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1、內外裝飾工程施工方案第一節一、內墻抹灰1、操作工藝流程內墻面裝飾工程（1）做護角：為方便大面積粉刷，室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，用1：2水泥砂漿護角，其高度不應低2m，每側寬度不小于5cm、門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗站窗框的水泥漿；砼墻面應進行毛化處理或用砼界面處理劑。（2）根據設計圖紙要求，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩、貼餅、沖筋，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層抹平，水泥混合砂漿每層抹灰厚度為79mm，操作時先上后下原則；抹灰時要根據室內抹灰的要求，以確定抹灰總厚度，并用長刮尺刮平，確保垂直度與平整度。（3）墻面澆水：2、抹灰前一天，應用膠皮管自上而下地澆水濕潤。（4）墻面貼餅沖筋：用與抹灰層相同的砂漿貼餅沖筋，沖筋的根數應根據結構的寬度或高度決定。（5）抹灰：用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅沖筋，抹18厚116混合砂漿底灰，抹好后用刮尺刮平。待砂漿墻面干燥后，再用膩子分層，趕平壓光。在膩子施工前檢查一下，砂漿底灰是否平整，陰陽角是否順直方正，如發現現問題待砂漿底修整后，再進行施工。保證在膩子施工后，表面光潔，陰陽角順直，方正。（6）抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉。改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整。3、2、應注意的質量問題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，門窗框兩邊的灰震裂、震空、故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達810mm即可達到要求。基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層抹平，每層厚度為79mm。（2）配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。（3）抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真4、掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。（4）踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時把上口抹平、壓光，取走靠尺后陽角拖成小圓。（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應根據規范要放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具。在管道安裝前應將該部位的抹灰先施工完。（6）接頂棚、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮平，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。二、平頂抹灰1、基層處理首先清除砼現澆板底的浮灰，板底接縫處修理平整，并澆水濕潤。2、彈出平頂與墻身陰角處水平線，便于陰角找5、方。3、刷素水泥漿一道，內摻107膠水或滿刮界面處理劑一遍，估重疊邊刷漿邊抹底層灰。4、底層灰采用116水泥混合砂漿，厚度控制在10mm，并用軟刮尺對平頂表面刮平。5、待稍干后再抹3厚細紙筋石灰漿批面，表面用鐵板分多次抹光，陰處用陰角尺拉直。三、內墻涂飾施工順序澆水濕潤基層找規矩做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層灰抹中層灰抹窗臺板踢腳板抹面層灰飾面施工方法清理、清掃墻面上浮灰、污物，檢查門窗洞口尺寸，剔鑿補平墻面，澆水濕潤基層。找規矩，做灰餅，中級抹灰，先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據檢查結果確定灰餅厚度。灰餅一般做在距地1.5m左右的高度、距陰角20cm左右處，用1:3水泥砂漿6、，做成5050mm的灰餅，然后用托線板及線墜找垂直沿墻長度方向每隔1.5m左右作一個灰餅，用線找平加做灰餅。做沖筋：灰餅做好稍干后根據灰餅做沖筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋抹底層灰：當沖筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩道筋之間用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。抹中層灰：當底層灰達到60-70強度左右時抹中層灰，中層灰的厚度稍高于沖筋，用大杠按沖筋刮平，緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，陰角用陰角抹子搓順直，做到室內四角方正。護角、窗臺板a.護角：室內門窗口、墻面、柱子陽角用1:2-1:2.5水泥砂漿做護角，護角高出中層灰2-3mm，做小圓角，寬度不小于50mm。b.窗臺板：用1:3水7、泥砂漿抹底層，表面刮毛后刷素水泥漿，再做小圓角，下口要求平直。抹面層灰：當中層灰6-7成干時再抹面層灰（即紙筋灰），其厚度控制在2-3mm內，陰角用陰角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角處清理干凈。面層抹灰不得留有接搓縫待墻面干燥后做涂料。第二節外墻裝飾工程一、外墻涂料飾面1、施工順序：墻面處理門窗框安裝護角灰餅刮糙分層趕平面層2、施工要點：抹灰前做好原材料檢驗和試配工作，對結構工程及其他配合工種項目檢查是否齊全、完善、符合要求。抹灰前必須先找好規矩，即立線吊直，大角成活，橫線找平。磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊；表面太光的則要剔毛。表面的砂漿、污垢、8、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。混凝土表面要甩一層素水泥漿結合層（界面劑）。不同基層材料（如磚墻、混凝土結構）相接處應輔設金屬網，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于15cm。金屬網抹灰時，砂漿要擠入金屬網的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚6mm左右，待底灰7-8成干再抹第二遍灰。外墻窗臺、窗楣、壓頂等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不少于10mm，并整齊一致。涂料的選用要嚴格按照設計要求，并且要經甲方和設計院認可后方可采購。涂料施工先要做樣板，經甲方和設計院認可后再進行大面積施工。涂料的操作必須防止厚薄不均、色彩不均，防止流淌、起皮。涂料施工時表面必須干燥，當遇大風、9、雨等天氣時不可施工。二、外墻面磚裝飾石飾面1、施工順序基層清理做護角、灰餅抹底層砂漿抹中層砂漿鋪貼面磚2、施工方法按設計要求挑選規格、顏色一致且邊緣整齊的面磚。粘貼面磚前，墻面應清掃干凈，凹凸過大應用1;3水泥砂漿補齊或剔平，墻面應澆水濕潤。打底砂漿用1:3水泥砂漿，抹時就手刮毛，打完底后用1:0.2:2水泥石灰砂漿作粘結層，逐行粘貼。為保證粘貼平齊，預先用面磚沖筋作灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，鋪貼時每行拉線。面磚使用前應隔夜浸泡，晾干（外干內濕）使用，貼面磚的砂漿要飽滿，但砂漿過多也會造成漿水溢出，收水后形成空鼓。面磚粘貼要一次成活，不宜多動，為使面磚粘貼密實，可用鏟子把輕擊面磚10、表面。每貼完一行后，須將面磚上口灰刮平，放上米厘條貼第二行，要注意立縫垂直一致，立縫灰漿要隨時清理，米厘條可次日取出，洗凈重復使用。鑲貼不夠整磚時，可用合金鏨子或砂輪切割整齊。貼完一個流水段后即可用1:1水泥細砂漿勾縫，完工后墻面污染的地方可用10%鹽酸刷洗，并緊接著用清水洗凈。三、外墻保溫施工方案附后第三節樓地面工程一、細石混凝土樓地面1、工藝流程：找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面層壓光養護2、應注意的問題面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面（11、應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應掌握水泥面層于濕度抹壓均勻，將抹紋壓平壓光，過早、過遲壓平對12、面層不佳。3、成品保護在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。面層壓光交活后在養護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。面層養護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平，鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。二、水泥砂漿樓地面工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子槎平鐵抹子壓第一遍第二遍壓13、光第三遍壓光養護基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.5-2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15.為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致14、。刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平，鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子槎平：待刮平后，立即用鐵抹子槎平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立馬用木抹子壓第一遍木抹子抹平后直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:15、1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使拌料與砂漿緊密結合為一體，后用鐵抹子壓平。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩后，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料、灑水養護，保持濕潤，養護時間不小于7d當抗壓強度達5Mpa方能上人。冬期施工時，室內溫度不得低于+5。第四節門窗工程1、施工工藝補貼保護膜框上找中線裝固定片洞口找中線框進16、洞口調整定位與墻固定裝窗臺板填充彈性材料洞口抹灰清理砂漿、嵌縫裝玻璃安裝五金件清理2、窗的安裝將不同規格的窗搬到相應的洞口旁豎放，當發現保護膜脫落時，補貼保護膜，并應在窗框的上下邊劃中線。玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做標記。固定片的安裝應符合下列要求：在檢查窗框上下邊的位置及位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，并不得直接錘擊釘入。固定扯的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應小于或等于600mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。應測出各窗口中線，并應逐一作出標記。從高層17、一次垂吊。窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定。磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，不得固定磚縫處。當需要裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。拼樘料與洞口的連接：拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應設有預埋件，采用焊接的方式固定，也可先在預埋中上按堅固件規格打基孔，然后用堅固件固定。拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用堅固件雙向擰緊、其間距應小于或等于600mm；緊固件18、端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。窗框與洞口之間的伸縮內腔應采用閉孔泡沫5塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時固用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。普通單玻璃：其洞口內外側與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近較鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理。保溫、隔聲窗：其洞口內側與窗框之間應采用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應采用片材漿抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為層硬化后，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面。玻璃的安裝：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上同厚度的玻璃塊，其墊塊位置宜按要求放置。邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入框扇時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥。鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。蘇州恒勵西子花園內外裝飾工程xx 工方案浙江大華建設集團蘇州恒勵西子花園項目部二00七年七月二十日 9 / 9