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1、膨脹加強帶專項施工方案一、編制依據1.1南寧鐵路局友愛路職工住宅區危舊房改住房改造項目-設計施工圖紙。1.2規范、規程及標準序號規 范、規 程 名 稱編 號1混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002(2011版)2大體積混凝土施工規范GB50496-20093補償收縮混凝土應用技術規程JGJ/T178-20094建筑抗震設計規范GB50011-20105普通溷凝土配合比設計規程JGJ55-20116建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20117混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20118混凝土結構設計規范GB50010-20109混凝土質量控制標準GB50164-202、1110混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-201011混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-201112地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011注：施工過程中如遇到國家規范、圖集、標準更改，則工程要求也隨之相應更改，按照新標準執行。1.3設計圖紙會審及有關圖紙答疑文件；1.4南寧鐵路局友愛路職工住宅區危舊房改住房改造項目施工組織設計。二、 工程概況序號項 目內 容1工程名稱南寧鐵路局友愛路職工住宅區危舊房改住房改造項目2建設單位南寧鐵路局3設計單位廣西華藍設計（集團）有限公司4監理單位廣西寧鐵監理咨詢有限責任公司5總承包單位中鐵十九局集團有限公司6監督單位南寧市建筑工程質量監督3、站9質量要求達到國家質量驗收規范合格標準10工程規模建筑面積85119.7411工程地址廣西南寧市友愛南路由于本項工程基礎筏板屬于大體積砼結構，且施工期也正處于南寧對流天氣較多的時節，如何控制好板砼在水化過程中內外溫差不大于25，防止基礎筏板砼出現溫度應力裂縫和干縮裂縫的產生，是本項工程的重點和難點。三、膨脹加強帶的含義及特點房屋受到溫度變化和混凝土收縮等因素的影響，會使房屋產生變形、開裂甚至破壞。為了防止房屋破壞，通常采用變形縫將房屋分成幾個獨立變形的部分，使各部分能獨立變形、互不影響。但是，在實際工程中，設置變形縫會使結構復雜，施工困難，材料用量較多，工程造價增加；并且在地震力作用下，各個4、部分相互碰撞，易造成震害，不但引起結構局部破壞，還使建筑裝飾材料也造成破壞，增加了震后修復工作。在超長混凝土結構中設置膨脹加強帶，不但有利于解決溫度變化和混凝土收縮等因素對房屋結構安全的影響，而且具有如下優點： 1）構造簡單，施工方便，周期短； 2）材料用量較少，易于控制工程造價，經濟性好；3）保持結構的整體性，有利于結構抗震。因此，膨脹加強帶在超長混凝土結構應用方面已產生較大的效應。 四、本工程膨脹加強帶簡述 本工程基礎南北總長約116.86m，寬北端50.6m，南端76.3m ，地下室底板厚度0.5/1.8m ，地下室外墻總高10m ，厚0.30.4 m ，混凝土設計強度等級C40 ，抗滲5、等級P8。地下室負一層、頂板厚0.20.3m ，混凝土強度等級為C30。由于本工程為大型民用建筑，質量要求十分嚴格。根據設計要求，在整個平面上設計3道膨脹加強帶，如下圖。 基礎筏板各段混凝土工程量：序號分段編號計劃澆筑量（m3）12605223523336744415膨脹加強帶350說明：由于承臺和電梯井、集水坑處砼較深，故段實際澆筑量應大于計劃量，報澆筑計劃時應多報3050m3。五、膨脹加強帶主要施工方法 本工程膨脹加強帶的主要施工方法有以下三個要點： 1）基礎筏板膨脹加強帶帶寬2.0m，帶的兩側布置5mm 的密孔鋼絲網，將帶內混凝土與帶外混凝土分隔開，鋼絲網垂直布置在上下層（或內外層）鋼筋6、之間，兩端分別用扎絲綁扎在上下層（或內外層）鋼筋上。 2）帶內采用設計強度等級比相鄰非加強帶混凝土強度等級高一級的補償收縮混凝土進行澆筑，摻適量膨脹劑。 3）膨脹加強帶的具體做法本工程膨脹加強帶的做法如圖5.1所示，帶內混凝土外摻6%的S-AC膨脹劑。 在加強帶兩側設置一層孔徑5mm5mm的鋼絲網，并于240mm/300mm設一根豎向16mm的鋼筋予以加固，其上下均應留出不小于2.5cm混凝土保護層，鋼絲與鋼絲網、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動，以免澆筑混凝土時被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強帶的效果。6%六、施工要點6.1配合比（根據配合比報告）6.1.1原材料 17、） 水泥：強度等級不小于Po32.5 ，本工程采用的水泥強度等級為Po42.5；2） 砂：卵石機制砂70%，碎石機制砂30%； 3） 石子：5mm31.5mm 連續級配碎石或碎卵石，含泥量小于1%； 4） 粉煤灰：二級分選粉煤灰； 5） 膨脹劑：武漢三源特種建材有限責任公司產“錦源”牌S-AC抗裂防水膨脹劑。 膨脹劑摻量及限制膨脹率取值表 表6.1.1部 位標號S-AC摻量重量配合比%限制膨脹率%基礎筏板0.00層梁板膨脹加強帶帶外C4040.020膨脹加強帶帶內C4560.025地下室外墻膨脹加強帶帶外C4040.020膨脹加強帶帶內C4560.025負一層樓板/頂板膨脹加強帶帶外C30408、.020膨脹加強帶帶內C3560.0256.1.2泵送混凝土要求 1）坍落度：膨脹加強帶的C45P8商品砼設計坍落度17cm，滿足泵送要求； 2）凝結時間：4h6h； 3）限制膨脹率：限制膨脹率按表6.1.1執行；6.2混凝土的拌制與質量控制 項目部和商品混凝土公司(攪拌站)對使用的輸送和計量設備進行檢查，確保施工期間的正常使用，進場的原材料進行嚴格的把關，必須符合國家有關標準，現場加強管理，有明確的生產記錄，并對混凝土質量控制要求如下： 1）各種原材料必須符合有關標準，并檢驗合格后才能入庫。2）定期校驗計量設備，水泥、粉煤灰、用水量、HEA、減水劑計量誤差不得超過2% ，石子不得超過3%。 9、3）投料順序為：砂、石、水泥、膨脹劑、粉煤灰、水，攪拌時間應比普通混凝土延長30s60s。4）由于砂、石材料的含水率經常變化，因此拌和混凝土應以坍落度為準，施工現場嚴禁更改配合比所設計的含水量。 5）現場應按國家有關規定留取混凝土試塊。 6.3混凝土的澆筑與養護6.3.1混凝土的澆筑澆筑原則：按要求膨脹加強帶內外應該連續澆筑，但是充分考慮到本工程的特殊地理位置（友愛南路，交通極度擁堵地段），且主筏板厚度大于1.5m，根據相關規范要求，結合可能出現的種種不可預見的不利因素（如堵車、泵管堵塞、機械突發故障等），我部決定對基礎筏板混凝土澆筑采用間歇式澆筑方式作為一種比較保險的施工方法。根據施工圖的加10、強帶劃分、混凝土澆筑量，確定澆筑方向如下：施工時，按計劃開始從北側號段一側開始澆筑筏板混凝土，分層梯式前進，每層混凝土振搗密實，不得漏振或過振。澆筑至號段的膨脹加強帶截止。依次類推，逐段澆筑號、號、號段筏板混凝土。地下室外墻澆筑：地下室外墻計劃采用后澆式膨脹加強帶，在兩側混凝土澆筑完7-14d后回填澆筑。如下圖所示：七、在施工中應注意的事項 （一）嚴格控制進場原材料的質量(商品混凝土公司配合)1.水泥和外加劑等原材料進場必須有出廠合格證和進場檢驗報告，并需符合質量要求。2.砂級配符合要求的中砂，含混量3。3.石子粒徑嚴格控制，含泥量1。4.水：飲用水。（二）嚴格控制生產工藝1.嚴格控制混凝土配11、合比，必須做到逐盤計量，各種原材料必須控制在計量誤差范圍以內，計量裝置要定期檢查。2.裝料順序：砂、石、水泥、膨脹劑、粉煤灰、水。3.嚴格控制攪拌時間；先干攪1分鐘，再加濕拌2分鐘。4.嚴格控制混凝土出機坍落度；出機坍落度控制在20020mm。5.加強帶設置操作要細致，加強帶兩邊放置的孔徑5mm鋼絲網要固定好。（三）混凝土澆筑要求1.澆筑溫度：混凝土最低澆筑溫度應5；夏季施工一般不宜超過35。2.澆筑速度：根據現有設備的攪拌能力、初凝時間(8小時)來確定混凝土澆筑速度，且保證在初凝前實施混凝土的第二次澆注，以確保新舊混凝土無接茬、無施工縫。3.澆筑順序:a、筏板：采用間歇式澆筑方法，根據大體積12、混凝土專項方案制定的澆筑順序，從一側逐步向另一側方向澆筑混凝土。如圖7.3.2所示：圖7.3.2圖7.3.3b、地下室外墻：采用后澆式澆筑方式，如圖7.3.3所示：c、地下室負一層樓板：由于混凝土澆筑量相對不大，計劃采用連續式澆筑方式，不設鋼板止水帶。如圖7.3.4所示：圖7.3.44.本工程筏板基礎混凝土工程量大，施工持續時間較長，因此必須考慮到施工間歇，故采用間歇式澆筑方法，加強帶的C45混凝土與帶外其中一側的C40混凝土應基本同時澆注，高程一致后再同時振搗。（四）混凝土的振搗要求1.插入式振動棒采用垂直振搗，行列式排列，做到“快插慢拔”。2.由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆注13、。在振搗上一層時，應插入下一層中50100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25倍。3.振搗時間：泵送混凝土的振搗時間不宜過長，一般為810秒，以防止石子下沉造成混凝土結構不均勻。4.混凝土澆到面層時，表面應抹平壓實，以提高混凝土的密實度。（五）混凝土進場驗收：嚴格按國家規范進行進場驗收。每車目測檢查并進行坍落度檢驗，測試結果有偏差應及時反饋混凝土攪拌站，及時修正，不合格產品不得使用，確保混凝土性能。 施工前做好混凝土進場計劃，保證混凝土供應連續、及時。（六）加強養護1.混凝土澆筑完畢收水后應及時覆蓋塑料布密封保濕，塑料布要搭接嚴密不得有混凝土裸露現象14、，防止混凝土早期失水過快，冬期施工或氣溫變化較大的施工季節，為保證混凝土保持一定的硬化膨脹速度，或防止混凝土表面溫差過大而造成開裂，在塑料布上覆蓋兩層草袋進行保濕養護，保證混凝土表面溫度0。2.混凝土側墻采用塑料布和草袋覆蓋保濕養護，草袋要與側模固定嚴密，以使形成不透風的養護層。每日定期噴水保證足夠的濕度，側墻板拆模時間保證不少于5天，拆模后應繼續定期噴水，不得對側墻板施加任何形式的外力。3.混凝土頂板下部和塑料布難以覆蓋處，應噴灑二次養護劑進行養護。（7）加強帶控制1.每層加強帶施工留設位置基本相同。2.嚴格控制用水量，施工當中嚴禁隨意加水。3.水平構件在終凝前必須采用機械或人工的方式進行多15、次抹壓，消除塑性裂縫，次數不少于3次。4.混凝土試塊按施工規范要求和項目部編制的取樣計劃進行鑒證取樣、養護。根據補償收縮混凝土應用技術規程（JGJ/T178-2009）規定，大體積混凝土及地下工程的膨脹加強帶帶內混凝土試塊按60d標養的強度為準。其余部位的補償收縮混凝土以28d標養為準。為便于控制施工質量，及時掌握混凝土強度增長信息，決定在混凝土現場鑒證取樣時多取一組試塊，標養28d后送檢。八、施工質量控制措施（1）混凝土按施工圖和預算工程量，并結合澆筑計劃做好供應計劃，保證運輸及時連續。（2）必須做好地下室電氣、空調、給排水、消防、人防等各專業施工單位預留孔洞或套管以及預埋構件。施工前派專人16、校對各專業圖紙與預留孔施工總圖是否相符。（3）注意控制混凝土振搗時間，不得過振、漏振、少振。（4）底板混凝土振搗密實后，采用木方刮平表面。在混凝土接近初凝時，安排泥水工進行混凝土抹面工作，要反復抹壓，防止混凝土表面龜裂。（5）混凝土澆筑過程中，應及時清理混凝土表面的泌水。（6）底板加強帶在施工前清理干凈前期澆筑溢出的混凝土流漿，并充分潤濕。（7）萬一出現施工“冷縫”，采用同配合比無粗骨料的膨脹水泥砂漿接縫，厚度3050mm，然后再繼續澆筑混凝土。（8）養護：底板澆筑完成后，按照項目部編制的大體積混凝土專項施工方案執行，養護期不少于14d。地下室外墻澆筑完成后，可在頂端設多個淋水管，達到脫模強度后，可松動對拉螺栓，使墻體外側與模板之間有23mm的縫隙，確保上部淋水進入模板與墻壁間。8