午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 隆基匯源綜合樓冬期施工方案一.工程概況1.1隆基匯源綜合樓工程位于青島經濟開發區長江路與廬山路交匯處。工程為框架剪力墻結構，地下室三層，地上分東、西雙塔兩個單體工程，東部單體設計為地上39層，高度為138.75m；西部單體設計為地上19層，高度70.95m，裙樓3層，高度18.6m。建筑總面積：93101.6m2，地下三層為停車場、設備用房及人防工程，地上一、二、三層為大型商業用房，四層以上各層為酒店式公寓。1.2本工程屬于一類高層民用建筑，裙房為二類建筑。抗震設防烈度為6度，地下部分抗滲等級為S8。主樓、裙房及地下室的耐火等級為一級，地下停車庫的防火分類為2類，主體結構耐久年限為二級。 12、.3 目前該工程正值0.000以上網點部分施工階段，局部在地下負一、負二施工，整個網點部分將跨冬期施工時間階段，冬期施工組織的好壞將影響整個工程網點部分的施工質量及安全工作。根據建筑工程冬期施工規程規定：連續5d日平均室外氣溫穩定低于5，將進入冬期施工狀態，應按冬期施工要求施工作業；當室外日平均氣溫連續5d高于5解除冬期施工的范圍規定。根據歷年氣象統計資料提前計劃冬期施工工作，青島地區的冬季施工一般開始于11月中旬，結束于3月下旬。1.4本工程施工即將進入冬季施工，為保證冬期施工質量和冬期施工安全，我項目部根據隆基匯源工程實際情況，編制冬季施工方案如下。二.冬季施工準備冬期施工的各項措施必須以3、預防為主。進入冬期施工的工程部位、工程量等應進行核實，對所需勞動力、資源、機械設備、冬期施工流向做出統籌安排。2.1技術管理準備2.1.1在冬施前編制切實可行的冬季施工方案，并在冬季施工到來之前，對各班組進行冬期施工安全、質量交底。2.1.2編制冬季施工中所需的物資計劃。2.2現場準備2.2.1物資管理部門根據冬季施工材料計劃提前做好相應材料的進場，標志，存放及使用管理工作。2.2.2準備各種加熱的設備、保溫材料必須仔細檢查其安全可靠性。2.2.3做好施工人員冬季防寒防滑用品計劃,在冬季施工前及時將所需物資用品運至現場。2.2.4工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。2.2.5做好冬季施工混凝土4、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出符合工程實際的冬期施工配合比。2.3工程管理準備2.3.1項目部成立了冬期施工領導小組：組長：郭效玉副組長：王倫善、郭效建、高思庭、陳曉組員：劉海東、于守金、張幕學、何建武、薛增衍、劉李濤、趙勝鵬2.3.2制定好冬季施工管理的組織體系，保證冬期施工的工程質量、安全、進度按計劃執行。2.3.3做好有關施工人員的冬期施工培訓工作，認真作好冬季施工交底，組織相關人員對施工現場及設施做徹底的全面檢查。2.3.4目前基坑還沒有回填，對于本工程深基坑壁，需派專人觀察由于凍融循環而導致的基坑開裂，以防坍塌危險。2.3.5安排專人收集施工天氣預報，按時作好氣溫記錄，并以此為5、依據做好相應的工作安排和計劃調整。2.3.6根據最低零下溫度，必要時及時通知在商品混凝土中調整摻加防凍劑。2.3.7必須設立專人負責冬期施工砼的測溫工作，做好冬期施工砼施工記錄。2.3.8氣溫達到零下8時，如無特殊技術措施，停止砼工程施工。三.冬季施工技術及質量措施3.1 模板工程3.1.1 冬期模板的支設原則是：保證工程結構尺寸，便于冬期砼的覆蓋保溫、保濕。3.1.2 梁、墻、柱模板采用掛阻燃草簾保溫。頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草簾覆蓋保溫，并根據氣溫情況，調整保溫層厚度；為防止砼受凍而影響強度，應適當延長拆模時間。3.1.3 混凝土達到設計強度的50%以上方可撤除保溫，混凝6、土內外溫差控制在25以內為安全，并應控制混凝土表面溫度不低于5。如溫差超過25，必須加強保溫措施，即加強保溫草簾和塑料薄膜的厚度，以提高混凝土表面和外部的溫度，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻。3.1.4 混凝土強度達到100%方可拆除受壓模板的支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。3.2鋼筋工程：3.2.1鋼筋在負溫情況下的冷拉和冷彎：鋼筋冷拉時的環境溫度不宜低于-20，低于-20嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發生剛化，造成鋼筋脆斷。鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。冷拉控制應力及最大冷拉率應符合表1要求。表1 冷拉控制應力及最大冷拉率項次鋼筋級7、別冷拉控制應力（N/mm2）最大冷拉率()常溫-201HPB235d12mm28031010.02HRB33525mm4504805.5d2840mm4304603HRB400、RRB4005005305.03.2.2鋼筋負溫焊接：冬期在負溫條件下，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于-20，風力在4級以上時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。3.2.2.1負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。閃光對焊，與常溫焊接相比，應采取以下措施：調伸長度增加10%20%，以利于增大加熱8、范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程進行，燒化過程中期的速度適當減慢。3.2.2.2電弧焊，與常溫焊接相比，應防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在150350之間。鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4至6mm，消除或減少前層焊道及9、過熱區的淬硬組織，以改善接頭的性能。3.2.2.3負溫電渣壓力焊，步驟與常溫相同，但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、黏度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。當焊接電流過小時，常發生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應適當加大通電時間。在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2分鐘左右，接頭的渣殼宜延長5分鐘，方可打渣。3.3混凝土工程3.3.1冬季施工期間結構全部采用商品混凝土，混凝10、土養護采用綜合蓄熱法。 3.3.2混凝土冬季施工優先選擇硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水，不得直接加熱。2.3.3商品砼拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有凍雪、凍塊及其他易凍裂物質。3.3.4拌制混凝土，拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50，具體溫度值由熱工計算確定。3.3.5選用的外加劑應有供貨單位提供的產品說明書，出場檢驗報告及合格證，摻外加劑混凝土性能檢驗報告。3.3.6用商品混凝土時，應向商品混凝土廠說明混凝土養護方法。要求混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，摻防11、凍劑砼拌合物的入模溫度不得低于5，對砼攪拌運輸車罐體要求包裹保溫外套，同時現場做好現場泵管的保溫工作。3.3.7砼澆注前，應清除模板和鋼筋上的凍雪和污垢，不得用熱水或蒸汽直接融化冰雪，避免再度結冰。3.3.8墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫；平面混凝土澆筑前，利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內采取加溫措施，保證板底不受凍；梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端用“趕漿法”澆筑。 3.3.9砼澆注完畢后應及時對其表面用塑料薄膜及草簾覆蓋，初期養護溫度不得低于規定溫度，當砼溫度降到規定溫度時，砼強度必須達到臨界受凍強度，當最低氣溫不低于-12、10時，砼抗壓強度不得小于3.5mpa，當最低氣溫不低于-15時，砼抗壓強度不得小于4.0mpa。3.3.10模板和保溫層應在混凝土冷卻達到5后方可拆除，拆模后砼的表面溫度與環境溫度之差大于20時，采用草簾覆蓋養護。3.3.11保溫用草簾必須覆蓋嚴密，防止因大風吹起而使混凝土受凍。3.3.12摻防凍劑砼的質量應滿足設計要求，并應符合下列規定：3.3.12.1應在澆注地點按規范規定除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養護的試塊進行強度檢驗。3.3.12.2檢驗抗凍抗滲所用試件，應與工程同條件養護28d，在標養28d后進行抗凍和抗滲試驗。3.3.13混凝土的溫度測量：3.3.13.1砼澆注后，13、在結構最薄弱和易凍部位，應加強保溫防凍措施，并應在有代表的部位或易冷卻的部位布置測溫點；測溫孔、點全部編號，繪制平面圖，測量結果要寫入正式記錄。3.3.13.2外墻每8M設一點，測溫測頭埋入深度為100150mm或墻厚的1/2；樓板以表面溫度代替混凝土溫度，每跨設置1個點，孔深1/2板厚。3.3.13.3混凝土入模溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次；混凝土養護測溫在達到受凍臨界強度前每隔2h測溫一次，以后每隔6h測一次；室內外空氣溫度及周圍環境溫度，每晝夜測量4次。3.3.13.4測溫時，應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內留置3min以上方可讀數。3.314、.13.5現場配測溫員兩名，所有各項測量及檢驗結果，均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術部門領導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監督管理，認真做好記錄，每日上午向技術負責人匯報。四.安全消防措施4.1項目生產須做到抓生產、抓安全。有交底，有檢查，不留隱患，一絲不茍地做好準備工作。4.2入冬前組織項目部職工和一線管理人員進行冬施安全教育。4.3基坑周邊做好排水工作，以防邊坡凍漲開裂，避免坍塌危險。4.4各種架子上人通道要牢固可靠，上人通道必須設防滑條和擋腳板，并定期進行檢修，大風或雪天認真清掃上人通道上的積雪和凍冰塊，及時清除隱患，并經檢驗合格后使用，施工人員要做到遵15、章守紀，杜絕違章作業，違章指揮。4.5對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落4.6當大風在6級以上或大雪阻礙視線時，塔吊不得施吊。4.7加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。4.8電氣焊操作前必須申請用火證，配備好消防器材，并設專人看火；明火操作地點要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物；腳手架上或其附近用火或焊接時要有石棉布防護；木工房和庫房內不準用爐火取暖，周圍15M內范圍嚴禁明火作業。4.9冬季氣候干燥，風力大，容易發生火災，要做好作業區、生活區、易燃易爆物品存放區、倉庫、配16、電設施等重點部位的消防安全管理。4.10保溫材料使用和保管必須符合環保及消防要求，妥善保管，設專人負責。4.11不得以棉帽代替安全帽。4.12各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。五.熱工計算以C40混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水190kg，水泥417 kg，砂683 kg，砂含水率1%，攪拌機棚內溫度10，混凝土拌和物采用攪拌車運輸，運輸到澆注時的時間為1小時，當時氣溫-5，與每立方混凝土相接觸的模板和鋼筋共重450kg，并未預熱。(該配合比為實驗室出的配合比)5.1混凝土從攪拌機出來溫度要求為15。5.2混凝土經運輸成型后的溫度：T2=T1（at+0.032n）(T1TP)式17、中:T2混凝土經過運輸到澆注時的溫度（）；t混凝土自運輸到澆注時的時間（h）；n混凝土倒運次數，只倒運1次，n1；Tp室外氣溫（）；a溫度損失系數（混凝土攪拌車輸送=0.25）。T2=15(0.251+0.0321)(15+5)=9.365.3混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=(Cn T2+GmTm)/(GnCn+GmCm)式中：T3混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度（）；Gn1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量（kg）；Gm與1立方米混凝土的重量；Cn混凝土比熱，取1kj/kg.k；Cm鋼材比熱，取0.48kj/kg.k；Tm模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度（）。T3=(240019.3618、4500.485)/(24001+4500.48)=8.25.4養護過程溫度計算及強度驗算蓄熱材料用2層防火草簾，覆蓋養護7天，養護期間的平均溫度計算如下：Tm=(e-Vcete-Vcet/+/)/(Vcet)+Tm,a(0.1742.72-0.013713.3742.72-0.0380.0137/0.038+13.374/0.038-0.174)/(0.0137)-5=8.19=VceQceMce/(VceQceKM)=0.013330417/(0.0133302400263.3)=0.174=KM/(VceQce)=263.3/(0.0133302400)=0.038=T3Tm,a+=8.19、2+5+0.174=13.374式中：Tm混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度()t混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間(h)Tm,a混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫()，取Tm,a5混凝土的質量密度(kg/m3)，2400Mce每立方米水泥用量(kg/m3)，Mce417Qce水泥水化積累最終放熱量(kj/kg)，查施工手冊(第四版)表22-36，取Qce330Vce水泥水化速度系數(h-1)，查施工手冊(第四版)表22-36，取Vce0.013透風系數，查施工手冊(第四版)表22-37，取2.0M結構表面系數(m-1)，MA/V1/0.33.3K結構維護層的總傳熱系數(kj/m2.h.k)，K6e自然對數底，e2.72查施工手冊(第四版)圖22-22，得平均溫度8.2,養護7天,強度為41%30%,滿足要求。六.附表材 料 計 劃 表序號材料名稱單位數量1塑料薄膜M250002防火草簾條20003棉毯條8004手套付5005手電筒個106測溫計支207棉衣套1008防滑用沙立方米10隆基匯源綜合樓工程冬期施工方案批準：審核：編制：青島建設集團隆基匯源項目部二七年十一月 9