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1、xx腳手架工程施工方案工程概況：濟源三湖110千伏輸變電工程，綜合樓單位工程為地上二層框架結構，1094.7m2，總高度13.45m。綜合樓內一層設置10kV/35kV配電室；二層設置110kVGIS配電室、二次設備室、10kV消弧室；樓梯間位于綜合樓北側。二、滿堂腳手架所使用材料和搭設方法1、主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、欄桿、掃地桿等。2、材質要求鋼管、扣件、絲杠：無銹蝕，彎曲，無爛口，并定期刷防銹油漆。密目網、竹架板、木板、方木質量必須符合有關規定要求。3、架體采用483.5的Q235鋼管。立桿支撐在絲杠或結構板上，絲杠下部墊設短方木。4、腳手架按步高1.5m，縱向、橫向水平桿間距12、m，縱向、橫向立桿間距1m，頂部水平桿為雙鋼管。腳手架外立桿四周連續設置剪刀撐，內桿每隔兩排立桿沿縱向設一道剪刀撐，剪刀撐水平寬度為四跨，垂直寬度為四步與水平夾角在4560之間。立桿下必須全設掃地桿，為雙向每跨滿設，掃地桿距地面高度300mm。5、欄桿：建筑物四周按規定設置1.2m高的防護欄桿。正面設安全通道。三、構造要求及技術措施本工程結合建筑結構形式，在結構施工時，主體內采用滿堂式鋼管腳手架。腳手架安裝完畢后必須經過安全檢查員驗收后才能使用。1、基本要求：用扣件式鋼管搭設的腳手架，是保證安全施工的結構，它要求承受施工過程中垂直和水平的作用力，直接影響施工作業的順利和安全進行，因此腳手架必須3、有足夠的承載力、剛度和穩定性，在施工中受到各種正常荷載時不發生失穩倒塌、變形傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全。2、受荷情況：采用483.5鋼管、扣件、絲杠等構成的腳手架，立桿和水平桿是主要受力構件，剪刀撐是保證腳手架整體強度和穩定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平作用力的能力，扣件是腳手架組織整體的連接件和傳力件。3、腳手架基礎：搭設滿堂式腳手架時，腳手架的場地必須夯實、平整，基礎結構板面砼強度達到設計要求75%以上。4、垂直荷載傳力路線：施工荷載 多層板、方木 水平桿 絲杠 立桿 基礎或結構板面。四、滿堂腳手架設計計算計算依據：1.1施工設計圖紙，施工組織設計，滿堂腳手架施工方案。1.4、2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13001、 JGJ130-2011及相關國家規范規定。計算內容：2.1基本參數：腳手架按步高1.5m，縱向、橫向水平桿間距1m，縱向、橫向立桿間距1m，頂部水平桿為雙鋼管。腳手架外立桿四周連續設置剪刀撐，內桿每隔兩排立桿沿縱向設一道剪刀撐，剪刀撐水平寬度為四跨，垂直寬度為四步與水平夾角在4560之間。立桿下必須全設掃地桿，為雙向每跨滿設，掃地桿距地面高度300mm。2.2計算跨度取值：根據桿件布置情況，固定架立桿下端部分受力最大。沿橫向取固定架1m寬作為計算單元。縱向水平桿取立桿縱距，橫向水平桿取立桿橫距。2.3計算條件：扣件連接點均按鉸接計算，所5、有荷載都化為作用于點上的集中荷載。結構板厚為200mm。2.4水平桿抗彎強度計算：1m長鋼筋混凝土結構自重荷載值：q恒 =1m0.2m25KN/m3=5KN/m施工均布荷載值：q活=3KN/1m=3KN/m施工總荷載值：q=1.2q恒1.4q活KQ=1.251.431.2=11.04KN/m式中KQ為施工荷載不均勻分布系數，取12。M=ql2/8=1/811.0412=1.38KNm=M/W=1.38106（5.08103）=271.7N/2410N/2=2f式中：W為截面模量，查表得。f為Q235鋼管抗彎強度設計值，為205N/2。2.5水平桿的撓度計算：V=5/384ql4/EI2=5/36、8411.04141012（2.0610512.19104）2=2.86V=600/150=4 查表得E，IVV 符合要求。2.6扣件抗滑承載力計算：K=1/2ql=1/211.041=5.52KNRc=8KN 查表得R Rc 符合要求2.7立桿穩定性計算：不組合風荷載時：NG1K=Gkl=0.1586.55=1.04kNGk為滿堂腳手架立桿承受的每米結構自重標準值，l為立桿高度。NG2K =1m1m0.2m25KN/m3=5KNN=1.2（NG1KNG2K）1.4NQK=1.2（1.045）1.43=11.45KN長細比 入 ： 入=l0/i=kuh/i=1.1551.71.5103（1.57、810）=186由入=186 查表得=0.207查表得A=4.892=4.891022N/A=11.45103（0.2074.89102）=113.12N/2查表得f=205N/2N/A=113.12205=f 穩定符合要求。2.8立桿地基承載力計算：P=N/Ad=11.45103/0.050.1=2.29Mpafg=40Mpa75%=30MpaP fg 符合要求。3、計算結果：經過以上計算，滿堂腳手架滿足設計、規范、施工要求。五、安全施工措施1、 材質及其使用的安全技術措施1）每個扣件必須擰緊， 并以防扣件與鋼管滑落. 對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證8、安全。2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件或絲杠。4）鋼管和扣件必須具有合格證,方可使用。2、 腳手架搭設的安全技術措施1）腳手架的基礎必須滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。2）搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。3）腳手架采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。4）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。達到設計施工要求后掛合格牌。3、 腳手架上9、施工作業的安全技術措施1）腳手架每一層搭設完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2）嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。3）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、 腳手架拆除的安全技術措施1）拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除10、掉。全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。拆除前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監護，禁人入內。2）正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。3）嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業。拆除腳手架的橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。4）拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，11、確認安全后方可停歇。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。5）輔助設施：上料通道四周應設1m高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。6）施工荷載：一般不得大于2kN/m2，如需承受較大荷載應采取加固措施，或經設計。7）腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子或木工，并持證上崗。8） 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9） 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。10）腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件12、應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。11）彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。六、 文明施工要求1、 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。3、 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子或木工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。5、 上架子作13、業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6、 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7、 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由專業工操作。8、 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9、嚴禁任意懸掛起重設備。0、 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11 、腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基及樓板下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。2、 要保證腳手架體的整體性，不得與施工升降機等一并拉結，不得截斷架體。3、 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。14 、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。5、 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。6、 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。 7 / 7