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1、某工程地下樁頭防水施工方案 目 錄 1、工程概況1 2、編制依據(jù)1 3、施工進度3 4、施工準備3 5、作業(yè)條件4 6、施工方法5 7、成品保護12 8、質(zhì)量標準13 9 安全措施 14 一工程概況： 1 工程名稱 ： 2 工程地址 ： 3 建設(shè)單位 ; 4 設(shè)計單位 : 5 監(jiān)理單位 ： 6 施工單位 ： 7 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)：板式筏型基礎(chǔ) 主體：全現(xiàn)澆框架剪力結(jié)構(gòu) 8 建筑規(guī)模 層數(shù)：地下*層，地上*層 面積：總建筑面積* 9 本工程為一級防水設(shè)防，地下室底板、外墻采用C40P10抗?jié)B砼，外設(shè)高聚物改性瀝青聚乙烯胎（PEE）防水卷材兩道設(shè)防，后澆帶、施工縫在此基礎(chǔ)上加橡膠膨脹止水條及防水涂料2、或外貼式止水帶。 地下室防水其中因結(jié)構(gòu)承載要求基礎(chǔ)底板設(shè)置了灌注樁598顆，抗拔樁840顆，故本工程的底板防水關(guān)鍵之一為樁頭防水節(jié)點處理。 二編制依據(jù) 1 *工程施工圖紙 2 圖集88J61 地下工程防水 3 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB501082001 4 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502082002 5 建筑工程質(zhì)量管理條例 6 *施工組織設(shè)計 7 青島市地下工程防水做法推薦做法 95TJ3 8 混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DBJ/T01-64-2002 三 施工進度 *月*日樁頭防水開始施工，到*月*號施工完畢。 四施工準備 4.1勞動力準備 配備專業(yè)的施工隊伍，并在進場前進行相應(yīng)3、的培訓和技術(shù)交底。*月*日*名持證上崗工人進入現(xiàn)場清掃施工面，同時樁頭防水開始施工。 4.2機具準備 鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶，吹塵器、滾刷、毛刷、鐵抹子等。 4.3現(xiàn)場準備 4.3.1基層表面不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。 4.3.2基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分，應(yīng)鏟除干凈；陰、陽角，樁頭等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角，并將塵土、雜物清掃干凈。 4.3.3樁頭應(yīng)先進行剔鑿到水泥原基面，基面保持平整，將面層用吹風機清理干凈后用水濕潤但不得有明水，不得抹灰，方可施工；樁頭混凝土基面必須潔凈，適當粗糙，以利滲透。 4.4材料準備 材料選用水泥基滲4、透結(jié)晶防水涂料，遇水膨脹止水條、橡膠止水帶，材料進場前均應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標識和質(zhì)量檢驗報告。材料*月*日進場，不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方、監(jiān)理三方共同抽樣，抽樣送至實驗室做復(fù)試，可參照國家標準水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（GB 18445-2001）。檢驗合格后由試驗室出具抽樣試驗報告，方可進場，以保證材料符合要求。 五 施工方法 5.1 清理基層。 將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈，基層驗收合格。 5.2 樁頭防水(剛?cè)峤Y(jié)合)工藝流程： 本工程樁頭處理是防水工程技術(shù)關(guān)鍵之一，處理樁頭防水效果好壞直接關(guān)系到本工程防水成功與否。樁頭防水節(jié)點如圖。主要材料分析如下： 5.2.1 水泥基滲5、透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料，以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料，摻入活性化學物質(zhì)組成的剛性無機類防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料，也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面，從而向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細孔道，使混凝土致密、防水。 5.2.2 技術(shù)性能。 外觀：目測為均勻的粉末，無結(jié)塊、無異物。 5.2.3 作業(yè)條件 1. 樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕，但不得有明水外觀：目測為均勻的粉末，無結(jié)塊、無異物。 5.2.3 作業(yè)條件 1. 樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕，但不得有明水。 2. 混凝土基面應(yīng)平整、牢固、無油漬、起砂等缺陷，6、故本工程頭應(yīng)先進行處理后方可施工。 3 .樁頭混凝土基面必須潔凈，適當粗糙，以利滲透。 4. 盡量避免烈日下工作，必要時采取遮護措施，但應(yīng)透氣。 5.不得在雨中或環(huán)境溫度低于4時施工。 5.2.4 作業(yè)方法 1 工藝流程：基層清理配料涂抹細部構(gòu)造處理自檢、清掃驗收 2 操作要點： （1） 基層檢查。 檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時清除處理，檢查混凝土裂紋狀況及寬度，區(qū)別裂紋寬度大于或小于1.0mm并做相應(yīng)處理。 （2） 清理基層。 對混凝土表面的有機物、油漆、油污、其他粘結(jié)物進行清除。大于1.0mm裂紋需鑿成1520（或2030）mm U形槽，用鋼絲刷、高壓水槍清理混凝土毛面（或5鹽酸清7、洗），經(jīng)過清理的混凝土基面不得留有懸浮物和殘渣。 （3） 潤濕基層。 用水充分潤濕處理過的混凝土基層，達到濕潤、潤透，表面無明水。 （4） 制備涂料料漿。 (1)、 配合比： 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與潔凈水調(diào)和： 施工時按 涂料(粉料)水=52 的比例充分攪拌均勻 (2)、 調(diào)制： 將計量準確的粉料和水倒入容器內(nèi)，用手持電動攪拌器充分攪拌35min達到料漿混合均勻。每次應(yīng)按需備料，不宜過多。按一次使用30min內(nèi)用完為準，嚴禁使用中再加水。 5 作業(yè)。 以專用的半硬尼龍刷涂刷，刷涂時要反復(fù)用力，使凹凸處都能刷涂到位； 陽角與凸處涂覆均勻，陰角與凹處不得涂料過厚或沉積，否則影響涂料滲透或造成局8、部涂層開裂。 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(無機)涂刷的防水涂層厚度在防水等級為級要求應(yīng)0.8mm。在水泥基滲透結(jié)晶涂刷完成后上做20厚防水砂漿保護層，之后將防水卷材卷上樁身用遇水膨脹止水條、雙面膠條和鉛絲做接頭密封處理。 六、 成品保護 6.1養(yǎng)護十分重要，當水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了，必須精心養(yǎng)護12天，每天噴灑水35次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時內(nèi)，應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4以下的長期低溫； 6.2 穿過地面、墻面等處管根，不得損傷和變位。不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。 6.3 變形縫、管道等處施工中臨時堵塞的廢紙、棉絲9、等雜物應(yīng)及時清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。 6.4 防水層施工完成后，應(yīng)及時做好保護層或砌筑保護墻和進行回填土。在進行細石混凝土保護層施工時，應(yīng)采取保護措施，以防損壞防水層。 6.5底板防水施工完成后，在做保護層時，應(yīng)設(shè)專人在現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層破壞，應(yīng)及時修補杜絕隱患。 6.6立墻甩出的預(yù)留茬頭，用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護，立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。 6.7 已做好的樁頭防水層，應(yīng)及時采取保護措施，不得損壞，一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時修補，以免造成滲漏隱患。 6.8防水層施工時，應(yīng)注意本成品和其他10、成品保護，防止污染。 七、 質(zhì)量標準 7.1 主控項目： 樁頭防水層所用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。 7.2 一般項目： 1 樁頭防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查和隱蔽工程驗收記錄。 2 樁頭防水層的施工方法符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固，表面平整，結(jié)合緊密，厚度均勻一致，不得有損傷、松動，鼓泡等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 八 安全措施 8.1.參加操作人員應(yīng)穿工作服，戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品，進行勞動保護。 8.2.施工時應(yīng)保持通風，禁止在封閉環(huán)境中施工，做好防毒防火措施。 8.3.配備好消防、滅火設(shè)備，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，并按現(xiàn)場實際情況配備相應(yīng)的消防器材。 8.4.注意基坑邊坡的維護，各施工操作人員相互配合，防止事故發(fā)生。 8.5.施工時材料工具分開放置，并設(shè)置專人看管。