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1、施工方案審批表方案名稱10#煤氣發生爐更換水夾套方案編號JCJX2015（一類）01編寫人2015年 1月 14日車間審核意見 年 月 日 機動科審核意見 年 月 日 機動部或電儀部會審意見 年 月 日設備副廠長（經理） 審核/審批意見 年 月 日 10#煤氣發生爐更換水夾套施工方案一、項目概況及編制依據： 10#煤氣發生爐目前運行期間發現：1、爐帽脫落；2、爐篦間連接螺栓脫落；3、水夾套使用年限接近（2015年3月），為保證設備長周期、滿負荷、安全穩定運行，決定對10#爐落爐底檢修，更換水夾套，同時處理設備存在的其他問題，我單位承擔此次檢修項目，為保證該施工項目的安全順利進行，特制定本方案。2、本方案根據10#煤氣發生爐更換水夾套檢修方案制定的有關檢修內容及要求編制，檢修要符合相關檢修技術規范的規定。二、施工組織機構及職責分工：項目總負責：施工負責人：安全監督人：質量監督人：項 目組 長：三、機械和勞動力計劃：1）機械設備計劃：序號設備名稱型號數量備注1電焊機ZX74002臺2空壓機、氣動扳手1套3氣割設備1套4手拉葫蘆10T4臺5吊裝爐底總成用鋼絲繩扣206根6手提式砂輪機1252臺 2）勞動力計劃：序號工種人數備注1鉗工62焊工3持證焊工3起重工1持證起重工四、主要施工內容:1、對水煤氣、吹風氣管路插、抽盲板；2、斷開爐底油壓系統管道、空氣及煤氣管道連接；3、拆卸爐底總成，氣割斷3、開水夾套與爐膛連接，待辦理設備更換告知手續后更換安裝新水夾套；4、檢查爐篦、灰犁、灰盤等部件使用情況，視使用情況進行更換；5、拆解爐底總成，更換爐底滾珠、大齒圈、上下滑道、破渣條、擋灰板、折流板、東西灰箱、風箱、Y型管及空氣管、下行煤氣管等部件；6、拆卸閉式傳動，對其進行檢查、清理，更換齒輪油；7、檢查清理煤氣發生爐潤滑系統，更換潤滑油；8、待相關人員對爐內襯里檢查修補交出后回裝爐底總成。五、施工順序及質量技術要求： （一）準備工作：1、檢修前辦理好任務委托書、設備交出證（設備檢修安全作業證）、檢修任務書等票證。2、將檢修所需工器具準備齊全并檢查是否完好，檢查手拉葫蘆、鋼絲繩扣等起重吊索具是否4、完好，清理場地，保證場地能滿足施工要求。3、對所需備品、備件進行驗收。4、組織施工人員進行安全教育學習，熟知現場危險源，并對參加檢修人員進行技術交底，使所有人員清楚施工內容和質量要求。5、施工人員按要求穿戴勞動保護用品后，方可進入施工現場。（二）施工步驟：1、工藝處理，對水煤氣、吹風氣管路插盲板，完全隔離10#煤氣發生爐，設備合格交出并確認后，施工人員方可進入現場施工。2、拆除造氣爐二層、三層周圍影響檢修的鋼板平臺，將鋼板妥善放置于不影響檢修的安全位置。3、拆除與設備相連接的油路管線，斷開爐底Y形管與下行煤氣管道及空氣管道的連接，在造氣爐四角分別懸掛4個10T手拉葫蘆于鋼梁上，拆卸爐底總成螺栓5、連接后四角同時均勻拉動手拉葫蘆，緩緩降總成至提前準備好的底部導軌上，放置于安全位置，拆卸吊裝爐底期間總成由起重人員專人指揮、協調。4、使用手拉葫蘆四角固定好爐體水夾套，氣割斷開水夾套與爐膛連接（包括內部筋板連接），均勻拉動手拉葫蘆，緩緩降水夾套至地面，放置于安全位置。5、使用手提式砂輪機修磨水夾套與爐膛斷開處，打磨至平整便于施焊。6、按試驗壓力對新夾套進行水壓試驗（試驗壓力0.31MPa，保壓30分鐘），合格后方可進行安裝。7、焊接水夾套與下部灰倉及灰倉內部破渣條、折流板，安裝灰犁。8、吊車配合將新水夾套運至爐體正下方，確定好管口方位，使用手拉葫蘆于四角均勻起吊，緩緩吊至安裝位置，焊接水夾套與6、爐膛連接（包括筋板連接）。9、拆解爐底總成，檢查爐篦、灰盤、爐底滾珠、擋灰板、大齒圈、上下滑道等部件使用和狀況，視使用情況進行更換。10、拆卸閉式傳動，對其進行解體清洗、檢查，更換易損件及齒輪油。11、待爐內襯里修復完畢后，將爐底總成拉至爐底正下方，使用手拉葫蘆將爐底總成對位回裝。12、更換東西灰箱、風箱、Y型管及空氣管、下行煤氣管。13、按要求完成其他檢修項，恢復設備水、氣、油路的所有連接，進行試漏檢驗。14、合格后對水煤氣、吹風氣管路抽盲板，交付生產。（三）質量技術要求：1、施工應根據10#煤氣發生爐檢修方案、10#煤氣發生爐檢修施工方案實施，完成全部施工項目。2、油壓系統安裝時，注意清理7、連接面，嚴禁將雜質帶入油路。3、杜絕野蠻施工，嚴禁敲打爐內耐磨襯里。4、法蘭安裝前，認真檢查清理密封面，安裝時對角緊固連接螺栓，均勻把緊，要求圓周間距一致。5、爐篦中心與灰盤中心允差小于5 mm；與爐膛中心允差小于10 mm。6、灰犁與灰盤間隙1015 mm，與爐篦底座外接圓間隙5060mm。7、灰盤：（1）灰盤安裝必須入軌，保持水平，水平允差小于1mm/m。（2）爐篦底座與灰盤外圓距離，應在345355 mm。8、爐底：（1）軌道平面磨損不得大于8 mm，側面磨損不得大于10 mm，否則要進行更換。（2）徑向裂紋不得超過直徑的1/6；局部磨損量不大于原厚度的2/3。（3）對灰盤支撐鋼球應作檢8、查，直徑允差為76.20.25 mm，同臺爐所用的鋼球直徑相差應小于0.10 mm，當鋼球破裂或出現疲勞痕跡時，應予更換。六、各工序危險源識別及安全文明施工措施：序號危險源識別安全文明施工措施1檢修前設備的交出1、檢修前按規定辦理設備交出票證，嚴格落實工藝交出措施并確認合格后方可進行作業。2、切斷電源，掛禁動牌。3、工藝及檢修指定專人監護。4、施工人員進入現場正確穿戴工作服、安全帽、手套等保護用品。5、清理場地，保證場地能滿足施工要求，隨時清理地上和設備上的油污，防止人員滑倒。6、現場設隔離標識物，禁止無關人員進入。2施工工器具的安全識別檢查工器具是否準備齊全，是否完好、安全可靠；重點對手拉葫9、蘆、鋼絲繩扣等吊索具的安全性進行檢查識別。3設備零部件拆裝時的機械傷害1、 安全帽、工作服、手套等保護用品穿戴正確、齊全。2、 嚴格按檢修規范施工，禁止交叉作業。4爐底總成、水夾套等部件的吊裝作業1、吊裝前前認真檢查手拉葫蘆、鋼絲繩扣等吊索具的安全可靠性。2、吊裝作業由專人指揮、實施，杜絕違章作業。5降落爐底總成期間，大塊灰渣掉落傷人降落爐底總成期間，爐底一層區域拉警戒線，禁止人員進入，防止爐內大塊灰渣掉落傷人，爐底總成落地，確認穩固后，有相關人員清理爐篦灰渣。6水夾套、破渣條等的焊接動火作業動火作業前，嚴格辦理動火作業票證，清除周圍易燃物，現場備滅火器，指定專人監護。7用電作業接電時由專業人10、員操作，用電設備安裝漏電保護器。8高處作業高處作業必須系好安全帶，腳手架搭建要牢固可靠。9入爐受限空間作業作業只有滿足下列六種情況，才允許進入爐內作業：1）煤氣爐已冷卻。2）煤氣爐已可靠地與煤氣系統切斷。3）發生爐內的煤氣備徹底置換，經分析Co+H20.5合格，自然通風良好。4）爐內耐火襯里牢固。5）取得安全技術部門的同意，必須兩人以上進行作業。6）爐內作業，爐外專人監護。七、環境因素識別及控制措施：序號環境因素識別控制措施1施工時產生的施工垃圾及時將其回收放至指定地點，施工結束后，清理施工現場，做到工完、料凈、場地清。2焊接作業時產生的廢焊頭、焊渣等雜物及時回收，放至指定地點。3拆卸更換的廢舊零部件禁止亂扔，統一放置，施工結束及時回收上交。