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1、甕福磷肥廠磷石膏渣場續建工程工藝管道施工方案一、工程概況：甕福磷肥廠磷石膏渣場續建工程工藝管道包括：號初期壩加高后增加的壩內排滲管、新建各子庫的磷渣放漿管和溢流排水管。根據設計施工平面圖的初步統計，主要工程量如下： 1壩內排滲管：材質 FRP 玻璃鋼PN1.0MPa DN200 L=70m， DN300 L=120m。 2磷渣放漿管：材質FRP 玻璃鋼PN1.0MPa DN400 L=910m， DN200 L=340m。3各子庫排水管：材質 碳鋼內外襯HDPE管材 PN1.0MPa DN300 L=1216m。壩內排滲管、各子庫排水管采取埋地敷設，磷渣放漿管采取架空安裝。為了保證工程質量和加2、快施工進度，以上所有管道均采用定型標準尺寸供貨，由施工單位根據現場實際尺寸提出計劃，由專業加工制造廠家生產出分段帶法蘭的成品管段供貨。施工現場僅發生少量與原來已有的DN800的排水管接口處的玻璃鋼粘接口施工工程量。二、編制依據：1貴州甕福磷肥廠磷石膏渣場續建工程建設招標文件2中國五環化學工程公司設計的貴州甕福磷肥廠磷石膏渣場續建工程施工圖9223-2142T-3工業管道工程施工及驗收規范4玻璃鋼管材及管件 HGJ534-91三、施工工藝及方法： 1壩內排滲管的施工： 11 壩內排滲管材質為：玻璃鋼管（FRP）內襯層為乙烯基酯樹脂及滌綸氈，增強層為M-928樹脂及中堿玻璃纖維布。12 材料供應：3、由施工單位根據現場實際尺寸提出管道分段空視圖及標準尺寸管段（兩端帶法蘭）的供貨計劃，由專業生產制造廠家加工出成品管段供應，并注明各管段編號。13 材料驗收：由甲方項目部、監理公司衣施工單位根據國家規范要求共同進行驗收。14 管道底部基層處理：由號初期壩加高時按圖施工。15 壩內排滲管安裝：將成品管段運輸至安裝地點，采用法蘭連接安裝。16 對排滲管總管（DN300 FRP管道）進行灌水試漏。17 管道的固定及覆蓋：按號初期壩加高的施工圖進行施工。18 按施工圖要求，該管道與原有排水管DN800 FRP管道相連接，接口采用玻璃鋼粘接口工藝，具體施工工藝及方法見第4條。2磷渣放漿管的施工： 21 磷4、渣放漿管材質為：玻璃鋼管（FRP）內襯層為乙烯基酯樹脂及滌綸氈，增強層為M-928樹脂及中堿玻璃纖維布，保護層為M-928樹脂及中堿玻璃纖維布。22 材料供應：由施工單位根據現場實際尺寸提出管道分段空視圖及標準尺寸管段（兩端帶法蘭）供貨計劃，由專業生產制造廠家加工出成品管段供應，并注明各管段編號。23 材料驗收：由甲方項目部、監理公司衣施工單位根據國家規范要求共同進行驗收。24 管道支墩的施工：按設計圖紙進行施工，建議采用磚石砌體支墩。25 磷渣放漿管的安裝：將成品管段運輸至安裝地點，采用法蘭連接安裝。26 水壓試驗：對磷渣放漿管進行分段水壓試驗，試驗壓力按設計圖紙的要求進行。27 對管口連接5、螺栓進行防腐處理，或者采用不銹鋼螺栓。28 按施工圖要求，如果現場局部需要進行玻璃鋼粘接口連接時，具體施工工藝及方法見第4條。3各子庫排水管的施工：31 各子庫排水管的材質為：碳鋼螺旋焊接鋼管內外襯塑（HDPE）管材。螺旋焊管尺寸為3258，內襯HDPE =5mm，外襯HDPE =2mm。HDPE為高密度聚乙烯材料。32 材料供應：由施工單位根據現場實際尺寸提出管道分段空視圖及標準尺寸管段（兩端帶法蘭）的供貨計劃，由專業生產制造廠家加工出成品管段供應，并注明各管段編號。33 材料驗收：由甲方項目部、監理公司衣施工單位根據國家規范要求共同進行驗收。34 各子庫排水管采取埋地敷設。管溝的開挖及回填6、應按有關埋地鋼管的施工規范執行，對管道支座基礎的施工按設計圖紙進行。35 各子庫排水管的安裝：將成品管段運輸至安裝地點，采用法蘭連接安裝。36 灌水試漏：對磷渣放漿管進行分段灌水試漏。37 對管口連接螺栓進行防腐處理，或者采用不銹鋼螺栓。38 按施工圖的要求，該管道與原有排水管DN800 FRP管道相連接，接口采用玻璃鋼粘接口工藝，具體施工工藝及方法見第4條。4玻璃鋼粘接口施工工藝及方法：施工程序：切口 接口打磨坡口 防腐層粘口 防腐層固化 防腐層外表打毛 加強層粘口 加強層固化 加強層外表打毛 保護層粘口 保護層固化 檢查驗收41 切口：對需要對接的管口采用高速切割片將管口切割垂直，對需要接7、口的三通進行開孔、修磨。42 接口打磨處理：對接口兩邊200250mm以內進行打磨處理，將接口處打磨成一個緩慢的坡口，并分出耐腐蝕層、加強層、保護層。43 耐腐蝕層的施工：先按乙烯基酯樹脂的配方配制出耐腐蝕粘結劑，采用滌綸氈施工=2mm厚的耐腐蝕層。44 耐腐蝕層樹脂固化24小時后方可進行下一步施工，在下一層施工前將本層外表打毛。45 加強層的施工：按M-928樹脂配方配制出增強層粘接劑，采用中堿玻璃纖維布施工=10mm厚的加強層。46 加強層樹脂固化24小時后方可進行下一步施工，在下一層施工前將本層外表打毛。47 保護層的施工：按M-928樹脂配方配制出增強層粘接劑，采用中堿玻璃纖維布施工=8、2mm厚的加強層。48 保護層樹脂固化24小時，進行施工驗收檢查。 49 玻璃鋼粘接口示意圖：四、施工質量技術要求： 1所有管口對中誤差2mm。2管道安裝位置誤差50mm。3管道安裝坡度必須符合或者大于設計要求，實際安裝坡度為10mm/m，但最大不得超過20mm/m。4管道中心標高誤差20mm。5管道支架、支座、支墩與管材應緊密結合，對玻璃鋼管道應多設支座。6管道接口墊片一律選用耐酸橡膠墊片=35mm。7施工運輸過程中，必須認真保護成品管材，不能損壞外表防腐層。8玻璃鋼粘接口質量技術要求：81 接口施工時應隨時進行外觀檢查，發現缺陷后立即修整。82 玻璃絲布必須充分浸透樹脂，不允許有起毛、層間分離、脫層、樹脂瘤、異物夾渣等缺陷，色澤均勻、表面光滑。83 玻璃鋼表面允許有d5mm的氣泡，每平方米不得多于3處。84 粘結劑應隨配隨用，夏天30分鐘用完，冬天45分鐘用完。85 施工操作人員應配戴膠布手套、口罩及良好的通風條件。