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1、某港區(qū)一港池防波堤工程 扭王字塊安裝施工方案 扭王字塊體安裝施工方案一概述1、工程概況本合同段共需安裝3t扭王字塊28253塊。計劃工期：2007.12.212008.6.30，共193天，平均每天安裝147塊。2、施工原則扭王字塊體施工緊隨在墊層塊石拋理之后，盡可能減少堤心石和墊層石暴露面，避免風浪破壞。在斷面上分層作業(yè)，在平面上內外側交叉流水作業(yè)；縱向上實行分段平行流水作業(yè)。在臺風多發(fā)季節(jié)，受風浪影響區(qū)的扭王字塊體施工,盡量縮短施工分段，快速完成，裸露段長度30。采用陸上安裝和方駁吊機組水上安裝相配合。3、工程技術要求護面塊體安裝嚴格按照設計施工圖紙、設計圖紙說明及一航院關于施工圖設計交底2、審查會審意見回復等設計要求和相關規(guī)范進行施工，嚴格控制質量。4、工程質量目標本分項工程按照交通部港口工程質量檢驗評定標準（JTJ 221-98）中第15.3節(jié)進行檢驗評定，質量等級達到優(yōu)良。二施工方法1、 陸上安裝（1） 施工順序：縱向上實行分段平行流水作業(yè)，分段長擬約50100m（強風季節(jié)施工段長不超）；平面上內外側交叉流水作業(yè)，在外側優(yōu)先的前提下內外側同時施工；在斷面（橫向）上分層作業(yè)，即邊坡坡面與堤頂分開作業(yè)。在整個護面塊體安裝過程中，優(yōu)先進行堤外側塊體的安裝；在強風多發(fā)季節(jié)，受風浪影響區(qū)（側）的護面施工盡量縮短施工分段，快速完成。堤頭段塊體安裝盡可能在強風季節(jié)來臨前完成，施工中理坡與安3、裝的進度間隔在控制在5070m，強風來臨前縮小至1020m內，并及時將裸露的堤頂面覆蓋。堤頭用大塊石或扭王字塊作臨時處理，防止強風破壞。護面塊體在斜坡堤坡面上的安裝順序塊體在斜坡面上的安裝順序緊隨墊層石拋理標高施工，由坡腳向坡肩進行，參見圖1（扭王字塊安裝順序及定位示意圖）所示：在起始里程處安裝一個三角形區(qū)塊，在此基礎上向前、向后按菱形依次推進安裝。圖1：扭王字塊安裝定位示意圖縱向安裝順序坡面塊體安裝沿堤身方向采取縱向流水分段，分段長度為：強（臺）風季節(jié)3050m，非強（臺）風季節(jié)50100m。斷面安裝順序根據堤身斷面形成的先后順序，護面塊體安裝先外后內，接著安裝堤頂。（2）護面塊體安裝區(qū)塊及4、安裝參數扭王字塊布置正如上圖1（扭王字塊安裝順序及定位示意圖）所示，扭王字塊平面位置的確定如下：扭王字塊的定點間距計算和定點坐標的計算。扭王字塊的布點網格呈菱形布置，其網格間距的計算公式為：N=1/(BL)100計算式中，N每面積內扭王字塊安裝個數，按規(guī)范取值。 B相鄰塊體行間距，單位：m。L前后相鄰排的間距，L0.5B，單位：m經計算，對3t扭王字塊，N=52塊，B取,L?。唬?）安裝定位扭王字塊體安放位置控制采用極坐標法，先設計每塊扭王塊安放位置的控制參數，吊機扒桿根據計算的水平角和豎向夾角旋轉進行吊塊安放。在堤頂+高程上平整后，在距軸線外側35m設置平行于防波堤縱向軸線的安裝控制基線。在5、安裝控制基線上每設立吊機安裝站點，每個站點都計算給出相對應確切的里程。上述控制基線和站點構成了安裝平面控制系統。吊機旋轉中心位于站點上，結合各排列交點（即塊體安放點位），根據吊機吊桿長度，給出轉角、仰角兩個參數，吊機駕駛人員可確定塊體點位。（4）塊體安裝100t履帶吊機吊起扭王字塊體，駕駛員根據塊體吊桿轉角和仰角兩個參數，定點隨機逐塊安放。每一塊體安裝時起重工都需調整塊體安放姿勢。扭王字塊體安裝吊索采用自動脫鉤作業(yè)法，起重工負責捆鎖塊體并指揮吊機駕駛員進行安裝。為保證安放的緊密性、隨機性及鉤連效果，可調整索扣方法和擺放方向，符合要求后再脫鉤。2、 水上安裝（1）構件出運：構件堆場內采用50t履6、帶吊機吊構件裝8t平板載重汽車，由載重汽車運至構件出運碼頭（出運碼頭選定在港口公司雜貨碼頭），由安排于碼頭面上的80t100t履帶吊轉吊到400t1000t的運輸方駁上，再由運輸方駁運至塊體安放點就位。（2）安裝方法具體操作方法：根據已固定在船上的吊機中心位置和方向線與船體的相對位置關系，在GPS定位系統中轉換并標示出吊機的中心位置和方向線，定位時只要將吊機的中心位置和方向線與理論的重合（雙向控制），則表明定位準確。定位到位后須經過校核，確保無誤后，方可進行安裝作業(yè)。吊機的移動就位（每個機位的移動）是通過起重船的移動來實現。每一安裝小區(qū)都有一個中心點和方向線，本區(qū)內所有扭王字塊的安裝參數，都是7、相對于這個中心點和方向線計算出來的。塊體安裝施工使用安裝記錄專用表格，表格中標明每一個安裝區(qū)塊、區(qū)塊起始里程、塊體的縱橫排列序號，安裝時，逐塊做好安裝記錄。具體安裝方法詳見圖2所示。圖2（3）安裝步驟 GPS測量引導起重船進行自身定位。 運輸構件駁船靠泊起重船就位。 起重船定位準確后，吊機從一側的運輸船上取吊構件，由起重工根據理論計算出的每一構件的極角和極半徑指揮吊機，通過吊機左右進行旋轉和調整扒桿的變幅來控制所安每一構件的極角和極半徑，當實際的極角和極半徑與理論計算出一致時，表明所安構件的下水位置準確，則可進行下水安裝。扭王字安裝計算方法及步驟說明：H:吊車中心距軸線距離（GPS定位）； D8、（D1、D2）：吊車水平跨距（需計算）。a.用GPS給施工船舶定位，確定出H。b.根據扭王字塊之間的間距h（已知），求吊車轉動角度及水平跨距D、D1、D2。=arctg（h/（H-需安裝的扭王字塊距軸線距離）D=（H-需安裝的扭王字塊距軸線距離）/cosc.根據水平跨距（D、D1、D2）求吊車吊桿需抬升的角度。=arcos(D/吊車吊桿長=) 安裝效果不理想的扭王字塊需吊起重新進行安裝，不斷調整擺姿，直至塊體安裝到位，滿足要求后才脫鉤安裝下一件塊體。完成一排安裝后，移船重復上述步驟進行安裝下一排構件（部分露出水面可以目測指揮安裝的扭王字塊在吊機可作業(yè)范圍的，則無需移船進行安裝，可在原船位進行安9、裝）。三質量保證措施1、面塊體安裝之前，塊體強度達到設計的100%才能出運安裝。設立由監(jiān)理工程師認可的專門小組在構件堆場對護面塊體的質量和規(guī)格進行嚴格的檢查和驗收，確保裝船的護面塊體質量滿足設計及規(guī)范的要求。2、安裝護面塊體前，檢查塊石墊層的厚度、塊石重量、坡度和表面平整度，不符合要求和受風浪破壞的進行修整。3、護面塊體安裝自下而上進行，底部的塊體與水下棱體接觸緊密。4、王字塊安放方式應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，定點定量不規(guī)則安放，不得有漏放和過大隆起。安放數量允許偏差應控制在5%以內。5、王字塊安放自下而上進行，底部的塊體應與水下棱體接觸緊密。采用定點隨機安放方法，其安放的數量不應低于設計要求10、。6、王字塊采用定點隨機安裝。采取如下的原則進行控制：（1）、第N+1排的塊體要安放于第N排的塊體之間，即相鄰排的塊體交錯安裝。（2）、同排塊體盡量避免重疊，即同排相鄰塊體不應有前后的接觸，以免影響下一排的安裝。若出現重疊，應對塊體的姿勢作調整，這樣對于塊體的穩(wěn)定有利。（3）、 第N+1排塊體由第N排塊體和墊層塊石來承重，并使塊體的一半桿件與墊層接觸。除了第一排塊體外。（4）、在強風、季候風及臺風來臨前，在堤身裸露（尤其堤頭）部分需安裝護面塊體，作臨時處理，保護堤不被風浪破壞。 （5）、一個斷面施工結束后，即使組織潛水員進行探摸，對于漏拋的的部位及時進行補安。四、工程進度保證措施：1、加強現場11、調度，設總調度一人，負責工程所需勞動力、機械設備、材料的整體調度。2、加強進度檢查，及時對工程進度情況進行匯總，找出制約施工進度的因素，以便在生產中有效地調整施工力量，保證計劃進度。3、施工隊各班、組、各類各級人員職責劃分明確，并實行各級目標責任制，全員動員，保證工程進度。五、安全保證措施：1、為成員的安全領導小組，并由一名負責人具體負責抓安全工作，在每一個工點設置一名安全員。2、現場設專人指揮車輛，晚間保證有充足的照明。3、制定嚴格的安全管理制度，進行安全教育，對每個施工環(huán)節(jié)制訂安全操作規(guī)程。4、配戴好安全防護設施，并對現場施工人員、民工進行人身意外保險。5、現場配備一條應急救生船。成立以工程隊長為組長，技術負責人為副組長，各工點負責人。 6