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1、煙臺市餐廚垃圾處理和填埋氣發(fā)電工程-辦公樓土建項目毛石混凝土換填施工方案煙臺瀚裕建筑工程有限公司2013年10月22日 一、工程概況：本工程用地位于煙臺市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)故鄉(xiāng)街道。辦公樓基礎(chǔ)持力層承載力不足，采用C20毛石混凝土換填。換填后辦公樓地基承載力應(yīng)不小于設(shè)計要求。二、施工準備1、技術(shù)準備商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。施工前作好試塊的留置計劃和制作準備工作。標高、軸線、模板等已進行技術(shù)復(fù)核。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。模板按設(shè)計及規(guī)范要求支設(shè)完畢，已經(jīng)經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。2、機具準備機械設(shè)備：混凝土攪拌運輸車、混凝土2、汽車輸送泵、插入式振動器等。主要工具：水箱、大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規(guī)工具、機械常規(guī)工具等。主要試驗檢測工具：混凝土標準試模、靠尺、塞尺、水準儀、經(jīng)緯儀等。3、作業(yè)條件管理人員向作業(yè)班組進行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。商品混凝土攪拌站的供貨計劃已落實，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面技術(shù)交底。填充用符合要求毛石已預(yù)備充足。4、施工部署 由于毛石混凝土換填厚度較大，北邊部分2.7米，因此毛石混凝土澆筑采用分層分步法澆筑。三、施工工藝毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分3、的，在混凝土澆筑過程中人工拋入，力求均勻。1、工藝流程槽底清理支模板第一層混凝土澆筑擺放毛石第二層混凝土澆筑、振搗擺放毛石第三層混凝土澆筑、振搗最后一層混凝土澆筑、振搗抹面、養(yǎng)護2、模板工程模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計，現(xiàn)場應(yīng)有能滿足模板組裝和檢查需要的測量控制點。模板安裝前，應(yīng)涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。外側(cè)用橫向50*80木方及垂直腳手架管加固方式，外側(cè)垂直腳手架管錨入地面下500mm，外側(cè)用腳手架管斜向支撐，斜支撐腳手架管底部采用短管錨固入地下，錨固長度不少于500mm。腳手架管間連接采用扣件連接。模板安裝完工，應(yīng)檢查校正。檢查無誤后，應(yīng)對砼的澆筑標高在模板上畫線，標示4、清楚。3、操作工藝混凝土攪拌本工程采用商品混凝土，混凝土進場時應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證，做好混凝土的進場檢驗和試驗工作，并應(yīng)做好記錄。混凝土拌制質(zhì)量的檢查：檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，及時退回混凝土攪拌站。首次使用混凝土配合比進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。混凝土的運輸混凝土在運輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運到現(xiàn)場有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停息時間超過45min或混凝土出5、現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。毛石混凝土的澆筑與振搗摻用的毛石應(yīng)選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。毛石砼的厚度不宜小于400mm。澆筑時，應(yīng)先鋪一層100-150mm厚砼打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于100mm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過總體積的30%。毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于100mm，離開模板或槽壁距離不小于150mm，以保證能6、在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長時間應(yīng)按水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。混凝土運輸、澆筑和間隙的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當超過規(guī)定時間應(yīng)留置施工縫。混凝土運輸、澆筑和間隙的允許時間(min)混凝土強度等級氣溫低于25高于25C30210180C30180150在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土的養(yǎng)護：養(yǎng)護時應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，7、澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。四、質(zhì)量標準1、毛石混凝土埋石率為不大于30%。施工時，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。2、埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度大于300kg/cm2，清洗干凈。3、塊石應(yīng)分布均勻，石塊間距不小于10厘米，離開模板距離應(yīng)大于15厘米。4、每層澆筑砼厚度不大于30厘米，塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有10厘米以上的間距。最終層面，應(yīng)有10厘米純砼覆蓋層。5、其他要求同普通砼。混凝土的強度8、為C20。五、安全環(huán)保措施1、安全措施混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加固；施工中不得踩踏模板支撐。混凝土澆筑開始前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)使用溜槽下料時，溜槽必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。2、環(huán)境保護措施施工中重點做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對土地的污染；原材料與自然資源的使用；當?shù)仄渌h(huán)境問題和社區(qū)性問題（如噪聲、光污染等）。混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制；加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，加強對其操作工人的培訓(xùn)和教育，保證混凝土泵、混凝土罐車正常平穩(wěn)運行。混凝土施工時的廢棄物應(yīng)及時清運，保持工完場清。