散裝水泥罐設計施工方案(7頁).doc
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上傳人:正***
編號:484129
2022-07-25
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1、散裝水泥罐安裝設計施工專項方案根據實際施工需要,決定選用80T水泥罐作為本工程散裝水泥罐。1 基礎施工1. 承載力計算:(如圖所示)基本參數罐身高:支架2.78m 罐身高10.0m 罐身直徑:2.5m 支架間距:2.5m罐自重:100KN 最大水泥裝載量:800KN基礎埋深:D=1.3m 基礎混凝土強度等級:C35基礎尺寸基礎厚度取Hc=0.5m 基礎寬度取5.05.0m水泥罐基礎承載力計算根據建筑地基基礎設計規范(GB50072011)第5.2條Pmax=(F+G)/Bc2+M/W Pmim=(F+G)/Bc2-M/W考慮偏心距較大的基礎計算公式:Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式2、中:F水泥罐作用于基礎的豎向力,包括罐身自重和水泥自重。F1.218002160KNG基礎自重與基礎上面土的自重。G1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD)=1.2(312.5+650)1155KNBc基礎底面寬度,取Bc5.0mW基礎底面抵抗矩,WBcBcBc/6=20.8m3M傾覆力距,風荷載引起的最大力距深圳地區50年一遇基本風壓W00.75KN/m2求園形水泥罐體型系數s:查表 風壓高度變化系數z1.14zW0d2=1.140.752.52.5=5.34KN =0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, s=0.5,背面0.5,最后取s1.0取風振系數3、z=1.0風荷載標準值Wk=zzsW0=11.1410.750=0.855KN/m2M0=(0.75102.51/2)(102/3+2.78)=9.3759.45=88.6KN.mM=1.488.6=124.0KN.ma合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)aBc/2-M/(F+G)a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大壓力設計 Pmam=(F+G)/(BcBc)+M/W=3315/(55)+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小壓力設計 Pmim=(F+G)/(BcBc)-M/W=3315/1.2/(55)-4、124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2地基基礎承載力驗算根據建筑地基基礎設計規范(GB500072011)進行計算。現場地基為粉質粘土Qal+pl,其承載力標準值為fk=210KPa,重度018.6KN/m3,壓縮模量Es6.0MPa,水泥罐荷載設計值為3315KN,基礎埋深1.3m。當基礎寬度大于3m或埋置深度大于0.5m時,地基承載力特征值,應按下式修正:fa=fak+b(b-3)+dm(d-0.5)式中:fa-修正后的地基承載力特征值;fak-地基承載力特征值,這里按承載力標準值fk=210Kpa取值;b、d-基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數,按建筑地基基礎設計規5、范 GB 50007-2002基底下土的類別查表5.2.4取值;b=0.15、d=1.4-基礎底面以下土的重度,地下水位以下取浮重度;b-基礎底面寬度(m),當基寬小于3m按3m取值,大于6m按6m取值;m-基礎底面以上土的加權平均重度,地下水位以下取浮重度;d-基礎埋置深度(m)。fa=210+0.15*18.6*(5-3)+1.4*18.6*(1.3-0.5)=236 Kpa;fa =236KPaPmam=138.6KN/m2, 滿足要求!受沖切承載力計算根據建筑地基基礎設計規范(GB50072011)第8.2.7條驗算公式:Fl0.7hpftamh0 式中:hp 受沖切的承載力截面高度影6、響系數,取hp 0.90ft混凝土軸心抗拉強度設計值,取ft1.57KPaam沖切破壞錐體最不利一側計算長度;混凝土短柱截面0.70.7mam=(at+ab)/2=0.74+(0.7+0.5)4/2=3.8mh0基礎有效高度;h00.47mPj=最大壓力設計值;Pj=Pmam=138.6KN/m2Fl=實際沖切承載力Fl=PjAi=138.6(2.52.5-1.7x1.7)= =138.62.64=365.9KN允許沖切力:0.70.91.573800470=1766.5KNFl=365.9KN滿足要求!基礎配筋計算偏于保守地,基礎按照雙向連續梁計算,計算簡圖如下圖:跨中彎矩M1=1/8ql27、=1/8138.62.52=108.3KN.m/m懸壁臂段M2=1/2ql2=1/2x138.61.252= 108.28KN.m/m依據建筑地基基礎設計規范(GB500072011)第8.2.7條,偏于安全地取內力臂系數 s =0.9,則配筋As=M/s h0fy=108.28106/(0.9470300)= 108.28106/126900=853.3mm2采用20250(HRB335)雙層配筋,滿足要求。在四根短柱內預埋鋼板,與水泥罐支架焊接牢固。2. 基坑開挖:根據大樣圖,按5米長,5米寬,挖2米深后,見實土后人工整平。3. 石粉墊層施工:換填0.2米厚石粉,充滿整個基坑,夯實。4. 8、鋼筋及預埋件制安:地板雙層雙向20250(HRB335)布筋,4個立柱。每個柱采用縱筋1620箍筋10150布筋,保護層3cm。預埋件采用50050020厚鋼板共4塊。鋼板錨固筋428長1000mm鋼筋制安,誤差不能超出規范要求。預埋件定位平面誤差不能超過1cm,水平面誤差不能超過2mm。5. 模板安裝:4個柱模700700500。采用長方體合板一次成形平面定位不能超過2cm。6. 采用C35商品混凝土施工:注意插入式振動棒的插入間距和振搗時間。并做到快插慢拉。2 水泥罐的吊裝:1. 吊裝前須做好安全交底工作,安排一名專職安全員,現場監督,高空作業人員須系好安全帶。2. 由于水泥罐較長、自重大,為安全著想,決定采用1臺吊車進行起吊。水泥罐起吊就位好后,還需用全站儀,橫縱兩個方向對水泥罐的垂直度進行矯正,直到符合要求為止(上下之間不能超過1cm)。3 水泥罐的固定:采用螺絲加焊接的方法固定,并在罐體四周對應地拉緊四條防風繩,成45角度,地埋用預制C30混凝土(1000500200300mm);由于水泥罐的北側靠近基坑邊,不能打防風繩,故在水泥罐的南側用鋼管反撐,鋼管用大小頭鋼管(大頭300,小頭100)支撐在罐高9m處,滿焊封死。