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1、四模板工程施工方案模板工程施工方案1.編制依據1.1廊坊市設計院的廊坊市工程施工圖紙1.2廊坊市工程施工組織設計1.3國家及廊坊市有關規范、標準、規程混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)建筑安裝分項工程施工工藝規程2.模板工程概況2.1建筑物層高及埋深建筑面積：13205.78平方米層數：地上：十八層地下：二層層高：地下一層：2.5m地下二層：2.5m標準層：2.85m電梯機房：2.85m基礎埋深：5.82m2.2混凝土構件截面尺寸外墻地上： 300、200厚度(mm)地下： 300內墻厚度(mm)： 200樓板厚度(mm)： 150、100設備層頂板(mm)：150底板2、厚度(mm)： 8002.3模板形式2.3.1地下室模板墻體模板：采用定型模板墊層模板：小鋼模拼裝底板模板：外模采用磚模(240墻800高)，集水坑和底板以上外墻水平施工縫模板采用小鋼模。2.3.2地上結構模板墻體模板：鋼制整體式大模板；頂板模板：頂板采用竹膠板，頂板支撐使用碗扣式支撐；電梯井模板：采用伸縮式定型；門窗洞口模板：使用鋼木組合定型門窗口模；樓梯模板：板底為竹膠板，梯踏采用定型鋼模。3.施工布置3.1總體施工布置按照施工組織設計要求，本工程結構施工進度安排如下：3.1.1基礎施工本工程主體施工(鋼筋混凝土)分為A、B兩流水段，分段進行施工自整體墊層做完以后，立即做好底板防水，待基礎3、防水保護層作好后即做底板混凝土，底板以上施工按A、B兩段進行流水施工。3.1.2地上結構施工進度控制0.000以上亦分為A、B兩段流水施工，各工種緊密配合，互相提供相關施工專業的工作面，并施行三檢制度，保證工程質量與工期進度。3.2模板工程施工進度控制按照以上施工總體布置，為保證進度目標實現，其主要控制如下：底板磚模施工安排為2天地下室墻體安排為4天地下室頂板安排為2天標準層每段墻體模板安排1天標準層每段頂板安排2天3.3模板用量統計3.3.1大模板內模板面積：716.27平方米外模板面積：326.75平方米角模面積：119.45平方米異形角模面積：6.93平方米穿墻螺栓：700套電梯井筒模：4、2200220032002套56.32平方米外掛架：157套3.3.2木模板竹膠板：1200平方米10050方楞：1000根4.施工準備4.1勞動組織根據本工程施工組織設計及模板工程各階段工作量，模板工程勞動組織如下：基礎工程配備木工60人，地上結構施工配備木工40人。4.2現場機械設備設備名稱規格型號數量塔吊QTZ801電鋸MB1502電刨B-50424.3周轉材料準備4.3.1地下室墻體模板地下室的兩個層為非標，從經濟、技術質量要求綜合考慮采用竹膠版模板，背楞豎肋為50100木方，模板接縫采用確啟口式拼接；由木工工長監督木工班組現場預制，保工程質量。4.3.2墊層小鋼模提前由木工班組長提出5、周轉材料計劃，小模進場后，木工工長組織驗收和刷涂隔離劑。4.3.3 0.000以上墻體大模板大模板及其配件由專業加工廠家制作，大模板加工圖紙交底在計劃時間進行，在規定時間審查加工廠家的模板設計圖紙，在規定時間完成模板加工，進行現場安裝準備。4.3.4頂板模板頂板竹膠板和鋼管支撐按照施工進度、拆模要求、頂板支撐要求，按A、B段的2個層配置，在計劃時間開始進場，并根據現場需求陸續到位。4.3.5電梯井模板采用伸縮式定型筒模，由大模板加工廠家加工，定型筒模和定型平臺在地上結構施工時開始使用在7月底前陸續進場。4.3.6門窗口模板門窗口模板采用鋼木結合定型模板，為保證口角處觀感質量，避免拆模早造成損壞6、門窗口，按照一層半制備，并在計劃時間內完成4.4現場準備4.4.1熟悉圖紙要模板的定位對應，吊裝工須見熟各型號模板的位置，以便節約時間。4.4.2模板安裝、拆除工具準備齊全，模板清理所刷脫膜劑、平鏟、毛滾、棉絲等工料準備齊全；4.4.3模板施工的輔助材料要備齊，如海綿條、401快干膠、橡膠板，周轉性材料要及時回收、清理、修整，為下次使用做好準備；4.4.4頂板模，現場制作，以加快施工速度，減少材料浪費；4.4.5成立專業掛鉤小組，墻模組、頂模組、樓梯組、陽臺組、大模清理刷油組，使其對本施工范圍的工作專業化達到熟練操作，各環節得心應手。4.4.6大模板的堆放場地平整，地面硬化，下墊100100木7、方，由于施工場地不足，故采用無支腿的模板的水平疊放，模板平疊不得超過14層，防止模板疊放變形。5.模板工程施工方法5.1墊層及底板模墊層在沿基槽處為護坡面直做外模見圖1底板與墻體水平施工縫處在底板施工時反沿高度內側采用小鋼模吊幫支模，吊幫模板采取鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托為在底板內埋設10鋼筋楔子進行固定。底板鋼筋綁扎時，要將埋件安裝固定牢固，并進行驗收。5.2地下室墻體模板地下室墻體模板采用竹膠板木模，模板接縫處企口連接模板形式見圖3，內墻支撐為木模板常規支撐，參照外墻支撐節點圖由于場地狹小，本工程地下結構外墻支撐比較特殊，外墻包括兩部分，采光頂外墻和地下室外墻，其支撐方法見圖4。施工步驟8、：在地下室外墻內側予埋拉環和地錨，根據支撐高度，按45角設置，間距1200mm，地錨采用20鋼筋頭制作。地下室外墻木制大模板橫向鎖固采用雙根直徑48架子管與拉結螺栓鎖固。采光井外墻內設置止水式頂撐，外側頂在護坡墻上，內則頂在內模板上，每面墻的模板內側撐必須用吊線墜方式調節，避免模板變形。地下室外墻模板支撐采取支拉結合的做法，支撐采用100100木方，拉采用花藍螺栓或地腳拉環，防止模板上竄，拉結螺栓間距豎向600mm，水平間距根據模板豎肋間距布置，控制在600mm以內。采光井外墻為單側支模，與地下室外墻水平頂撐。5.3墻體大模板施工大模板采用整體定型式，為加強模板通用性，采用橫肋在內，豎肋在外的9、方式，板面采用6厚鋼板以增強整體剛性。內墻角模根據模板的通用性尺寸進行調整，最大角模邊長不得大于200mm，角模邊翼均加一道角鋼豎肋。同時，在角模內側上、中、下加三道頂模筋，保證模板位置準確。外墻的陽角采用整體陽角模板，并設置有角背楞，以保證外墻陽角的觀感挺拔、順直。5.3.1準備工作墻模清理刷脫模劑：不能在施工層進行，避免造成污染，清理要徹底，脫模劑涂刷要均勻不流淌；模板的使用位置同型號要固定，大角模要固定，防止混用出現大角不規矩，房間摸不混用，防止操作平臺在模板變化位置后放不下；對墻體根部頂板混凝土抹面進行檢查，如有不平，用水泥砂漿找平處理；門窗口加固有“”型鋼筋中10，“”端部刷防銹漆，10、門口每側三道，上下距頂、距底200mm，中間距中，設置上下各兩道，距側邊250mm，門口加固位置要準確，加固筋以后用作門框安裝用。5.3.2掛外架子在外墻混凝土同條件試塊達到75%以上，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。5.3.3安裝內墻模板將一個流水段的正號模板按順序初步吊裝就位，用撬杠按照墻位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腳螺栓，用托線板測垂直，校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合要求，立即擰緊螺栓。5.3.1安裝外墻模板先安裝外墻內模板，按照接板上的位置線將大模板就位找正，然后安外門窗洞口模板，再合外墻外側模板，模板放在外平臺架子上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工11、縫模板連接處必須嚴密，牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象。5.3.5其它節點處理陰角模加固鉤頭螺栓不少于三處。大模板的支腿間距要適當，不能距離過大或只有一條，避免因支腿位置不當造成大模板變形。模板接縫用海綿條密封，防止漏漿。墻體施工縫在門過深跨中1/3處，上段墻體澆完后，把模脫開，把施工縫流漿剔鑿清理，用氣泵吹干凈，再合模澆下段墻混凝土。5.4樓板模板頂板采用竹膠板，板縫拼接采用板、板之間拼接，縫隙側面粘貼海綿條，保證接縫嚴密，而板面拼縫上部不粘貼塑料膠條，以達到頂板較好的觀感質量。5.4.1立支柱頂板模采用鋼管支撐，頂板支柱間距主龍骨方向900，次龍骨方向1200，立柱要左右成行，要考慮上下通12、行及質量檢查驗收，同時上下支柱要對齊，便于荷載傳遞。5.4.2安裝主次龍骨主龍骨為100100木方，次龍骨為4060木方，邊龍骨為50100木方，與混凝土接觸的兩面刨光，主龍骨按照間距900設置，次龍骨按照間距400設置，立柱水平設兩道拉桿。5.4.3安裝板面板面為15mm厚竹膠板，超過4m跨開間起拱2%，每開間起拱數值由工長在技術交底中交代清楚。樓板模板竹膠板面之間用海綿條密封。5.4.4外墻樓板導墻外墻模板高出頂板50mm，外墻混凝土澆筑時直接澆筑出樓板頂板外導墻。外墻拆摸和頂板施工中，要有專人看模，避免碰損此導墻混凝土，影響外墻觀感。頂板施工縫留在墻體中間，澆完后把槎剔直齊，清干凈，檢校13、標高，辦理驗收。5.5樓梯模板樓梯板底部模板采用竹膠板，上面為定型模板。樓梯平臺施工縫留在梯梁邊200mm范圍處，注意保護板筋，支樓梯間墻體模板時，將樓梯梁端留出凹槽，即：用聚笨板塞出梁豁。樓梯踏步采用定型鋼模板，在場外放大樣，預制完成。樓梯一次抹面成活，踏步模板標高以建筑標高為準。5.6拆模墻模在混凝土強度達到1.2MPa以后拆除，頂板模板拆除時必須有兩層以上支撐，并且混凝土強度達到設計強度75%以上。門窗口模拆除時，要特別注意不能用錘子敲打模板和硬撬洞口混凝土，以免造成破壞成品。6.成品保護保持大模板本身的整潔及配套零件的齊全，吊運時防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。大模板吊運就位時14、要平穩、準確，不得碰撞樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現裂紋。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。7.質量控制7.1保證項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。7.2基本項目接縫處嚴密，不得漏漿，模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻。7.3允許偏差控制本工程為創“省優質”工程，在允許偏差上，要按照比規范標準嚴格控制，其允許偏差控制如下：項目規范允許偏差(mm)控制偏差(mm)軸線位移32標高53截面尺寸22每層垂直度32相鄰兩板表面高低差21表面平整15、22予埋管子(中心線位移)32予留洞中心線位移107予留洞截面尺寸105各班組掛牌施工，責任落實到人，對拆完模后的混凝土進行評議，工長班組長、工人骨干參加，總結模板工程的施工，對混凝土質量影響，找出原因及解決辦法，在以后施工中避免。8.安全措施8.1組拼大模板的安全措施8.1.1大模板存放要選擇平整堅實場地；8.1.2大模板安裝完畢進行串聯，并與地面有效連接防止機電設備漏電傷人；8.1.3模板起吊前，將吊點位置調整適當，做到穩起穩落就位準確禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其他物體；8.1.4大模板吊至存放地點后，必須一次放穩，保持自穩角為7585，大模板的配件必須齊全，不得隨意改變16、或拆卸；8.1.5模板及其支撐系統在安裝過程中，設置臨時固定設施，嚴防傾覆；8.1.6五級以上大風，停止模板作業；8.1.7大模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修；8.1.8挑架操作臺每平方米內荷截不得超過50kg，并不允許堆放物料等雜物；8.2外掛架的安全措施8.2.1外掛架必須設有護欄，并設安全網，護欄用48鋼管；8.2.2外掛架平臺起吊前必須把平臺上的各種物料清除干凈，必須先系好吊車吊鉤，再松動掛鉤螺母，并認真檢查是否全部松動，確認后方可起吊，嚴禁平臺上站人；8.2.3外掛架平臺就位后，先緊固外掛架鉤栓螺母，緊固后再摘吊鉤；8.2.4外掛架平臺每平方米內荷載不得超過300kg，并不允許堆放混凝土、鋼筋等物品。9.環境保護措施模板施工過程中應盡量減少噪音，以防擾民。夜間施工，燈光集中照射，防止光線擾民。清理模板上的污物(如：灰渣、海綿條、橡皮條等)要及時清運出施工現場，運到環保部門指定地點。若隔離劑不慎灑落，要及時清理，防止土地污染。