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1、彩色混凝土地面施工工藝一、概述本標(biāo)段采用普通彩色混凝土地面二、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則。物質(zhì)準(zhǔn)備：主要材料：1、彩色耐磨地面基層混凝土所需材料應(yīng)嚴(yán)格控制，水泥必須為普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于P.032.5；砂、石應(yīng)潔凈，無雜質(zhì)。砂為中砂或粗砂，碎石粒徑應(yīng)控制在1031.5以內(nèi)。2、彩色耐磨地面面層材料是特殊礦物骨料，由兩種成分構(gòu)成：一種是經(jīng)過特殊加工，具有一定級配的堅硬耐磨石英砂骨料。另一種為加有減水劑、擴散劑和增強劑等成分的特殊水泥，其具有如下性能：表面強度大于68MPa。耐2、磨度為普通混凝土的4倍。莫式硬度大于7.3、地面伸縮縫灌注采用A型冷質(zhì)密封膏。機械準(zhǔn)備彩色混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因彩色混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措施。施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工3、程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。配合做基礎(chǔ)方的土建隊，在做地面基層的同時進行排水管道的鋪設(shè)，排水管道除按圖紙要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。三、工藝流程和操作要點：工藝流程：壓實地基模板設(shè)置澆注砼表面找平撒布材料圓盤作業(yè)機械作業(yè)機械板作表面磨光作業(yè)地面養(yǎng)護收縮縫切混凝土地面施工方法：對混凝土要求：強度達到C25以上。水灰比不高于0.5。）根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑，骨料最大粒徑小于混凝土地面厚度的14。現(xiàn)場攪拌的混凝土坍落度應(yīng)控制在34cm，泵送混凝土塌落度應(yīng)控制在18土2cm。混凝土澆筑泵送混凝土澆筑要分區(qū)按序進行，否則會因混凝土凝結(jié)不平衡而導(dǎo)致無法操縱4、機器進行大規(guī)模施工。使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使基層處于濕潤狀態(tài)。對于在混凝土樓板上施工的混凝土地面，其表層混凝土預(yù)留澆筑層厚度應(yīng)不低于50mm。進行第二次澆筑時，應(yīng)先將地面進行鑿毛處理，并完全清除灰塵及雜物。撒水使基層處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆層與第一次澆筑之混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑（如BARAEMULS10N57），則效果會更好。振搗：使用插入式振搗棒和水平式振搗器進行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實。混凝土振搗過程中使用水準(zhǔn)儀隨時檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整。地面水平：使用直徑200m。內(nèi)灌滿砂的鋼5、制長滾（鋼滾寬于伸縮縫間寬度500以上），多次反復(fù)滾壓地面，做出地面水平面。滾壓地面時，應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無法使用鋼滾作業(yè)的部位，應(yīng)采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測確認(rèn)。混凝土地面水平一定要控制在1mmm誤差之內(nèi)。去除泌水：地面平整度施工完成后，應(yīng)使用4米（不小于二槽鋼之間間距）刮杠至少兩次刮去多余泌水。彩色耐磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平，且去除泌水之后開始進行直至表面加工完成止。彩色耐磨混凝土地面磨面：彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階段混凝土抗壓強度為1.2Nmm2進行，后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后2至4小時且混凝土抗壓強度為1.5Nmm2穿著牛6、皮紙防水紙鞋進行。彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用的機械板作業(yè)完成。機械板分為加裝圓盤和加裝專用特制抹具的機械板二種，根據(jù)地面的凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。去除浮漿：在混凝土初凝期，設(shè)專人看護，用手輕按混凝土表面，達到12cm深度時，使用加裝圓盤的機械板（模板邊緣及機械板施工接觸不到處使用木板）均勻地將混凝土表面的浮漿膜刮掉。撒布材料：作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋，將規(guī)定用量的23的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待彩色耐磨材料吸收一半水分之后，進行加裝圓盤的機械板作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無明顯痕跡時，進行第二次材料撒布作業(yè)，撒布規(guī)定用量的13彩色耐磨地面7、材料。圓盤作業(yè)：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械板作業(yè)，機械板作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。機械板作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次安裝特殊抹具的機械板作業(yè)。機械板的運轉(zhuǎn)速度和機械板的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。砼強度越大，機械板抹具角度越大。機械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯進行。養(yǎng)護：彩色耐磨地面表面磨光完成后的56小時內(nèi)在其表面涂敷專用養(yǎng)護劑并覆蓋塑料薄膜進行前期養(yǎng)護，以防止其表面水分的急劇蒸發(fā)，保障耐磨地面材料強度穩(wěn)定增長。地面養(yǎng)護期一般為7天。灑水養(yǎng)生，彩色混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直8、接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為1421天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。涂覆透明封閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性。伸縮縫切割：伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強度達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時進行。割縫寬度為5毫米，深度不小于10厘米，縫內(nèi)澆注A型冷質(zhì)密封膏。缺陷修補方法：若在耐磨地面施工完以后或設(shè)備安裝中有耐磨地面損壞可以按以下方法修補：12毫米修補（遭受雨淋、輕微損壞等場所的修補）材料：彩色耐磨地面骨料，乙烯一醋酸乙烯9、共聚乳膠施工方法：將修補面清掃干凈。將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按2：1比例配合，并將其作為基層涂料涂于施工面。用5目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)篩除彩色耐磨地面骨料，而后將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按5：1比例配合，并將其加入無骨料的彩色耐磨地面材料中，混合攪拌制成漿料之后，再使用金屬抹具將材料修補于施工面。若有養(yǎng)護劑，則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。10mm以上且面積大于l的較深場所修補。材料：彩色耐磨地面骨料。施工方法：將要修補的施工面鑿去1厘米深的厚度，放入直徑6毫米間距200毫米鋼筋網(wǎng)片，澆注細(xì)石混凝土。在混凝土未硬化狀態(tài)時，撒布彩色耐磨地面材料并用金屬抹具加工表面直至完成。若有養(yǎng)護劑，則待其表面10、硬化后用小毛刷涂飾完成即可。（由于修補處會留有痕跡，所以從美觀上考慮，可以對修補部分先進行整齊切割，而后修補。即使這樣也會留有痕跡，所以最好在地面完成后加強成品保護）質(zhì)量要求：彩色耐磨地面工程驗收必須滿足地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20983）的有關(guān)規(guī)定。驗收項目允許偏差整體標(biāo)高3mm表面平整度1mm/m伸縮縫、格平直2mm/5m.四、注意事項施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機械攪拌時間，但不宜過長。運輸彩色混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一11、般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。攤鋪、澆筑成型：彩色混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于車行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。攤鋪時盡量快和正確。因混凝土水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進行施工。 6 / 6