磨加工工程地面施工方案(9頁).doc
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2022-07-25
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1、煙臺鐵姆肯地面施工方案煙臺鐵姆肯有限公司擴建工程地面工程施工方案編制人 : 王 山編制日期:2005、09審核人:施工單位:蘇州第一建筑集團有限公司一.工程概況 煙臺鐵姆肯軸承有限公司擴建工程位于煙臺芝罘區青年路的西側,南大街南側,煙臺鐵姆肯有限公司院內。擴建項目磨加工車間建筑面積6120m。 磨加工車間:單層廠房,結構形式為雙向框架結構,混凝土框架柱,剛接鋼網架。抗震等級為三級。建筑物檐高為了10. m,室內外高差為300mm。0.000相當于絕對標高19.5m。柱網軸線為5760*6000、6000*6000。1、耐磨地面:(用于地面詳見構造做法,設計變更通知單結施1-G3)3厚(彩色石英2、砂面層)耐磨地面5kg/m22O厚C30鋼筋混凝土,內配三級鋼12200雙層雙向,隨搗隨抹。雙層PVC塑料薄膜。60厚C15素混凝土墊層,隨搗隨抹平并壓光。150厚碎石夯實素土夯實、填土分層夯實(回填土詳見回填土地基處理)2、地磚地面(廁所)素土夯實、填土分層夯實150厚(3:7灰土)碎石夯實60厚C15素混凝土墊層,隨搗隨抹平并壓光。25厚高聚物改性瀝青防水涂料(或1.2厚聚氨酯防水涂料)撒砂一層粘牢。20厚1:3水泥砂漿找平層。60厚C20細石混凝土。刷素水泥漿一道。25厚1:2干硬性水泥砂漿結合層撒素水泥面(灑適量清水)。8-10厚鋪地磚地面,稀水泥漿填縫。3計量間的變形縫在地坪施工前按3、圖紙的要求留置防振縫,詳見圖集L96J901/1/4,地面四周均設防振縫, 防振縫寬為50mm.(包括地坪的墊層均要求留設),縫內填泡沫聚苯板,在面上2030mm填彈性嵌縫膠泥。4,在制品庫的地面要求 在地坪施工前按圖紙設計變更的要求,在大面積地坪施工中對該項工作必須先施工,在該項施工前要與水電班組配合施工,先預埋的排水管道。二、地面基土層施工處理: 21采取下列加固處理: 用125長1.5-2M鋼管樁(尖端做成錐形并焊接)采用挖掘機械將樁伸入原土,使局部土體受壓擠密實, 再在樁孔內灌生石灰的灰樁,間距為15002000mm見圖(一) 。在建筑物的四周基槽處設置兩排灰土樁,采用灰土樁作用是減少4、含水量,增加基土的承載力。減少耐磨地坪不均勻的沉降而影響質量。 在原廠房的北側的-2.00-2.30m的雜質土都應采取上述措施;在原廠房的地坪可不作處理.基土碾壓嚴格控制含水率, 如果含水率偏大時 ,可采用換土、灰土或用生石灰樁來控制。22碎石墊層水平控制和設計墊層厚度, 按水平線做好找平墩或打水平樁。一般間距為23M,用來控制墊層的表面標高和碎石墊層厚,檢查標準為不小于設計厚度的1/10,檢驗方法水準儀或用鋼尺檢查。 碎石墊層應攤平均勻,其設計厚度為150mm的碎石,表面空隙采用粒徑525mm的細碎石子填平。采用機械碾壓,碾壓應不小于二遍。并壓至不松動為止,表面平整度允許偏差為15mm用2M5、靠尺檢查。標高用水準儀允許偏差為: 20mm。需要處理的平面圖:曲線部分為重點處理區域。見附圖二;23混凝土墊層、鋼筋混凝土施工本工程為大面積混凝土墊層,施工時應按設計和施工規范要求設墊層,澆筑時應充分濕潤基層鋪設均勻,采用平板振動器來回振實。用鋁合金刮尺刮平,表面應用木蟹搓平,隨搗隨抹平并壓光。為下道工序鋪防潮層打好基礎,澆筑24小時后應澆水養護。鋼筋混凝土的地坪施工,模板的支撐及安裝:按設計要求留設分倉縫、平頭縫,(圖三)采用同混凝土厚度的模板,在模板支撐必須嚴格抄平,模板是控制地坪的平整度的依據。用16圓鋼長600700mm間距的500-600mm的宜。鋼樁施工加固時應用16的孔徑電錘打6、孔后進行。確保墊層結構不破壞,模板支撐節點見圖(四)。鋼樁需低于模板頂面12mm,為下步梁式振動器(可用12#槽鋼和雙平板振動器制作梁式振動器)施工提供方便。在墻邊四周無法支撐模板時,宜采用50#的槽鋼在混凝土頂面設置控制,在鋼筋綁扎完成后,根據梁式振搗器長度,在14螺栓錨固50#槽鋼。螺栓錨固固定的槽鋼頂面即為耐磨地面標高。見圖(五) 2。4大面積地坪施工時所遇到的縱橫縫不順直的難題本工程采用了下列措施 將原有分倉線6000mm(因開間600030000)增加為6000+230,即6060mm。模板支撐加固后內側加30mm厚的木襯板, 并做成45的角,如圖(四)。在靠墻周邊用(墻面需粉刷平整7、)5mmPVC扣板作隔離,可用雙面膠粘貼。遇門洞斷開確保均勻沉降。模板支撐必需抄平,在耐磨澆筑混凝土成型后24小時(拆除模板前)用經緯儀按分倉線6000mm寬要求彈線,檢查無誤后,用切割機將30mm的混凝土邊切除。切縫時切割機在模板頂面行走,否則難以操作。 2.5鋼筋綁扎,水電設備管道敷設除按圖施工和規范規程操作外,還要認真進行檢查復核并做好隱蔽記錄,確保不因地坪施工誤差而敲鑿混凝土。做好模板的保護鋼筋綁扎工作:電工作業、鋼筋運輸作業時,防止碰撞造成模板移位。鋼筋綁扎位置要準確,留縫位置上下均斷開設置。綁扎時假縫兩側鋼筋扣除保護層。2. 6分倉縫設置和柱邊縫處理根據設計室內地坪應設置平頭縫、假8、縫的分倉縫。縱縫為平縫頭,橫縫為假縫,將地坪分割成若干塊。詳見附圖(地坪切縫平面圖六)獨立基礎柱基與地坪有不均勻沉降和八字裂縫控制:在(A)(B)(C)軸柱與地坪交界處,采用貼分格條的施工方法,見圖(七)。在鋼筋綁扎時還要在地坪與柱凹角處,增設同地坪配筋上、下各2根直徑相同長度2M的鋼筋作附加筋。27混凝土澆筑混凝土采用C30商品混凝土坍落度為100-120mm隨澆隨搗,澆搗混凝土時下料應澆筑方向平移。插入式振搗器移動的間距為振搗器作用半徑的1.5倍,振搗時間不宜過長,在混凝土整平后用長度不小于3M的鋁合金直尺檢查,新鋪混凝土面的平整度,發現不平處即用鐵抹子修整整平,以滿足平整度標準。混凝土二9、次振搗:用內梁式振搗器振動,振搗前必需清除角鋼頂面的砂漿,使梁緊貼槽鋼頂面移動,以提高混凝土表面的平整度。拆除模板修整:輕輕拆除模板,加少許混凝土用2M刮尺刮平,人工修整。28耐磨面層硬化劑施工找平層工序完成后,在表面初凝時,按設計要求將耐磨硬化劑材料均勻撒布,吸收一定水份后進行機械抹光。在初凝階段時,進行笫二次耐磨硬化劑材料撒布。耐磨硬化劑材料吸收水份后,再進行至少兩遍機械抹光作業。機械作業應縱橫交錯進行,在作業中視地坪硬化情況進行壓實磨平。后期作業階段應穿著防水紙鞋進行操作。耐磨地坪施工完成后12小時內,應在其表面噴養護劑養護,以防止表面水份的急劇蒸發,確保耐磨材料強度的穩定增長,并在表面10、再覆蓋一層薄膜,使其表面清潔。施工完成后第三天,應根據分倉線彈線、切割分倉縫。2.9面層保護磨地坪施工時其它人員禁止入內。在切縫時淋漿用吸塵機吸取干凈,養護期間不上得人,養護重點放在前7天,養護采用彩條布全封閉覆蓋。7天內不得重行機械和設備。30勞動力組織和主要機械設備 模板支拆搭設按一般作業,商品混凝土配置澆筑、二次整平、二次振搗、拆除槽鋼修整、機械磨面、人工壓光20-25人,配置內燃梁式振搗器一臺,汽油動力混凝土圓盤磨光機2-3臺。四、地溝的施工在網架安裝結束后,按照一層平面圖中的地溝進行放線,開挖土方,按圖紙的要求進行軸線、標高的復核,地基原土夯實后澆筑C15墊層,在進行磚胎模的彈線和砌11、磚胎模。要求磚胎模的內側抹灰保證混凝土的成型和磚胎模的強度。按地溝的剖面節點進行鋼筋的綁扎和模板支撐、混凝土的澆筑。地溝的混凝土澆筑止地溝與地坪墊層面的交接處。(地溝做法詳見圖八和設計變更單) 四、地磚地面施工工藝1、工藝流程:基層清理出塌餅20mm厚1:3水泥砂漿找平彈線、分格5mm厚1:1水泥砂漿貼地磚壓平排縫1:1水泥細砂漿嵌縫養護;2、施工要點:(1)清理地面出塌餅,做20mm厚1:3水泥砂漿找平,在房間縱、橫兩個方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm。當排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位),量出尺寸,將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規方,每隔35塊磚在結合層上彈縱、橫控制線。(2)12、對于帶防潮的地磚地面的施工,在地面混凝土墊層或樓面找平層施工后,按設計要求進行聚乙烯防水薄膜層施工。(3)將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡23h后取出晾干備用。彈完線后,接著按順序鋪磚。鋪磚時,應抹5mm厚1:2水泥砂漿,按線先鋪縱、橫定位帶,定位帶各相隔1520塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內的地磚,將地面磚按控制線鋪貼平整、密實;(4)壓平、拔縫:每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右,用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實,邊用水平尺找平。壓實后拉通線,先縱縫,后橫縫,進行拔縫調直,使縫口平直、貫通。調縫后再用木錘、拍板砸平,隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。(5)嵌縫、養護:鋪光地面4h后,將縫口清理干凈,刷水潤濕,用1:1水泥細砂漿揩縫,嵌實壓光,用棉紗將地面擦拭干凈。揩縫結束后,要鋪鋸末灑水養護,不得少于7天。3、質量要求:表面潔凈,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,表面無裂紋。掉角和缺楞現場,衛生間要求坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處要嚴密牢固(先要做沉水試驗,并做隱蔽驗收記錄),無滲漏,踢腳線要表面潔凈,接縫平整、均勻,高度一致,結合牢固,出墻面厚度要適宜、一致 9