午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、施工方案一、施工內(nèi)容支座安裝、濕接頭、現(xiàn)澆橫梁、負(fù)彎矩張拉、濕接縫。二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-20002、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ 071983、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ001-974、高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范JTJ074945、青銀高速兩階段施工圖6、招標(biāo)文件三、施工工藝流程 1、首先逐孔安裝連續(xù)端永久支座，連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。2、連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。在日溫最低時，澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長度范圍內(nèi)的橋面板濕接縫混凝土，達(dá)到設(shè)計強度的100%后，張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，并壓注水泥2、漿。本項按每聯(lián)為單位施工，順序如下圖。3、接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面板濕接縫混凝土應(yīng)由跨中向支點澆筑。澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。四、支座安裝1、橡膠支座安裝前檢查產(chǎn)品合格證書在有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計要求時，不得使用。2、支座下墊石的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。同一片梁各個支座墊石的相對誤差不得超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪，不均勻受力和脫空現(xiàn)象。3、施工前應(yīng)將墩臺支座墊石處雜物清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平。4、固定橡膠支座在安放時一定要與支座墊石全面接觸，并有固位和防漏漿措施。支座上面平鋼板上的錨固筋在現(xiàn)場焊3、接時，注意采取隔熱措施，避免燙壞橡膠支座，焊好錨固筋后，注意檢查鋼板與支座的密帖。五、濕接縫、濕接頭施工1、施工準(zhǔn)備（1）、首先檢查結(jié)合面混凝土鑿毛是否到位，并用鋼刷清除結(jié)合面上的浮皮。（2）將預(yù)埋鋼筋調(diào)直、除銹。2、鋼筋焊接及綁扎、波紋管的定位及鋼絞線的穿束（1）、梁間濕接縫及濕接頭預(yù)埋外伸鋼筋應(yīng)調(diào)順，并一一對應(yīng)焊牢，并保證其搭接長度和焊接質(zhì)量。（2）、鋼筋進(jìn)場前要進(jìn)行檢驗，各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)場。鋼筋在加工棚統(tǒng)一下料、加工，幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，成形后用吊車吊至橋面人工綁扎、焊接成型。（3）、梁板接頭處波紋管的連接可用膠帶包好，防止漏漿，并固定好波紋管的位置。3、立模濕接4、頭、濕接縫、現(xiàn)澆橫梁模板均采用竹膠板，后背方木以保證其剛度。立模前先將表面清理干凈，涂刷脫模劑。施工中注意模板接縫要嚴(yán)密，防止漏漿，加固支撐要到位，防止脹模。為確保邊梁處的濕接頭混凝土外觀質(zhì)量，確保邊跨梁板接縫整齊，不漏漿，用密封條將梁與模板粘帖牢固。4、混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運輸至現(xiàn)場，用吊車吊至橋面后，平車運送入模。采用50型插入式振動器振搗。注意防止灌注過程中鋼筋位移。混凝土施工完后，表面用土工布進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護。5、拆除支架模板混凝土必須達(dá)到規(guī)范要求強度后方可拆模，拆模時應(yīng)注意對稱拆模，避免對成品混凝土的損傷。六、負(fù)彎矩鋼絞線張拉及壓漿當(dāng)濕接頭、濕接縫、現(xiàn)澆5、橫梁混凝土強度達(dá)到100%后，按照施工階段圖的劃分進(jìn)行負(fù)彎矩鋼絞線的張拉，張拉采用兩端張拉，順序為T1、T2號鋼束對稱單根張拉。張拉應(yīng)從橫橋向每塊板逐根對稱均勻張拉并認(rèn)真量測鋼絞線的伸長量。張拉完成后輕輕敲擊錨頭，檢查是否存在假錨現(xiàn)象。壓漿用水泥漿應(yīng)符合設(shè)計要求。壓漿后外伸的鋼鉸線用切割砂輪切掉，不允許用氣割或焊割。 如果錨墊板處混凝土過高，則應(yīng)用手工輕輕鑿除，不允許用鋼釬大錘野蠻操作，避免對錨墊板及預(yù)應(yīng)力鋼筋的強烈振動。七、專項管理支座安裝完畢后，由專職質(zhì)檢員對支座逐個進(jìn)行檢查，以每聯(lián)為單位根據(jù)冀交項青銀工字200422號文件要求報驗并填寫“支座專項檢查記錄表”。濕接頭施工前后根據(jù)冀交項青銀6、工字200423及24號文件要求以跨為單位進(jìn)行專項目檢查驗收，由專職質(zhì)檢員檢查后報監(jiān)理工程師驗收，填寫“濕接頭和負(fù)彎矩張拉專項檢查記錄表” 施工方案一、施工內(nèi)容護欄二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-20002、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ 071983、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ001-974、高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范JTJ074945、青銀高速兩階段施工圖6、招標(biāo)文件三、施工放樣用全站儀在箱梁頂每十米（曲線段每五米）放出護欄底座線。四、鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場前要進(jìn)行檢驗，各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)場。鋼筋在加工棚統(tǒng)一下料、加工，運至工地后現(xiàn)場綁扎。鋼筋幾7、何尺寸必須符合設(shè)計要求，注意彎起筋的彎起位置。成形后用吊車吊至橋面,理順并與箱梁預(yù)埋筋連接好。箱梁上的護欄預(yù)埋筋要理順、調(diào)直，并應(yīng)除銹。鋼筋焊接要牢固、順直，焊渣皮應(yīng)及時清掉。護欄上扶手的預(yù)埋錨栓及錨固鋼板的定位要準(zhǔn)確、牢固、擺正，勿傾斜。五、立模護欄模板采用定型鋼模, 板間錯縫不大于1mm，模板使用前必須采用打磨機打磨，清理銹蝕，完全潔凈后，才允許刷脫模劑。模板清除完畢后，在護欄放樣線上立模，支撐固定要牢固，避免跑模變形。為防止混凝土干縮和主梁撓度變化而造成護欄開裂，澆筑護欄時，在墩頂、跨中、跨徑1/4處留施工縫。施工縫的擋板一定要固定牢靠，最好與模板栓接在一起，以確保斷縫處裂縫豎直、整齊和8、不漏漿。護欄高度必須在縱坡變化點處調(diào)整，以便線形順適、美觀。六、混凝土澆筑1、混凝土由拌和站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車配吊罐灌注。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，一般為3-5cm。護欄混凝土澆筑采用水平分層、縱向分段的方法，并嚴(yán)格控制水平分層厚度，特別在下部斷面由大變小處更要嚴(yán)格控制，不應(yīng)高低懸殊。夏季施工宜選在氣溫較低的時間進(jìn)行，一定注意混凝土供應(yīng)要及時，避免施工縫形成。2、 混凝土振搗采用50mm插入式振搗器振搗，在嚴(yán)防漏搗產(chǎn)生蜂窩麻面的同時，同時注意不要過搗，以防止混凝土離析；達(dá)到振搗密實，氣泡排出為止。護欄施工均設(shè)專職搗固工2名，輔助工2名，注意振搗的銜接和配和。3、 護欄頂部要做好收面工9、作。要掌握在混凝土初凝時間內(nèi)進(jìn)行2次壓光,防止“起皮”.預(yù)埋件位置要保證正確,并在混凝土澆筑結(jié)束后再次進(jìn)行檢查。六、模板拆除護欄模板為定型模板，拆模時要注意對稱小心拆卸，避免對成品護欄碰撞。七、混凝土養(yǎng)護護欄混凝土施工完后，表面用土工布進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護，在養(yǎng)護期內(nèi)要保證土工布內(nèi)保持有結(jié)晶水，防止收縮裂縫的出現(xiàn)。施工方案一、施工內(nèi)容橋面鋪裝二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-20002、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ 071983、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ001-974、高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范JTJ074945、青銀高速兩階段施工圖6、招標(biāo)文件三、施工準(zhǔn)備1、施工前10、首先要把箱梁頂面清理、徹底沖洗干凈，并對板面刷毛不理想部位進(jìn)行鑿毛處理。 2、施工前將濕接縫砼鑿平。四、鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)場前要進(jìn)行檢驗，各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)場。鋼筋在加工棚統(tǒng)一下料、加工，運至工地后現(xiàn)場綁扎。鋼筋幾何尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋在加工棚內(nèi)成形后用吊車吊至橋面人工綁扎成型。五、混凝土澆筑1、橋面鋪裝混凝土要求對粗骨料進(jìn)行水洗。2、混凝土在拌和站集中拌和，混凝土輸送車運輸至現(xiàn)場，采用吊車吊至橋面。3、澆注橋面混凝土前將梁頂噴水濕潤，并將梁頂局部積水吸取干凈。澆注前，準(zhǔn)備專門的施工墊板。4、澆注混凝土?xí)r，要求施工人員布料均勻，人工將混凝土攤鋪開，采用7m振動梁振動。注意施工過程振動梁導(dǎo)向控制鋼管位置，保證橋面鋪裝厚度及高程，混凝土振搗完成后對橋面混凝土進(jìn)行收面，人工配以6m平尺精細(xì)抹平壓實。注意混凝土的二次收面。5、施工完后，表面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護。若發(fā)現(xiàn)有收縮裂縫應(yīng)人工及時補抹平并用塑料薄膜覆蓋。6、指派專人在砼即將終凝能刷動但還不粘刷子時進(jìn)行徹底刷毛,清除表面水泥浮漿,刷完毛后繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生不少于七天.六、施工要求1、預(yù)制梁和現(xiàn)澆橋面鋪裝混凝土的混凝土齡期相差應(yīng)盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。2、注意橋面鋪裝刷毛時混凝土的養(yǎng)生，以防止表面出現(xiàn)收縮性龜裂。3、橋面施工過程中應(yīng)組員施工員對橋面標(biāo)高進(jìn)行檢測。