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1、抹灰工程1、質量目標工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結牢固。不出現脫層和空鼓現象。爭取達到高級抹灰。2、質量標準表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。3、材料的選用和質量要求水泥:品種、標號做到符合設計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經實驗后才能使用。受潮結塊的水泥過篩后使用。石灰:塊狀生石灰經熟化后使用，熟化時間不少于15天。其它材料也應符合規范的規定。4、抹灰施工準備抹灰前先找好規矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用水泥砂漿抹出護角，高度不低于1.5m。基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷膠水溶液一道。2、5、基層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。6、墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm。7、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥一道;有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行;表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接搓不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。（一）、一般規定（1）、抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。（2）、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。（3）、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，3、方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。（4）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。（5）、木結構與磚結構、混凝土結構等的相接處基本表面抹灰，內外墻應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于70mm。混凝土面應先用水泥聚合物砂漿甩漿做結合層。（6）、室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m，每側寬度不小于50mm。（7）、外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。（8）、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的4、深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。（9）、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。（10）、一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工陰陽角找方，設置標筋，分層趕平修整，表面壓光。（11）、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后（即經過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。（12）、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或將平橋部位的墻面加以遮護。（13）、抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。（14）、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化5、時間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。（15）、施工前，應預先做樣板，并經有關單位認可后，方可進行。（二）、墻面抹水泥砂漿施工（1）、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底層和灰用1:1:6水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。（2）、抹水泥砂漿面層，底層砂漿抹好后第二天，用水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵6、抹子壓實壓光。（三）、頂棚抹灰施工（1）、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用水泥聚合物砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（2）、根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。（3）、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順7、平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。（4）、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變為糊狀時要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。（四）、質量標準1、保證項目、所用材料品種。質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計）8、。2、質量符合標準一般抹灰層表面應符合下列規定：優良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規定。優良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規定：優良：護角符合施工規范規定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。、分格條（縫）的質量應符合以下規定：優良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。、滴水線和滴水槽的質量應符合以下規定：優良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。3、允許偏差：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規9、范的規定。涂料工程1、內墻（1）、工藝流程清理修補墻面刮膩子刷防護材料、油漆（2）、操作工藝清理墻面：首先將墻面起皮及松動處處理干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩子及斑跡磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子10、磨穿。刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排進緊接前一排，避免干燥后收頭。2、外墻涂料施工（1）、材料要求：所用的外墻涂料應由承包商提供樣品交業主或監理審核同意后方可使用，涂料應有出廠合格證書、產品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計與業主要求。（2)、主要機具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機等。（3)、作業條件：基層抹灰經過全面檢查驗收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。提前做好涂刷樣板，并經建設單位、設計單位檢查鑒定11、，達到設計及規范要求后，方可開始全面涂料施工。（4)、工藝流程：原則是先上后下，清理基層刷防水涂膜填補縫隙、局部刮膩子磨平涂料噴涂清除遮擋物、清掃飛濺涂料。（5)、具體施工：、外腳手先要進行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。、外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補好，表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比膩子進行局部刮平，干后用砂紙磨平。、分格縫：根據設計、業主的要求進行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料。工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫12、，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量。縫格必須是平直、光滑、粗細一致。、涂刷：涂刷施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍運行速度應保持一致，涂層的接槎應留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應認真遮擋。、復層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據需要確定，花點如需要壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料一般涂兩遍，間隔2小時左右。、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發現有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛病，應立即修整和處理。到風雨天氣，應停止作業，保護好成品。的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。遇碰撞造成損壞。拆外腳手架時要輕拿輕放，嚴防碰撞已噴完的墻面。涂刷完擋保護好。噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止、成品保護：進行操作前，將不進行噴涂的門窗及其他相關的部位遮 6 / 6