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1、石灰穩(wěn)定土基層路拌法施工1、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外，施工中控制點(diǎn)為：(1) 石灰應(yīng)符合III級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前10天充分消解并過(guò)篩(10MM篩孔)；(2) 消右灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以內(nèi)；(3) 一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)，以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。2、準(zhǔn)備下承層(1) 石灰土施工前，應(yīng)對(duì)路椚進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容除包括壓實(shí)度、彎 沉、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目外，述必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，即在各項(xiàng)指 標(biāo)都合格的路槽上，用18-21T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍，碾壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)土過(guò) 干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓；如土過(guò)濕、發(fā)生翻漿、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)采用 挖開(kāi)2、晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基必須達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí)，沒(méi)有松散 和軟弱點(diǎn)，邊沿順直，路肩平整、整齊。(2) 按要求設(shè)置路而施工控制樁。3、備土、鋪土用于石灰土的土必須符合規(guī)范要求，不含樹(shù)皮、草根等雜物。備土前要用土 培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備、鋪土分兩種方法：(1) 用汽車直接堆方備土按照每平米的松土用量及每車的運(yùn)土量，用石灰粉標(biāo)出每車的卸土位置(劃出方格)，直接整齊地卸土于路椚上。但須注意備土?xí)r縱向必須成行， 每車的運(yùn)土量要基本準(zhǔn)確，同一作業(yè)段內(nèi)土質(zhì)基本均勻一致。該方法冇利于 機(jī)械化施工，但備土數(shù)量不易準(zhǔn)確控制。鋪土?xí)r，先用推土機(jī)大致推土，然 后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度3、一致，表面平整。(2) 碼條備土用拖拉機(jī)等小型機(jī)械備土可采用此方法。按照每延米的松土用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條于路槽上，用卡尺 逐段驗(yàn)收備土數(shù)量。備土?xí)r應(yīng)在備土位置用石灰粉標(biāo)出兩條標(biāo)線（碼條的邊沿位置），保證 備土順直，碼條應(yīng)均勻、數(shù)量準(zhǔn)確。鋪土?xí)r可直接用平地機(jī)均勻地將土鋪開(kāi)， 保證表面平整、厚度一致。此備土法數(shù)量控制準(zhǔn)確、攤土方便。4、備灰、鋪灰備灰前，用壓路機(jī)對(duì)鋪開(kāi)的松土碾壓12遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車 轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最 大干容重計(jì)算每延米的石灰用量。根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備4、灰, 并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車直接大堆備灰。備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確保灰條順直。鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線，然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍 內(nèi)，鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。5、拌和采用灰土拌和機(jī)拌和，鋅犁作為附助設(shè)備配合拌和。（1）土的含水量小，應(yīng)首先用倂犁翻拌一遍，使石灰置于中、下層， 然后灑水補(bǔ)充水份，并用錚犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻。考慮拌和、整平 過(guò)程屮的水份損失，含水量適當(dāng)大些（根據(jù)氣候及拌和整平吋間長(zhǎng)短確定）， 土的含水量過(guò)大，用鐸犁進(jìn)行翻拌涼曬。（2）水份合適后，用平地機(jī)粗、然后用灰土拌和機(jī)拌和第一遍。 拌和時(shí)要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔510米挖驗(yàn)一處，檢杳拌5、和是否 到底。對(duì)于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新拌和。（3）橋頭兩端在備土吋應(yīng)留出2米空間，將土攤?cè)敫浇韬蜁r(shí)先橫向拌和兩個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌和，以確保橋頭處灰土拌和均勻。第二遍拌和前，宜用平地機(jī)粗平一遍，然后進(jìn)行第二遍拌和。若土的塑指高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下一次拌和前 要對(duì)已拌和過(guò)的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)到拌和均勻，滿足規(guī) 范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對(duì)土塊的破碎效果愈好，采用此法可達(dá)到事 半功倍的口的，否則既使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。拌和時(shí)拌和機(jī)各行 程間的搭接寬度不小于lOcmo對(duì)于橋頭處拌和同樣采用先橫向拌和2個(gè)單 程，再進(jìn)行縱向拌和。6、6、整平用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。(1) 灰土拌和符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、 波浪、溝槽等，使表而大致平整。(2) 用震動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓12遍。(3) 利用控制樁用水平儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密 度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。(4) 平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。(5) 重復(fù)(3) (4)步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止。灰土接頭、 橋頭、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。(6) 整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。(7) 要點(diǎn)提示最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表 層碾圧成型。最后一遍整平時(shí)平地機(jī)應(yīng)7、“帶土”作業(yè)。切忌薄層找補(bǔ)。備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。7、碾壓碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和1821三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。(1)整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)曲路邊沿起向路中心碾壓(超高 段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓)，有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采 用大擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接1520厘米，用此法震壓68遍, 下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓23遍, 消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起 碾壓。(2)要點(diǎn)提示碾壓必須連續(xù)完成，屮途不得停頓。壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時(shí)間，合理配備為震動(dòng)壓路機(jī)12臺(tái)，三輪 壓路機(jī)32臺(tái)。碾壓過(guò)程中應(yīng)行走順直，低8、速行駛。橋頭處10米范圍內(nèi)橫向碾壓。8、檢驗(yàn)(1) 試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時(shí) 拿岀試驗(yàn)結(jié)果)，壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，一直到滿足壓實(shí)要求為止。(2) 成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。(3) 要點(diǎn)提示翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不準(zhǔn) 驗(yàn)收，應(yīng)徹底處理。標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機(jī)刮除，低卞的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)，標(biāo)高合 格率不低于85%,實(shí)行左屮右三條線控制標(biāo)高。壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。9、接頭處理碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度 不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊。下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。 橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，先橫拌2遍再縱拌，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。10、養(yǎng)生不能及時(shí)覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法， 養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止 一切車輛通行。有條件的、對(duì)7天強(qiáng)度確有把握的，灰土完成后經(jīng)驗(yàn)收合格， 即可進(jìn)行卜道工序施工，可縮短養(yǎng)生期；但一旦發(fā)現(xiàn)灰土強(qiáng)度不合格，則需 返工處理。