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1、南國北都城市廣場三標段 混 凝 土 澆 筑 施 工 方 案 編制: 審核: 審批: 武漢市江漢建筑工程公司 南國北都城市廣場項目部 2010年11月2日 一、工程概況: 我公司承接南國北都城市廣場三標段工程,裙樓二層,以主題式商鋪及餐飲、娛樂為主,地上部分建筑面積11997平方米;地下二層,以車庫及設備房為,地下部分建筑面積13981平方米。 本工程樓層高度高,單層混凝土澆筑面積大,均超過6000,所以我項目部計劃在滿堂腳手架搭設及平底板鋪設完后先對框架柱混凝土進行澆筑,后澆筑剪力墻(先外墻后內墻,為保證下部支撐體系的穩定性,剪力墻分兩次澆筑。首先澆筑一半高度,澆筑方向由7軸、H軸向1/01軸2、1/0A軸方向澆筑。待梁板混凝土澆筑至墻邊時再完成剪力墻第二次澆筑,二次澆筑面至負一層頂板面標高上450高),且在柱腳及剪力墻底部先采用砂漿墊底,遵循先澆筑高強度混凝土,再澆筑低強度混凝土方法進行,采用泵送澆搗。因混凝土初凝期為12小時,依照圖紙膨脹加強帶設計要求將梁板劃分區域施工,區域與區域之間澆筑時間超過7小時以上,將在膨脹加強帶內加裝3厚止水鋼板(如果遇到與中生及總承包接口,將澆筑接口部位),保證連續澆筑,把施工縫留設在周邊的膨脹加強帶中。 本工程混凝土由建設方提供,外墻外用C40 P8抗滲混凝土(內摻膨脹抗裂劑);內墻C40混凝土;框架柱采用C40混凝土;梁板采用C35混凝土。 二、3、編制依據 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-2002) 普通混凝土設計規程(JGJ 55-95) 武漢東藝建筑設計有限公司設計的施工圖紙; 湖北省人防建筑設計院設計的施工圖紙; 本公司有關施工、施工質量、安全生產、技術管理等文件。三、施工現場準備 機械人員準備 混凝土施工班組將對每個區域進行連續澆灌,每次澆筑配備3臺振搗機具(1臺備用),混凝土采用商混公司的汽車托泵輸送,現場塔吊配合。每個區域混凝土澆筑都將投入20人左右的勞動力進行一次性澆筑,同時護筋、護摸人員各2人,項目部管理人員將有2人進行現場旁站指揮。 技術準備 編制基礎底板大體積混凝土澆筑施工方案,并對班組作業人員交底4、。 四、施工工藝及要求 1、框架柱及剪力墻 框架柱及剪力墻是本工程混凝土澆筑的重點,框架柱將采用先澆筑的方式,在滿堂腳手架及平底板完成后利用塔吊對柱進行澆筑。柱一次性澆筑完成,施工縫留設在主梁下50處。 剪力墻澆筑關鍵是下料及振搗:第一次澆筑時直接先把振動棒插入底部,要控制每次下料深度不能超過1.5m;澆筑高度超過3m必須用串筒下料,振搗時采用快插慢拔法,第二次下料時需保證振動棒能插入下一層混凝土不小于100。剪力墻澆筑前底部應先填入50-100厚與混凝土相同配合比減去石子的砂漿。 2、GRC模殼混凝土澆搗 本工程采用GRC模殼,混凝土采用泵送澆筑,對混凝土的和易性要求高,以便澆搗。架設泵管時5、,先鋪設模板,再墊輪胎,將泵管架設到輪胎上,局部位置使用鋼筋馬凳的時候,也必須在馬蹬腳下墊模板,而且支架必須安放到梁的鋼筋上,避免定型模板在受到連續沖擊荷載下受到損壞。 泵送時,嚴格控制下料厚度,以免定型模板上荷載過大而導致下沉甚至跌落,同時必須振搗密實,不得有空鼓。另外,要特別注意振搗棒不得觸及定型模板,派專人值班,隨時檢查混凝土澆搗質量。 密肋梁底模的平整度是保證安裝定型模板后不漏漿的重要影響因素,在施工中采取了下鋪木枋(50100)上鋪竹夾板的方式進行鋪設,同時在GRC定型模板底面粘貼雙面海綿膠條進行密封。根據滿堂腳手架頂層鋼管(4.8)的搭設方式(橫向在上,縱向在下),密肋梁底模橫向用6、木枋的短邊(50mm邊)、縱向用木枋的長邊(100mm 邊)作為竹夾板的支撐面,保證了密肋梁底模的表面標高和平整度一致。 3、混凝土澆搗的一般要求 混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,使上下混凝土振動均勻,每次振搗時間以2030s為宜(混凝土表面不再出現氣泡、泛出灰漿為準)。振搗時,要盡量避免碰撞鋼筋,管道預埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動,每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍,一般振動棒的作用半徑為3040cm。振 搗操作要“快插慢拔”,防止混凝土內部振搗不實; 外墻根部的施工縫在底板上45cm處,該部位有固定模板的鋼管,有剪力墻定位梯子筋,并設置了鋼板止水帶7、,混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央,振搗必須慢速、細致的操作。 大體積混凝土澆筑、振搗過程中,容易產生泌水現象,泌水現象嚴重時,可能影響相應部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施,消除和排除泌水。 大體積泵送混凝土經振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土時,控制振搗時間,注意避免表層產生太厚的浮漿層;在澆搗后,必須及時用2m長括尺,將多余浮漿層刮除,按施工員測設的標高控制點,將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收漿接近初凝時,混凝土面進行二次抹光,用木蟹全面仔細打抹兩遍,既要確保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收縮脫水細縫閉合8、,在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養護保護層。 混凝土在澆筑完畢后的12h以內,加蓋覆蓋并灑水保濕養護,養護覆蓋采用一層薄膜,現場另備1層塑料薄膜,備用材料。要求薄膜的搭接為150mm ,保溫被的搭接為100mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施,可用條形薄膜加以覆蓋,確保墻柱插筋薄弱環節處的保溫工作。 混凝土強度達到1.2MPa之前,不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。基礎底板保溫養護期間,應加強現場安全防火管理,施工區嚴禁煙火,確保保溫措施自始至終起到養護作用,嚴禁隨意掀開保溫被。 在保溫9、養護期間,因后續工作(如放線等)需要,必須揭開保溫層時,只宜局部進行,并且在工作完成后,及時覆蓋。當混凝土內外溫差和降溫速度超過溫控指標時,應及時加蓋備用塑料薄膜。 試塊制作必須設標養試塊以及同條件養護試塊,試塊按照超過1000m3連續供應的大體積混凝土,每200m3制作一組標養試塊。抗滲試塊每單位工程不得少于2組。具體試塊留置方法執行混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-2002)第7.4.1要求規定。 GRC定型模板的剛度相對較差,因此不能亂丟亂擲,不能在其上面堆積過多荷載。 定型模板與砼成為一體不需拆除,加上密肋梁板容易出現梁底不直、不平、漏漿以及振搗不實,出現空鼓不易發現等10、缺陷,必須嚴格組織,周密部署,詳細交底,跟班檢查控制。 五、質量控制 1、質量主控項目 混凝土必須符合設計及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。 評定混凝土強度的試塊必須按混凝土強度檢驗評定標準(GBJ-107-87)的規定和設計要求。 混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土初凝技術要求時間,(摻混凝土劑后,初凝在 10h)。 2、一般項目 施工縫的留置及處理符合施工圖紙要求。混凝土澆筑后必須按方案及時養護。混凝土強度達到 1.2MPa前,嚴禁上人、上料。混凝土振搗密實,無漏振、漲模、露筋等現象。混凝土表面平整、密實,無裂紋,混凝土棱角完好、無磕碰及損11、傷。 3、應注意的質量問題 嚴禁在混凝土內任意加水,嚴格控制水灰比,水灰比過大將影響補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效 果。 止水鋼板位置周圍混凝土要細心澆筑振搗,保證密實,止水鋼板不得偏移。 為保護鋼筋,模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞,改動模板、鋼筋。 在拆模或吊運其他物件時,不得碰壞止水帶。 提前掌握天氣預報信息,盡可能避開雷雨天氣施工,施工現場準備覆蓋塑料簿膜,以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。 六、安全文明施工 澆筑混凝土的操作工人上班時,應帶好安全帽,振搗作業人員應帶好絕緣手套,工作時兩人操作,一人持棒,一人隨時挪電機,嚴禁拖拉電機,防止電線破皮漏電。電源箱內要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護,隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電。用完振動棒先斷開電源再盤電纜,電機放在干燥處,防止受潮造成電機燒毀現象。 罐車司機進入施工現場必須絕對服從項目人員的指揮,一律不得鳴笛,以防噪聲影響居民生活,進入現場速度要緩慢,防止發生交通安全事故。施工現場安排人員及時清理落地灰,保持場容場貌整齊、干凈。