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1、長沙市軌道交通2號線一期工程8標(biāo) 迎賓路口站和芙蓉廣場站成品半成品施工方案 長沙市軌道交通2號線一期工程8標(biāo)段迎賓路口站和芙蓉廣場站成品半成品施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵一局集團(tuán)有限公司長沙市軌道交通2號線一期工程8標(biāo)項目經(jīng)理部二0一二年二月 目 錄1、工程簡介22、編制目的23、防護(hù)范圍24、成品、半成品防護(hù)措施35、防護(hù)措施及所使用材料35.1原材料45.2鋼筋工程45.3模板工程55.4混凝土工程56、防護(hù)人員配置6兩站成品半成品施工方案1、工程簡介迎賓路口站處于長沙市東西向主干道五一大道與迎賓路丁字交叉路口處，為地下兩層10米寬島式站臺車站，車站總建筑面積13238.5m2，車2、站總長度270.8米，標(biāo)準(zhǔn)段外包總寬18.7米（凈寬17.3米），標(biāo)準(zhǔn)段外包總高12.66米。車站一共設(shè)6個出入口，和2組風(fēng)亭。芙蓉廣場站車地下三層島式車站,有效站臺中心里程為YDK7+681.800，起點里程為YDK7+607.800，終點里程為YDK7+756.800，全長149.0m，標(biāo)準(zhǔn)段外包寬21.8m，車站采用地下三層12米寬島式站臺車站，地下一層為站廳層，地下二層為設(shè)備層，地下三層為站臺層，在地下二層另設(shè)凈高為1.75m的管線夾層。車站共設(shè)有5個出入口、1個消防疏散口和2組風(fēng)亭。主體結(jié)構(gòu)頂板覆土厚度約4.1m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約27.674m，基坑底位于5-3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖上3、，地下水位在地面以下2.927.71m。2、編制目的制定成品防護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免原材料、半成品、成品在停工期間的污染和損壞，以達(dá)到減少和降低成本，提高成品、半成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。3、防護(hù)范圍3.1原材料：水泥、砂、外加劑、鋼筋、鋼板、套筒、焊條、防水卷材、鋼管、型鋼等；3.2半成品：鋼支撐、貝雷架、模板、混凝土、鋼筋籠、鋼筋骨架等；3.3工程設(shè)備：吊車、挖掘機(jī)、工程運輸車、電動工具、鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切割機(jī)、對焊機(jī)、混凝土振動設(shè)備、千斤頂、夯實機(jī)、照明設(shè)施、各種試驗檢測儀器及測量儀器等；3.4施工過程中的工序成品：施工測量控制4、點、樁基、立柱、冠梁、支撐、腳手架、臨水、臨電、臨建工程等；3.5竣工后交工前的成品：整個工程；4、成品、半成品防護(hù)措施4.1根據(jù)本工程的施工特點，為確保成品防護(hù)程序的有效實施，為確保施工階段避免由于人為的原因或者由于監(jiān)管不力造成施工成品受到破壞，項目技術(shù)質(zhì)量根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品防護(hù)方案，按照項目工程以及施工作業(yè)區(qū)段分別對全線的成品防護(hù)范圍進(jìn)行了劃分。根據(jù)劃分的范圍，明確各施工區(qū)段、分項工程的具體范圍和具體的責(zé)任人，有針對性的制定各施工區(qū)域的成品防護(hù)方案，明確成品防護(hù)的對象，范圍，提出相應(yīng)的防護(hù)措施以及所需的材料和設(shè)備，并明確進(jìn)行成品防護(hù)具體的人員配置。合約部分以合同、協(xié)議等形式5、明確各分包對成品的交接和防護(hù)責(zé)任，確定以施工作業(yè)隊為主的成品防護(hù)責(zé)任單位，項目部在各責(zé)任區(qū)防護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。4.2為確保成品防護(hù)程序和方案真正的運用到實際的工作中，并有效的運行，項目部定期組織各個部門對各區(qū)進(jìn)行檢查，確保成品防護(hù)方案的落實情況，并做好詳細(xì)的成品防護(hù)記錄，同時制定具體的獎罰措施。4.3項目部根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分安排相應(yīng)的管理人員對成品防護(hù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、落實，對施工過程中出現(xiàn)的由于控制和措施不當(dāng)出現(xiàn)的不良現(xiàn)象，項目部按照制定的原則對各責(zé)任區(qū)的責(zé)任人和相關(guān)人員進(jìn)行處罰。4.4由項目部統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由項目物資材料部門負(fù)責(zé)保管，項目生產(chǎn)部和安全部門6、進(jìn)行協(xié)助管理，由項目部發(fā)放到施工作業(yè)區(qū)的材料、半成品、設(shè)備，由各相對應(yīng)施工作業(yè)區(qū)的負(fù)責(zé)保管、使用。5、防護(hù)措施及所使用材料對制作過程產(chǎn)品的防護(hù)主要從工藝、制度方面進(jìn)行控制，在產(chǎn)品制作完成后及時安排人員對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，同時在搬運過程中避免出現(xiàn)變形、損壞，同時對成品的貯存必須采取可靠的措施，避免其受到污染和損傷。而成品防護(hù)措施的重點在于產(chǎn)品的防污染（砼遺漏、雨水、鐵銹、油污、其他雜物）、防損傷（防止產(chǎn)品在加工、儲存、搬運、安裝過程中由于操作不當(dāng)，防護(hù)不力的原因造成產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題）因此在產(chǎn)品完成以后，必須從以上幾點采取有針對性的措施，加強(qiáng)施工過程中的控制，有效的避免結(jié)構(gòu)物受到污染、碰撞。主要采取的7、措施：在產(chǎn)品加工過程中嚴(yán)格按照制定的施工方案進(jìn)行操作，并及時對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，同時在產(chǎn)品搬運時必須制定可靠的措施。 5.1原材料入庫或進(jìn)入現(xiàn)場的所有材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗不合格的材料要及時清退出場，嚴(yán)禁不合格材料入庫或用于工程當(dāng)中。所有材料均應(yīng)按型號、品種分格分檔堆放，并分別編號、標(biāo)識，不能混合在一起，以免拿材料時拿錯或損壞。各種材料根據(jù)性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施；貴重物品、易燃、易爆材料及有毒物品應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆、防盜措施，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料管理手續(xù)；有保質(zhì)期的庫存材料應(yīng)定期檢查，防止過期，并做好標(biāo)識。堆積8、的零散水泥袋裝必須有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。水泥堆放必須掩蓋好,堆放在平臺四周應(yīng)排水通暢。嚴(yán)禁露天堆放。堆放外面的水泥盡量最短時間施工完，以免降低水泥強(qiáng)度,影響工程質(zhì)量。噴射砼時采用的砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，防止混用。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措旋。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對在保質(zhì)期內(nèi)存放期超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗，并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，對儲存容器進(jìn)行清洗。9、鋼材必須存入料棚,四周排水溝通暢。做到上蓋下墊,嚴(yán)禁露天存放,以減少銹蝕造成的損失。各種規(guī)格型號由小到大,排成一條線,堆放整齊,嚴(yán)禁規(guī)格型號混淆不清堆放。防水卷材應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過太高的高度，并能看到卷的識別片。防水卷材必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。防水卷材應(yīng)堆放在不積水的場地，堆放整齊，并做好防雨、防曬措施。要加強(qiáng)管理，杜絕可能發(fā)生的一切情況，保質(zhì)保量地保證材料及時供應(yīng)，對施工現(xiàn)場管理不善,工作失職,責(zé)任心不強(qiáng),造成工程材料丟失,被盜,腐爛,變質(zhì)。5.2鋼筋工程鋼筋的原材應(yīng)分規(guī)格、分部位按指定地點堆放，用100100方木10、墊放整齊，未使用時加蓋防雨帆布或彩條布，并在對方場地四周排水溝，有效的將雨水引開，避免被雨水浸泡或被污染。加工好的半成品按規(guī)劃地點堆放,并標(biāo)明尺寸、規(guī)格、簡圖、部位標(biāo)識牌，堆放整齊；直螺紋絲扣戴好保護(hù)套，防止撞傷絲扣；成型的鋼筋、堆放在鋼筋堆放棚內(nèi)并支墊好，以防銹蝕，掛好標(biāo)示牌。綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時，需注意基底保護(hù)層厚度，上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳按方案要求綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。側(cè)筋鋼筋綁扎時需設(shè)專用專用爬梯，模板安裝人員在安裝時禁止扳、撬、踩墻筋要保證預(yù)埋件正確，如預(yù)埋件與鋼筋沖突，可將直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工11、機(jī)械的油污及模板脫模劑等污染鋼筋，如果鋼筋被油污染可采取適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水清洗干凈。預(yù)應(yīng)力筋除了防銹蝕、污染，還需特別注意防止電流、火花、焊渣、機(jī)械等對其造成的損傷。5.3模板工程模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的側(cè)模、柱模，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差12、。拆下的鋼模板如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。模板使用后及時清理干凈，特別要注意接縫處要清理干凈，將脫模劑均勻涂刷在模板面上。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，防止碰撞已施工完的部位，不得兜掛鋼筋；堆放合理，保持板面不變形。5.4混凝土工程混凝土澆筑后嚴(yán)格控制拆模時間，非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆摸而受損壞時方可拆除，要求混凝土澆筑完畢后24小時；需側(cè)摸根據(jù)試塊的試壓強(qiáng)度確定拆模，要求強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，由于模板拆除時混凝土強(qiáng)度較低，須特別注意塔式起重機(jī)運料及人工運料的過程中不要撞到混凝土表面，影響混凝土的觀感。施工過13、程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可進(jìn)行混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫加強(qiáng)成品保護(hù)意識，保證鋼筋不受油污、銹蝕，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力現(xiàn)場混凝土面、柱面等不得隨意涂畫，做好成品的清潔6、防護(hù)人員配置在進(jìn)行成品防護(hù)過程中，各分區(qū)成品防護(hù)責(zé)任人根據(jù)自己區(qū)域內(nèi)的工程進(jìn)展情況對人員進(jìn)行合理安排，并根據(jù)具體的情況對人員進(jìn)行調(diào)整，但每項任務(wù)不得少于兩人，確保成品防護(hù)工作的最終落實，從而確保成品的質(zhì)量。成品防護(hù)責(zé)任人在進(jìn)行成品防護(hù)過程中所承擔(dān)的責(zé)任：首先確保成品防護(hù)方案的順利實施，確保防護(hù)對不規(guī)范的行為及時制止并要求整改，落實整改結(jié)果，確保成品最終的質(zhì)量滿足防護(hù)機(jī)構(gòu)的建立和人員的安排，并從始至終的對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的成品進(jìn)行防護(hù)，交竣工要求，直至順利完成交工驗收。中鐵一局集團(tuán)有限公司第6頁，共6頁