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1、洋縣桑溪桑石公路改建工程IV標段（路面水泥穩定碎石基層鋪筑）施 工 方 案批準:審核:編制:編制單位：陜西榮天建設有限公司桑石IV標項目部目錄1、2、3、4、準備工作基層機械攤鋪施工工藝施工注意事項水泥穩定層施工工藝流程水泥穩定碎石基層水泥穩定砂礫（碎石）采用廠拌集中拌和，人工配合型振動壓路 機碾壓。、施工準備：（1）材料準備和水泥穩定砂礫（碎石）配合比設計在工程開工之前，先對各種原材料進行取樣試驗，包括砂石的篩 分試驗、碎石的針片狀顆粒含量試驗及壓碎試驗、水泥的細度、標準 稠度、凝結時間、安定性試驗等，經過自檢合格并報監理工程師批準 后方可使用。各種材料不得交錯混雜，應分開堆放，掛牌標明，提2、 出建議的混和料配合比并提交監理工程師批準，對于不同的料場，則 提出相應的混合料配合比。不合格材料一律清退出場。（2）基層拌和設備的調試安裝水泥穩定砂礫采用HZS35型拌合樓廠拌法集中拌和，拌和時準確 控制好各種材料的數量，保證配料精確，控制依據為：水泥1%;水 1%;粗、細集料3%；同時確保設備性能良好，完好率為100%。 拌和現場派一名試驗員監測拌和，每攤鋪2000m2,應對水泥穩定料 各種集料的配比、含水量及水泥劑量進行一組試驗，以檢測穩定料中 各種集料的配比、含水量及水泥劑量，發現異常及時調整或停止。特 別是發現集料不連續和水泥含量超過允許偏差時，應立即停止施工, 經試驗室進行摻配合格3、后，方能繼續進行施工。（3）底基層處理：組織施工技術人員熟悉設計文件，核對設計圖紙及有關資料，掌 握、領會設計意圖和設計要求，進行技術交底。首先對底基層進行徹 底清掃，清除各類雜物及散落材料，并灑水濕潤底基層。采用全站儀 進行測量放樣工作，放出路線中樁，用水準儀復測底基層高程，并增 設水準點。（4）試驗路段：在基層正式開工前至少7天，在監理工程師批準的現場試鋪一段 長度200m的試驗路段。試驗路段的目的是為了驗證混合料的穩定性, 檢驗采用的機械能否滿足備料、運輸、攤鋪、拌和和壓實的質量要求 和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應性，取得監理 工程師的認可后即作為今后施工現場控制的依據4、。試驗后向監理工程 師寫出書面總結報告，確定各項參數和技術措施。該試驗路段如經檢 驗合格可作為永久工程的一部分，否則應及時清除。二、基層機械攤鋪施工工藝：（1）基層運輸及攤鋪：水泥穩定砂礫采用自卸汽車運輸，及時將混合料運至鋪筑現場。 氣溫較高時，對混合料進行覆蓋，減少水份損失。水泥穩定砂礫基層 采用人工配合三車昆軸整平攤鋪機整平，攤鋪前對底基層灑水，使其表 面濕潤，外側安裝鋼模，為確保基層平整度，采用前后、左右、對角 掛線施工，為消除粗細集料離析，派專人鏟除局部粗集料“窩”，用 新拌混合料填補成補撒拌勻的細混合料，并與粗集料拌和均勻。表面 偏粗的部位，用拌和好的水泥石屑進行精心找補，對碾壓推移5、產生的 擁包、擁坎，用鐵鏟人工鏟除。（2）碾壓：攤鋪完畢后用振動壓路機在水泥終凝時間前，及時按照試驗路所確定的碾壓模式進行碾壓，碾壓時含水量控制在最佳含水量的2%范圍內，先用振動式壓路機從兩邊開始靜態穩壓一遍，然后再振動碾壓，碾壓速度宜先慢后快，一般先壓兩側后中間，有超高時由低的一側到高的一側，相鄰兩次輪跡應重疊三分之一左右，最后用壓路機消 除輪跡，使各點都得到壓實并保證表面無輪跡。做到無漏壓，無死角， 確保碾壓均勻。碾壓時嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，碾壓過程中，如水分蒸發過快，應及時補撒少量的水, 使水泥穩定土的表面始終保持濕潤，如有“彈簧”、松散、起皮等現 象，及時6、翻開并加入適量的水泥重新拌和、壓實，使其達到質量要求。在碾壓成型后立即用灌沙法按規定的頻率測壓實度，達不到要求的應補壓或鏟除返工，直至壓實度達到要求。同時派一名測量員盯在現場,不斷檢測碾壓后的標高，及時糾正施工中的偏差，并用三米直尺逐段丈量平整度，發現異常馬上處理。為確保合格的壓實度，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。（3）養生：養生是水泥穩定碎石基層施工非常重要的一道工序，它直接影響結構層的成型強度，因此我們設專人和專門設備進行養生。灑水養生不少于7天，采用大片麻袋蓋滿然后灑水的方法，經常保持結構層表 面濕潤。養生期間，禁止車輛通行或碾壓。三、施工注意事項：（1）配料準確，工地實際采用的混合7、料劑量應充分考慮施工過程中的損耗。（2）嚴格控制基層的頂面標高、強度、平整度和厚度，其路拱橫坡應與面層一致。（3）完成壓實和經整修過的水泥穩定碎石基層在7天的養生期 內或未鋪封層前，嚴格禁止通車。（4）為了提高路面基層平整度，施工時安裝鋼?？刂茦烁呤┕?。（5）施工縫：為了保持水泥穩定碎石混合料的質量穩定，從拌 和到攤鋪時間必須控制在2小時內完成，否則按施工縫處理，水泥穩 定碎石基層水泥超過終凝時間時，應將縱橫縫切齊不得擾動，施工縫 采用攤鋪碾壓成型后鑿除端頭的方法設置。（6）檢驗：對各項指標進行跟蹤檢驗，確保各項質量指標滿足 規范要求和表面均勻無松散等現象。對各項指標不合格的路段要進行 返工處理，滿足要求并經監理工程師同意后才可進行下道工序。水泥穩定基層實測項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法及頻率壓實度（%）代表值97每200m每車道2處極值93平整度（mm）123m直尺：每200m測2處X 10尺縱斷高程（mm）+5, -15水準儀：每200m測4個斷面寬度（rum）符合設計要求尺量：第200m測4處厚度（mm）代表值-10每200m每車道1點合格值-20橫坡（%）0. 5水準儀：每200m測4個斷面強度（Mpa）符合設計要求每2000m2或每工作班制取1組四、水泥穩定碎石基層施工工藝流程水泥穩定碎石基層施工工藝流程