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1、!-綠城全運(yùn)村R18地塊工程抹灰質(zhì)量缺陷整改方案中天建筑集團(tuán)有限公司!-目 錄一、施工組織管理2二、施工準(zhǔn)備2三、工期安排2四、原因分析及處理措施21、內(nèi)外墻面抹灰產(chǎn)生空鼓開裂的原因22、加氣塊內(nèi)墻面抹灰層空鼓開裂處理43、剪力墻、梁、柱與砌體交接處內(nèi)墻空鼓開裂處理44、線管開槽空鼓開裂處理45、內(nèi)墻陰陽(yáng)角不方正墻面不平整改措施56、結(jié)構(gòu)樓板表面不平整6五、現(xiàn)場(chǎng)控制措施7六、安全與文明施工8質(zhì)量缺陷整改方案本工程體量大、工期緊迫，在抹灰粗裝飾過程中會(huì)出現(xiàn)開裂、空鼓、陰陽(yáng)角方正偏差、墻面垂直度、平整度質(zhì)量問題超出允許范圍等現(xiàn)象，這也是建筑業(yè)的通病。現(xiàn)編制專項(xiàng)處理方案，指導(dǎo)本工程對(duì)質(zhì)量缺陷及通病現(xiàn)2、象的技術(shù)處理措施和整改方案。一、施工組織管理1、我公司根據(jù)本工程情況工序復(fù)雜施工范圍大的特點(diǎn)，積極組織管理人員，在各勞務(wù)公司組織有經(jīng)驗(yàn)豐富、有技術(shù)、有責(zé)心施工操作整改班組人員，以項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。二、施工準(zhǔn)備 項(xiàng)目部組建人員進(jìn)行先交底后施工的原則，講述抹灰存在的質(zhì)量通病的原因分析和處理措施，修復(fù)整改的重要性和關(guān)鍵性。工程技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工， 按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行施工技術(shù)、施工安全交底。加大技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督力度。三、工期安排內(nèi)墻抹灰整改4月15日全部完成。具體各棟號(hào)整改時(shí)間詳見本工程擬定的工期節(jié)點(diǎn)時(shí)間。四、 原因分析及處理措施1、內(nèi)外墻面抹灰產(chǎn)生空鼓開裂的原因 內(nèi)外墻面抹灰3、工程空鼓開裂為抹灰工程質(zhì)量通病，出現(xiàn)空鼓開裂的原因分析如下： 1）部分墻面由于抹灰施工前對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)護(hù)養(yǎng)不夠，墻面干燥，墻面存在毛細(xì)孔，導(dǎo)致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發(fā)太快，造成砂漿強(qiáng)度不高，粘結(jié)力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結(jié)面，當(dāng)砂漿層的強(qiáng)度不能抵抗收縮拉力時(shí)開裂。同樣，由于這時(shí)砂漿層與墻面的粘結(jié)力還未達(dá)到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動(dòng)，因而發(fā)生空鼓。 2）在對(duì)砼墻面進(jìn)行拉毛處理時(shí)，拉毛不到位，噴灑不均勻，且對(duì)拉毛后的墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間（應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強(qiáng)度即用手掰不動(dòng)）和方法（澆適量水濕潤(rùn)，水的壓力不宜過大，否則4、會(huì)使毛化的砂漿脫落）不對(duì)。 3）抹灰時(shí)，操作工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進(jìn)行。 4）抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫或空鼓。 5）安裝施工隊(duì)伍，在墻上開挖線槽，施工洞，填補(bǔ)不到位。 6）部分薄弱環(huán)節(jié)和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強(qiáng)和構(gòu)造措施，頂磚斜砌間隔時(shí)間過短，不滿足規(guī)范要求，特別是梁底部位，由于砌體發(fā)生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。 7）當(dāng)抹灰墻面面積過大時(shí)，沒有設(shè)置分格縫，導(dǎo)致面積過5、大，抹灰層收縮導(dǎo)致裂縫。針對(duì)抹灰工程空鼓開裂常見原因，項(xiàng)目部將采取的修補(bǔ)措施如下： 2、加氣塊內(nèi)墻面抹灰層空鼓開裂處理當(dāng)內(nèi)墻面抹灰施工后發(fā)生空鼓開裂時(shí)，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去（鑿除范圍為空鼓部位四周擴(kuò)大100mm），四周用切割機(jī)切成方塊形或圓形，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時(shí)，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面進(jìn)行拉毛，拉毛處理完成后，將修補(bǔ)處周圍100mm 范圍內(nèi)用清水清理干凈。修補(bǔ)前1d，用水沖洗，使其充分濕潤(rùn)，一天內(nèi)最好澆水濕潤(rùn)兩次。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷6、素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。 3、剪力墻、梁、柱與砌體交接處內(nèi)墻空鼓開裂處理 當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時(shí)，先將開裂處抹灰層鑿除，四周用切割機(jī)切成方塊形或園形，清理基層，將松動(dòng)、疏松、脫落的砂漿清除干凈并濕潤(rùn)，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用素水泥漿的方法對(duì)墻面進(jìn)行拉毛處理，待拉毛的水泥漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤(rùn)，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細(xì)小裂縫時(shí)，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴(kuò)7、大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動(dòng)的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤(rùn)，然后掛纖維網(wǎng)片，采用素水泥漿修補(bǔ)抹平。4、線管開槽空鼓開裂處理當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時(shí)，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動(dòng)的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤(rùn)，表面粘貼鋼絲網(wǎng)，采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ)抹平。5、內(nèi)墻陰陽(yáng)角不方正墻面不平整改措施1）原因分析： 抹灰前掛線、做灰餅找方正不認(rèn)真，陰陽(yáng)角兩邊沒有灰餅，控制不準(zhǔn)，主要是面層找平陰陽(yáng)角找方不認(rèn)真，刮直不到位平整不符合要求，未隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正、不平整時(shí)未及時(shí)8、修正，而引起陰陽(yáng)角的方正偏差和墻面垂直不符要求。 2） 陰陽(yáng)角不方正、墻面不平整的整改措施 根據(jù)超標(biāo)情況可采取以下措施：對(duì)于超標(biāo)大者采用切割鑿除抹灰面層，按抹灰要求及標(biāo)準(zhǔn)重新抹灰；對(duì)于凸出部位范圍小采用打磨機(jī)磨平；對(duì)于凸出部分范圍大者鑿除略低于抹灰平整面，砂漿刮平；對(duì)于凹入部分采用砂漿找平。邊整改邊檢查直到達(dá)到標(biāo)為準(zhǔn)。2） 整改工藝流程：整改部位處理（鑿平、打毛、清掃、沖洗、濕潤(rùn)底層） 吊垂直、找規(guī)矩做灰餅（保證墻面垂直平整） 刷底層建筑粘結(jié)劑（膠水?dāng)嚢杷啵幸欢ǖ膹?qiáng)度表面搓毛） 抹面層細(xì)砂砂漿（有足夠強(qiáng)度、垂直、平整、不空不裂、顏色一致） 濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)3） 施工注意事項(xiàng)：補(bǔ)抹層薄要求濕潤(rùn)基層后9、用801膠水?dāng)嚢杷嗪隣顫{，用毛刷刷一遍，稍有一定強(qiáng)度后，用膠水?dāng)嚢?：2水泥細(xì)砂砂漿刮上砂漿，用鋁合金方條按原墻面平面刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿然后再刮，直到平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)，在陰角或陽(yáng)角處要用陰陽(yáng)角器找方檢查，直至墻面、陰陽(yáng)角全部合格后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。完成后注意灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防止空鼓開裂。6、結(jié)構(gòu)樓板表面不平整 6.1、現(xiàn)象 結(jié)構(gòu)樓板底、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸、水波浪、水平標(biāo)高偏超過允許值；結(jié)構(gòu)樓板厚薄不一，表面不平。 6.2、原因分析 主要原因由于模板支撐和模板安裝方法未按施工技術(shù)交進(jìn)行操作，方木截面尺寸不一致或大小混用造成結(jié)構(gòu)板底面不平，形成水波浪。板底標(biāo)高偏差主要10、原因是局部模板支架扣件不緊固，安裝后檢查不到位，混凝土澆筑時(shí)增加荷后產(chǎn)生變形引起標(biāo)高偏差。 6.3、預(yù)防措施 (1)模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形； (2)混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理； (3)支模時(shí)選用的材料必須統(tǒng)一尺寸，不得使用尺寸不一致的木方、鋼管。 (4)澆筑混凝土過程中要隨時(shí)測(cè)量板面標(biāo)高的變化，如超出允許偏差，應(yīng)立即停止?jié)仓?6.4、整改方法將墻體四周水平線引至頂棚下，根據(jù)該水平線量測(cè)出頂棚平整11、度誤差值，偏差較小的房間用磨光機(jī)打磨達(dá)到要求，偏差較大的房間對(duì)頂棚進(jìn)行機(jī)械噴漿，噴水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后用1:2.5水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重量的15%的801建筑膠）統(tǒng)一按照誤差值找平。五、現(xiàn)場(chǎng)控制措施 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，在施工前加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格監(jiān)督，務(wù)必保證施工按規(guī)范要求施工與驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，針對(duì)特殊部位加強(qiáng)技術(shù)交底、進(jìn)行加強(qiáng)特殊處理，重點(diǎn)控制，在施工前，做足技術(shù)指導(dǎo)，在施工過程中，嚴(yán)格控制過程，以達(dá)到質(zhì)量合格。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六、 安全與文明施工 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。喝過酒的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，注意防火。 2.電氣設(shè)備要接零保護(hù)，并有觸電保護(hù)器。機(jī)械有專人負(fù)責(zé)，下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時(shí)，由專業(yè)電工接電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行操作。室內(nèi)照明一律應(yīng)用36伏以下低壓照明。 3.隨時(shí)清理操作地面的余料，嚴(yán)禁從窗口向外拋扔，送統(tǒng)一封閉垃圾站存放。 4.作業(yè)面如沒有可靠的安全防護(hù)必須系掛安全帶，并將安全帶系于牢固處。 5.腳手架要搭設(shè)牢固，搭好后要驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。在架子上操作人員不得集中，打鬧；膠桶，鋼材要放置平穩(wěn)，不準(zhǔn)將材料堆放在架子上。