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1、灌溉站工程5.4.1泵房施工啟閉機(jī)房分為上部、下部結(jié)構(gòu)。主體框架采用扣件鋼管體系，柱梁模板采用定型鋼模板，現(xiàn)澆板底模采用.222.44m竹膠大模板。施工垂直運(yùn)輸采用龍門架。施工時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行下列規(guī)范：磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ203-83）鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204-83）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ205-83）屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ207-83）地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ209-83）多層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JBJ13-83）對工程質(zhì)量的檢查，驗(yàn)收按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）執(zhí)行。7.5.1砌體施2、工1、砌墻選用普通磚，標(biāo)準(zhǔn)為240mm115mm53mm。砌墻前，先對磚強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求方可采用；2、砌筑前，磚必須充分灑水濕潤；3、磚墻的灰漿采用中砂，普通硅酸鹽水泥，砂漿采用250L砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成的3小時(shí)使用完畢，砌墻時(shí)，按規(guī)定留置砂漿試塊；4、砌墻時(shí)采用立皮數(shù)桿拉準(zhǔn)線砌筑，磚墻的水平灰縫厚度和和豎向灰縫寬度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%；5、砌墻時(shí)豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7.5.2地面鋪設(shè)找平層前應(yīng)先將基層清理干凈，然后用水準(zhǔn)3、儀控制高程，鋪設(shè)水泥砂漿找平層前，其基層應(yīng)予濕潤，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。7.5.3外墻裝飾1、在做基層（刮底糙）前，要提前24小時(shí)灑水濕潤；2、外飾施工前，對結(jié)構(gòu)從上到下做垂直度檢查，確定底糙厚度，然后做灰餅沖筋、刮糙（刮糙需分層進(jìn)行每層厚度7-9mm），貼面層施工前，質(zhì)檢員要對基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.5.4屋面工程1、找平層施工前必須將屋面混凝土表面清理、沖洗干凈，灑水濕潤，但不能有積水，找平層必須保證坡度準(zhǔn)確；2、防水層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有質(zhì)保書和合格證，防水層施工前，必須請監(jiān)理工程師對基層進(jìn)行驗(yàn)收，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行防水層施工；3、防水層施工4、，必須按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求做好各細(xì)部構(gòu)造.5.4.2灌溉站混流泵購置及安裝水機(jī)設(shè)備購置前先邀請業(yè)主,設(shè)計(jì),監(jiān)理一起到各生產(chǎn)廠家考察,擇優(yōu)選擇生產(chǎn)廠家購買,根據(jù)我單位安裝立式軸流泵的成功經(jīng)驗(yàn)，采用自下而上的總裝方式，從水泵的底座開始，先安裝固定部分，后安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以轉(zhuǎn)動(dòng)部分湊固定部分，最后將整個(gè)機(jī)組相對固定。1安裝程序：a、礎(chǔ)預(yù)埋鐵調(diào)正墊鐵安裝b、水泵固定部分安裝c、電動(dòng)機(jī)d、電動(dòng)機(jī)與水泵水導(dǎo)軸承孔的垂直方向同心度測量調(diào)正e、泵軸吊裝f、轉(zhuǎn)子安裝g、上機(jī)架及推力軸承的安裝h、鏡板調(diào)平和推力瓦調(diào)正I、機(jī)組盤車調(diào)整擺度j、主軸中心確定k、電機(jī)空氣間隙及磁場中心的確定l、電機(jī)上、下導(dǎo)軸承的安裝調(diào)整m、水泵5、上、下導(dǎo)軸承n、葉輪安裝o、檢測裝置安裝p、油冷卻器及管路安裝q、安裝進(jìn)出水伸縮節(jié)r、泵底座安裝。2水泵安裝前的準(zhǔn)備工作：設(shè)備到貨后吊裝到指定地點(diǎn)，核對清單和圖紙，并保管好附件，根據(jù)圖紙說明書編制具體的施工工藝，施工時(shí)每一步驟做記錄及檢查復(fù)核工作。水泵安裝前需清理干凈水泵基礎(chǔ)地面和地腳螺栓頂，預(yù)留孔邊壁應(yīng)鑿毛，沖洗并保持濕潤。3基礎(chǔ)預(yù)埋積極配合土建，做好基準(zhǔn)點(diǎn)、線的交接復(fù)核手續(xù)。預(yù)留基礎(chǔ)墊板和孔口，如水泵中間接管底座及電機(jī)定子墊鐵的基礎(chǔ)板，水泵出口管孔的預(yù)留，注意墊板必須調(diào)平，下邊不得懸空。根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線，復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)留洞的正確性，及時(shí)采取彌補(bǔ)措施。4水泵的固定安裝部分先將前導(dǎo)水錐底座、伸縮6、節(jié)、測量垂球和專用油桶分別放入進(jìn)水流道排架上和底部，然后將輪轂、輪葉（葉輪分解成輪轂和輪葉）依此吊入在地步腳手架上。根據(jù)葉輪中心高程確定中間接管基礎(chǔ)高程。將中間接管與轉(zhuǎn)輪室、導(dǎo)葉體一并組裝好后吊入基坑。根據(jù)機(jī)組中心線，調(diào)正中間接管的水平高程中心線和法蘭眼方向，調(diào)整水平時(shí)，用自制專用外殼焊梁及框式水平儀來校正水平，中間接管的水平、垂直度和中心調(diào)正后，校核輪室中心與中間接管的中心垂直同心度，澆筑底板二期砼及底腳螺栓孔。緊固中間管地腳螺栓，并復(fù)核重新調(diào)整水平。倒裝底座和進(jìn)水口伸縮節(jié)澆筑水泵底座的二期砼。安裝30O彎頭及出水伸縮節(jié)。預(yù)先在電機(jī)梁及砼墻上預(yù)埋鋼板件（每個(gè)流道正上方），供焊吊點(diǎn)用，用行車借7、助輔助吊點(diǎn)，依此將大小彎頭吊入水泵層，然后安裝30O彎頭和伸縮節(jié)及出水管道。調(diào)整水泵上、下軸窩垂直同心度，就能初步調(diào)整好上、下橡膠軸孔的垂直同心，避免泵軸裝入時(shí)，出現(xiàn)卡軸現(xiàn)象。用兩根槽鋼制成球型器架，放置在電機(jī)層上，球心器放上鋼琴線、掛上垂球至油桶內(nèi)的深度和中心位置，用電器回路法測量軸窩垂直同心度，根據(jù)錯(cuò)位情況用錯(cuò)位器或細(xì)調(diào)整螺栓調(diào)整出水彎管，平移角度達(dá)到要求值。如發(fā)生相對傾斜錯(cuò)位，可用在中間管法蘭和30O彎頭法蘭間加鋼片調(diào)整，最好采用調(diào)整30O彎頭法蘭的傾角來改變。電動(dòng)機(jī)定位由于制造和安裝誤差的原因，電動(dòng)機(jī)就位前，首先計(jì)算出電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)板的實(shí)際高程，實(shí)地測量相互間的配合尺寸，來確定基礎(chǔ)板的安裝8、高程。調(diào)整好后，上緊調(diào)整墊鐵，并用百分表進(jìn)行監(jiān)視、復(fù)核，無誤后，將鐵點(diǎn)焊在基礎(chǔ)板上，澆筑二期砼，固定電動(dòng)機(jī)基座。5泵軸與電動(dòng)機(jī)吊裝。首先吊裝泵軸，利用專用吊具將泵軸對準(zhǔn)軸孔中心徐徐落在規(guī)定位置，利用原先確定高程，將泵軸聯(lián)軸器法蘭放在三角千斤頂上，卸下吊具，然后吊裝。注意事先預(yù)裝上機(jī)架，檢查上機(jī)架的中心便宜是否符合要求，具體如下：1）利用三角千斤頂將泵軸預(yù)調(diào)低20mm30mm；2）安裝下導(dǎo)軸承油槽，并將環(huán)形冷卻器懸掛在水泵軸聯(lián)軸器法蘭上空；3）上機(jī)架和軸承安裝用鋼絲繩穿在機(jī)架兩端的吊孔內(nèi)，將機(jī)架吊起，就位后，打上銷釘，擰緊之間聯(lián)接螺栓，并檢查接合面接觸情況。4）機(jī)組盤車、擺度調(diào)整盤車前將推力頭，9、上導(dǎo)軸承和電機(jī)軸法蘭沿周圍方向等分，然后按順時(shí)針盤車，在上導(dǎo)軸承處和電機(jī)稠下法蘭處個(gè)在90O方向盤放置2只千分表，檢查轉(zhuǎn)軸的偏擺情況，做好記錄調(diào)整處理。5）安裝水泵導(dǎo)軸承盤車合格后，將泵軸與輪轂接起來，按照設(shè)計(jì)要求裝上輪葉，并采取防松措施，裝上水導(dǎo)軸后，調(diào)好間隙，鎖緊螺母和止退環(huán)。2電動(dòng)機(jī)安裝2.1電動(dòng)機(jī)安裝前技術(shù)準(zhǔn)備電動(dòng)機(jī)及副屬設(shè)備應(yīng)符合機(jī)組訂貨合同及技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備有出廠檢驗(yàn)記錄和合格證書。電機(jī)安裝前需清理干凈電機(jī)機(jī)層的地腳螺栓預(yù)留孔。先安裝電機(jī)底座，在底座預(yù)留孔中穿上地腳刳栓，用微調(diào)墊鐵見底座底面調(diào)整水平，并使底座中心線與水泵中心線一致。在底座上安裝傳動(dòng)裝置和電機(jī)10、。連接泵軸、傳動(dòng)軸和電機(jī)軸進(jìn)行盤車，使其在同一鉛線上，其允許誤差小于0.04mm/m，使用傳動(dòng)裝置中的調(diào)節(jié)螺母調(diào)整軸向位置，使葉托在葉盒內(nèi)的間隙均勻轉(zhuǎn)動(dòng)自如。向電機(jī)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)灌注混凝土。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求離電機(jī)1.0m處噪音小于85分貝。2.2電機(jī)安裝的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目測量繞組的絕緣電阻和吸收比。測量繞組的直流電阻。繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子繞阻的交流耐壓實(shí)驗(yàn)。測量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻。檢查定子繞阻極性及其連接的正確性。電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測量。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求離電機(jī)1.0m處噪音小于85分貝。2.3實(shí)驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)應(yīng)符合以下規(guī)定測量繞阻的絕緣電阻和吸收比應(yīng)符合以下規(guī)定：額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣11、電阻值不應(yīng)低于0.5M，本電機(jī)額定電壓為380V，故其絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M。測量繞阻的直流電阻，應(yīng)符合下述規(guī)定：1000V以下或100KV以上的電動(dòng)機(jī)各相繞阻直流電阻相互差別不應(yīng)超過最小值的2%，中性點(diǎn)末引起的電動(dòng)機(jī)可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞阻交流耐壓實(shí)驗(yàn)電壓，應(yīng)符合下表規(guī)定：轉(zhuǎn)子工況實(shí)驗(yàn)電壓不可逆的1.5k+750可逆的3.0k+750注：k為轉(zhuǎn)子靜止時(shí)，在定子繞組上施加額定電壓，轉(zhuǎn)子繞阻開路時(shí)測得的電壓。測量電動(dòng)機(jī)機(jī)軸承的絕緣電阻，當(dāng)有油管路連接時(shí)，應(yīng)在油管安裝后，采用1000V兆歐表測量。檢查定子繞組極性及其連接的正確性。電動(dòng)機(jī)的空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間可為2h，并記錄電動(dòng)機(jī)的空載電流，當(dāng)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械部分的連接不亦拆開時(shí)，可連接在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查實(shí)驗(yàn)。3水泵出口管路、管件、拍門安裝管道安裝時(shí)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的1.5，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，以防止法蘭破裂，緊固后外露長度不大于2倍螺栓距。4螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊時(shí)，每個(gè)墊圈不應(yīng)超過一個(gè)。