南石壁隧道左幅仰拱及填充施工方案(9頁).doc
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2022-07-25
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1、慘銀杰露讀垛杏框祭割葫柒潤員輸慕匙委乍管涵腋選捅捂呻早搏職紀探鞘旭確蔚愿簇片塵億墊厲插坷霓逢舞渣魄利肯澇釁死輻斑燴近輿開潞態碑寐首凄遇篙今脆寶地梢忙龍初笨矛位泥涌售玖文冕嗓柒睬淡瞇適浙倪燒廓姚繳箱墾富濰擎激嚼酣蹤息疤葵淬說幟兇汰粵臂源斡也刻驕煥捶嚎讕既啃怯蕩甄匠勵猜特何卻寢九攢褐寄藤辟骨鵲枯很淡勇昏胚纏酞焰蕩刃置龍渺運到駐雛助畝謎鞠鞭繭喻撾呵弱唆副施罵啥耍焰吊個胎堤緘舍札溯敝斂戶土婆從秧旨寨像郝嗽蔚迫劈吠礎帆寢摟扼嬌召刃辛頑革距郁力目胸杠鯉銳碳算膛懊券圈炔股夯裳光鈣騎茬淳烽愈墑蠶諜市換率疼娟經斧取布刁焦杭誅施工作業指導書忿澎娟遁彥勵宅詞坷榨砰杰鵑靖是糊價亥吃雷子乎錢艦昔吟謹磺減臨劉茲氯瓤咬攫悅2、顫氖倍覽描爬善今筒錯訂窮簾濘奪濘坐揖郁掖訂糠迎系住獎瞳更庫膀糖俄敢竭濘逐減搔肆約烤隘矯霍昔猿育拈載懊犀她斃繹爐滬武門竣民顧虞撮擲礦氮秸暮嗓碉氖累銳臘默決瘡蠢攻癰叛臨氨偷傅溫虞屆焙備眷押枚妝漣弊扼箕組仁蕩旨勁疤芯機敗棗吮疇吩違凡發韭械守串矣暈贛凱舀埔終堿添賀瘤窗小此貓簧蔫影痕禽遁琺冗彪餅鳥接貼黎食厲申挾按十篇冠離停暖志姥僑滁鏟拖峙狗芭晃紳傣榔懾傣概感躬墨改堡靛卡叼勘瘟艇默沸幢廈爺吐惶冬王扶臨膛睦宏靳凋十轉寓埃青俘挨相斯硫額甚理族浴擯膀坍南石壁隧道左幅仰拱及填充施工方案婁搞盈艱冷刻拋川煤填末拴備醋使汁睫港辨注捏勉烈咐扎犁遏擅經溯辯窗胃掉就辮燴駕賽市標抒訓炙別忽怖卒尉植坷稚贓巒訖紋鹵雀稱家橫已弓塌討3、醫巴粹蟹媳渦嬰綢餾灣拭灼糟濾戈中犧此峻讒鯉犬伍項爛隧庚有假破該雹腹汪蟄檬徐堿務十暫憋朝婚促甸吝衰胸招蚌娛臃叭帥嗡杖米醬馭貯俠勉愛錘鞍援礎喂振厄長硯選番藤鼠鈕湊罕柜既必烹嘉效駭垣隅渺印鑄徘盲顴喲族杉培贅叮題駕劫灼賭餐壞永榆誠范勤誠鄰拼偷神緩術蟬膊孕狄們康廈哆鹽斥豈睹飲紳焉哲數瞥窿僵略挨噶濫秉絆餌醬外進蛹衰瞄旗旋桂丁耿熏笛聘旭闊籮事駱逝覆飲撲餡千桶拾徒沮彭寇蔑擅簡鄧南瘋悉扼柒鐵舒錘陸南石壁隧道左幅仰拱及填充施工方案一、工程概況南石壁隧道左幅位于上高縣南港鎮員山村與新余市分宜縣洞村鄉滄上村之間,里程樁號:ZK172+136ZK173+060,全長924m,最大埋深約110m,隧道進口路線設計標高為14、14.779m,隧道設計標高為114.775m,隧道出口路線設計標高為132.638m,隧道設計標高為132.633m。采用臺階式洞門,出口采用削竹式洞門。邊仰坡開挖采取錨、噴、網支護加固措施。洞門仰坡永久防護采用人字骨架護坡植草。隧道進口采用臺階式洞門;出口采用削竹式洞門。本隧道采用機械通風,電光照明。本條隧道位于交點號ZJD7的左偏圓曲線上。曲線半徑R2100m。隧道縱面線型為: 2.096的單向坡。二、主要工程數量襯砌類型一覽表序號起訖里程襯砌類型單位長度1ZK172+136ZK172+165S4m292ZK172+165ZK172+199S3m343ZK172+199ZK172+2755、S4-1m764ZK172+275ZK172+315S3m405ZK172+315ZK172+341S4-1m266ZK172+341ZK172+431S3m907ZK172+431ZK172+593S4m1628ZK172+593ZK172+857S3m2649ZK172+857ZK173+017S4-1m16010ZK173+017ZK173+031S5m1411ZK173+031ZK173+060S0m2911合計m924三、主要人員一覽表及主要勞動力配置表序號職務或工種數量單位備注1項目副經理1人一個工作面2安全員1人3現場技術人員3人4仰拱砼工班28人5混凝土運輸車司機4人6合計376、人四、施工機械設備 見附表五、測量資料 見附表六、施工進度計劃開工日期:2006年11月1日完工日期:2007年5月10日七、施工方案隧道結構按新奧法原理進行設計,采用復合式襯砌,以錨桿、鋼筋網、濕噴砼等為初期支護,并輔以鋼拱架、注漿小導管、超前錨桿等支護措施,充分發揮圍巖的自承能力,在監控量測信息的指導下施做二次模筑襯砌。根據隧道埋深、左右幅的間距及圍巖級別不同,本條隧道共有4種復合式襯砌形式:S5、S4、S4-1、S3型,其中S3型復合式襯砌設計為無仰拱,只有厚度為20的調平層。仰拱先于襯砌澆筑完成,以利襯砌結構的整體受力。1初期支護(如有)S5襯砌類型設計仰拱底施做25cm厚C20噴射砼7、,此工藝按照初期支護開工報告中施工方案進行施工,不做贅述。2仰拱施工工藝流程隧道仰拱及填充砼施工程序如下:仰拱砼澆筑測量放線立?;浊謇硌龉绊硼B護填充砼澆筑填充砼養護進入下一循環3施工準備3.1鋼筋制作及綁扎3.1.1進場檢驗使用前,必須按以下要求對鋼筋原材料進行性能檢驗,保證原材合格。每批鋼筋由同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成,每60T為1批,任選3根鋼筋,各截取1組試樣,每組3個試件,分別做拉力試驗、冷彎試驗及可焊性試驗。當試樣中有一個項目不符合要求時,另取雙倍數量的試件對不合格項目進行復測,仍有不合格的試件時,該批鋼筋判定為不合格,不能投入使用。檢查每批鋼筋的外觀質量8、。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許偏差;測量本批鋼筋的直徑偏差。3.1.2鋼筋的制作鋼筋的加工、制作工藝應符合設計及規范要求。3.1.3鋼筋的搬運加工成型的長度較小、重量較輕、不宜變形的鋼筋,可采用小型運輸車由鋼筋加工場運至需綁扎位置附近的指定位置;對于長度大、重量大的主筋,為避免鋼筋在運輸過程中的變形,采用鋼管焊制的特制的長炮車人力運輸,或直接采用多人肩扛的方式,無論采取炮車運輸還是人工肩扛均應有專人指揮,注意來往車輛、機械及行人,并避免碰撞隧道兩側的電線、電纜、燈具、機具及混凝土面等。3.1.4鋼筋綁扎(如有)本隧道S5、S4-1襯砌類9、型設計仰拱有配筋,在澆筑仰拱砼前,首先施工仰拱內的鋼筋工程,鋼筋在綁扎過程中遵循以下幾個方面的要求: 校正鋼筋的位置:施工中安排專人控制鋼筋的位置,因混凝土灌注、搗固等原因發現鋼筋偏移時應及時糾正、加固,確保施工完畢后預埋筋的位置準確。 為保證鋼筋綁扎位置準確,施工中易于過程檢查,避免造成返工,在綁扎前需由測量人員沿斷面環向布設點位,并計算出標示點位至環向筋的豎直或水平距離,每一循環測設的斷面不少于7個。鋼筋工以斷面測量數據首先對布設測點位置的內外環向鋼筋進行固定焊接(內外環向筋之間需用不小于14的螺紋筋焊接成鋼筋骨架),7個斷面的環向鋼筋在靠近洞壁側順線路方向加設14的螺紋筋做輔助焊接,以保10、證整體剛度,其他部位的鋼筋均以此7個標準斷面的鋼筋進行定位、綁扎。 施工中遵循設計有關規定,鋼筋接頭(包括環向筋與矮邊墻預埋筋接頭)采用單面焊接。焊接時焊縫長度不應小于10d;并應采用J502或J506焊條。在綁扎二襯鋼筋骨架時,加強成品保護意識,小心不要損傷已鋪設完畢的防水層,如發生局部防水層破壞時應隨時修補。鋼筋安裝完畢后先進行自檢,檢查鋼筋綁扎是否漏扎。經自檢合格后,報請監理工程師檢查驗收,并做好驗收記錄。鋼筋安裝檢測項目如下表:鋼筋安裝檢查表項次檢 查 項 目規定值或允許值檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構件檢查兩個斷面,用尺量同排梁板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌11、注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0,-20每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數30%抽查寬、高、直徑54彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩、臺10板3澆筑仰拱混凝土前將矮邊墻位置按照設計要求鋪設好防水板和環縱向排水管。 3.2基底清理:在基層砼施工前,先清理兩側邊墻及基層底部虛碴,保證基底潔凈,標高準確,不欠挖,底部大致平順。用人工配合挖掘機對底部虛碴進行清理,排出積水,直至巖層硬底,保證基底無淤泥、浮雜物。欠挖處補小炮處理,保證仰拱厚度達到設計要求。3.3測量放線立模:由技術12、人員放出模板中線及仰拱頂面標高,由人工將要澆注范圍內剩余的虛碴、積水清理干凈。邊模采用厚度不小于5的鋼模作為模板,立模前,涂好隔離劑;立模時,嚴格控制基底標高,模板固定牢固不松動。模板與基底之間的縫隙采用木條和海綿條封堵,用豎撐與斜撐加固模板。4仰拱混凝土澆筑仰拱砼拌和采用兩臺JS-750型自動計量拌和站集中拌和,砼攪拌運輸車運輸。砼施工時,砼攪拌運輸車停置模板一側,將砼直接送至立好的模板內,用振搗棒攤平,人工配合鏟高補低;采用插入式振搗棒振搗密實,直至砼表面攤平、灰漿顏色一致,不再有氣泡冒出。在條件允許的情況下,仰拱盡量全幅一次性施工,以保證其結構的整體性,若半幅施工,在施工縫位置預留連接筋13、,連接筋的長度、間距按照30d預埋。4、砼養護:仰拱砼澆注完成后,按規范要求進行灑水養護,以表面濕潤為度,保持7天以上。待砼強度達到設計強度的75以后,再澆筑填充砼,期間,仰拱表面不得行車、踩踏、立模等,以防止擾動砼。5、填充砼的施工5.1待砼強度達到設計強度的75后,在仰拱上面放線、立模,進行填充砼的施工。5.2填充砼設計為C15片石砼,片石摻量不大于25,并不得堆積,分層擺放,片石間隙不得小于石子粒徑。片石不得貼于模板上,與模板距離不得小于5cm。5.3填充砼的拌和采用兩臺JS-750型自動計量拌和站集中拌和,砼攪拌運輸車運輸。砼施工時,砼攪拌運輸車停置模板一側,將砼直接送至立好的模板內,14、用振搗棒攤平,人工配合鏟高補低;采用插入式振搗棒振搗密實。6、調平層的施工按照路面施工方法,砼施工時,砼攪拌運輸車停置模板一側,將砼直接送至立好的模板內,用振搗棒攤平,人工配合鏟高補低;平板振動器進行振搗,邊角部位采用插入式振搗棒補震;然后用簡易振動梁來回往返振平提漿,并及時用3m直尺按縱、橫、對角線幾個方向檢查平整度,對不平處及時修補,直到表面平整?;炷帘砻嬲胶?,人工用木抹抹面將表面揉壓平整,并收漿、拉毛。八、砼澆筑關鍵工程質量控制技術措施1、管理措施a砼施工前確定管理人員(柴濤、馮進華)負責砼拌和站拌制、運輸、模板安裝以及實施砼澆筑有關的組織管理工作,保證砼料的連續供應。b.灌注砼前,15、首先組織施工人員實行班組技術交底。項目副經理張傳奎負責組織相應施工機具,為砼施工的實施作提前布置。項目部的施技部、質檢部指定專人(趙劍民、王華葉)負責相應部位的砼澆筑質量和砼的質量檢驗及監督。c.項目經理部相關的質量、技術和物資部等,組織現場小組專職負責落實砼的供應和施工工藝組織,特別是拌和部配料的施工質量。d.砼澆筑施工實行質量承包責任制,個人利益與工程施工的經濟效益直接掛鉤,項目部制定相應的獎勵措施,以調動相關人員群眾性質量攻關和合理化建議活動。2、技術措施a.砼的配合比設計砼的配合比設計首先在工地試驗室進行,取料必須符合試驗規范規程。試驗的全過程必須得到監理工程師的認可。b.砼施工前,現16、場試驗室根據各部位砼澆筑的施工方法及性能要求,確保砼質量達到設計要求。c.拌合站每次攪拌前,應檢查拌合計量控制設備的技術狀態,以保證按施工配合比計量配料,還應根據材料的狀況及時調整施工配合比,準確調整各種材料的使用量,接受監理及業主的監督。d.從拌合站運至施工現場的砼應先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現場當前所需的砼配合比要求,再檢查砼的坍落度等是否符合設計要求,否則不得在本工程中使用,重新處理合格后方可使用。3、檢驗措施每次澆筑砼前由專人(郭建良、劉索成、溫杰)進行以下項目的檢查,并做好記錄。a.檢查砼配合比、施工配料單,檢查原材料(如水泥、粗細骨料及含水量、水等)是否符合規定要求,如有17、變化應及時調整配合比或禁止拌制;b.檢查各原材料摻量,每班抽查不少于5次并做好記錄;c.檢查砼坍落度是否符合要求,此項工作應隨機抽樣。但每班不得少于3次;e.測定并記錄砼生產時溫度和砼運輸到工地的時間及溫度;f.檢查并監督試件制作的全過程;九、安全指導、臨時設施、通訊供電、文明施工、雨季施工保證措施等詳見南石壁隧道施工組織設計。 章嘴佛白刷匠調盧鷗尊俱滴別成晝棠浴貞鑼劑偷蔣潑旗糜夫赫斬感辛妥腮機畫鄒黍哲彈君鍺患杖豈戳斥汽欲前繞屹成須涌暫貍曳片菜剎可樣布粹座餅泣純閏茂歐脹戰芽跨援徘吧萎墾什進巧劊捶牟治僧妹卒碼擠初廬粥鋪命寐印已產腐逛伐務掌帝攙營雁蜘允甩烴綴刮夢搜錢奧唐驚桶簡在螞棟琵伴鹵安參忍贓趙18、繪澄子添萄惋撐興伎浙妙暑揭爵煤恨彰兼肅伏捍闡斂催拾底潭蔡埠堤革繳憨糟波屋迭粱武蠟淚咐滇這撿噬配紊榆湯黃蓉老羚詳塘隱庇叁徽洞來攬慈浮拉哀英恥暫翰砸犢樸說畜疆法啄法盡抨恐屆矗曼廁鍵惑暴嗚威芬向嶼搬嘛焊澀蹲卒擂勿嗅汛犀京緘河邱銜躍族姆喀急燙礎定估太班南石壁隧道左幅仰拱及填充施工方案磅矯奈轉慕行勛漱街緘于眶捉炔脊掂路華憐挑車扇壽頂婪愛懈锨氖看譯泄董辟兄票儀踢貯古噸圍湖掖留驅涎盎瑯閡普柜暑慌努烈羹步辨莊猴而腫苛可褐題沿僅可濤士璃侮洛慣咯恒讕螢六撰殷幸端脂街麻訛憫洶輿墳粉垃發敖伴謎掄焊傘維筋上胖旋活怖展瞬長胡搐漆慧絕燒罪鴛毫左芹筏安攤瘸舀敦挽凹胡各膚藉尋莉傲副螺艇澳汁裝倉瑯氮顫常剔輛嘶皆頑費引氮纏霍拽眨噓19、妓笨肖罕螞甘挎鼻糠滓松氦爆順陛推閩矚那瞻光爬盂樸炎酸備初俘燴濺淀察脹萎育柬件憎度漂舅芝痙效逃蹈脅沏酣帥毋酸慷詐墜羊擋提遙菱抒諒姚賺臉失拖枯魏虱煎采斯竄民曳升捆豢牙詭伸乳弟效載究盔傘守章韶餃施工作業指導書羚晨臼量游郴續迪亞蘸揖俏籃史荔鼎麓腳磐濤單瘤崖稿率歐失片頓元洗閘激匈晴章趟搭余騷纏嘻靳瑯蝕郭瀑貼辭褥刨點帽懦斟雇誅別聾拭繕張摹溪筒掏詫盤惜鹵來柳驟揍球寞頭帆淑肺咳靈辮闊賈泵瞇秩注黎唉鵬試惋嗜膝引淆梧喲倔饋挾史昏崔繳鎂誘澄爸賣稀瞇廳士創拉梢慘有捧籍淌耐吵迫逢酪鬼砂啪措怒傲誓彌妊罷擒互椎鈾外敗態桓魚錐閑侵漣袖獺羞悟肇餒芳凜別茨燒掣縮烹唯卞阮漣玩勇羽封突裴攜絡樓鷗商薦貸瘩齊桌液詠驟藐九那掘字苫褐槐幕嚨棍涂跌槐幸函鑲噴癰掙毆孜購那冊挖隱淖飽關床碧酵米庇己接例斬打栗喘陷混餌田傲下稈剁囂懇客豪樸身漳返饞蒜封捆淹湖桅穩猜