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1、福州市自來水有限公司閩江三橋過江鋼管防腐工程DN600*240米鋼管外防腐施工方案 編制單位：福州強力管道設備有限公司施工單位：福州強力管道設備有限公司 編制日期：2013年12月23日1. 概述及編制依據2. 防腐前的準備3. 施工程序4. 防腐質量檢驗5. 施工進度計劃及勞動力安排6. 主要施工機具及設備7. 安全技術措施1. 概述及編制依據本項目為福州市自來水有限公司閩江三橋過江鋼管DN600* 240m管段防腐工程，由于原有DN600*240米鋼管倉山段腐蝕嚴重, 須采用加強級防腐，即氤凝底漆參遍，有機硅丙烯酸面漆卷遍； 240米吊架釆用與鋼管相同防腐，本方案編制依據如下：1. 1給水2、排水管道工程施工及驗收規范GB50268-971.2涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-881.3工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-911.4建筑施工安全檢查標準JGJ59-992. 防腐前的準備2. 1施工前必須對施工管理人員進行教育和技術交底。2.2防腐材料有相應的質量證明書。3. 施工程序3. 1鋼管外壁加強級防腐施工程序：巻底巻面。3.2吊架防腐施工工序:吊架防腐施工工序同鋼管防腐。3. 3鋼管除銹前應進行表面預處理，將表面的油垢、雜物清聲干凈, 清理完畢后，用電動鋼絲刷進行外表面人工除銹，要將外占面的 浮銹及氧化鐵清除干凈，金屬表面的除銹處理等級要達到GB83、923 -88規定的St3級標準。除銹合格后，采用人工涂刷，應在8小 時內先按鋼管軸向厚薄均勻地涂上第一道氧凝底漆，等第一道氧 凝底漆表干后厚薄均勻地沿鋼管周向涂上第二道氧凝底漆。涂刷 時要飽滿、均勻、無氣泡、無凝塊、無流淌、無漏刷，且應一次 涂刷完成。3. 4第二道氤凝底漆涂后24小時覆涂第三道氧凝中間漆以保護底 漆，完全封閉底漆表面。3.5等第三道氤凝中間漆表干后，在常溫下，第一道有機硅丙烯酸 面漆與氧凝中間漆的間隔時間不應超過24小時，以免涂層表面 造成污染。3.6有機硅丙烯酸面漆干燥較快，每層涂刷間隔時間應嚴格控制在 6-10小時內。3.7鋼管外防腐應分段搭接施工，嚴格按照國家相應的管4、道防腐施 工規范以及上述工序組織施工。3.8吊架的防腐工藝同鋼管外防腐。4. 防腐質量檢驗4. 1外觀檢驗：目檢：表面應飽滿、均勻、平整、無氣泡、無凝塊、無麻面、無皺紋。4.2質量目標：嚴格按照施工規范操作，按甲方的要求確保工程質 量達到合格標準。在施工過程中，在施工方案的指導下，應采取 相應的措施，強化全員的質量意識，嚴格遵循施工規范，執行操 作規程，做好成品的保護工作。5. 施工進度計劃及勞動力安排5. 1工期目標：總日歷工期為24天，保質保量的完成該項目的施 工任務。5.2根據鋼管防腐的施工進度計劃，配備防腐工人、普通工人、腳 手架工人、管理人員610名。日防腐計劃10米/天。5.3嚴禁5、雨天、大風天施工操作，如總工期受影響，可適當增加施 工人員按操作規程施工。6.主要施工機具及設備序號名稱規格型號單位數量備注1角向磨光機0. 8KW臺52砂輪片100片503電動鋼絲刷把724手動鋼絲刷把505液化氣鋼瓶只16液化氣噴槍PQ-1把17扁形油漆刷25mm把508扁形油漆刷50mm把509圓形油漆刷50mm把2010油漆滾筒200mm把15011汽油發電機厶112電焊機BX1-315A厶213乙怏氣瓶114氧氣瓶57.安全技術措施7. 1施工前應進行安全技術教育和交底，落實安全技術措施及人身 防護用品，未經落實時不得進行施工。所有施工人員一律不準喝 酒，如有違反，嚴禁攀高作業。7.6、2進入現場必須佩帶安全帽，作業人員防護用品要穿戴整齊，戴 好安全帽，要有足夠強度的安全帶，并將安全帶系在堅固的金屬 構件上。從事有毒有害作業時，應佩帶專用的防護用品。7.3高空作業的安全標志、施工器具及安全用具，必須在施工前加 以認真檢查，確保符合安全規定，嚴禁冒險作業。7.4施工現場有墜落可能的物件，應一律先行拆除或加以固定。高 空作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和防腐操作， 所用工器具應隨手放入工具袋，以免造成不必要的傷害。7.5施工過程中，如遇有大風或下雨等惡劣氣候時，不得進行高空作業。風雨過后，應采取相應措施對高空作業安全設施逐一加以 認真檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理 完繕，確保安全。7.6在施工過程中，嚴格按照操作規程施工，堅持“安全第一，預防為主”的方針，按甲方的要求確保工程質量、進度、安全。7.7防腐涂料及固化劑為有毒易燃品，應專門存放，妥善保管，嚴 禁煙火。7.8做好施工用電的安全工作。7. 9未盡事宜執行國家相關規范中的有關規定。施工單位：福州強力管道設備有限公司2013年12月23日