午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、汽輪機蒸汽管道吹掃施工方案平煤集團煤基聯(lián)合化工產(chǎn)業(yè)園 2130t/h循環(huán)流化床鍋爐供熱配套工程212MW 汽輪機安裝工程 中國化學工程第四建設(shè)公司 THE FOURTH CONSTRUCTION CORPORATION OF CHINA NATIONAL CHEMICAL ENGINEERING 二0一一年六月十六日 審 批 頁 建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 平煤集團聯(lián)合鹽化 河南興平工程管理 中國化學工程第四建設(shè) 有限責任公司 有限責任公司 公司 批 準: 批 準: 批 準: 審 核: 審 核: 審 核: 編 制: 日 期: 日 期: 日 期: 目 錄 1(編制依據(jù) . 1 2(編寫目2、的 . 1 3(管道蒸汽吹掃范圍、方法及質(zhì)量標準 . 1 4(主蒸汽管道吹掃應(yīng)具備的條件 . 2 5(蒸汽吹掃管道系統(tǒng)的安裝及要求 . 3 6 蒸汽管道系統(tǒng)臨時吹掃措施 . 4 7(驗評標準 . 5 8(安全注意事項 . 5 附圖一 蒸汽吹掃管道系統(tǒng)圖1(編制依據(jù) 2.1 DL 5011-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范?汽輪機機組篇(1993年版); 2.2火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準(1996版); 2.3火電機組達標投產(chǎn)考核標準及其相關(guān)規(guī)定(2001年版); 2.4火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996年版)及相關(guān)規(guī)程; 2.5火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定; 2.6電力基本建3、設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定; 2.7 設(shè)計院設(shè)計施工圖; 2.8制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料。 2(編寫目的 為保障蒸汽供汽設(shè)備、蒸汽管道內(nèi)部的清潔程度，對工業(yè)蒸汽用戶的安全運行關(guān)系重大。為了清除在制造、運輸、保管、安裝過程中管道內(nèi)部積存的雜物和產(chǎn)生的銹蝕，須對蒸汽供汽管道進行蒸汽吹掃，以防止運行時管道中的雜物對工業(yè)蒸汽用戶設(shè)備造成損壞，同時提高運行期間的蒸汽品質(zhì)。 3(管道蒸汽吹掃范圍、方法及質(zhì)量標準 3.1管道蒸汽吹掃范圍、方法 本措施包括的蒸汽吹管范圍為汽輪機房內(nèi)的兩臺12MW的抽汽背壓式汽輪機的主蒸汽管道，具體管道如下: (1)1#汽輪機主蒸汽管道5.3MPa/490?;(2)2#汽輪機主蒸汽管道4、- 1 - 5.3MPa/490?。 采用130t/h循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，對1#、2#汽輪機的主蒸汽管道按照吹掃壓力進行管道蒸汽吹掃，對主蒸汽管道系統(tǒng)進行一段時間的吹掃，并進行打靶檢驗，進行驗收。 3.2 吹管的質(zhì)量標準 通往1#汽機的主蒸汽管道，在保證吹管次數(shù)的前提下，連續(xù)兩次間隔15min更換靶板檢查，均符合表8.4.5，即認為吹掃合格; 吹掃質(zhì)量標準 表8.4.5 項 目 質(zhì) 量 標 準 靶片上痕跡大小 0.6mm以下 痕 深 ,0.5mm 2粒 數(shù) 1個/cm 時 間 15min(兩次皆合格) 4(主蒸汽管道吹掃應(yīng)具備的條件 4.1 需吹掃的主蒸汽管道安裝工作結(jié)束，主蒸汽管道支吊5、架安裝檢驗合格，焊口熱處理及其它檢驗工作結(jié)束，并合格; 4.2 主蒸汽管道吹掃系統(tǒng)的疏水管道可以投入，可以保證暖管工作的需要; 4.3 主蒸汽管道系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門經(jīng)調(diào)試可操作，操作的閥門應(yīng)掛臨時指示牌; 4.4 吹管投用系統(tǒng)與尚未施工完成的現(xiàn)場及有關(guān)系統(tǒng)之間已有可靠的隔絕措施; 4.5 吹掃的臨時管道、排汽口周圍已設(shè)置明顯的警戒線和警示牌，并安排專人職守，禁止人員靠近，排汽口所對場地設(shè)立足夠范圍的警戒區(qū); - 2 - 4.6 主蒸汽管道吹掃系統(tǒng)內(nèi)調(diào)門閥門、逆止門已做好防止吹掃損壞的措施。 5(蒸汽吹掃管道系統(tǒng)的安裝及要求 5.1 主蒸汽管道保溫工作完成，并調(diào)整符合設(shè)計要求。 5.2 主蒸汽管道6、疏水管安裝完成，疏水臨時管路可投入使用。 5.3吹管臨時管路安裝完成，臨時支吊架生根牢固可靠，膨脹空間預(yù)留合理，并經(jīng)過檢查驗收合格。 5.4 所有控制及監(jiān)視儀表調(diào)試結(jié)束，可以投入使用。 5.5對不允許加入吹管系統(tǒng)的流量裝置等設(shè)備(如流量孔板、止回閥)，要做好必要的防護和相應(yīng)的隔離措施。 5.6選擇臨時管徑要大于或等于相連的正式管徑，并且要保證臨時管路的支撐強度和膨脹距離。 5.7在管道吹掃的臨時管道最低處裝設(shè)疏水管路，且將臨時疏水管路接至合適地點。 5.8 吹管的臨時管路設(shè)計要能保證承受相應(yīng)吹掃管道的強度要求。 5.9 在臨時吹掃管道上，加裝靶板且盡量靠近永久管道。 5.10參加吹掃的蒸汽供汽7、系統(tǒng)吹掃排汽口應(yīng)裝設(shè)消音器。 5.11參加吹掃的蒸汽供汽管線均需安裝臨時吹掃電動閥門，實現(xiàn)遠方控制，且電動操作靈敏。 6(蒸汽管道系統(tǒng)臨時吹掃措施(系統(tǒng)圖見附圖) 6.1 主蒸汽母管至1#汽輪機的主蒸汽母管的供汽管道吹掃 主蒸汽母管至1#汽輪機汽缸的主蒸汽母管在進入汽輪機汽缸前斷開，在斷開處增加一副凹凸對焊法蘭，在對焊法蘭后接臨時管引到汽機房東側(cè)- 3 - 墻外，排汽口設(shè)在汽機房東側(cè)墻外;通過調(diào)整鍋爐參數(shù)，進行壓力和溫度的控制;用8.0m層鍋爐來汽門控制吹掃，采用打靶進行吹掃檢驗，吹掃合格后，進行管道恢復(fù)。 6.2 靶板制作、安裝 6.2.1 靶板的制作采用?50*6的角鋼雙層焊接，增加其強度8、;頂部與法蘭盲板焊接牢固; 6.2.2 靶片的采用厚度為5mm的鋁板制作，靶片長、寬為200mm*50mm;靶片牢牢緊固在靶板上，并且靶片正對蒸汽的來汽方向; 6.2.3 為便于快速更換靶板，在法蘭盲板的另一側(cè)焊接0.3m的圓鋼，防止拆卸靶板時，因靶板過熱而燙傷施工人員; 6.2.4 靶板裝設(shè)在離吹掃管線靠近的部分，同時吹掃時應(yīng)準備以上同規(guī)格的靶板共10塊; 6.3 管道吹掃措施和方法 6.3.1 首先打開各個電動閥門的旁通管路，進行暖管; 6.3.2 在暖管的同時打開各處的疏水管路上的閥門進行疏水; 6.3.3 在暖管一段時間后，至各處閥門兩側(cè)的溫度相同或相近時，才正常打開相關(guān)控制閥門; 69、.3.4 主蒸汽管路蒸汽吹掃壓力控制在1.22.5MPa之間; 6.3.5 1#汽機主蒸汽管線吹掃時，采用全開A1、A3、Q1閥門，全關(guān)A4、Z1、Z2、B4閥門，采用A2電動閥門控制管路吹掃; 6.3.6 2#汽機主蒸汽管線吹掃時，采用全開A1、A2、A4、B4、Q2閥門，全關(guān)B3、Z1、Z2、B2閥門，采用B3電動閥門控制管路吹掃; - 4 - 6.3.7 管線吹掃至肉眼見蒸汽清潔時，開始依次放入靶板，進行吹掃打靶檢驗; 6.3.8 吹掃后的靶板要及時編號、整理，交至監(jiān)理和業(yè)主進行驗收;吹掃至合格為至。 7(驗評標準 符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范相關(guān)要求。連續(xù)兩次間隔15min更換靶10、板檢查，均符合表8.4.5，即認為吹掃合格; 吹掃質(zhì)量標準 表8.4.5 項 目 質(zhì) 量 標 準 靶片上痕跡大小 0.6mm以下 痕 深 ,0.5mm 2粒 數(shù) 1個/cm 時 間 15min(兩次皆合格) 8(安全注意事項 8.1為防止吹洗時蒸汽漏入汽機，應(yīng)投入汽機盤車裝置運行。當上述條件不具備時，必須有可靠的防護措施; 8.2隨時檢查有無蒸汽漏入汽機的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)蒸汽漏入汽機，應(yīng)立即停爐。汽缸內(nèi)壁溫度測點應(yīng)投用，以便監(jiān)視汽缸溫度; 8.3 管道蒸汽吹掃控制門的操作和靶板的拆裝應(yīng)分別由專人負責，兩者間要建立指令許可性聯(lián)系;拆裝靶板、排放前應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場負責人同意;關(guān)閉吹管臨時門及其旁路門，并驗證無11、汽時方可進行; 8.4工作時應(yīng)使用隔熱手套和適合的工具。吹管值班負責人應(yīng)得到檢修值班負責人的“工作結(jié)束”通知后，方可開啟臨時門的旁路門進行暖管; - 5 - 8.5制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理; 8.6排汽口前方應(yīng)標明足夠范圍的禁區(qū)，并樹立明顯標記，排汽口不得正對建筑物，并派專人監(jiān)視，與控制室保持密切聯(lián)系; 8.7吹管前主蒸汽管道及臨時管道應(yīng)徹底疏水，所有疏水的一次門全開，用二次門控制，吹管前上述疏水應(yīng)全部關(guān)閉;確保暖管疏水正常排放，嚴防產(chǎn)生水沖擊; 8.8運行人員必須熟悉管道蒸汽吹掃控制門的操作，同時還應(yīng)熟悉蒸汽吹管的工作過程; 8.9 在汽機主油箱附近12、和通道處的蒸汽管路應(yīng)保溫，避免人員燙傷; 8.10 管道蒸汽吹掃過程中，嚴密檢查吹掃管路支吊架及臨時管路加固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理; 8.11吹管期間注意系統(tǒng)隔離狀態(tài)，防止誤操作發(fā)生; 8.12吹管期間，運行人員應(yīng)加強對運行系統(tǒng)、設(shè)備的監(jiān)視和就地巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告吹管領(lǐng)導(dǎo)小組和鍋爐調(diào)試人員; 8.13在蒸汽吹掃工作中發(fā)生事故或危急狀況，按運行規(guī)程的相關(guān)要求進行處理; 8.14吹管時，排汽口汽流應(yīng)避開建筑物及設(shè)備，以防損壞設(shè)備。 8.15 吹掃時要設(shè)警戒區(qū)，并有專人看守，以防傷人; 8.16吹掃時設(shè)專人指揮;吹管現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)要暢通; 8.17嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度及巡回檢查制度，注意運轉(zhuǎn)設(shè)備的檢查維護，進行管道支吊架和隔離的檢查。 - 6 -