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1、毛石混凝土澆筑施工方案一、 施工依據：混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)二、 工程概況：本工程為*高爐2#高爐基礎毛石混凝土墊層。平面布置如下圖：本分項工程特點：毛石砼施工面廣、用量大，基底高差較大，模板支設有一定難度，工期緊迫，質量要求高。三、 施工準備：(一)、材料要求：1、毛石：規格2040CM左右、無風化、表面干凈。2、混凝土：C15混凝土，逐盤檢驗，質量需符合要求。(二)、主要機具：混凝土攪拌機、振搗棒(三)、作業條件：1、基坑上方所有澆筑部位的馬道或溜槽及安全防護均已搭設完畢，并經檢查驗收。如下圖：2、模板按設計處理方案支設完畢。3、地基清理干凈，集水坑、排2、水溝按設計和規范要求處理完畢，經現場甲方、監理驗收符合要求。4、人員、機械現場就位。四、操作工藝：(一)、工藝流程：清理基槽支設模板、架設馬道澆筑3個集水坑砼填毛石澆筑砼至-6.855m澆筑砼填毛石澆筑砼填毛石澆筑砼找平(-4.00m)養護。(二)、施工方法和技術要求：1、施工工藝：毛石砼的施工工藝，是在將普通砼攪拌完畢后，在需要澆注砼的模板內先澆注一層約15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一層毛石，然后接著在鋪好的毛石上繼續澆注砼（該層砼必須將毛石履蓋密實，并留有余地），這樣交替澆注，最后一層用砼將毛石蓋住并振搗密實。毛石與毛石之間應留有一定的間隙，不能直接接觸形成堆砌，必須要用砼填充3、，（以毛石之間能讓砼充盈密實為準），毛石表面不得有泥污等雜物，毛石與模板應留有一定的間距（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則），毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應有專人進行二次投放以確保毛石間被混凝土填充。砼中摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。2、澆筑時，應先鋪一層10-15cm厚砼打底，再鋪上毛石，不得先擺石，再灌砼。毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪拋毛石和澆筑砼，直至基礎頂面，保4、持每層毛石頂部有不少于10cm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數量應控制不超過基礎體積的25%。3、毛石鋪拋點應力求均勻，毛石間距一般不小于10cm，離開模板或槽壁距離不小于15cm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 4、每層澆筑砼厚度不大于30cm，塊石上下之間不得疊置，應有10cm以上的間距。最終混凝土澆筑層面應有10cm素砼覆蓋。5、其他要求同普通砼。混凝土的強度為C15。2. 施工方法2.1、混凝土和毛石的配合比按定額為10：3.15，按每50cm左右厚為一層分層施工。該砼為C15混凝土，毛石粒徑30cm，采用集中攪拌站攪拌，罐車運輸5、泵車輸送混凝土施工工藝。這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。澆筑過程中先澆筑混凝土，人工投擲毛石，把毛石攪拌均勻后并進行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設計要求。2.2、澆筑混凝土時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，能較好地適應混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。先把基坑內的深坑，澆筑完畢，待砼初凝后再開始大面積的澆筑砼。2.3、毛石砼振搗密實，選有經驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點間距為40cm，時間為2030秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。每次的砼澆筑層厚度控制在2536、5cm之間，并為使分層澆筑的上、下層砼結為整體，振搗器應插入下面一層砼中510cm。2.4、試塊的取樣，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取樣不得少于一次，一次連續灌注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準養護試塊，同條件養護試塊的留置組數根據實際需要確定，每次澆注留置1-3組備用試塊。2.5、毛石混凝土上平標高為4.00米。砼澆筑12小時后，澆水養護。待混凝土強度達到可拆模時，應即時拆除模板和馬道，及時回填，確保上部施工的順利進行。五、管理體系： 施工工長： 質檢員： 標高控制： 試驗員：模板班長：砼工班長：六、質量要求：1、標高要求：偏差不得大于10mm。2、平整度要求：平整度偏差不得小于5mm。七、文明施工：1、工人進現場必須佩帶安全帽。2、拋填毛石時，應隨時注意其他施工人員的行為，避免互相傷害。3、溜槽、馬道支架應牢固、可靠。4、基坑周圍應設防護欄桿并有醒目標志。