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1、木質步橋專項施工方案一、 工程概況本工程位于咸陽市渭城區渭河左岸隴海橋至上林橋之間，工程宗旨是在確保渭河咸陽城區段防洪安全的前提下，結合實施以堤防加固、河道清障疏浚、灘面清潔植綠、生態景觀水面相協調的綜合性整治措施，把渭河咸陽城市段建設成集水利、開發等多功能為一體的環境優美、風景秀麗、富有咸陽地域文化特色的生態景觀廊道，使渭河城區河道成為一道“水清、岸綠、景美”的亮麗風景線。其中凈化濕地區的木質步橋長約900m，完美的線形設計，滿足了人們視覺需求，橋面采用防腐木面板鋪設，兩側有鋁合金裝飾欄桿，同時設有休息平臺，讓人們可以翹首遠眺，周圍美景盡收眼底，是人們休閑活動的首選去處。二、編制依據1、 渭2、河左岸咸陽市渭城區隴海鐵路橋至上林大橋灘區整治工程I標項施工招標文件，招標編號：SCZB2015-ZB-1516/1；2、 渭河左岸咸陽市渭城區隴海鐵路橋至上林大橋灘區整治工程I標項施工招標設計圖圖冊；3、建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88；4、水利水電工程施工測量規范SL52-93；5、砌體工程施工及驗收規范GB50203-98；6、水利水電建設工程驗收規程SL223-1999；7、通過業主組織的現場踏勘及調查、咨詢所獲取的有關資料和信息；8、我公司計劃投入本工程的資源和擁有的施工新技術、新工藝、新成果、新設備，以及類似工程施工中積累的施工技術和管理經驗等。三、項目管理目標1、施工指3、導思想：精心組織、精心施工、優質安全、確保工期。2、質量目標：合格。3、安全生產：嚴格按照“安全第一”的原則規范管理，保證實現“六無”，即無死亡、無重傷、無中毒、無火災、無崩塌、無重大機械事故；施工期間職工負傷率控制在0.5以下。4、文明施工：避免出現投訴現象，做好各方面文明施工。四、施工計劃2016年5月20日2016年6月29日，共41天，原地面場地平整、墊層、獨立基礎、柱基等下部結構的施工；2016年6月22日2016年7月20日，共29天，混凝土梁、板、鋼梁、木龍骨、防腐木面板的安裝、鋪設。2016年7月9日2016年7月28日，共20天，木扶手、鋼管欄桿、鋁合金裝飾欄板的安裝及木棧道4、收尾工作等。五、施工準備 1、現場準備施工準備工作，是施工組織設計的主要內容之一，因此，為了確保施工順利進行，施工前必須做好下述各項準備工作：（1）施工現場及周圍環境情況調查；（2）施工現場地下、地上障礙物調查與處理；（3）施工現場平整與道路修筑；（4）施工用水、用電接駁；（5）排污、排水系統的完善（6）現場材料堆場的安排與設置；（7）場內道路及排水系統的布置。2、技術準備 （1）設計交底和圖紙會審。 （2）施工組織設計已編制完成，并經監理等有關單位審核批準。（3）開工前，對施工區域進行測量放線定位，根據建設單位提供的測量控制點，辦理交接手續并進行復核，設置永久性控制點及高程控制點。（4）制定5、相關施工現場管理的各項規章制度，按規定分層次進行各項施工技術、施工安全、工程質量、文明施工、現場管理等方面的書面交底工作，并做好書面記錄。 （5）編制人員、設備、資金計劃。（6）收集與本工程施工有關的技術標準、施工規范、操作規程等相關技術資料。六、施工工藝技術1、施工工藝流程準備工作測量作業鋼筋混凝土基礎梁、柱施工木墊塊、木龍骨安裝木板面護欄施工景觀燈安裝2、 施工要點2.1、鋼筋混凝土基礎及柱、梁、板施工（1）測量作業 首先確定樁柱的中心位置，然后根據墊層尺寸確定墊層邊線。 基礎、柱、梁板，同樣是首先確定中心位置，然后根據圖紙要求，確定各部位的結構尺寸。（2）綁扎鋼筋 先綁扎基礎鋼筋并預留柱6、預埋筋，然后澆筑基礎混凝土，待基礎混凝土達到50%強度后進行柱鋼筋綁扎，然后進行柱混凝土澆筑，柱混凝土澆筑應分兩次澆筑，第一次控制至梁底高程，第二次在綁扎梁、板鋼筋完成后，同梁、板一起澆筑。 鋼筋制作安裝前要認真審核圖紙，并設一名專職有經驗的鋼筋施工員負責鋼筋工程的制作，綁扎工作。 所有進現場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經復試合格方可使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業場內加工成型，由人工運至現場。其它鋼筋在鋼筋作業場內加工制作，現場綁扎。 現場綁扎時應注意鋼筋擺放順序，鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接頭數量應符合規范要求。按圖紙施工。 鋼筋保護層應滿足設計要求，保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的混凝7、土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現場搭接時，搭接長度應滿足規范要求，交錯搭接。 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好，間距應符合設計要求。（3）支模板經監理工程師等相關人員對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模板施工，本次施工采用拼裝鋼模。聯系梁及橋面模板的支撐根部采用20槽鋼。混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強度、剛度和穩定性，模板接縫要嚴密，并刷脫模劑。模板高度大于墊層厚度時，要在模板內側彈線，控制墊層高度。模板支好后，檢測模內尺寸及高程，達到設計后方可澆筑振搗。混凝土澆筑過程中派專人對模板進行臨測，發現有跑模的跡象立即采取措施。（4）澆筑混凝土 施工過程中嚴格控制混凝土8、質量。 混凝土澆筑前應對模板、支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。鋼筋上的泥土、油污、雜物應清除干凈。經檢驗合格后進行下道工序。 混凝土采用罐車運輸。攪拌站嚴格按配合比要求配料攪拌，混凝土坍落度要求18-22cm。 混凝土每30cm厚振搗一次，振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。振搗棒振搗過程中，應盡量不觸碰到鋼筋及模板。 混凝土必須連續澆筑，以保證結構的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過120分鐘（有外摻劑時根據試驗確定）。混凝土養生A、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，人工灑水養生，防止混凝土失水產生表面裂縫。B、人工灑水養生時間不得少于七天。C、每9、次澆筑混凝土時應留2-3組試塊與結構同步養生，由同步養生試塊強度決定混凝土的強度。（5）拆模混凝土強度達到70%方可拆除模板。2.2、木棧道、欄桿施工 （1）木面板的施工鋼筋混凝土梁、柱、基礎強度達到設計要求，基礎周圍回填夯實完畢后，按圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板，間隔5mm鋪設一塊木板，用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。（2）欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后，開始進行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。 （3）木面板及欄10、桿漆面本工程采用進口清漆，涂刷質量要符合國家規范。涂刷油漆要均勻、色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層應無蛻皮和返銹。木材的規格應符合設計要求，其質量要求應符合現行的國家標準規定，木材應經過脫脂、防蟲、防腐處理，依據施工圖紙嚴格施工，施工完的木地板層應光滑，牢固無松動，表面潔凈符合其驗收規范。3、質量要求3.1、施工人員的意識控制通過崗位培訓、技術交底、經驗總結和崗位責任制的落實等手段，規范操作行為，明確外觀質量標準，杜絕因人為原因造成質量缺陷。正確處理進度與質量的關系，進度與質量是對立的統一，沒有質量就沒有進度。實際工程項目施工與管理過程中，必須正確處理質與量11、的關系。生產指標（任務）、進度（任務）完成后，必須檢驗質量是否合格。主管領導尤其是項目經理，一定要擺正“進度必須服從質量”這個關系。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規范和設計要求施工。絕不能因為搶工期而忽視質量。3.2、工程材料的質量保證 工程材料和輔助材料（包括構件、半成品）, 都是構成建筑工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此供應管理部門，必須對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現場。 水泥、鋼材及其它成品、半成品進場必須有出廠合格證，并做材質試驗，水泥應在有效期內用完。 地方材料應先調12、查料源，取樣試驗，試驗合格并經監理認可后方可進料。 現場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發現不合格的材料應及時清理出現場。 3.3 、工程過程控制施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導思想。所有工序要堅持樣板制，有隱預檢要求的還必須堅持隱預檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。 要按已明確的質量責任制檢查操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，參加操作者提高自我控制施工質量的意識。做到操作任務明確，質量責任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成13、品保護。 在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保工程質量。4、安全控制此類工程工作面較窄，施工過程中需用的設備較多，裝載機、電焊機、切割機等，所以安全防范重點為：規范操作、安全防護、機械安全。各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生；各種設備操作，必須是持有特殊工種操作證書的人員操作，無證人員嚴禁上機；對所有用于提升的掛鉤、鋼絲繩進行定期檢查，如有損害及時更換。5、環保措施成立對應的施工環境衛生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對施工燃油、工程材料、設備、廢水、生產生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規章制度，做好交通環境疏導，充分滿足便民要求，隨時接受相關單位的監督檢查；將施工場地和作業范圍限制在紅線范圍內，合理布置拌合站、材料堆放場地等，并做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。