齊,其錯邊量不應超過壁厚的 10%,且不大于 2mm。4、不同壁厚的管子、管件組對時,當內壁錯邊量超過 2mm 或外壁錯邊量大于 3mm時,應進行修整。5、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。 6、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致7、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。 8、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。 9、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。 106、管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力。 11、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作。 12、波紋膨脹節應按設計文件規定進行預拉伸,受力應均勻13、波紋膨脹節應與管道保持同軸,不應偏斜14、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子 (四)、焊接方法1、焊接方法應按設計要求選擇,若設計無要求,一般對接焊縫宜選用氬電聯焊,管法蘭焊宜采用手工電弧焊2、手工鎢極氬弧焊宜用鎢棒或鈥鎢棒,使用氬氣的純度應在 999%以上3、焊件組對時,點固焊及固定卡具7、焊縫的焊接,選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同,采用卡具組對拆除卡具時,不應損傷母材,拆除后應對殘留痕跡打磨修整,并認真檢查4、焊接中應注意起弧和收弧處的質量,收弧時應將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應錯開。除工藝上有特殊要求外,每條焊縫應一次連續焊完,若因故被迫中斷,應根據工藝要求采取措施防止裂紋,再焊前必須檢查,確認無裂紋后,方可近原工藝要求繼續施焊。焊接完畢后應及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈,并打上焊工鋼印,鋼印距焊縫不小于 100mm三、管道保溫(一)管道保溫應單根進行,閥門、波紋補償器及法蘭處的絕熱結構應能單獨拆卸,穿墻、穿板套管處的絕熱,應填實(二)、絕熱制品的材質和規格應附合設計要求,粘貼應牢固,鋪設平整,綁扎緊密,無滑動、松弛、斷裂現象(三)、保溫施工時,粘貼應牢固,鋪設平整,綁扎緊密,無滑動,松馳,斷裂現象,保溫層的端部應做封閉處理(四)、鋁板保護層其外表應整齊、美觀,保護殼應緊貼絕熱層,不得有脫殼、褶皺、強行接口。螺釘間距應勻稱,并不得刺破防潮層