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1、 軟基處理施工方案151 豎向塑料排水板A 施工方法a. 恢復中線，放出作業路段邊樁，清理平整原地基。做好排水系統應保證排水通道暢通以利軟土排水固結。b. 將質量合格的砂運至施工現場，按計算用量卸料，用人工配合推土機按設計厚度鋪設砂墊層并壓實。c. 繪制方格網圖并現場院放樣，用方格網控制，標示插板位置，使板距誤差控制在允許范圍內。d. 選擇插板機（有輪胎式，鏈條式，軌道式），機上應刻用明顯的井尺標志。如選用軌道式插板機時，要事先鋪設與路基中線垂直的軌道。e. 就位插板機，調好機架的平整度和套管的垂直度，使排水板的垂直度偏差控制在允許范圍內。f. 將排水板插入套管，起動振動錘，將套管和排水板壓入2、土中。g. 排水板進尺長度要定夠，不允許使用搭接延續的排水板。排水板的入土深度不得小于設計深度。h. 輸送滾軸反轉，松開排水板，套管上提，排隊水板留在土中滿足設計深度，套管上提時，跟帶排水板的長度不大于50cm。i. 在地面以上20cm處切斷排水板，移向下一孔位施工。j. 一個作業段插板完成后移走插板機，整平砂墊，埋位板頭，盡快轉入下一工序的施工。路基測量清整路基鋪砂墊層運，平，壓砂樁位放樣繪樁位圖監理檢查樁機就位安塑板，樁靴鋪軌道振動插入監理驗收拔管，切塑板樁機移位B 工藝流程框圖C 主要機械設備：插板機，推土機，發電機，自卸汽車。152粉體噴射攪拌樁A 施工方法a. 恢復中線，放出施工路段3、邊線樁，清除，平整原地基使之滿足粉噴攪拌樁現場施工要求。b. 測量繪制方格網圖，準確定出樁位，其偏差不應超過設計規定。c. 標定輸灰泵的輸灰量，灰粉到達噴灰口的時間，預攪下沉速度，噴灰攪拌提升速度，重復攪拌下沉速度，重攪拌提升速度等施工參數，并進行試樁，使其強度達到設計要求。d. 樁機，設備安裝就位，調好平整度及導向架的垂直度，使粉體噴射攪拌樁的垂直度符合設計要求。e. 攪拌機預攪下沉，下沉過程中一般不沖水，如遇堅硬土層必須適量沖水時，要報經監理工程師批準，并考慮沖水對樁身強度的影響。f. 預攪下沉至設計深度后，起動輸灰泵，將符合質量要求的固化材料（水泥或石灰），按設計用量、次數、速度，在規定4、深度，經噴灰口邊續噴射，攪拌機械連續攪拌，并提升至距地面0.5m處。g. 重復攪拌下沉至樁底，再重復攪拌提升至距地面0.5m，最后用水泥土回填樁頭，并壓實養護。h. 設專人記錄泵送固化材料的時間，用量以及攪拌機每次下沉或提升所需的時間，如不符合預定的工藝規定，應采取措施，進行調整，確保成樁質量。i. 關閉攪拌機械，移向下一樁位。路線測量地基清整樁機就位預攪下沉噴粉提升樁機放樣標定參數繪樁位圖監理驗收監理檢查關機移位重復預攪下沉提升回填樁頭質量檢測B 工藝流程框圖C 主要機械設備：樁機及附屬設備，發電機153擠實碎石（砂）樁A 施工方法a. 恢復中線，放出路段邊線樁，清理平整施工段地基表面。做好5、排水系統，保證排水通道的暢通。b. 測繪擠實碎石樁平面圖，準確放出樁位并編號。c. 將沉管機就位，套管對準樁孔，提起芯管從外圍或路基二側向路中間順序進行沉管。d. 按設計填料量填筑碎石，錘擊下沉至設計深度。e. 提起芯管，填注碎石英鐘，錘擊套管芯管，將碎石擠出套管，提起套管芯管。f. 兩次填筑碎石，錘擊芯管，使碎石擠實，直至形成碎石樁柱。g. 擠實碎石樁的質量以填料量和密實電流控制。直徑為0.5m的碎石樁的碎石置換量約0.224m3，錘擊擠密的密實電流控制在4050A。施工時應作好記錄，使樁身密實度達到設計要求。h. 施工路段打樁結束后，平整樁頂及周圍地面，除去浮土壓實，再鋪筑25cm碎石墊層6、壓實。路線測量樁機就位樁位放樣監理檢查地基清整繪樁位圖套管就位擠實成樁錘擊下沉振動沉管材料備運監理檢查表層處理監理驗收碎石墊層B 工藝流程框圖C 主要機械設備：沉管機，發電機。154振實碎石（砂）樁 A施工方法a. 恢復中線，放出路段邊結樁，清理平整施工作業面。做好排水系統，保證排水通道的暢通。b. 測繪布設樁位平面圖，準確放出樁位并編號。c. 沉管機就位，將裝有垂直振動器的套管，對準樁孔就位，振動下沉。d. 將碎石灌入套管中，振動套管上下運動，使填料下沉。e. 邊提管，邊填料，邊振動，使之形成密實樁柱，同時復核填料數量，使其和設計用量的差值必須符合設計規定。f. 清理樁頂及周圍地面，填土壓實7、后，再鋪筑砂石墊層并進行壓實。路線測量地基清整樁位放樣監理檢查繪樁位圖樁機就位套管就位振動沉管灌碎石料振動成樁提管填料監理檢查表層處理監理驗收碎石墊層B工藝流程框圖 C主要機械設備：沉管機，發電機。155砂樁A 施工方法a. 恢復中線，放出路段的邊線樁，清理平整作業現場。做好排水系統，保證路基內的水被擠出后能迅速的排出路基。b. 測繪布設樁位平面圖，準確放出樁位并編號。c. 將裝有振動器的多功能打樁架在孔位就位，將裝有樁尖的鋼管對準孔位定位。d. 起動振動器，使鋼管下沉到要求深度后上拔0.51.0m，清除樁尖真空吸力，并張開活瓣。e. 提起振動器和樁帽，從鋼管上口交替入水、砂，同時徐徐提管敲擊8、，使砂加速下落，并不斷投料使之形成樁柱。f. 灌砂數量和提管速度要緊密配合，通過計算確定每分鐘灌砂數量和提管高度，保證砂樁連續、密實。g. 移動樁機，平整砂樁頂地面，鋪筑砂墊層。路線測量地基清整樁位放樣樁機就位監理檢查繪樁位圖樁尖對孔位振動沉管提管，開活瓣提管灌水、砂敲擊成樁表層處理鋪砂墊層監理驗收監理檢查B 工藝流程框圖C 主要機械設備：沉管機，發電機，自卸汽車，裝載機。156 砂墊層A 施工方法a 恢復中線，放出路段邊線樁。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。b 用自卸汽車將質量合格的中粗砂運至路段選用適宜的機具按設計厚度分層整平、灑水、壓實。c 砂墊層施工過程中，嚴防塵土、泥土和9、雜物污染，對受到污染的部分必須返工或更換。d 砂墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數也應符合要求必須符合設計要求。e 砂墊層成活后，應及時灑水養護，限制人員、機動車通行，并盡快安排下一道工序的施工。B 工藝流程框圖測量放樣平整壓實鋪砂墊層清整路基養護監理檢查運輸砂備合格砂監理驗收質量檢查C 主要機械設備：水車，自卸汽車，推土機，裝載機，平地機，壓路機。157 軟土路堤沉降觀測要求A 沉降觀測點的精度要求：為保證沉降觀測的精度，要求采用三等水準測量方法進行觀測，并做到以下幾點：a 每次觀測前，必須對水準儀進行校驗。b 為了消除觀測中的某些系統誤差，每期觀測要做到四個固定，即：固定觀測人員、固10、定儀器及水準尺、固定測點及轉點、固定后視尺。c 轉點位置必須使用尺墊，禁止用磚石代替尺墊。d 每次觀測段長度原則上要求不小于路堤底度的2倍，即80m左右。視距不等差應小于3m，前后累計差應小于6m。若沉降點離水準點很近，前期視距離不超過15m，一次安置儀器的不等差略大時，可采用固定測站的方法，使用期觀測具有相同的三角影響，這樣可以抵消不等差較大引起的高程誤差。e 水準閉合環線或支線水準路線，其允許閉合差為+12*21/2或4n1/2（L為水準路線長度，以公里計；n為測站數）。f 外業手簿是長期保存和使用的基本資料，要認真記錄及保存。g 各期觀測沉降資料要匯總并分析。B 施工期沉降觀測軟基處理前11、，按設計要求加工地面沉降儀和連續沉降儀等觀測儀器，要求刻度清晰，便于觀測。利用打樁機或地質鉆機將連續沉降儀打入地基持力層，地面沉降儀在砂墊層施工時直接埋在層內，隨著路堤分層填高，沉降桿也一節節接長，并做好保護。沉降儀設置后，按設計要求定期觀測，在整個施工期掌握路堤填筑，要求變形速率控制在1020mm/d之間均可進行施工。C 預壓沉降期觀測路堤填筑完成至路面施工之日，中間的間隔時間為路堤的預壓沉降期，為觀測路堤的沉降，在不小于1000m的路堤頂部每100m，在路中心的兩側路肩內緣各設一固定木樁，埋深50cm，在接近橋臺處，樁距可適當加密，按設計要求定時用水準儀觀測水平標高，掌握沉降情況。一般開始時每周觀測一次，中間半月觀測一次，最后每月觀測一次，最后每月觀測一次，規定連續兩個月觀測沉降速度小于5mm/月，認為路堤穩定，可進行路面基層施工；連續兩個月觀測沉降速度小于3mm/月，認為基層施工加載后是穩定的，方可進行面層施工。為觀測位移，另在以上間隔的二側路堤坡腳外5m外設立砼標樁，埋深2m。選擇三個不同的固定點，每日定時用經緯儀分別觀測各標樁的位移變化，通過以上觀測記錄的分析，確定沉降完成的日期。