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1、目 錄 一 編制依據(jù) 二 工程概況 三 安全管理網(wǎng)絡(luò)四 安全管理基本規(guī)定 五 安全操作技術(shù)措施 六 質(zhì)量控制措施 七 安全技術(shù)措施八 文明施工及保護(hù)環(huán)境控制措施一、編制依據(jù)1.1廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的圖紙。1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50755-2012）1.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）1.5施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2012）1.6建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）1.7建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002） 二、工程概況2.1寧波市軌道交通2號線一期2、工程寧波大學(xué)站鋼雨棚工程采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)整體長128m，寬約22m；沿縱向有18榀剛架，剛架間距有6m、7.5m和8m三種。2.2剛架梁采用等截面H型鋼，與剛架柱剛接；剛架柱采用焊接箱型截面,與站臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)鉸接；屋面上設(shè)置有玻璃采光天窗，天窗架最大跨度為4.0m。2.3鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件材質(zhì)為Q345B及Q235B鋼，檁條等次結(jié)構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)采用Q235B。其化學(xué)成分和力學(xué)性能等質(zhì)量要求應(yīng)分別符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T15912008和碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006的要求，鋼管采用無縫鋼管，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T 8162-2008）的要求。2.4鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行涂裝前3、，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈，采用噴砂、拋丸等方法徹底除銹，達(dá)到Sa2.5級。剛構(gòu)件除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，環(huán)氧富鋅底漆或冷噴鋅防腐底漆，拋丸除銹完成后至底漆的時(shí)間間隔不得大于3小時(shí)。環(huán)氧云鐵中間漆兩道,金屬封閉劑兩道，改性氟碳面漆兩道。 建筑工程設(shè)計(jì)安全等級為一級；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限100年，抗震設(shè)防烈度7度；耐火等級為二級,鋼柱耐火極限為2.5小時(shí),鋼梁耐火極限為1.5小時(shí),檁條及次要構(gòu)件耐火極限1.0小時(shí)。2.5工程特點(diǎn)：本工程屬于多層鋼結(jié)構(gòu)安裝，工期緊，施工難度大，工程質(zhì)量要求高。三、安全目標(biāo)及管理目標(biāo)及安全管理網(wǎng)絡(luò)3.1安全目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家4、的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和上級的有關(guān)規(guī)定文件、條例。嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，并按安全管理檢查評分表要求及時(shí)跟蹤檢查。針對工程制定明確的安全目標(biāo)；杜絕重大傷亡事故，杜絕重大設(shè)備事故，杜絕重大交通事故。項(xiàng)目經(jīng)理：3.2安全管理網(wǎng)絡(luò)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：施工班組：四、安全管理基本規(guī)定4.1安全責(zé)任制基本規(guī)定4.1.1在工程施工前必須先明確安全責(zé)任人、對施工現(xiàn)場工作人員進(jìn)行安全交底，不定期進(jìn)行安全檢查、進(jìn)行安全教育。4.2安全技術(shù)交底4.2.1根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體安裝施工方案，并提出材料及加工構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃。進(jìn)場施工前，施工員及安全員對各班組進(jìn)行安全技5、術(shù)交底，交底內(nèi)容必須涉及對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并根據(jù)該工程的特點(diǎn)有針對性的對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)度、文明、環(huán)保交底，以預(yù)防安全和質(zhì)量事故。內(nèi)容詳盡，突出難點(diǎn)、重點(diǎn)，班組一級做到班長班前交底，把當(dāng)日工作內(nèi)容工作，重點(diǎn)及注意事項(xiàng)向作業(yè)人員交底，做到心中有數(shù)，有備施工。特種作業(yè)人員（電焊工，起重工等）必須持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。對鋼結(jié)構(gòu)工程施工所使用的機(jī)械（如：吊車、電焊機(jī)等）和檢測設(shè)備（水準(zhǔn)儀等）的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。五、安全操作技術(shù)措施5.1安裝部分：5.1.1根據(jù)本工程跨度較大、軸線較長、勞6、動(dòng)人員作業(yè)密集等特點(diǎn)。工程施工安全問題尤為重要和突出。針對現(xiàn)場實(shí)際情況擬定以下幾點(diǎn)要求，并請遵照執(zhí)行。1、吊裝地面區(qū)域（包括該吊點(diǎn)臂桿可以涉及到的吊裝區(qū)域）拉好施工警戒線，并設(shè)專人看護(hù)。在過道、路口設(shè)立明確安全警示標(biāo)志、和高空落物警示。2、吊裝高空作業(yè)區(qū)域，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶、戴好安全帽。在安裝主粱與次構(gòu)件時(shí)必須拉好安全繩，鋼柱上下時(shí)必須配備繩梯或者鋼梯。起重吊裝指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定指揮信號進(jìn)行作業(yè)。 起重作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)7、的廠品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重機(jī)。 起重機(jī)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在地盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。5.2焊接部分：5.2.1焊接人員和切割人員除了做好以上措施外，焊接時(shí)必須掛好接火盆，防止焊接火花四處飛濺，在重要機(jī)械設(shè)備上鋪設(shè)防火布，并在每層焊點(diǎn)設(shè)置專人專項(xiàng)監(jiān)護(hù)人員和每個(gè)焊點(diǎn)配備1個(gè)滅火器。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。5.3高強(qiáng)螺栓連接部分：5.3.1高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 8、5.3.2高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 5.3.3高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 5.3.4安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 5.3.5若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。 5.3.6在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。六、確保工程質(zhì)量措施6.1 保證所有的構(gòu)件具備出廠檢驗(yàn)合格證。6.2 構(gòu)件在運(yùn)輸和堆放過程中，應(yīng)防變形要求堆放場地平整、干燥，有足夠的墊木、墊塊，以9、使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。變形的構(gòu)件必須經(jīng)過校正方可吊裝。6.3 安裝前必須對基礎(chǔ)定位軸線和基礎(chǔ)地腳螺栓逐一檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可吊裝。6.4 桁架安裝時(shí)應(yīng)盡快連接支撐系統(tǒng)，以形成穩(wěn)定不變體系。6.5 構(gòu)件應(yīng)保持清潔，高強(qiáng)螺栓連接磨擦面不得受油污、油漆等污染，嚴(yán)禁在磨擦面上誤涂油漆。6.6 不得隨意在屋面板上鉆孔，誤鉆的孔需用玻璃膠等止水膠處理。6.7 做好班前施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，讓操作人員做到心中有數(shù)，規(guī)范操作。6.8 具體質(zhì)量控制參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001并遵照執(zhí)行。七、安全技術(shù)措施7.1 操作人員在上高空作業(yè)時(shí)必須先進(jìn)行體檢檢查，有高血壓、貧血、恐高癥等10、疾病的不得上高空，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用。7.2 使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，應(yīng)一手扶穩(wěn)，一手操作，撬杠插入深度適宜，不宜撬動(dòng)距離過大。7.3 鋼結(jié)構(gòu)易滑應(yīng)避免雨天操作。7.4 全體操作人員必須正確戴好安全帽，作業(yè)人員勞保必需穿戴一致。7.5 高處操作人員使用的工具，零配件等應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不可隨意丟擲。7.6 各種用電機(jī)具必須有良好的接地、接零，手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。7.7 氧氣瓶不可接近火源，乙炔瓶地點(diǎn)距火源應(yīng)在10m以上，乙炔瓶不應(yīng)放在電焊作業(yè)的下風(fēng)向，乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)逆止閥，以防11、回火爆炸。7.8 施工現(xiàn)場班長需每天班前安全活動(dòng)并做好安全記錄。7.9 特種作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，作業(yè)資質(zhì)不得超出許可范圍。7.10焊接、砂輪切割、打磨等作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。7.11 吊裝作業(yè)機(jī)具要完好、人員要有有效操作證。7.12 吊裝作業(yè)區(qū)要有明顯的安全警界線。7.13焊接作業(yè)氧氣瓶、乙炔瓶等按規(guī)定距離擺設(shè)，必須設(shè)有防震圈，膠管接口按規(guī)定有效固定等。7.14防止起重機(jī)傾翻措施7.14.1起重機(jī)行駛道路必須平整堅(jiān)實(shí)，由于是采用汽車式起重機(jī)，支腳不可設(shè)于軟土地基上。7.14.2禁止斜吊，即起吊的重物不在起重機(jī)吊桿頂?shù)恼路剑?dāng)將捆綁重物的吊索掛上鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而12、與水平線成一個(gè)夾角，斜吊會(huì)造成鋼絲繩出槽，甚至拉斷。斜吊還會(huì)使重物離地后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。7.14.3綁扎方法應(yīng)正確牢靠，所有起重工具應(yīng)定期檢查。7.14.4不吊重量不明的重大構(gòu)件。7.14.5禁止在六級以上大風(fēng)的情況下吊裝作業(yè)。7.14.6指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確，起重機(jī)駕駛員應(yīng)聽從指揮。7.15 防止高空墜落措施7.15.1操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用。7.15.2在高空使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，一手扶住穩(wěn)定物體，一手操作。7.15.3鋼構(gòu)表面較滑，特別是雨天，原則上雨天禁止作業(yè)，若遇特殊情況，需設(shè)防滑措施，如捆綁麻袋13、或麻繩等。7.15.4操作人員應(yīng)穿軟底防滑絕緣鞋高空作業(yè)。7.16 防止高空落物傷人措施7.16.1高空操作人員使用的工具，零配件等應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。7.16.2在高空用氣割，或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。7.16.3地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。7.16.4構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能脫鉤或拆除，臨時(shí)固定工具。7.16.5設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。7.17 安全用電措施7.17.1現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電14、工人員隨意拆改。7.17.2施工現(xiàn)場架設(shè)的高壓線距建筑物距離視現(xiàn)場電壓情況，按規(guī)范執(zhí)行。與地面垂直距離視現(xiàn)場電壓情況，按規(guī)范執(zhí)行。跨越交通干道時(shí)，需加安全保護(hù)裝置，夜間照明、電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。7.17.3起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重臂最高點(diǎn)與電線之間距離視現(xiàn)場電壓情況按規(guī)范執(zhí)行。7.17.4現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。7.17.5電焊機(jī)電源線長度不宜超過5m，電焊機(jī)手把線的正常電壓在用交流電工作時(shí)為6080V，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎，電焊機(jī)外殼應(yīng)接地，施工現(xiàn)場采用TN-S三相五線制。電焊線如與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)有絕緣隔15、離措施。7.17.6各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地或接零，手持電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。7.17.7在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋地。大風(fēng)雨過后應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.18防止氣瓶爆炸措施7.18.1搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。由于安裝集中在夏季，氧氣瓶不得在陽光下曝曬，更不可接近火源。7.18.2乙炔瓶放置地點(diǎn)應(yīng)距火源10m以上并設(shè)有回火裝置。乙炔瓶不應(yīng)在電焊作業(yè)的下風(fēng)向。7.19 防火措施7.19.1現(xiàn)場安全員全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作16、。7.19.2搭設(shè)的臨時(shí)構(gòu)筑物應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。7.19.3使用電器設(shè)備和油漆等易燃物品，必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施、確保安全，禁止違章作業(yè)。7.19.4施工材料，如油漆等的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，必須專庫存放。7.19.5安裝電器設(shè)備、進(jìn)行電、氣切割作業(yè)時(shí)必須由合格焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。八、文明施工及保護(hù)環(huán)境控制措施8.1 遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)政策，執(zhí)行寧波市有關(guān)建筑工地文明施工的文件規(guī)定。8.2 加強(qiáng)對項(xiàng)目部全體人員的教育，使他們懂得文明施工的重要性。8.3 建立文明施工管理制度，把責(zé)任落實(shí)到班組，加強(qiáng)檢查和評比。8.4 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置各種材料、設(shè)備機(jī)械的位置。做到整齊、有序。各種機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng)，現(xiàn)場要經(jīng)常清理，保證整潔。8.5 及時(shí)做好各工種落手清工作，保持操作面的整齊有序。8.6 采取有效措施降低粉塵、噪聲、污水等對環(huán)境的污染，符合國家、寧波市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。8.7 在施工中做好排水工作，嚴(yán)禁任意排放污水。