午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鋼筋工程施工方案一 、 施工方案編制依據1、“連云港弘大試驗實驗器材有限公司生產車間”工程施工圖及相關設計文件。2、國家和地方有關法律、法規，本項目需用的施工規范、規程、驗評標準和其它技術文件資料：（1）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001（3）建筑施工安全檢查標準JGJ59-99（4）江蘇省建筑工程現場安全文明管理規范3、建筑工程施工手冊4、公司ISO9001質量管理體系文件：質量管理手冊、作業指導書等。二、工程概況連云港弘大試驗實驗器材有限公司生產車間工程，由連云港弘大試驗實驗器材有限公司興建。該工程建筑面積2、1800m2。1、建筑特點：生產車間工程內、外墻均為MU10、240厚混凝土空心磚。墻體在0.00標高以下采用M10水泥砂漿，0.00標高以上采用M10混合砂漿。外墻勒腳、檐口、門窗套局部抹灰，分格線為15寬1深水泥原色。其余外墻面為清水磚墻1：1水泥砂漿勾縫，刷磚紅色外墻涂料二道。本工程在內墻面為刷能沖洗的中檔涂料二道；墻裙高1.2米，采用銀白色的無光漆。2、結構特點：本工程基礎為條形基礎，其砼強度等級為C30，基礎之間由基礎梁連接。本工程基礎梁、柱、均采用現場澆筑，基礎梁、柱的混凝土強度等級為C30， 3、施工難點本工程工期緊，現場預制量大，工種交叉作業頻繁，故使整個施工現場井然有序，避免3、因現場凌亂，預制構件亂擺亂放而給施工造成極大不便以致影響工期。一、施工準備：1、 材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證、按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量、并應有加工合格證。（3）鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。（4）墊塊：用混凝土墊塊、拉筋、支撐筋。（5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業條件：（1）鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使4、用部位、編號分別加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。（3）熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。（5）根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度、如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭結筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（6）根據標高檢查下層伸出搭結筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。（7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。（8）按要求搭好腳手架。（9）根據設計圖紙及工藝標準要5、求，向班組進行技術交底。二、操作工藝：1、綁柱子鋼筋：1）工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表4-10采用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表4-10項次 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 C301、 級鋼筋 35d 30d 25d2、 級鋼筋 （月牙形） 45d 40d 35d3、 級鋼筋 （月牙形） 55d 50d 45d6、 4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）柱箍筋綁扎。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（4）柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于10 d（d為箍筋直徑）（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。（6）柱筋保護層厚度應符合03G101規范要求，柱筋外皮為25，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般7、1000，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。2、梁鋼筋綁扎：1）工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎模外綁扎（想在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數根 在橫柑上畫放箍筋穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫柑落骨架于模板內2）在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3）先穿主梁的下8、部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如作成封閉箍時，單面焊縫長度為5 d。7）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50處。9、梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均長度要符合設計要求。8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時，宜采用焊接接頭，小于22，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎距處，受拉區域內級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百10、分率，受拉區不大于50%。3、板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4）在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5）綁扎板筋時一般用順口或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設11、計無要求時，板的保護層厚度應為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4、樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。5、電渣壓力焊： （1）柱所有16以上（含16）縱筋均采用電渣壓力焊。 （2）電渣壓力焊優點是節省鋼材、工效高、速度快、成本低，適應于豎向鋼筋。缺點是在供電條件差、電壓不穩、下雨和防火12、要求高的場合不好使用。 （3）工作原理：將兩根強電流的鋼筋靠近，即產生電弧作用。靠電弧的高溫作業將鋼筋端部的凹凸部分不斷熔化，同時將周邊的焊劑充分熔化，形成一個深度的渣池。此時將上部鋼筋插入渣池中，電弧熄火。渣池內近2000的高溫將鋼筋端頭迅速熔化，上部鋼筋熔化速度為下部鋼筋熔化速度2倍以上。深化的鋼水被焊劑形成的氧化膜包圍。擠壓鋼筋、被氧化膜包圍的鋼水便形成一個比原材大一倍以上的圓球。這時斷電，一個焊接過程即予完成。三、質量標準：1、 主控項目：1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋13、表面應保持清潔。3）鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。2、 一般項目1）缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。3）箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。4）鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1 d，且不大于2。3、允許偏差項目，見下表現澆框架鋼筋綁扎允許偏差項次 項目 允許偏差14、 檢驗方法1、 網的長度、寬度 10 尺量檢查2、 網眼尺寸 20 尺量連續三檔，取其最大值3、 骨架的寬度、高度 5 尺量檢查4 骨架的長度 105、 間距 10 尺量兩端、中間各一點，取6、 受力鋼筋 排距 5 其最大值7、 綁扎箍筋、構造筋間距 20 尺量連續三檔，取其最大值8、 鋼筋彎起點位移 20 中心線位移 59、 焊接預埋件 水平高差 +3-0 尺量檢查10、 受力鋼筋 梁、柱 5保護層 墻板 3四、成品保護1）柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。2）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋15、件及洞口模板。4）鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5）安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。五、應注意的問題1）混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋、位移。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3）梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4）箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為10 d。5）梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6）板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。7）綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。8）綁16、豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能應同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9）在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。六、安全文明施工：1、 鋼筋搬運與堆放1） 人工搬運鋼筋時，步伐要一致，轉彎前后呼應，注意鋼筋頭尾擺動，特別防止刮碰。上肩和下肩要相互打招呼；2）垂直調運鋼筋時，必須用鋼絲繩扣將鋼筋勒緊，當鋼筋長度超過3m時，要合理選擇吊點，保持穩定，不得和其他物件同時吊運；3） 鋼筋作業現場應按規格、品種、半成品、成品分類堆放不準超高或接近、接觸帶電體。2、鋼筋制作、綁扎1） 操作人員必須熟悉鋼筋機械性能和安全技術操作規程，并切實用好防護用品；2）使用機械冷拉時，必須將鋼筋卡緊，防止斷折或拖扣，機械前方須設鐵板加以防護。機械開動后，兩側1.5m以外不準靠近鋼筋行走。3） 切斷12以上鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離，并把穩鋼筋。4）幫扎鋼筋網片、角柱、懸臂梁等，必須搭設腳手架操作平臺，掛好安全帶。禁止攀登模板支撐、鋼筋或站在鋼筋和墻上操作。5）綁扎完畢需清理完現場多余鋼筋、綁扎絲等。