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1、瀝青混凝土道路及人行步道施工方案1、路基挖方施工1.1、施工前要首先復(fù)查設(shè)計文件所確定的挖方地段的工程地質(zhì)情況。1.2、清表：路基填筑前，必須清除原地面雜物等建筑垃圾，在填土前碾壓做完，被清理的地基達到壓實標(biāo)準(zhǔn)后，方可進行路基填筑施工。 2、路基填土施工2.1、施工中路基填筑的壓實度是確保路基穩(wěn)定的核心。2.2、路基分層填筑，每填一層，經(jīng)過壓實符合要求后，再填筑上一層，機械壓實時，分層的最大松鋪厚度不超過30cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度不小于8cm。2.3、為保證土方填筑每層厚薄均勻，減少標(biāo)高誤差。先用推土機，再用平地機攤平，使虛鋪厚度保持厚薄均勻；壓路機按試驗的順序和方法碾壓。2、3、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工3.1施工準(zhǔn)備石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石進場時，需對外觀進行檢查，要求拌和均勻、色澤一致，級配符合要求無明顯離析現(xiàn)象，外觀檢查不合格嚴禁使用，若已進入現(xiàn)場應(yīng)及時向質(zhì)管部門反映，協(xié)商解決。石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石攤鋪隨運送隨攤鋪、碾壓成活，原則上堆放時間不得超過48h。攤鋪前，檢查路床縱斷高程，橫斷面坡度，寬度以及壓實度是否符合設(shè)計要求，保證路床平整。如有缺陷及時修補，并使其保持濕潤。要通過試鋪掌握實際虛厚以減少找補，增強整體強度。3.2、石灰粉煤灰砂礫基層攤鋪石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石按設(shè)計斷面和松鋪厚度，總厚度為400mm，分兩次鋪設(shè)碾壓。下面兩層采用推土機和平地機進行攤鋪，最上層采3、用攤鋪機攤鋪。石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石攤鋪采取全幅攤鋪，以減少接茬，接茬處采取立茬、毛茬銜接。石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石攤鋪，先做出試驗段，確定壓實系數(shù)后再進行大面積攤鋪。3.3、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層碾壓石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石碾壓前需檢驗其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的2%范圍內(nèi)，如含水量較低，可適當(dāng)灑水潤濕。下兩層采用推土機攤鋪，平地機找平；最上層采用攤鋪機攤鋪。碾壓混合料可選用12t以上的重型碾壓機。初壓實可采用68噸壓路機由兩側(cè)向路中心穩(wěn)壓12遍，其后立即進行找補找平，找平后用1215t壓路機壓實直至無明顯輪跡。壓實度達到最佳密實度的98%以上。為使上下兩層結(jié)合好，攤鋪上層石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石之前對4、下層石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石灑水濕潤。3.4、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生壓實成型并經(jīng)檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)的石灰粉煤灰砂礫，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。當(dāng)表面過于干燥時，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，嚴禁履帶機械通行及機動車在其上調(diào)頭或剎車。4、路面工程4.1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備瀝青混凝土底層施工前，路基層、路緣石、雨水口等各項指標(biāo)須達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。為加強基層與面層之間的緊密結(jié)合，在層間設(shè)置PC-2型乳化瀝青透層油（1.01.2L/m2），表面層和下面層之間設(shè)置PCR型改性（SBS）乳化瀝青粘層油（0.50.7L/m2）。面層厚度4+3cm=7cm厚。采用瀝青灑布車噴灑，灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。5、瀝青灑布車在整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。在路緣石、雨水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。澆灑透層瀝青后，立即撒布石屑或粗砂，用量為3.0m3/1000。灑布石屑或粗砂后，應(yīng)用68t雙鋼輪壓路機穩(wěn)壓1-2遍。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落應(yīng)予修補；當(dāng)有多余的浮動石屑或粗砂時，應(yīng)予掃除。4.2、測量準(zhǔn)備 兩臺攤鋪機聯(lián)合攤鋪采用雙基準(zhǔn)線控制做法，即攤鋪作業(yè)面兩側(cè)掛鋼絲基準(zhǔn)線，中間支導(dǎo)梁，基準(zhǔn)線支架間距，直線段10m，曲線段每5m一點用緊線器拉緊。 4.3、 材料準(zhǔn)備廠家材料檢測，經(jīng)確認材料合格后方可進行材料供應(yīng)。瀝青混凝土到場后，質(zhì)檢人員對來料按規(guī)范要求進行檢驗，要求混凝土外觀均勻一致、6、無花白料、無結(jié)團成塊及粗細料分離現(xiàn)象。到場溫度必須滿足規(guī)范要求（140一160），否則不得使用。4.4、運輸準(zhǔn)備供料方派專人進入現(xiàn)場協(xié)調(diào)供料，保證瀝青混合料連續(xù)、充足的供應(yīng)，滿足施工連續(xù)作業(yè)。運輸車輛必須用蓬布覆蓋保溫、防雨，按指定路線進出施工現(xiàn)場。車輛服從施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮，不得急行、急轉(zhuǎn)和碰撞攤鋪機械。車輛清理在指定場所進行。為確保攤鋪機行走平穩(wěn)，鋪油前將雨水口、檢查井標(biāo)高控制在與石灰粉、煤灰、砂礫基層標(biāo)高相平，井口用鋼板覆蓋。待底層瀝青混凝土成活后，將雨水口、檢查井升至設(shè)計路面高程，肥槽部分用瀝青混凝土采用夯錘、熱烙鐵補充壓實、整平。5、瀝青混凝土施工方法5.1、機械攤鋪：兩臺履帶式攤鋪7、機聯(lián)合作業(yè)。按照測量人員提供的水準(zhǔn)點布設(shè)基準(zhǔn)線，其中兩側(cè)依據(jù)路緣石，中間依據(jù)平衡梁。攤鋪機開始前進時，提前預(yù)熱熨平板15分鐘，其溫度大于100。攤鋪機開始攤鋪時行走速度控制在3m/min，測量人員緊跟測量高程、橫坡及厚度，如有誤差及時通知司機進行調(diào)整，直至合格，才可正常攤鋪。正常攤鋪時測量人員應(yīng)每10m一個斷面檢測高程、橫坡必須保證供料充足，保持連續(xù)作業(yè)不間斷。兩臺攤鋪機相距10m20m，熨平板設(shè)置在同一水平，相鄰兩幅的攤鋪留有5cm10cm寬度的攤鋪重疊。前臺攤鋪機左右側(cè)采用基準(zhǔn)線控制高程和平整度，第二臺攤鋪機一側(cè)滑靴置于鋪完的油面上，另一側(cè)走基準(zhǔn)線。攤鋪溫度控制在140左右，開始攤鋪時，每8、臺攤鋪機前等候卸料的運料車不得少于5輛。運料車與攤鋪機密切配合，不得撞擊攤鋪機或提前卸料遺灑，卸料過程中運料車掛空擋，靠攤鋪機推動前進。運料車卸料后，不得隨便將剩余料遺灑在未攤鋪的作業(yè)面上。混合料如溢出儲料斗，落在行車輪前面要迅速清除。雨水口等處攤鋪機不易操作的地方，采用人工攤鋪，用3m直尺控制平整度。5.2、碾壓碾壓采用機械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓程序進行。初壓：油溫控制在140160左右，用1臺寶馬BW202AD型碾靜壓l2遍，速度控制在2KMh，以插紅旗為界。碾壓方法為驅(qū)動輪在前，向著攤鋪方向行駛。先壓縱縫，然后由路邊向路中心碾壓。相鄰碾壓帶必須重疊1312輪寬。第一幅攤鋪中應(yīng)留有3049、0公分寬不壓，做為第二幅攤鋪機走滑靴的基準(zhǔn)面，待第二幅攤鋪過后，第二幅初壓時應(yīng)首先碾壓中縫，然后再自路邊開始向路中分幅碾壓。5.3、復(fù)壓：油溫控制在120140之間，用寶馬BW202AHD型（13噸級）振動碾進行碾壓46遍，碾壓速度振動壓路機2.53.5 KMh，輪跡的重疊不小于20cm。5.4、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進行，用11噸級壓路機靜壓24遍，直至消除輪跡達到設(shè)計要求密度為止，但溫度不低于100。 路面與道牙接茬部位不易加細操作，攤鋪后人工用推板修邊整齊后，采用寶馬BW80AD型（1.5噸級）小型壓邊機壓實。在碾壓過程中，質(zhì)檢組及時檢查平整度、密實度，消滅一切缺陷。碾壓過程中，壓路機行10、駛必須平穩(wěn)，起、停車時必須緩慢，嚴禁突然剎車。壓路機要先起步后起振，先停振后停車。碾壓過程中嚴禁壓路機在未冷卻的油面上轉(zhuǎn)向，從熱油上下來的壓路機必須將鋼輪進行降溫方可停放在舊油面上。5.5、養(yǎng)護瀝青混凝土碾壓成型后封閉交通，48小時后可放行。同時注意養(yǎng)護，避免油料等污染瀝青混凝土面層。6、人行步道施工6.1、人行步道工藝流程 人行道路面結(jié)構(gòu)：測量放線路基碾壓粗砂墊層無砂混凝土干硬性水泥砂漿混凝土磚。6.2、測量放線1）用全站儀測設(shè)縱、橫方格網(wǎng)；2）人行道中線（或邊線），每隔510m安設(shè)一塊方磚作方向、高程控制點。6.3、土方路基及基層挖土方采用人工配合機械施工，超過標(biāo)高土方和渣土用挖土機及時裝11、車外運，用壓路機壓實，碾壓時要控制含水量在最佳含水量下壓實，對平整度高程進行檢查，對井口和雨水口進行保護。壓行速度應(yīng)不宜超過4km/h，碾壓均勻。路床應(yīng)以環(huán)刀法取樣檢查密實度，密實度保證不小于95% ，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，如遇地基翻漿，用石灰進行換填處理。基層：采用級配砂石150cm厚，采用機械碾壓，壓實度要符合規(guī)范要求。6.4、干硬性水泥砂漿砂漿攤鋪寬度大于鋪裝面5-10cm，采用1:5干硬性水泥砂漿找平層厚度3cm。6.5、彩色透水磚及盲道鋪筑1）鋪磚應(yīng)平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷邊角；2）方磚鋪砌中，應(yīng)隨時檢查其安裝是否牢固與平整，及時進行調(diào)整，修整應(yīng)重新鋪砌；不得采用向磚底部填12、塞砂漿或支墊等方法找平磚面；3）方磚鋪砌完成，經(jīng)檢查合格后，進行灌縫，灌縫宜用干砂；磚縫灌注后應(yīng)在磚面潑水，使灌縫料下沉，再灌料補足；5）檢查井周圍及彎道等不規(guī)則部位，應(yīng)采用機械切磚鋪砌；6）人行道磚鋪裝后的養(yǎng)護期不得少于3天，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)禁止通行。所有步道方磚預(yù)制件進場前除出具生產(chǎn)合格證外，嚴格進行質(zhì)量檢查，對其幾何尺寸、強度進行抽樣檢測，合格者方可使用。步道施工質(zhì)量應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01-11-2004）的要求，不合格者返工重做，必須達到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。獨立人行道增加檢驗高程指標(biāo)，允許偏差為10mm7、路緣石施工道路路緣石采用石材路緣石，進場前嚴格進行質(zhì)量檢查，其強度13、及幾何尺寸滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者方可使用。路緣石、安砌必須掛線操作，清除下面松散料。高程樁(兼邊線樁)，間距10m，路口處加密至1m。基層水泥砂漿按設(shè)計配比一律采用預(yù)制，鋪筑密實平整，厚度按圖紙算，塊料安砌穩(wěn)固，M7.5水泥砂漿砌筑，縫隙均勻（縫寬2cm）。要求外觀平整直順，彎道半徑準(zhǔn)確，無折角及錯臺現(xiàn)象，人行路立緣石后背現(xiàn)澆C10豆石混凝土夯實，路緣石成活后，要加強保護，嚴禁碰撞。為保證路緣石縫一致，要求安砌時，用8鋼筋棍塞在縫內(nèi)作為標(biāo)尺。路緣石、平石允許偏差表序號項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直順度10100m1拉20m小線量取最大值2相鄰塊高差320m1用塞尺量取最大值3縫 寬320m1用鋼尺量取最大值4頂面高程1020m1用水準(zhǔn)儀測量5外露尺寸1020m1用鋼尺量取最大值