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1、 技術(shù)交底記錄 TJI.5工程名稱無(wú)錫國(guó)金中心總承包工程施工單位中建三局建設(shè)工程股份有限公司交底部位立柱樁施工工序名稱立柱樁施工交底提要：本工程立柱樁均為增打立柱樁，立柱樁采用鉆孔灌注樁內(nèi)插角鋼格構(gòu)柱形式，總樁數(shù)為29根，其中深坑區(qū)域1根，樁長(zhǎng)15米，樁深36.55米。局部角撐區(qū)域?yàn)?8根，樁長(zhǎng)18米，樁深31.45米。本方案重點(diǎn)在于熟悉立柱樁施工的各種技術(shù)措施。交底內(nèi)容：1、測(cè)量定位技術(shù)措施根據(jù)業(yè)主提供的樁位平面圖、建筑紅線和測(cè)量定位控制點(diǎn)，用全站儀、經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，按平面圖位置確定樁位點(diǎn)，每個(gè)樁位點(diǎn)用涂有紅漆的鋼筋釘入地下，定位偏差小于1厘米。并在硬地坪上精確彈出控制十字線，然后測(cè)定2、出樁位并提交復(fù)核單供監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。2、護(hù)筒埋設(shè)技術(shù)措施由測(cè)量人員和工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)護(hù)孔筒的埋設(shè)精度，護(hù)筒直徑采用950毫米，埋設(shè)深度1.5米，其中心軸線與中心偏差10毫米，四周用粘土回填并分層夯實(shí)。護(hù)筒采用2mm鋼板卷制，高度1.21.5米，頂端應(yīng)加強(qiáng)圓環(huán)。護(hù)筒筒徑應(yīng)大于樁徑100毫米。護(hù)筒要埋深、埋牢、埋正。護(hù)筒底入原土深度200毫米，護(hù)筒中心點(diǎn)與實(shí)際樁位點(diǎn)偏差10毫米。3、成孔施工技術(shù)措施 1、鉆機(jī)就位后，底盤要找平墊實(shí)，樁位中心、主動(dòng)鉆桿和天輪三點(diǎn)應(yīng)在同一鉛垂線。 2、成孔鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)要輕壓慢鉆，小泵量循環(huán)泥漿，防止鉆頭劇烈震動(dòng)造成護(hù)孔筒的偏移。 3、鉆具要保證垂直度、剛度、同心度，鉆頭直3、徑必須與設(shè)計(jì)樁徑同徑。 4、鉆進(jìn)過(guò)程中，要注意立柱樁類型，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔。 5、正確使用鉆進(jìn)參數(shù)。施工區(qū)域地層巖性主要為粘性土和粉性土。鉆進(jìn)參數(shù)選用，粘性土鉆壓可控制在1020千帕，轉(zhuǎn)速2040轉(zhuǎn)/分。粉性土砂質(zhì)土鉆壓可控制在1525千帕，轉(zhuǎn)速4070轉(zhuǎn)/分。 6、正確使用泥漿性能指標(biāo)，施工采用正循環(huán)成孔，泥漿性能指標(biāo)控制如下： 注入孔口的泥漿性能指標(biāo) 密度1.15 粘度18”20” 排出孔口的泥漿性能指標(biāo) 密度1.30 粘度20”22” 7、清孔技術(shù)措施清孔分二次進(jìn)行，一次清孔在終孔后直接進(jìn)行。清孔時(shí)，鉆具提離孔底20毫米左右，采用1.251.30大密度泥漿進(jìn)行，直至不見(jiàn)塊渣，一4、次清孔結(jié)束。二次清孔在鋼筋籠、鋼管柱、柱內(nèi)砼導(dǎo)管安放完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行，清孔采用密度1.15低密度泥漿進(jìn)行，二次清孔結(jié)束的滿足條件，泥漿密度控制1.20，粘度22”，沉渣厚度80毫米。4、鋼筋籠（鋼立柱）制作安裝 1、按照設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋籠分節(jié)圖，采用鋼筋彎曲模具，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求加工鋼筋籠，鋼筋籠分段制作，分段長(zhǎng)度根據(jù)來(lái)料長(zhǎng)度確定。下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無(wú)污垢銹蝕。 2、設(shè)有專用臺(tái)架和施工平臺(tái)制作鋼筋籠，拼接鋼立柱，以保證籠體平直。環(huán)形箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋采用間隔點(diǎn)焊連接。 3、加工后的鋼筋根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不合格的部分應(yīng)進(jìn)行修正，修正合格后才能吊入5、孔內(nèi)。 4、鋼筋籠的堆放和搬運(yùn)，應(yīng)保持平直，防止彎曲變形。 5、鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐下放，避免碰撞孔壁。下放途中若遇障礙不得強(qiáng)行下放。應(yīng)查明原因，酌情處理后才能下放。 6、接頭焊接時(shí)，主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予以清除，上、下節(jié)鋼筋籠的主筋位置應(yīng)撥正，且上、下節(jié)鋼筋籠應(yīng)保持垂直狀態(tài)，焊接應(yīng)兩邊對(duì)稱均勻焊接。焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后才可下放和下一節(jié)鋼筋籠的安裝。 7、鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，待全部的籠子入孔并經(jīng)確認(rèn)檢查符合要求后，將鋼筋籠固定。鋼筋籠的固定、定位應(yīng)保證鋼筋籠避免下跑和澆筑砼時(shí)上拱。 8、鋼筋焊接所用的電焊條要有出廠檢驗(yàn)單和質(zhì)保書(shū)，并6、按規(guī)范要求進(jìn)行原材料和焊接試驗(yàn)。 9、分節(jié)鋼筋籠主筋采用單面搭接焊，搭接焊縫長(zhǎng)度10d，同一截面主筋數(shù)量不大于50。 10、焊點(diǎn)牢固，焊縫寬度和堆高應(yīng)滿足規(guī)范要求。 11、為確保保護(hù)層厚度，鋼筋縱向應(yīng)每隔4m設(shè)一組保護(hù)塊，保護(hù)塊每組4塊對(duì)稱布置。 12、鋼立柱采用場(chǎng)內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)，鋼立柱拼接材料須用立柱角鋼相同型材，拼接角鋼長(zhǎng)度為500毫米，角鋼對(duì)接端部須磨平，端面應(yīng)水平。拼接處另加綴板，鋼立柱拼接部位周邊須滿焊、焊縫高10毫米。 13、由于存在落深區(qū)，鋼立柱施工需結(jié)合結(jié)構(gòu)相關(guān)施工圖確保鋼立柱底部插入開(kāi)挖面一下不小于3米，即與鋼筋籠搭接長(zhǎng)度為3米。5、砼灌注導(dǎo)管安裝技術(shù)措施 1、導(dǎo)管采用壁7、厚3毫米，直徑250毫米， 2.50米長(zhǎng)度管。 2、導(dǎo)管不得彎曲，凹陷，接頭須用密封圈封實(shí)阻水。導(dǎo)管入孔深度控制在距孔底50厘米左右。 3、砼灌注時(shí)導(dǎo)管埋入砼面下保持在38米。6、水下砼灌注技術(shù)措施 1、水下砼灌注應(yīng)在二次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇優(yōu)質(zhì)商品砼。混凝土配制時(shí)要考慮初凝時(shí)間，并盡量縮短混凝土的灌注時(shí)間。 3、施工所用的混凝土根據(jù)規(guī)程要求進(jìn)行坍落度測(cè)試，灌注混凝土的坍落度為1822厘米。同時(shí)每根樁在灌注時(shí)，應(yīng)按要求制作1組（3塊）試塊，試塊制作取樣要有代表性，并按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，28天試壓。 4、本工程施工采用商品砼水下C30，為保證砼澆灌順暢，商品砼采用流動(dòng)砼，坍落8、度控制在1822厘米。 5、水下砼初灌時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水栓的鐵絲應(yīng)在初灌砼足量后，方可截?cái)唷８羲ú捎们蚰憽?6、水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管應(yīng)自始自終埋于混凝土深度以38米，最少不得少于2米。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次拆管不超過(guò)5米。 7、注意控制混凝土的灌注速度，尤其當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)放慢，避免出料沖擊過(guò)大或?qū)Ч芙宇^箍鉤帶鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮（浮籠）。 8、在灌注過(guò)程中，必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)測(cè)量砼面高度，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入深度38米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提離砼面，初灌量應(yīng)確保埋深不小于2米。 9、混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)視泛漿情況經(jīng)常測(cè)定混凝土的上升面的高度。樁頂面以上砼柱頂預(yù)留高度9、控制在22.5米。 10、混凝土灌注應(yīng)連續(xù)緊湊進(jìn)行，不得中斷，同時(shí)在灌注過(guò)程中應(yīng)勤竄動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土充填密實(shí)。 11、為確保樁身質(zhì)量，應(yīng)在實(shí)際設(shè)計(jì)標(biāo)高以上超灌一定的數(shù)量。其灌注充盈系數(shù)不得小于1.1。 12、混凝土澆灌結(jié)束，及時(shí)割斷吊筋，拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。7、施工技術(shù)措施 立柱樁不僅要發(fā)揮工程樁的使用功能，同時(shí)又是施工階段的重要承重構(gòu)件，其垂直度與成樁質(zhì)量應(yīng)比普通工程樁要求更高。按設(shè)計(jì)要求，控制好垂直度。因此，立柱樁的施工技術(shù)措施在某些方面比普通工程樁要求更嚴(yán)。本工程單根格構(gòu)柱重量為3.35噸，選用25噸汽車吊配合施工。 1、機(jī)架定位偏差控制立柱樁從定位放線護(hù)筒埋設(shè)機(jī)架定位到10、準(zhǔn)備成孔全過(guò)程，鉆頭對(duì)樁位中心點(diǎn)累計(jì)偏差不大于1厘米。 2、成孔施工機(jī)械的選型 立柱樁的施工必須采用底盤重、穩(wěn)定性好、具有導(dǎo)向裝置的GPS10型鉆機(jī)成孔。為確保施工質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求，還要對(duì)鉆機(jī)的導(dǎo)向軌道進(jìn)行校正，將導(dǎo)向輪和軌道調(diào)整到最佳位置間距。在鉆進(jìn)過(guò)程中，主鉆桿接長(zhǎng)采用連接盤式接頭，螺桿固定，確保鉆桿連接堅(jiān)固，形成一個(gè)垂直的鉆鋌，以保證成孔的垂直度。 3、成孔過(guò)程的垂直度控制 垂直度控制的具體做法，鉆機(jī)就位時(shí)用枕木墊平機(jī)座，機(jī)座四角用水平儀抄平，以保證導(dǎo)向架、機(jī)座、樁位中心線的鉛垂線一致。成孔過(guò)程中，每鉆深23米須用水平儀重新抄平，復(fù)核垂直度，并隨時(shí)糾偏。 4、鋼立柱制作質(zhì)量控制 鋼立柱11、制作盡量使柱身單節(jié)成形，以減少拼節(jié)連接可能形成的彎曲變形。 5、鋼立柱安裝垂直度的控制 鋼立柱設(shè)計(jì)采用角鋼拼接，成方形，邊長(zhǎng)為460毫米，安裝系統(tǒng)為垂直度水平位置調(diào)整系統(tǒng)。 A、常規(guī)鉆孔灌注樁施工至成孔結(jié)束后，利用樁機(jī)本身吊好鋼筋籠，并利用吊筋固定鋼筋籠。 B、用25噸汽車吊車配合安裝立柱。根據(jù)硬地坪上的樁位十字控制線進(jìn)行安裝，安裝過(guò)程中使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀做垂直度角觀察格構(gòu)柱垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 C、格構(gòu)柱吊放應(yīng)慢吊輕放直放，從調(diào)節(jié)平臺(tái)下部的樁位限位孔中慢慢入孔。入孔時(shí)應(yīng)特別注意盡量避免鋼立柱碰撞。 D、格構(gòu)柱吊入樁孔立柱頂標(biāo)高，吊筋采用4根22的鋼筋焊接固定鋼立柱頂端，控制立柱中心與12、方向并固定在地面上。安裝后的位置和水平高度由專人進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核。 E、固定完畢后，吊裝砼灌注施工操作平臺(tái)。 F、砼灌注操作平臺(tái)吊放完畢，進(jìn)行下砼灌注導(dǎo)管。8、立柱樁施工質(zhì)量保證措施 立柱樁不僅是施工階段的重要承重構(gòu)件，同時(shí)又是結(jié)構(gòu)工程樁，其成樁質(zhì)量和垂直度要求比一般的工程樁更高。因此，立柱樁的施工質(zhì)量保證措施除囊括了一般工程樁的施工質(zhì)量保證措施外，還應(yīng)更加具體和增加，并有較強(qiáng)的針對(duì)性。立柱樁的施工隊(duì)伍和技術(shù)控制應(yīng)挑選施工隊(duì)伍中的技術(shù)骨干和業(yè)務(wù)尖子來(lái)把關(guān)，施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行專門的技術(shù)交底，使之對(duì)立柱樁的施工技術(shù)要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，熟悉了解自己在施工配合中應(yīng)做的工作及應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。立柱13、樁的定位放線、成孔垂直度偏差控制應(yīng)較一般工程樁提高一倍考慮。鋼立柱的制作和安裝，其垂直度控制有總包掛帥，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、總包、樁基施工單位三家協(xié)同把關(guān)、負(fù)責(zé)實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)控必須采用雙向控制。成樁完畢后的鋼立柱固定夾具，應(yīng)在混凝土灌注12小時(shí)后拆除，確保鋼立柱固定和不發(fā)生位移。9、安全生產(chǎn)及文明施工管理 安全生產(chǎn)需要制定必須的安全保證措施，但是要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須有人去執(zhí)行和維護(hù)這些措施，這就需要有施工人員的自覺(jué)性和管理人員的監(jiān)督。所以制訂必要的安全管理制度和落實(shí)必須的安全技術(shù)措施，對(duì)于維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可少的。1、安全責(zé)任制度針對(duì)工程特點(diǎn)和工地機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況，安全責(zé)任制度確定如下：項(xiàng)目經(jīng)理：為14、本工程項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)分管生產(chǎn)范圍的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和安全生產(chǎn)制度。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)相關(guān)責(zé)任。施工員：對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)生產(chǎn)安全負(fù)直接責(zé)任，貫徹落實(shí)具體的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，監(jiān)督檢查落實(shí)情況，提出整改意見(jiàn)，檢查整改結(jié)果，并根據(jù)需要提出處罰意見(jiàn)。安全員：對(duì)負(fù)責(zé)施工的安全管理和監(jiān)督檢查，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)行否決權(quán)。對(duì)施工安全隱患提出整改措施、整改意見(jiàn)，監(jiān)督檢查整改結(jié)果。負(fù)責(zé)安全事故的處理和上報(bào)工作。工序負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)各施工工序的安全生產(chǎn)，檢查落實(shí)安全生產(chǎn)措施，負(fù)責(zé)上下班各工15、序的交接崗安全交底工作，對(duì)本工序安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2、安全教育制度進(jìn)入工地對(duì)全體工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育。定期進(jìn)行安全意識(shí)教育、新工人上崗教育，各種結(jié)合培訓(xùn)工作的安全操作規(guī)程教育。對(duì)電工、電焊工、吊車工、鋼筋工、灌注工、鉆工、普通工分別進(jìn)行有關(guān)的安全技術(shù)交底，上下班交接崗安全交底教育。3、安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度安全設(shè)施是安裝施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工需要配備的，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都符合施工安全規(guī)定的要求，必須由公司安全管理部門、機(jī)械部門對(duì)施工設(shè)施各部門的連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。4、安全檢查制度 定期檢查：每半月一次。16、檢查內(nèi)容為工地的安全意識(shí)、安全制度、安全措施、安全隱患四個(gè)方面 工地自檢：每星期一次。檢查內(nèi)容為不安全隱患、不安定因素。 不定期檢查：根據(jù)工程實(shí)際開(kāi)展情況確定，檢查內(nèi)容為比較突出的不安全問(wèn)題。5、安全技術(shù)措施安全員、電焊工、電工、吊車、汽車吊指揮工等特殊工種須持證上崗，杜絕無(wú)證操作。施工現(xiàn)場(chǎng)張貼懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌。開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全工作大檢查，驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工。現(xiàn)場(chǎng)電纜線架空布設(shè)，各種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置。電器線路及以電為動(dòng)力的施工機(jī)械修理必須斷電進(jìn)行，檢修時(shí)掛上警示牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴上安全帽。外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須由防護(hù)罩。經(jīng)常檢查各種傳動(dòng)。升降、電器、機(jī)械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤等有關(guān)關(guān)鍵部位的安全性、牢固性、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。10、文明施工機(jī)臺(tái)施工人員統(tǒng)一著裝，穿工作服，戴好安全帽。工地做好文明施工宣傳工作，張貼醒目的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)語(yǔ)。注意環(huán)境衛(wèi)生，餐廳和值班室符合衛(wèi)生要求。遵守市容、交通、衛(wèi)生和環(huán)保各部門的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格管理，合理布局，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。疏通排水溝和泥漿循環(huán)通道，經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管道。防止泥漿外溢和場(chǎng)地積水，以免影響市容和工地整潔。車輛出場(chǎng)，輪胎用水沖洗干凈，并鋪麻袋洗干輪胎上的水，嚴(yán)禁泥漿帶出場(chǎng)外。做好鉆孔上部回填及殘土外運(yùn)工作，施工過(guò)程場(chǎng)地及時(shí)清理。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。