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1、漯河市某大橋圍堰施工方案依據漯河市某大橋施工圖紙測量， 3# 4#樁基及承臺在橡膠壩消力池及海漫中；4#樁基承臺邊線距右岸坡腳8米左右，距上游橡膠壩下游邊線8米左右；3#樁基及承臺在河中心。施工3# 4#樁基、承臺、墩柱及蓋梁時，需在河中修筑施工圍堰，形成工作平臺平地作業。一、施工截流：協同建設單位與漯河市水利局協商，先同時放空泥河洼攔河閘、馬灣水力發電站、澧河橡膠壩、沙河橡膠壩上游蓄水，然后提升泥河洼攔河閘、馬灣水力發電站、澧河橡膠壩、沙河橡膠壩橡膠壩體，利用橡膠壩截流。沙河橡膠壩放空蓄水后，再提升壩袋截流時提升高度控制在最大提升高度的一半，以降低上游水位。根據施工安排，截流時間至少8天。二2、圍堰類型及尺寸位置施工圍堰采用填筑碾壓粘土，迎水面砌筑土袋以防水流沖刷，粘土堰體與土袋間鋪筑防滲土工膜的施工方案。圍堰分上游擋土圍堰，縱向圍堰及下游圍堰。上游圍堰迎水面緊貼橡膠壩下游邊；填筑在橡膠壩消力池斜坡上。圍堰底寬8米，頂寬4.5米；堰高5米，高出橡膠壩頂2米；迎水面邊坡1：1，填筑土袋，保證土袋與橡膠壩體緊密結合；粘土面與土袋間鋪筑土工膜兩層，土工膜底伸至橡膠壩底液腳下橡膠壩基礎上，上壓土袋。上游圍堰與橡膠壩同時形成擋水圍堰。縱向圍堰填筑在消力池及海漫中；上游端截面底寬10米，頂寬4米，堰高5米；迎水面邊坡1：1；迎水面填筑土袋，土袋底寬3米，頂寬1米，粘土面與土袋間鋪筑土工膜一層；3、下游截面底寬6米，頂寬3米; 堰高2米，迎水面邊坡1：1，填筑土袋；土袋底寬1米，頂寬1米；粘土面與土袋間鋪筑土工膜一層。上游圍堰與縱向圍堰接頭處至縱向圍堰8米范圍內圓弧段迎水面，土袋砌筑截面適當加寬，外面用土工膜圍護，以防水速過大沖走土袋。下游圍堰底寬8米，頂寬5米，迎水面填筑土袋，土袋砌筑高度1.5米，下游圍堰堰頂作泥結石路面，兼作施工道路。三、施工工藝及技術參數采用1m3挖掘機取土區挖裝土方，5T自卸車運土至施工現場，裝載機現場鏟運土方，推土機整平,16T振動碾碾壓（局部電夯或人夯實），人工填筑沙土袋及鋪筑土工膜。施工時，上下游及縱向圍堰分層等高填筑碾壓，填筑碾壓粘土堰體的同時，鋪筑土工4、膜及土袋。粘土堰體每層鋪筑厚度30，振動碾碾壓3遍，壓實度達到92%以上，土袋內為砂性土，堰體填筑為粘性土，土工膜用一布一膜型。四、施工順序及施工方法1. 施工順序施工準備（路電和物資機械人員等資源準備）橡膠壩放空蓄水后截流抽排消力池內積水測量放線清理消力池內淤泥及圍堰基礎內污物分層填筑碾壓堰體（局部碾壓機械達不到的地方采用電夯或人工夯實）清理整平圍堰坡面鋪設防滲土工膜分層填筑迎水面土袋整平堰頂。2.施工方法 施工準備修筑取土區道路及下河便道；下河便道沿右岸河道內坡填土修筑，推土機整平后，振動碾碾壓，上鋪泥結石路面，作為以后的施工便道，保證路寬5米，坡度控制在1：10以上。電源與橡膠壩管理處聯5、系，在右岸泵房處接線，以供夜間施工照明及抽排水施工。施工機械及設備、物資、人員等資源提前準備充足。截流協同建設單位與漯河市水利局協商，先同時放空泥河洼攔河閘、馬灣水力發電站、澧河橡膠壩、沙河橡膠壩上游蓄水，然后提升泥河洼攔河閘、馬灣水力發電站、澧河橡膠壩、沙河橡膠壩橡膠壩體，利用橡膠壩截流。根據施工安排，截流時間至少8天。抽排消力池內積水準備用多臺流量為60m3/小時以上污水泵抽排消力池內積水至下游河道內，4小時內抽排完畢。測量放線消力池內淤泥清理完成后，測量放線；用白灰標示出圍堰基礎邊線，上游圍堰下游邊線在3# 4#承臺邊線外1m處；縱向圍堰內邊線在3#承臺邊線外2.5m處；下游圍堰內邊線在6、3# 、4#承臺邊線外2.5m處。清理消力池內淤泥及圍堰基礎內污物，用裝載機鏟運淤泥至下游后，人工清理圍堰范圍內砼上污物；清除完成經驗收合格后，涂刷3厚粘土漿，拆除縱向圍堰以及下游圍堰基礎范圍內漿砌石海漫。分層填筑碾壓堰體挖掘機挖裝土方，5T自卸車運土至施工現場，裝載機現場鏟運土方，推土機推平后振動碾壓實。在圍堰基礎范圍內涂刷泥漿未干前填筑堰體。先把圍堰外邊線以內的消力池填筑至海漫高程，然后逐層填筑碾壓堰體，每層虛鋪厚度30，振動碾碾壓至少3遍。第一遍先穩壓，第二遍第三遍振碾；保證每次碾壓到圍堰邊線，不留死角；應在上下游及縱向圍堰每層鋪土完成后整層碾壓，盡量不留節縫，以增強堰體整體性。若縱向圍7、堰至上下游圍堰振動碾轉彎有困難不能整層碾壓時，在碾壓時需要重碾超過2m.邊腳碾壓不到的地方，電夯或人工夯實。碾壓上游圍堰時，注意保護壩袋，以免破損。清理整平圍堰坡面人工清理整平堰體坡面，以保證坡面的順直及坡度、平整度符合要求；局部坡面壓實度不夠時，需用人工夯實。鋪設土工膜上游圍堰兩層土工膜應伸入橡膠壩下液角根部，然后上筑土袋；縱向圍堰土工膜應壓入底層土袋下最低不少于1m。土工膜鋪設應平整緊貼堰體坡面，松緊適度不得繃拉過緊；土工膜接縫采用搭接，搭接寬度30以上；搭接縫應為沿斜坡方向縱向縫，禁用水平縫；土工膜應伸壓入堰體上面至少1m。鋪設人員穿軟膠底鞋，以免損傷土工膜。分層填筑迎水面土袋；以及鋪設8、縱橫圍堰交匯處外層土工膜。土袋裝土不易過滿，每袋裝土2/3左右，易為砂性土，以防水浸收縮；鋪筑應錯縫犬牙疊壓，不能留通縫；每個土袋填筑到位后，應人工用腳壓實壓平，以利于袋與袋之間緊密結合。上游圍堰橡膠壩底下液角處填筑土袋時，應與壩袋緊密結合；并適量在袋間鋪筑粘土，不留空隙。上游圍堰與縱向圍堰結合處8米圓弧段范圍內填筑土袋前，應把土工膜壓在底層土袋下至少1.5m，豎向深入袋內至少2m；土工膜應緊貼土袋外側。壓頂整平堰頂填筑碾壓完成后，應把土工膜用土袋壓在堰體頂面1m，人工整平堰頂；鋪筑下游圍堰頂泥結石路面。五、施工機械設備、物資機械配備情況表機械配備數量機械配備數量挖掘機（1m3）1臺潛水泵（大9、口徑）3臺推土機1臺土袋封口器5套自卸車（5T）5臺鐵鍬30把振動碾16T1臺照明燈具5盒電夯1臺電纜電線若干人工夯3臺封口線若干物資情況表物資數量物資數量編織袋25000個粘土5000方土工膜370*6米沙土900方六、人員配置情況力工30人，技工10人，管理及技術人員8人。七、工期安排 七天內完成第一天：抽排消力池內積水，清理消力池內淤泥。第二天：清理堰體基礎污物，拆除堰體范圍內海漫漿砌石。第三天至第六天：填筑碾壓堰體。第七天：檢查整修。八、工期保證措施：1，組織保證措施及時與建設單位、監理單位及橡膠壩管理單位聯系與溝通。管理人員進行責任分工，各盡其責。制定詳盡、科學合理的施工計劃，每天召10、開施工協調會，商討施工中存在的問題及布置工作任務。晚上適時加班。2，技術保證措施每一單項工程開工前，有現場管理技術人員針對本工程的施工特點，在項目總工程師的指導下編制詳細的施工方案和進度計劃，施工方案具有先進性、可行性。施工中遇到疑難問題及時商討處理，并每一單項工程都按照預定的計劃進行。3，物資機械保證工程所需材料供應及時，投入的機械設備充足滿足施工強度的需要，機械設備處于良好的工作狀態。九、質量保證措施施工方案經各級審批并修改完善，經公司總工，總監等有關人員的簽字后方可進行施工。做好技術復核，隱蔽驗收制度。項目經理和項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并指出監控部位和監控要點。本著誰負11、責施工誰負責質量、安全的原則，各分管工種負責人在安排施工任務時須做到交底明確。工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。工程施工完成后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行工程質量評定工作，項目部質檢科專職質量員核定。十、安全生產及文明施工、環境保證措施1、安全生產管理制度保證措施根據有關文件及規定，結合本工程的實際情況，制定關于安全教育、防護、檢查、交底等安全生產管理制度。2、堅持“安全第一，預防為主”的方針制定安全管理措施，做好安全工作。堅持“三級”檢查制度，搞好安全施工，定期或不定期地組織安全生產大檢查，發現問題及時整改。對事故處理堅持“三不放過12、”原則。3、健全管理制度一票否決制：安全生產實行一票否決制。個人崗位責任制：根據安全生產需要，按專業、崗位、區域等分片包干，建立崗位責任制。經濟責任制：依據相關人員的安全生產職責列入到經濟考核中，實行檢查與考核。檢查制度：工地每月由組長或副組長牽頭，安保人員主辦組織有關人員進行兩次綜合檢查，按專業，工作職責全面檢查并制定相應表格，填寫檢查結果，張榜公布。獎罰制度：根據公司獎罰制度，制定相關獎罰細則，嚴格執行，獎罰兌現。4、施工人員安全防護措施參加施工人員是經過安全培訓，并考核合格持證上崗。進入施工現場必須戴符合標準的安全帽，其配帶方法要符合要求。施工人員工作前不許飲酒。各種機械要掛安全技術操作規程牌。各種機械不準帶病作業。電夯、潛水泵接地電源要安全可靠，絕緣接地裝置良好，夜間施工保證足夠的照明設施。5、環境保護措施在施工場地要文明施工，保護環境。遵守國家及地方環境保護的法令，妥善保護植被、樹木。避免泥漿亂流。工程完成后，將臨時施工設施及垃圾予以拆除，清理干凈。第 7 頁 共 8 頁